Inte 06-02-13 2015 (Astm C140)

INTECO AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO AL CTN 06 SC 02 DE MORTEROS Y MAMPOSTERIA
INTE 06-02-13:2015
LICENCIA PARA UN USUARIO. COPIA Y USO EN RED PROHIBIDOS.
Construcción.
Morteros y mampostería.
Muestreo y método de ensayo de
unidades de mampostería de
concreto y unidades relacionadas.
Método de ensayo.
Correspondencia: Esta norma equivale parcialmente

con la norma C140/C140M – 14b, "Standard Test
Methods for Sampling and Testing Concrete Masonry
Units and Related Units”; derechos de autor ASTM
International, con domicilio en 100 Barr Harbor Drive,
West Conshohocken, Pensilvania, 19428, EE.UU–
Reimpreso con autorización de ASTM International.
Fecha: 2015-09-07
Segunda Edición
Secretaría: INTECO
Editada e impresa por ©INTECO
Las observaciones a este documento dirigirlas a: Derechos reservados
ICS 91.100.30
(506) 2283 4522 info@inteco.or.cr
La presente norma técnica pertenece a INTECO en virtud de los instrumentos nacionales e internacionales, y por criterios de la
Organización Mundial de la Propiedad Intelectual (OMPI). Salvo por autorización expresa y escrita por parte de INTECO, no podrá
reproducirse ni utilizarse ninguna parte de esta publicación bajo ninguna forma y por ningún procedimiento, electrónico o mecánico,
fotocopias y microfilms inclusive, o cualquier sistema futuro para reproducir documentos. Todo irrespeto a los derechos de autor
será denunciado ante las autoridades respectivas. Las solicitudes deben ser enviadas a la Dirección de Normalización de INTECO.
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PRÓLOGO
El Instituto de Normas Técnicas de Costa Rica, INTECO, es el organismo nacional de normalización, según
la Ley 8279 de 2002.
El INTECO es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar
soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya
al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está

garantizada por los Comités Técnicos y el periodo de Consulta Pública, este último caracterizado por la
participación del público en general.
La presente norma nacional corresponde parcialmente a la norma ASTM C140-14b, ya que se ajustaron
las tolerancias al SI y se incluyeron imágenes extra para ayuda del usuario de la norma.
La norma INTE 06-02-13:2015 fue aprobada por la Comisión Nacional de Normalización de INTECO en la
fecha del 2014-09-07.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo
momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se mencionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su
participación en el Comité Técnico.
Participante Organización
Ana Chacon
Productos de Concreto
Minor Murillo
Einer Rodriguez Rojas LANAMME
German Gomez PEDREGAL
Gabriela Araya ICCYC
Jimmy Sanabria INA
Mauricio Araya ITCR
Luis Castro Boschini CFIA
Donald Moya Concrepal
Martin Ortiz LATICRETE
Maria del Milagro Barrantes
CEMEX
Luis Baltodano
Walter Arias INTACO
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CONTENIDO PÁGINA
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION ..................................................................... 4

2 NORMAS DE REFERENCIA ................................................................................... 5

3 TERMINOLOGÍA ..................................................................................................... 6
4 IMPORTANCIA Y USO ............................................................................................ 6
5 MUESTREO ............................................................................................................ 6
6 MEDIDA DE LAS DIMENSIONES ........................................................................... 7
7 RESISTENCIA A LA COMPRESION ....................................................................... 8

8 ABSORCIÓN ......................................................................................................... 10
9 CÁLCULOS ........................................................................................................... 11
10 REPORTE ............................................................................................................. 14
11 CORRESPONDENCIA .......................................................................................... 15
ANEXO A (NORMATIVO) ................................................................................................. 16
A2.PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA LADRILLOS DE CONCRETO Y SILICATO
DE CALCIO ........................................................................................................... 22
A3. PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA UNIDADES DE MURO DE CONTENCIÓN
SEGMENTADOS ................................................................................................... 25
A4. MÉTODOS DE ENSAYO PARA ADOQUINES DE CONCRETO ................................ 28
A5. PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA UNIDADES DE CONCRETO TIPO REJILLA
(CONOCIDO COMO “ZACATE BLOCK”) .............................................................. 32
A6. PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA LOSETAS DE CONCRETO PARA
CUBIERTAS .......................................................................................................... 35
A.7 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO PARA UNIDADES DE CONCRETO PARA MUROS
ARTICULADOS ..................................................................................................... 38
A8. REQUISITOS PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LA PLACA REQUERIDOS
PARA EL ENSAYO DE COMPRESIÓN ................................................................. 40
ANEXO B .......................................................................................................................... 43
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Morteros y Mampostería. Muestreo y método de ensayo de unidades

de mampostería de concreto y unidades relacionadas.
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION
1.1 Estos métodos de ensayo proveen varios procedimientos de ensayo comúnmente utilizados para
evaluar las características de las unidades de mampostería de concreto y unidades relacionadas. Estos
métodos cubren el muestreo y los ensayos para determinar las dimensiones, la resistencia a la compresión,
la absorción, el peso unitario (densidad), contenido de humedad, carga a flexión y peso del agregado. Sin
embargo, no todos los métodos son aplicables a todos los tipos de unidades.
1.2 Los procedimientos específicos de ensayos y reportes se incluyen en anexos de estos métodos de
ensayo para los siguientes tipos de unidades específicas:
Anexo A1 - Unidades de mampostería de concreto (Normas ASTM C90, INTE 06-03-02).
Anexo A2 – Ladrillos de concreto y de silicato de calcio (Normas ASTM C55, ASTM C73, ASTM C1634).
Anexo A3 - Unidades para muros de contención segmentados (Norma ASTM C1372).
Anexo A4 –Adoquines de concreto (Normas INTE 06-04-01)
Anexo A5 - Unidades de concreto tipo rejilla (conocido como “zacate block”) (Norma ASTM C1319)
Anexo A6 –Losetas de concreto para cubiertas (Norma ASTM C1491)
Anexo A7 – Unidades de concreto para muros articulados (Norma ASTM D6684)
1.3 Los procedimientos de ensayo que están incluidos en esta norma son también aplicables a otros tipos
de unidades que no se referencian directamente, por lo que los requisitos específicos de ensayo y reporte
para estas unidades no se incluyen en esta norma.
1.4 Esta norma de métodos de ensayo incluye las siguientes secciones:
Capítulos
Objeto y campo de aplicación 1
Normas de referencia 2
Terminología 3
Uso e Importancia 4
Muestreo 5
Medición de las dimensiones 6
Resistencia a la comprensión 7
Absorción 8
Cálculos 9
Reporte 10
Procedimiento de ensayo para unidades de mampostería concreto Anexo A1
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Procedimiento de ensayo para ladrillos de concreto y de silicato de Anexo A2

calcio
Procedimiento de ensayo para unidades para muros de contención Anexo A3
segmentados
Procedimiento de ensayo para adoquines de concreto. Anexo A4

Procedimiento de ensayo para unidades de concreto tipo rejilla Anexo A5
(conocido como “zacate block”)
Procedimiento de ensayo para losetas de concreto para cubiertas Anexo A6
Procedimiento de ensayo para unidad de concreto para muros Anexo A7
articulados
Requisitos para determinar el espesor de placa requeridos para el Anexo A8
ensayo de compresión
Procedimiento de ensayo Hoja de trabajo y de reporte para Anexo B

unidades de mampostería de concreto
NOTA 1 Los laboratorios deberían ejecutar sus métodos de ensayo de acuerdo con la norma INTE/ISO/IEC 17025.
1.5 Los valores indicados en unidad del SI son considerados como los normalizados.
1.6 Esta norma no tiene el propósito de indicar todos los problemas de seguridad y cuidados asociados
con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma el establecer los cuidados apropiados y las
prácticas de seguridad y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso.
2 NORMAS DE REFERENCIA
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de
esta norma. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda
norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que
analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente.
INTE 06-03-02, “Elementos de mampostería de concreto (bloques de concreto) para uso no estructural –
Requisitos”;
INTE 06-04-01, “Adoquines de concreto para pavimentos — Especificaciones”;
INTE/ISO/IEC 17025, “Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y de

calibración”;
INTE 06-03-01, "Elementos de mampostería hueca de concreto (bloques de concreto) para uso estructural
— Requisitos";
INTE 06-02-03, "Método de ensayo para el revenimiento en el concreto del cemento hidráulico";
INTE 06-02-16, "Practica para el coronamiento de unidades de mampostería de concreto Unidades

relacionadas y prismas de mampostería para ensayos de compresión";
C55, “Specification for Concrete Building Brick”;
C73, “Specification for Calcium Silicate Brick (Sand-Lime Brick)”;
C1209, "Standard Terminology of Concrete Masonry Units and Related Units";
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C1232, "Standard Terminology of Masonry";
C1319, “Specification for Concrete Grid Paving Units”;

C1372, “Specification for Dry-Cast Segmental Retaining Wall Units”;
C1491, “Specification for Concrete Roof Pavers”;
C1634, “Specification for Concrete Facing Brick”;
D6684, “Specification for Materials and Manufacture of Articulating Concrete Block (ACB) Revetment
Systems;
E4, “Practices for Force Verification of Testing Machines”;
E6, "Standard Terminology Terminology Relating to Methods of Mechanical Testing".
3 TERMINOLOGÍA
3.1 La terminología definida en las normas ASTM C1232 y ASTM E6 es la que debe aplicar para estos
métodos de ensayo.
3.2 Definición de términos específicos de esta norma.
3.2.1 lote
cualquier número de unidades de mampostería de concreto de cualquier configuración o dimensión
designado por el fabricante utilizando los mismos materiales, diseño de mezcla de concreto, proceso de
producción y método de curado.
4 IMPORTANCIA Y USO
4.1 Esta norma proporciona requisitos generales de ensayo para su aplicación a una amplia gama de
productos de concreto. Los requisitos generales de ensayo se incluyen en esta norma.
NOTA 2 Consulte al fabricante, proveedor, especificaciones de producto, u otros recursos para la medición más
específica o directrices para los ensayos de los productos no referenciados en el anexo de la presente norma.
4.2 Esta norma proporciona requisitos específicos de ensayo en dos secciones distintas, los requisitos
aplicables a todas las unidades cubiertos por estos métodos de ensayo y los aplicables a tipos de unidades
específicas. Los requisitos aplicables a todas las unidades son incluidos en el cuerpo de la norma y los
aplicables a los tipos de unidades específicas se incluyen en los anexos.
5 MUESTREO
5.1 Selección de los especímenes de ensayo
5.1.1 Para propósitos de ensayo, las unidades de mampostería de concreto de tamaño completo deben
ser seleccionadas por el comprador o su representante autorizado. Los especímenes seleccionados deben
ser de configuración y dimensiones similares. Los especímenes deben ser representativos de todo el lote
de unidades de donde fueron seleccionados.
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5.2 Número de especímenes
5.2.1 A menos que el anexo correspondiente indique lo contrario, un grupo de unidades debe consistir de
seis unidades de tamaño completo.
5.3 Remueva el material suelto de los especímenes (incluyendo los núcleos) antes de determinar el peso
recibido.
NOTA 3 Normalmente se utiliza una piedra abrasiva o un cepillo de acero para remover el material suelto.
5.4 Identificación- Se debe marcar cada espécimen de forma tal que pueda ser identificado en cualquier
momento. Las marcas no deben de cubrir más del 5 % del área superficial del espécimen.
5.5 Peso recibido - Se deben pesar las unidades para el ensayo de contenido de humedad
inmediatamente después del muestreo y marcado. Se debe registrar este peso como W r (peso recibido).
Se debe registrar la hora y el lugar cuando W r fue medido.
NOTA 4 Los pesos recibidos a menudo tienen relaciones directas con otras propiedades de la unidad y por lo tanto
son una manera útil para evaluar resultados o para fines de clasificación. El peso de la unidad de mampostería de
concreto podría variar a través del tiempo y por la exposición a condiciones, principalmente como resultado de la
humedad dentro de la unidad. Por lo tanto, para entender el contexto de un valor de peso recibido, también es
importante entender el punto en el tiempo y el marco de referencia en que se determinó el peso. "El tiempo y el lugar"
no deberían hacer referencia a cuando y donde la unidad fue muestreada, sino cuando y donde se determinaron los
pesos recibidos. Además de las referencias de la fecha y la hora, también es importante saber si esos pesos se
determinaron después de que las unidades han alcanzado el equilibrio con el medio ambiente de laboratorio, o antes
de que las unidades fueron enviadas, o después de la entrega en el sitio de trabajo, y así sucesivamente.
6 MEDIDA DE LAS DIMENSIONES
6.1 Equipo
6.1.1 Dispositivos de medición – Los dispositivos utilizados para medir las dimensiones de los
especímenes deben tener divisiones no mayores a 2,5 mm, cuando los datos deben ser reportados al 2,5
mm más cercano; y no mayores a 0,25 mm cuando los datos deben ser reportados al 0,25 mm más cercano.
6.1.2 Los dispositivos de medición deben ser legibles y tener la precisión requerida para el informe. Se
debe comprobar la precisión al menos una vez al año. El registro de verificación debe incluir la fecha de
verificación, persona o agencia que realizó la verificación, identificación del patrón de referencia utilizado,
los puntos de prueba utilizados durante la verificación y las lecturas en esos puntos.
6.2 Especímenes – Se deben seleccionar tres unidades de tamaño completo para la medición de las
dimensiones.
6.3 Medidas – Medir los especímenes de acuerdo con el anexo correspondiente de la presente norma.
Para aquellos productos que no estén cubiertos por los anexos de esta norma, medir las dimensiones
totales (ancho, altura, longitud) en al menos dos ubicaciones en lados opuestos del espécimen a la división
más cercana requerida para el informe. Documentar la ubicación de cada medida en un croquis o en una
fotografía del espécimen.
NOTA 5 Los especímenes utilizados para la medida de dimensiones pueden ser usados en otros ensayos.
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NOTA 6 Los calibradores, micrómetros, las escalas de acero, separadores de exactitud y legibilidad apropiadas, han
demostrado ser adecuados para estas mediciones.
7 RESISTENCIA A LA COMPRESION
7.1 Equipo de ensayo
La máquina de ensayo debe tener una exactitud de + 1,0 % dentro del rango de carga previsto. El plato
superior debe sentarse esféricamente en el bloque de metal endurecido y debe estar sujetado firmemente
al centro de la cabeza superior de la máquina. El centro de la esfera debe descansar en el centro de la
superficie sujeta en su asiento esférico y tener libertad de girar en cualquier dirección, y su perímetro debe
tener al menos 6 mm de separación de la cabeza para que los especímenes se acomoden cuando las
superficies de carga no son paralelas. El diámetro del plato superior (determinado de acuerdo con el Anexo
A8) debe ser al menos de 150 mm. Se puede usar un plato de carga de metal endurecido debajo del
espécimen para minimizar el desgaste del plato inferior de la máquina.
7.1.2 Cuando el área de carga del plato superior o inferior no es suficiente para cubrir el área del
espécimen, se debe colocar entre el plato y el espécimen coronado un único plato de carga de acero con
un espesor igual o mayor a la distancia del borde del plato a la esquina más distante del espécimen. La
longitud y el ancho del plato de acero debe ser de al menos 6 mm más grande que el largo y el ancho de
la unidad.
7.1.3 Las superficies de los platos o del plato que está en contacto con el espécimen deben tener una
dureza no menor que HRC 60 (BHN 620). Las superficies planas de los platos y del plato de aplicación de
carga no pueden presentar una desviación de más de 0,025 mm en cualquier dimensión de 150 mm.
NOTA 7 Las investigaciones han mostrado que el espesor de los platos de carga tiene un efecto significativo en el
ensayo de resistencia a la compresión de las unidades de mampostería cuando el área de carga del plato no es
suficiente para cubrir el área del espécimen. La deflexión de los platos resulta en distribuciones no uniformes de
esfuerzo que pueden influir en los mecanismos de falla de los especímenes ensayados. La magnitud de este efecto es
controlado por la rigidez del plato, el tamaño del espécimen ensayado y la resistencia del espécimen. Los esfuerzos
de compresión pueden incrementarse típicamente al aumentar el espesor del plato y al reducir la distancia a la esquina
más distante del espécimen. Algunos laboratorios de ensayo tienen limitaciones prácticas para delimitar o eliminar la
deflexión de los platos completamente. Por lo tanto, los requisitos para el espesor del plato en el apartado 7.1 son
sugeridos para proporcionar un nivel adecuado de exactitud en los resultados de los ensayos a compresión para que
sean conformes con los límites prácticos del laboratorio de ensayo.
NOTA 8 El Anexo A8 incluye una guía para la determinación del espesor requerido del plato de ensayo basado en las
configuraciones del espécimen de ensayo y la máquina de pruebas.
7.1.4 La máquina de prueba se verificará de conformidad con la norma ASTM E4 realizada por un
laboratorio acreditado con la norma INTE/ISO/IEC 17025.
7.2 Especímenes de ensayo
7.2.1 A menos que se especifique lo contrario en el anexo correspondiente, ensayar tres especímenes para
compresión.
7.2.2 Cuando sea posible y a menos que se especifique lo contrario en el anexo correspondiente, los
especímenes deben ser unidades completas. Cuando las unidades no puedan ser ensayadas completas,
debido a la configuración del espécimen o a los requisitos de la máquina de ensayo, reduzca el tamaño del
espécimen según el Anexo A1.
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7.2.3 Después de la entrega al laboratorio, se deben almacenar (no apiladas y separadas por no menos de
13 mm por todos sus lados) constantemente al aire a una temperatura de 24 + 8 °C y una humedad relativa
menor del 80 % por no menos de 48 h. Alternativamente, si los resultados a compresión son requeridos
pronto, se deben almacenar las unidades no apiladas en el mismo entorno descrito anteriormente pero con
una corriente de aire de ventilador eléctrico pasando sobre ellos por un período no menor de 4 h. Continúe
pasando la corriente de aire sobre ellos hasta que dos mediciones de peso sucesivas a intervalos de 2 h
muestren una variación no mayor que 0,2 % del peso previamente determinado del espécimen y hasta que
no sea visible la humedad o el agua en cualquier superficie de la unidad. Los especímenes no se pueden
secar al horno.
NOTA 9 En este método de ensayo, el área neta (aparte de ciertas unidades sólidas, véase apartado 9.4) se determina
en especímenes aparte de los sujetos al ensayo de compresión. El método de resistencia a la compresión está basado
en la suposición de que las unidades utilizadas para determinar el volumen neto (especímenes de absorción) tienen el
mismo volumen neto que las unidades usadas para el ensayo a compresión. Las unidades muestreadas de caras
escarpadas, las cuales tienen superficies irregulares, deben ser divididas en el momento que son muestreadas del lote,
tal que los especímenes del ensayo de absorción tengan un volumen neto que sea visualmente representativo y un
peso que sea representativo de los especímenes del ensayo a compresión.
7.2.4 Cuando el corte con sierra del espécimen de ensayo es permitido o requerido por el anexo o norma
correspondiente, se debe realizar con exactitud, sujetando el espécimen de tal manera que provoque la
menor vibración posible de la sierra. Utilizar una sierra de diamante de dureza apropiada. Posterior al corte,
los residuos de la operación de corte, deben ser removidos antes de continuar el ensayo (ver nota 10). Si
el espécimen es humedecido durante el corte, permita que el espécimen se seque y se equilibre con las
condiciones ambientales normales del laboratorio antes de ensayar utilizando los procedimientos del
apartado 7.2.3.
NOTA 10 Para especímenes cortados con sierra lubricada con agua, normalmente, es suficiente enjuagar con agua
limpia para remover los residuos de corte. Para especímenes cortados en seco, normalmente, es suficiente utilizar un
cepillo de cerdas suaves para remover los residuos de corte.
7.2.5 Si los especímenes del ensayo a compresión han sido cortados con sierra a partir de las unidades
enteras y el área neta de los especímenes del ensayo a compresión no se pueden determinar según el
apartado 9.4.1; se debe cortar tres unidades adicionales con las dimensiones y configuración de los tres
especímenes del ensayo a compresión. El área neta promedio para los especímenes del ensayo a
compresión cortados con sierra debe ser tomada como el promedio del área neta de las tres unidades
adicionales cortadas y calculada según lo requerido en apartado 9.4. Los volúmenes netos calculados de
los especímenes cortados con sierra no deben ser utilizados para el cálculo del espesor equivalente.
7.3 Coronamiento
Se debe coronar los especímenes de acuerdo con lo establecido en la norma INTE 06-02-16.
7.4 Procedimiento de ensayo a compresión
7.4.1 Posición de los especímenes
Se debe ensayar los especímenes con el centroide de su superficie de aplicación de carga alineado
verticalmente con el centro de empuje del bloque de carga de acero con asiento esférico en la máquina de
ensayo (véase nota 11). Excepto para las unidades de mampostería especiales en donde se utilizan sus
núcleos en una dirección horizontal, ensayar todas las unidades huecas de mampostería de concreto con
sus núcleos en la dirección vertical. Se debe ensayar en la misma dirección de servicio, las unidades de
mampostería que son 100 % sólidas y las unidades huecas especiales hechas para ser usadas con sus
núcleos huecos en la dirección horizontal. Previo al ensayo de cada unidad, asegurarse que la placa
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superior se mueva libremente dentro del asiente esférico, para lograr un asentamiento uniforme durante el
ensayo.
NOTA 11 Para las unidades de mampostería que son simétricas respecto a un eje, la ubicación de ese eje puede ser
determinado geométricamente dividiendo la dimensión perpendicular a ese eje (pero en el mismo plano) por dos. Para
las unidades de mampostería que no son simétricas respecto a un eje, la ubicación de ese eje puede ser determinado
por balanceo de la unidad de mampostería sobre un filo de cuchillo o una varilla de metal colocada paralela a ese eje.
Si se usa una varilla de metal, la varilla debe ser recta, cilíndrica (capaz de rodar libremente en una superficie plana),
con un diámetro no menor de 6 mm y no mayor de 19 mm, y su longitud debe ser lo suficiente como para extenderse
más allá de cada extremo del espécimen cuando se coloque sobre ésta. La varilla de metal debe ser colocada sobre
una superficie plana, lisa y nivelada. Una vez determinado, el eje centroidal debe ser marcado sobre los extremos de
la unidad utilizando un lápiz o marcador que tenga un ancho de marca no mayor que 1,5 mm. La varilla de
apisonamiento, utilizada para la consolidación del concreto para los ensayos de revenimiento ejecutados de acuerdo
con la norma INTE 06-02-03, es a menudo utilizada como una varilla de balanceo.
7.4.2 Condición de humedad de los especímenes
En el momento en que los especímenes son ensayados, éstos deben estar libres de humedad visible.
7.4.3 Velocidad del ensayo
Aplicar la carga (hasta la mitad de la máxima carga esperada) a una velocidad conveniente, posterior a ello,
se deben ajustar los controles de la máquina, de manera que la velocidad de traslado de la cabeza móvil
sea uniforme, tal que la carga restante sea aplicada en no menos de 1 minuto y no más de 2 minutos. El
resultado del primer espécimen no debe ser descartado hasta tanto que el tiempo real de carga para la
segunda mitad de la carga real sea mayor a 30 s.
NOTA 12 En los casos en que la velocidad de carga esté fuera del rango de 1 a 2 minutos para el primer espécimen,
debe tener claro que la carga esperada puede ser diferente de la carga máxima real. La velocidad de carga para los
dos especímenes restantes se debe ajustar sobre la base de los resultados del primer espécimen.
7.4.4 Carga máxima
Se debe registrar la carga máxima a la compresión como Pmax en Newtons.
8 ABSORCIÓN
8.1 Equipo
A menos que se especifique lo contrario en el anexo correspondiente, la balanza utilizada debe ser legible
y precisa al 0,1% de la masa del espécimen más pequeño.
8.2 Especímenes de ensayo:
8.2.1 A menos que se especifique lo contrario en el anexo correspondiente, ensayar tres especímenes para
absorción.
8.2.2 A menos que se especifique lo contrario en el anexo correspondiente, los ensayos deben ser
realizados en unidades de tamaño completo o especímenes cortados con sierra a partir de unidades
completas. Los valores calculados para absorción y densidad de los especímenes de tamaño reducido,
deben ser considerados como representativos de la unidad completa.
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8.2.2.1 Cuando los especímenes de ensayo son cortados a partir de unidades completas, estos deben
tener un peso no menor del 20% del peso original de la unidad completa recibida.
NOTA 13 Cuando se realicen los ensayos de absorción con especímenes reducidos, es preferible disponer de un
espécimen de ensayo que sea tan grande como sea posible en la práctica y que se pueda acomodar en los equipos
del laboratorio. Esto ayuda a reducir cualquier variabilidad localizada de los resultados de absorción.
8.3 Procedimiento:
8.3.1 Saturación - Sumergir los especímenes de ensayo en agua a una temperatura entre 15 ºC y 27 ºC,
durante 24 a 28 horas, de manera tal que las superficies superiores de los especímenes no estén menos
de 150 mm por debajo de la superficie del agua. Los especímenes deben estar separados unos de otros y
de la parte inferior del tanque de inmersión, en por lo menos 3 mm, ya sea usando malla de alambre, rejilla
u otros espaciadores, de manera que no más de un 10% del área superficial del espécimen esté en contacto
con el espaciador. Pesar los especímenes mientras estan suspendidos por un hilo de metal y
completamente sumergidos en el agua y registrar W i (peso sumergido). Sacar los especímenes del agua y
dejarlos que escurran durante 60±5 s, colocándolos en una malla de alambre de 10 mm o una más gruesa,
eliminando el agua superficial visible con un paño húmedo. Pesar y registrar como W s (peso saturado).
8.3.2 Secado - Después de la saturación, secar todos los especímenes en un horno ventilado a 110±5 ºC,
durante no menos de 24 horas y hasta que dos medidas de peso sucesivas, a intervalos de 2 h, muestren
una variación no mayor al 0,2 % de la última medida de peso del espécimen. Registrar el peso de los
especímenes secos como W d (peso seco al horno).
9 CÁLCULOS
9.1 Absorción
Se debe calcular la absorción como sigue:
Absorción, kg / m3 Ws Wd / Ws Wi 1000 (1)
Absorción, % Ws Wd / Wd 100
donde
Ws = peso saturado del espécimen, kg,
Wi = peso sumergido del espécimen, kg, y
Wd = peso seco al horno del espécimen, kg.
9.2 Contenido de humedad
Se debe calcular el contenido de humedad de la unidad en el momento de muestreo (cuando W r es medido)

como sigue:
Contenido Humedad, % de la AbsorciónTotal Wr Wd / Ws Wd 100 (2)
donde
Wr = peso al recibir la unidad, kg,
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Wd = peso seco al horno del espécimen, kg, y
Ws = peso saturado del espécimen, kg.

NOTA 14 Al calcular el contenido de humedad de una unidad o conjunto de unidades, el valor determinado es una
medida del contenido de agua, basada en el peso recibido de esa unidad, W r. Así, el cálculo del contenido de humedad
explicado anteriormente es únicamente aplicable a dicha unidad en el momento en que se obtiene el peso al recibir el
espécimen, W r.
9.3 Densidad
Se debe calcular la densidad seca al horno como sigue:

Densidad ( D), kg / m3 Wd / Ws Wi 1000 (3)
donde
Wd = peso del espécimen seco al horno, kg,
Ws = peso del espécimen saturado, kg, y
Wi = peso del espécimen sumergido, kg.
9.4 Área neta promedio
Se debe calcular el área neta promedio como sigue:
Volumen Neto (Vn), cm3 = (Wd/D) x 106 = (Ws - Wi) x 103 (4)
Área Neta Promedio (An), mm2 = (Vn x 103) / H (5)
donde
Vn= volumen neto del espécimen, cm3
Wd = peso seco al horno del espécimen, kg,
D = densidad seca al horno del espécimen, kg/m3,
Ws = peso saturado del espécimen, kg,
Wi = peso sumergido del espécimen, kg,
An= Área neta promedio del espécimen, mm2.
H= altura promedio del espécimen, mm.
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NOTA 15 En el Sistema Internacional de medidas SI, el volumen neto es calculado en términos de cm³, para ser
consistente con los requerimientos de reporte de esta norma. El área neta, sin embargo, es calculada en términos de
mm², para facilitar el cálculo del esfuerzo a compresión en MPa, que se define como N/mm².
9.4.1 Excepto para los especímenes de forma irregular, tal como bloques con cara escarpada. Se debe
calcular el área neta de las fracciones y aquellos especímenes que tienen una sección transversal sólida,
se debe calcular como el área bruta de la sección trasversal medida en el mismo plano, como sigue:
Area Neta ( An), mm2 L W (6)

donde
An = área neta de la fracción o del espécimen, mm2,
L = longitud promedio de la fracción o espécimen, mm, y
W = ancho promedio de la fracción o espécimen, mm.
9.5 Área Bruta
Se debe calcular el área bruta como sigue:
Area Bruta ( Ag ), mm2 L W (7)
donde
Ag = área bruta del espécimen, mm2,
L = longitud promedio del espécimen, mm, y
W = ancho promedio de la fracción o espécimen, mm.
9.5.1 El área bruta de la sección trasversal del espécimen es el área total de la sección perpendicular a la
dirección de aplicación de la carga, incluyendo áreas dentro de las celdas y los espacios entrantes, a menos
que estos espacios vayan a ser ocupados en la mampostería por porciones de mampostería adyacente.
9.6 Resistencia a la compresión
9.6.1 Resistencia a la compresión sobre área neta
Se debe calcular la resistencia a la compresión sobre el área neta del espécimen como sigue:
𝑃𝑚𝑎𝑥
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑙 á𝑟𝑒𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎 𝑀𝑃𝑎 = 𝐴𝑛
(8)
donde
P max = la carga máxima a la compresión, N, y
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An = área neta promedio del espécimen, mm2.
9.6.2 Resistencia a la compresión sobre área bruta

Se debe calcular la resistencia a la compresión sobre el área bruta del espécimen como sigue:
𝑃𝑚𝑎𝑥
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑙 á𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 𝑀𝑃𝑎 = 𝐴𝑔
(9)
donde
P max = la carga máxima a la compresión, N, y
Ag = área bruta promedio del espécimen, mm2.
10 REPORTE
10.1 Para los propósitos de reportar los resultados de los ensayos, todos los valores observados o
calculados deben redondearse utilizando el siguiente procedimiento:
10.1.1 Cuando el dígito inmediatamente después del último lugar a ser reportado es menor que 5, mantener
sin cambios el último lugar a ser reportado.
10.1.2 Cuando el dígito inmediatamente después del último lugar a ser reportado es mayor o igual a 5,
incrementar en 1 el último lugar a ser reportado.
NOTA 16 A modo de ejemplo, el apartado10.3.7 requiere que los resultados de densidad sean reportados al 1 kg/m 3
más cercano. El valor calculado de 2095,85 kg/m3 debería ser reportado como 2096 kg/m3.
10.2 Un informe completo debe incluir la siguiente información general:
10.2.1 Nombre y dirección del laboratorio de ensayo,
10.2.2 La identificación del informe y la fecha de expedición,
10.2.3 Nombre y dirección del cliente o de la identificación del proyecto,
10.2.4 Descripción e identificación del espécimen de ensayo,
10.2.5 Fecha de recepción del espécimen,
10.2.6 Fecha (s) de realización del ensayo,
10.2.7 La identificación del método de ensayo que se utiliza y anotación de cualquier desviación conocida
del método de ensayo,
10.2.8 Nombre de la persona (s) que acepta la responsabilidad técnica del informe del ensayo,
10.2.9 Edad de los especímenes de ensayo, si se conoce,
10.2.10 La identificación de los resultados de ensayos subcontratados, y
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10.2.11 Una fotografía, boceto o descripción de la configuración de la unidad.
10.3 A menos que se especifique lo contrario en el anexo correspondiente, un informe completo debe
incluir los siguientes resultados de los ensayos realizados:
10.3.1 El ancho, altura y longitud promedio, con una precisión de 2,5 mm para cada espécimen, así como
el promedio de los tres especímenes analizados.
10.3.2 El área neta con una precisión de 50 mm2 para cada espécimen, así como el promedio de los tres
especímenes ensayados.
10.3.3 La carga máxima para cada espécimen, así como para el promedio de los tres especímenes
ensayados. Registre la carga como se indica a los 50 N más cercano o a la mínima resolución de la máquina
de ensayo utilizada, la que sea mayor.
10.3.4 La resistencia a la compresión del área neta al 0,1 MPa más cercano para cada espécimen, así
como el promedio de los tres especímenes ensayados.
10.3.5 El peso seco sumergido, saturado y secado en horno (W i, Ws y Wd) con el 0,05 kg más cercano
para cada espécimen, así como el promedio de los tres especímenes ensayados.
10.3.6 La absorción al 1 kg/m3 más cercano para cada espécimen, así como el promedio de los tres
10.3.7 La densidad al 1 kg/m3 más cercano para cada espécimen, así como el promedio de los tres
10.3.8 Cuando sea necesario, el peso recibido (Wr) al 0,05 kg más cercano y el contenido de humedad al
0,1 % más cercano para cada espécimen, así como el promedio para los tres especímenes ensayados. El
momento en que el contenido de humedad es determinado (cuando se mide Wr) también debe ser
reportado.
10.3.9 El tamaño y la configuración de los especímenes ensayados para la resistencia a la compresión y

la absorción.
10.4 Proporcione un resumen del reporte que incluya la información necesaria para determinar el
cumplimiento de la especificación aplicable a las propiedades del producto evaluado.
10.5 Un informe completo también debe incluir los requisitos adicionales del anexo correspondiente.
NOTA 17 Este resumen del reporte puede ser incluido como parte del informe del ensayo o suministrado por separado,
como una carta de presentación. Véase el Anexo B para un ejemplo de un informe de ensayo con una sección de
resumen para unidades de mampostería de concreto.
11 CORRESPONDENCIA
Esta norma corresponde parcialmente con la norma C140/C140M – 14b, "Standard Test Methods for
Sampling and Testing Concrete Masonry Units and Related Units”.
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ANEXO A
(NORMATIVO)
A1. PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA UNIDADES DE MAMPOSTERÍA DE

CONCRETO
A1.1 Alcance
A1.1.1 Este anexo incluye los requisitos de ensayo particulares para las unidades de mampostería de
concreto, que se fabrican para cumplir con las especificaciones: INTE 06-03-01 y a la ASTM C129.
A1.2 Medición
A1.2.1 Para cada unidad, medir y registrar el ancho (W) a través de las superficies de soporte superior e
inferior en la mitad de la longitud, la altura (H) en la mitad de la longitud de cada cara, y la longitud (L), a
media altura de cada cara, finalmente registrar los resultados a la división más cercana (ver figura A.1.1).
Figura A1.1 Paredes de las unidades de mampostería de concreto.
A1.2.2 Para cada unidad, colocada con los espesores de paredes externas más delgados hacia arriba (ver
figura A1.2), medir el espesor de las mismas (tfs) en el punto más delgado, a 13 mm por debajo de la
superficie superior de la unidad, y reportar al milímetro más cercano. Haga caso omiso de ranuras,
partiduras y detalles similares en las mediciones de los espesores.
A1.2.3 Para cada unidad, cuando la parte más delgada de las paredes externas opuestas difieren en su
espesor en menos 3 mm, calcular el espesor mínimo promediando las mediciones registradas. Cuando los
puntos más delgados difieren en más de 3 mm, el espesor mínimo a reportar se debe tomar como el menor
de las dos mediciones registradas.
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A1.2.4 Para cada unidad, medir el espesor de las paredes internas (tw) en el espesor más delgado de cada
pared interna al 0,25 mm más cercano.
A1.2.5 Para cada unidad, determinar el área de las paredes internas usando uno de los siguientes métodos:
A1.2.5.1 Para unidades con paredes internas rectangulares, medir la altura (th), en la altura mínima de cada
uno de las pares internas, al 2,5 mm más cercanos. Para cada unidad, calcular el área mínima de cada
pared interna (Aw), multiplicando su espesor mínimo (tW) y la altura mínima, para las dimensiones de 19
mm o mayor. Para cada unidad, se calcula el área total mínima de las paredes internas (Awt) sumando el
área (Aw) de cada pared interna.
A1.2.5.2 Para unidades con paredes internas no rectangulares, descarte las secciones que tengan un
espesor menor a 19 mm. Efectuar las mediciones necesarias para determinar el área de cada pared interna
con base a su configuración (véase la nota A1.3). Para cada unidad, calcular el área total mínima de las
paredes internas sumando el área (Aw) de cada uno de ellos.
NOTA A1.1 Las paredes internas con altura mínimas en toda su longitud o espesor de menos de 19 mm, típicamente
no contribuyen a la estabilidad estructural de la unidad. Tales elementos no deben ser incluidos en el cálculo del área
mínima de las paredes internas. Cuando un TABIQUE tiene una porción con un espesor menor a 19 mm, el área debe
ser determinada con base únicamente en las porciones que son mayores que 19 mm de espesor. Ver Fig. A1.2. y A1.3.
NOTA A1.2 Puede ser difícil en algunas unidades acceder al área mínima de las paredes internas. Si es necesario,
la unidad puede cortarse a lo largo de la longitud en el área mínima de la pared interna para facilitar las mediciones.
La figura A1.3 muestra un ejemplo de una pared interna que no es rectangular, donde la porción superior se podría
descartar de la medición, debido a que es menor de 19 mm de espesor, y la porción inferior se utilizaría para determinar
el área porque su espesor es mayor que 19 mm.
NOTA 1—Si tw es menor que 19 mm en toda la altura de la pared interna, descarte el área completa de esa cara
interna cuando está calculando su área mínima.
Figura A1.2 Ejemplo de una cara interna con sección transversal irregular, vista en planta.
A1.3 Pruebas de resistencia a la compresión
A1.3.1 Prueba de especímenes: Los especímenes deben ser unidades de tamaño completo, a menos que
las unidades de tamaño completo no puedan ser ensayados por su configuración o los requerimientos de
la máquina de prueba. Cuando sea necesario, modificar los especímenes de acuerdo a lo indicado en los
apartados A1.3.1.1 al A1.3.1.3.
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A1.3.1.1 Las áreas proyectadas que no están soportadas desde la base, que tienen una longitud mayor
que el espesor de la proyección, deben ser eliminadas por corte de sierra. Para las unidades con paredes
internas de menor altura que las paredes externas, la cara que se proyecta por encima de la pared interna
se puede eliminar para proporcionar una superficie de apoyo total sobre la sección transversal neta de la
unidad. Cuando la altura de la unidad resultante se reduce en más de un tercio de la altura de la unidad
original, la unidad debe ser ensayada como una fracción de conformidad con A1.3.1.3.
NOTA 1— Área de la pared interna = tw * h
Figura A1.2 Ejemplo de cálculo de un área irregular. Vista transversal
A1.3.1.2 Cuando las unidades de tamaño completo a ser ensayadas a compresión, son demasiado grandes
para la máquina de ensayo o están más allá de la capacidad de carga, cortar las unidades a la medida
adecuada para ajustarse a las capacidades de la máquina de ensayo. El espécimen resultante no debe
tener áreas no soportadas desde la base y debe ser una o varias celdas totalmente confinadas por cuatro
paredes. La resistencia a la compresión del segmento se debe considerar como la resistencia a la
compresión de toda la unidad.
A1.3.1.3 Cuando las unidades de ensayo de compresión son de tamaño y la forma inusual, y al cortarlos
no se puede obtener un espécimen de tamaño reducido apropiado, de acuerdo con A1.3.1.2 (véase la nota
A1.3 y nota A1.4), los especímenes deben ser cortados para eliminar cualquier proyección de las caras. El
espécimen resultante debe ser una celda o celdas que contienen cuatro lados que asegure una superficie
de apoyo de 100%. Cuando el corte resultante no da lugar a una unidad de cuatro lados cerrados, el
espécimen debe ser una fracción cortada desde una pared externa de cada unidad. El tamaño de la fracción
debe tener una razón de altura y espesor de 2 a 1 antes del coronamiento y una relación de longitud a
espesor de 4 a 1. El espesor de la fracción debe ser tan grande como sea posible según la configuración
de la unidad y de las capacidades de la máquina de ensayo y no debe ser inferior a 30 mm. La fracción
debe ser cortada de la unidad de tal manera que la dimensión de la altura debe estar en la misma dirección
que la dimensión de altura de la unidad. La resistencia a la compresión de la fracción debe ser la resistencia
a la compresión de la superficie del área neta de toda la unidad.
NOTA A1.3 Ejemplos de unidades que tienen un tamaño o forma inusual incluyen, pero no se limitan a, unidades
de uniones de vigas, unidades de extremo abierto y las unidades de columnas de mampostería.
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NOTA A1.4 De ser factible se deberían ensayar unidades de tamaño completo. Cuando no sea factible, se deberían
utilizar unidades de tamaño reducido. Si no es factible ensayar unidades completas ni de tamaño reducido, entonces
se debería ensayar una fracción del espécimen.
A1.3.2 Ensayo – Coronar y ensayar los especímenes de acuerdo con 7.3 y 7.4.
A1.4 Pruebas de absorción
A1.4.1 Ensayo de especímenes

Los especímenes deben ser de acuerdo con el apartado 8.2 salvo lo dispuesto en A1.4.1.1.
A1.4.1.1 Los ensayos se deben realizar en las unidades de tamaño completo cuando los resultados se van
a utilizar para determinar el contenido de humedad de acuerdo con el apartado 9.2 o el espesor equivalente
de acuerdo con A1.5.3.
A1.4.2 Ensayo
Realizar los ensayos de absorción de acuerdo con el apartado 8.3.
A1.5 Cálculos
A1.5.1 Calcular la absorción, el contenido de humedad, densidad, área neta promedio y resistencia a la
compresión de área neta de conformidad con el capítulo 9.
A1.5.2 Área normalizada de las paredes internas- Calcular el área normalizada de las paredes internas
(Awn) de cada unidad dividiendo el área total mínima de las paredes internas (Awt) entre la longitud nominal
y la altura de la unidad de la siguiente manera:
𝐴𝑤𝑡
𝐴𝑤𝑛 𝑚𝑚2 /𝑚2 = × 106 (A1.1)
𝐿𝑛 ×𝐻𝑛
Awn= área normalizada de las paredes internas, mm2/m2,
Awt =área mínima total de las paredes internas, mm2 (ver A1.2.5),
Ln = longitud nominal de la unidad, mm, y
Hn = altura nominal de la unidad, mm.
NOTA A1.5 El área mínima de la pared interna no aplica a la porción de la unidad que se llenará con el concreto de
relleno de celdas. La porción de la unidad que se llenará con concreto de relleno debería ser deducido del cálculo del
área normalizada de las paredes internas.
A1.5.3 Espesor equivalente: El espesor equivalente para las unidades de mampostería de concreto se
define como el espesor promedio del material sólido en la unidad y se calcula como sigue:
𝑉𝑛
𝑇𝑒 , 𝑚𝑚 = (A1.2)
𝐿×𝐻
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donde
Te = espesor equivalente, (mm),

Vn = volumen neto promedio de las unidades enteras, mm 3 (ver 9.4),
L = longitud promedio de las unidades enteras, mm (ver A1.2.1), y
H = altura promedio de las unidades enteras, mm (ver A1.2.1).
A1.5.3.1 El espesor equivalente sólo debe ser calculado y reportado para las unidades de mampostería de
concreto de tamaño completo.
A1.5.4 Porcentaje sólido: Calcular el porcentaje de sólidos de la siguiente manera:
𝑉𝑛 (A.1.3)
Porcentaje sólido, 𝑚𝑚3 % = ( ) × 100
𝐿 ×𝑊×𝐻
donde:
Vn: volumen neto del espécimen, mm 3 (ver 9.4),

L = promedio de longitud del espécimen, mm (ver A1.2.1),
W = promedio del espesor del espécimen, mm (ver A1.2.1), y
H = promedio de la altura del espécimen, mm (ver A1.2.1).
NOTA A1.6 Este cálculo determina el porcentaje de concreto del volumen total de la unidad. Se trata de un valor de
referencia útil, pero no es un requisito de especificaciones de la unidad. Este valor no es comparable a la definición de
una unidad sólida de acuerdo con las normas INTE 06-03-01, ASTM C90 y ASTM C129, que se refiere al área neta de
la sección transversal de cada plano paralelo a la superficie de apoyo en relación a la zona de la sección transversal
bruta en el mismo plano.
A1.5.5 Máxima variación de dimensiones del espécimen:
A1.5.5.1 Determinar la variación de cada dimensión especificada calculando el promedio del ancho, altura,
y la longitud de cada muestra y comparándose con el promedio de cada dimensión especificada, lo que
resulta en tres resultados de variación para cada unidad y nueve resultados para un conjunto de unidades.
Determinar la variación máxima para el grupo de unidades mediante la identificación del máximo de los
nueve valores.
A1.5.5.2 Las dimensiones especificadas deben ser obtenidas del fabricante de la unidad.
A1.6 Reporte
A1.6.1 El reporte del ensayo debe incluir toda la información de los apartados 10.2, 10.3 y lo siguiente:
A1.6.1.1 El espesor mínimo de las paredes externas al 0,25 mm más cercano, por separado para cada
muestra y el promedio de las tres muestras ensayadas.
A1.6.1.2 El espesor mínimo de las paredes externas al 0,25 mm más cercano, por separado para cada
muestra y el promedio de las tres muestras ensayadas.
A1.6.1.3 El área normalizada de la pared interna al 500 mm 2/m2 como el promedio de las tres muestras
ensayadas.
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A1.6.1.4 El espesor equivalente al 2,5 mm más cercano, como el promedio de las tres muestras ensayadas.
A1.6.1.5 El resultado del porcentaje sólido al 0,1% más cercano, por separado para cada muestra y el
promedio de las tres muestras ensayadas.
A1.6.1.6 La máxima variación especificada de dimensiones al 2,5 mm más cercano, para el conjunto de
muestras ensayadas.
A1.6.1.7 El área bruta a los 50 mm2 más cercano por separado para cada muestra y el promedio de las
tres muestras ensayadas.
A1.6.1.8 La resistencia a la compresión para el área bruta al 0,1 MPa más cercano, por separado para
cada muestra y el promedio de las tres muestras ensayadas.
A1.6.1.9 El volumen neto al 250 cm³ más cercano, por separado para cada muestra.
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A2.PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA LADRILLOS DE CONCRETO Y

SILICATO DE CALCIO
A2.1 Alcance
A2.1.1 Este anexo incluye los requisitos de ensayo para los ladrillos de concreto que se fabrican para
cumplir con las siguientes especificaciones: ASTM C55, ASTM C73, y ASTM C1634.
A2.2 Medición del tamaño.
A2.2.1 Para cada unidad, medir y registrar el ancho (W) a lo largo desde las superficies de apoyo superior
e inferior a media longitud, la altura (H), a mitad de cada cara, y la longitud (L) a la mitad de la altura de
cada cara a la división más cercana necesaria para ser reportado.
A2.2.2 Para el ladrillo que contiene núcleos, mida 13 mm hacia abajo desde la superficie superior de la
unidad y anotar la mínima distancia desde cualquier borde de cada ladrillo al borde más cercano de la celda
más próxima, y reportarlo a la división más cercana requerida.
A2.3 Ensayo de Resistencia a la Compresión
A2.3.1 Especímenes - Los especímenes deben ser unidades de tamaño completo, salvo lo dispuesto en
A2.3.1.1 y A2.3.1.2.
A2.3.1.1 Cuando el ensayo de compresión de las unidades de tamaño real, que exceden el tamaño del
bloque y de las placas de apoyo de la máquina de ensayo, o está más allá de la capacidad de carga de la
máquina de ensayo, cortar las unidades a un tamaño apropiado de acuerdo a las posibilidades de la
máquina de ensayo. El espécimen resultante no debe tener proyecciones (protuberancias) o características
irregulares y los núcleos deben quedar encerrados en su totalidad. La resistencia a la compresión del
segmento debe ser considerada como la resistencia a la compresión de toda la unidad.
A2.3.1.2 Los especímenes de ensayo deben tener una razón de sus dimensiones (altura dividida por su
menor dimensión lateral, h/t) de 0,6 ± 0,1. Si las unidades de tamaño real no están dentro de ese requisito
de proporción dimensional, las unidades deben ser cortadas para producir una muestra de ensayo a la
compresión antes del coronamiento con la misma razón de sus dimensiones. La altura de la pieza de
compresión debe ser mayor que o igual que 50 mm.
A2.3.2 Ensayo – Coronar y ensayar los especímenes de conformidad con los apartados 7.3 y 7.4.
A2.4 Ensayo de Absorción
A2.4.1 Espécimen de ensayo – Los especímenes deben ser de conformidad con el apartado 8.2, a
excepción de lo indicado en A2.4.1.1.
A2.4.1.1 Cuando los resultados de los ensayos van a ser utilizados para determinar el espesor equivalente,
se debe utilizar unidades de tamaño completo.
A2.4.2 Ensayo - Realizar los ensayos de absorción de acuerdo con el apartado 8.3.
A2.5.1 Calcular la absorción, contenido de humedad, y la densidad de acuerdo con el capítulo 9.
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A2.5.2 Para las unidades ensayadas para determinar el cumplimiento con las normas ASTM C55 o ASTM
C1634, calcular el área neta, de acuerdo con el apartado 9.4, y el esfuerzo de compresión calculado con
el área neta resultante de acuerdo con el apartado 9.6.1.
A2.5.3 Para las unidades ensayadas para determinar el cumplimiento con la norma ASTM C73, calcular el
área bruta según el apartado 9.5 y el esfuerzo de compresión calculado con el área bruta resultante de
acuerdo con el apartado 9.6.2.
A2.5.4 Espesor equivalente: se define como el promedio de espesores de material sólido en la unidad y se
calcula como sigue:
𝑉𝑛 (A2.1)
𝑇𝑒 , 𝑚𝑚 = ( )
𝐿 ×𝑊×𝐻
donde:
Te = espesor equivalente, mm
Vn = volumen neto promedio de las unidades de tamaño completo, mm3 (ver 9.4 )
L = longitud promedio de unidades de tamaño completo, mm (véase A2.2.1), y
H = altura promedio de las unidades de tamaño completo, mm (véase A2.2.1).
A2.5.4.1 El espesor equivalente sólo debe ser calculado y reportado para ladrillos de concreto de tamaño
completo.
A2.5.5 Porcentaje sólido – Calcular el porcentaje sólido como sigue:
𝑉𝑛 (A2.2)
Porcentaje sólido, % = ( ) × 100
𝐿 ×𝑊×𝐻
donde:
Vn = volumen neto del espécimen, mm 3 (ver 9.4),

L = longitud promedio del espécimen, mm (véase A2.2.1),
W = ancho promedio del espécimen, mm (véase A2.2.1) y
H = altura promedio del espécimen, mm (véase A2.2.1).
NOTA A2.1 Este cálculo determina el porcentaje de concreto en el volumen bruto de la unidad. Este es un valor de
referencia útil, pero no es una exigencia de las especificaciones de la unidad. Este valor no es comparable con la
definición de una unidad sólida en las normas ASTM C55 y ASTM C1634, que se refiere al área de sección transversal
neta de cada plano paralelo a la superficie de apoyo en relación al área de la sección transversal bruta del mismo plano.
A2.6 Reporte
A2.6.1 Los informes de ensayo deben incluir toda la información de los apartados 10.2, 10.3, y las
siguientes:
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A2.6.1.1 Para las unidades de núcleo, la distancia mínima desde el borde del ladrillo al núcleo más próximo,
al 2,5 mm más cercano por separado para cada muestra y como el promedio para los tres especímenes
sometidas a ensayo.
A2.6.1.2 El espesor equivalente al 2,5 mm más cercano como el promedio de los tres especímenes
ensayados.
A2.6.1.3 El resultado del porcentaje sólido al 0,1% más cercano, por separado para cada espécimen y
como el promedio de los tres especímenes ensayados.
A2.6.1.4 El área bruta a los 50 mm2 más cercanos, por separado para cada espécimen y como el promedio
de los tres especímenes ensayados.
A2.6.1.5 La resistencia a la compresión con el área bruta al 0,1 MPa más cercano, por separado para cada
espécimen y como el promedio para los tres especímenes ensayados.
A2.6.1.6 El volumen neto al 250 cm3 más cercano, por separado para cada espécimen y como el promedio
de los tres especímenes ensayados.
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A3. PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA UNIDADES DE MURO DE

CONTENCIÓN SEGMENTADOS
A3.1 Alcance
A3.1.1 Este anexo incluye los requisitos de ensayo que son particulares para las unidades de muro de
contención segmentados para el cumplimiento de la norma ASTM C1372.
A3.2 Muestreo
A3.2.1 Un grupo debe estar compuesto por un mínimo de tres unidades de tamaño completo, a menos que
se requieran ensayos de durabilidad de congelación-descongelación. En este caso, un grupo debe estar

compuesto por un mínimo de cinco unidades de tamaño completo.
A3.3 Medición de Dimensiones
A3.3.1 Para cada unidad, medir y registrar el ancho (W) a media longitud de las superficies de soporte
superior e inferior y la longitud (L) a media altura al frente y atrás del espécimen, a la división más cercana
necesaria para ser reportado.
A3.3.2 Para cada unidad, medir y registrar la altura (H) en las 4 esquinas de apoyo, y a media longitud de
cada cara, a la división más cercana requerida para ser reportado (ver Figura A3.1). Si el bloque presenta
rebordes o proyecciones similares, deben ser ignoradas, y las mediciones de altura deben tomarse en la
superficie de apoyo detrás o delante de la proyección, en la superficie de apoyo principal de la unidad (ver
Figura A.3.2).
NOTA A3.1 Cuando una proyección está presente, la altura puede determinarse en el interior del núcleo (si está
presente) o mediante la adopción de la altura total de la unidad (incluyendo la proyección) y restando la altura de la
proyección.
FIG. A3.1 Medidas de altura de los bloques FIG. A3.2 Medidas de altura de los bloques
para el muro de contención segmentado para el muro de contención segmentado con
reborde
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A3.4 Ensayo de Resistencia a la Compresión
A3.4.1 Especímenes de ensayo – Los especímenes deben ser cortados en fracciones, con una razón de
dimensiones (altura dividido por su dimensión lateral más pequeña, h/t) de 2,0 ± 0,1 antes de realizar el
coronamiento, y una razón de longitud espesor (l/t) de 4,0 ± 0,1. El ancho de las fracciones debe ser lo más
aproximado a 50 mm como sea posible, pero en ningún caso menor de 40 mm. Las dimensiones de la
fracción no deben diferir en más de 3 mm de la dimensión deseada. La resistencia a la compresión de las
fracciones debe ser considerada como la resistencia a la compresión de toda la unidad. El corte se realiza
de acuerdo con 7.2.4 y 7.2.5
NOTA A3.2 La resistencia a la compresión de las fracciones cortadas para las unidades de muro de contención
segmentado, se puede ver influenciados por la configuración de la unidad y por la localización de la muestra. Debido
a la variedad de configuraciones de las unidades disponibles, no es posible especificar la ubicación exacta de donde
se obtienen las fracciones. Con el fin de comparar los resultados dentro de un conjunto, o entre ensayos realizados de
forma independiente, las fracciones se deben obtener sistemáticamente desde la misma ubicación para una
configuración de unidad dada. Se recomienda consultar a los proveedores para identificar la ubicación de la fracción
de la muestra para una configuración dada.
A3.4.2 Ensayo – Coronar y ensayar los especímenes de conformidad con los apartados 7.3 y 7.4
A3.5 Ensayo de Absorción
A3.5.1 Realice los ensayos de absorción de acuerdo con el apartado 8.3.
A3.6 Cálculos
A3.6.1 Calcule la absorción, la densidad, el área neta, y el área de la superficie para la resistencia a la
compresión de acuerdo con el capítulo 9.
A3.7 Reporte
A3.7.1 Los reportes de ensayo deben incluir toda la información de acuerdo con el apartado 10.2 y lo
siguiente:
A3.7.1.1 El ancho y la altura promedio al mm más cercano por separado para cada espécimen y como el
promedio de la tres especímenes ensayados.
A3.7.1.2 La longitud en la cara frontal al mm más cercano por separado para cada muestra y como el
promedio de los tres especímenes ensayados.
A3.7.1.3 La longitud en la cara posterior al mm más cercano por separado para cada muestra y como el
promedio para los tres especímenes ensayados.
A3.7.1.4 El área neta al mm2 más cercano por separado para cada muestra y como el promedio de los tres
A3.7.1.5 La carga máxima por separado para cada muestra y el promedio para las tres muestras ensayadas.
Registrar la carga como se indica, al N más cercano o a la resolución mínima de la máquina de ensayo tal
como se utiliza en la prueba, lo que sea mayor.
A3.7.1.6 La resistencia a la compresión calculada con el área neta al 0,1 MPa más cercano, por separado
para cada muestra y el promedio para las tres muestras ensayadas.
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A3.7.1.7 Los pesos sumergidos, saturados, y secados al horno (W i, W s, y W d) al g más cercano por
separado para cada muestra y el promedio de las tres muestras ensayadas.
A3.7.1.8 La absorción al 1 kg/m3 más cercano por separado para cada muestra y el promedio de los tres
A3.7.1.9 La densidad al 1 kg/m3 más cercano por separado para cada muestra y el promedio de los tres
A3.7.1.10 El tamaño y la configuración de las muestras sometidas a ensayo para resistencia a la

compresión y absorción.
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INTE 06- 02-13: 2015
A4. MÉTODOS DE ENSAYO PARA ADOQUINES DE CONCRETO
A4.1 Objeto y campo de aplicación

A4.1.1 Este anexo incluye los requisitos particulares para ensayar adoquines de concreto, fabricados de
acuerdo a la norma INTE 06-04-01.
A4.2.1 Las mediciones dimensionales deben ser llevadas a cabo de acuerdo con el Anexo A de la norma
INTE 06-04-01.
A4.3 Ensayo de resistencia a la compresión
A4.3.1 Especímenes de ensayo – Ensayar las unidades de tamaño completo de manera que se cumplan
todos los requisitos del apartado A4.3.1.2. Si las unidades de tamaño completo no cumplen con los
requisitos del apartado A4.3.1.2, cortar las unidades de manera que se obtengan especímenes
rectangulares con la altura de la unidad original pero con una menor longitud o ancho, o ambos, de manera
que cumplan con el apartado A4.3.1.2. Si la lisura o la razón de las dimensiones requeridas en el apartado
A4.3.1.2 no se cumplen en una unidad de tamaño completo, cortar la altura del espécimen de manera que
se cumplan. Si se requiere cortar las unidades para que cumplan con el apartado A4.3.1.2, seguir el
procedimiento especificado en el apartado 7.2.4.
A.4.3.1.1 Para cualquier corte que reduzca el espesor del adoquín, cortar y descartar la parte superior de
la unidad, verificar la precisión del corte mediante medición y registrar como Tc el espesor del espécimen
cortado a media longitud de cada lado. Descartar cualquier espécimen si la diferencia de T c en dos puntos
diferentes es mayor a 2 mm.
A4.3.1.2 Los especímenes a fallar a compresión deben (1) tener un área transversal rectangular sobre
cualquier eje principal; (2) tener un área de superficie soportante con una longitud no mayor que 2,1 veces
su ancho; (3) no tener surcos, biselados, o previstas de corte en la cara soportante, excepto aquellas
manufacturadas intencionalmente en los bordes del espécimen; (4) no tener una textura en la superficie
superior con una diferencia de altura de entre el punto más alto y el más bajo a través de la cara de la
superficie mayor a 1,5 mm, excepto el biselado manufacturado intencionalmente; y (5) tener una relación
de dimensiones (espesor dividido entre el ancho del espécimen a compresión Ts/W s) de 0,60 a 1,20.
A4.3.1.3 Si se requiere cortar para lograr el tamaño y configuración requeridos, medir y registrar para cada
espécimen, con una precisión de 0,1 mm, el ancho (W s) a media longitud a lo largo de las superficies
superior e inferior; el espesor (T s) a media longitud en cada cara, y la longitud (L s) a lo largo de las
superficies superior e inferior, en la mitad del ancho. Si se ensayan a compresión especímenes de tamaño
completo, considerar Ts, W s, y Ls, como T, W y L, respectivamente, medidos según el apartado A4.2.1.
A4.3.2 Coronamiento – Coronar los especímenes de ensayo de acuerdo con la norma INTE 06-02-16,
excepto con las modificaciones incluidas en esta norma.
A4.3.2.1 Utilizar únicamente yeso y cemento de alta resistencia como materiales para el coronamiento.
A4.3.2.2 El espesor promedio del coronamiento para cada unidad no debe exceder 1,5 mm.
A4.3.2.3 Determinar el espesor promedio del coronamiento de la siguiente manera: después de coronar
ambos lados del espécimen, medir y registrar el espesor del espécimen al 0,1 mm más cercano, en los
mismos dos puntos en los que se realizó la medición del espesor previo al coronamiento, (1) de acuerdo
con el apartado A4.2 si los adoquines no fueron cortados para reducir su espesor, o (2) de acuerdo con el
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INTE 06- 02-13: 2015
apartado A4.3.1.1 si los adoquines fueron cortados para reducir su espesor. Calcular la diferencia en el
espesor para cada punto y dividir entre 2 para determinar el espesor del coronamiento calculado en cada
punto. Calcular el espesor promedio del coronamiento para el espécimen completo al promediar el espesor
de coronamiento calculado para cada uno de los dos puntos.
NOTA A4.1 Un factor importante para producir coronamientos de yeso de alta calidad es usar una relación agua-
cemento que produzca un material de coronamiento lo suficientemente fluido para que se esparza y lo suficientemente
viscoso para que el adoquín pueda ser empujado para formar un coronamiento delgado y consistente.
A4.3.3 Ensayo – Ensayar los especímenes de acuerdo con el apartado 7.4.
A4.4 Ensayos de absorción

A4.4.1 Realizar los ensayos de absorción de acuerdo con el apartado 8.3, con las excepciones
especificadas en los apartados A4.4.2 y A4.4.3.
A4.4.2 La balanza a utilizar debe ser legible y con una exactitud de 0,05% del espécimen más pequeño a
ensayar.
A4.4.3 Registrar el peso sumergido (Wi), el peso saturado (Ws), y el peso seco al horno (Wd) con la
exactitud requerida en la tabla A4.1.
Tabla A4.1 Exactitud requerida para el reporte del peso de los especímenes.
Absorción del Exactitud

espécimen requerida
Menor de 4 kg 0,001 kg
4 a 10 kg 0,002 kg
Mayor a 10 kg 0,005 kg
A4.5 Cálculos
A4.5.1 Calcular, la absorción, densidad y área neta de acuerdo con lo especificado en el capítulo 9.
A4.5.2 Calcular el área neta a la compresión del espécimen de la siguiente manera:
Área neta (An), mm² =Ls Ws (A.4.1)
Razón de las dimensiones (Ra) = Ts / Ws (A.4.2)
Factor de razón de las dimensiones (Fa) = (-0.374 / Ra) + 1.611 (A.4.3)
Resistencia a la compresión del área neta, MPa = (Pmáx / An) Fa (A.4.4)
donde:
An = área neta promedio del espécimen, mm²,

Ls = longitud promedio del espécimen de ensayo final, mm,
W s = ancho promedio del espécimen de ensayo final, mm,
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Ra = razón de las dimensiones,

Ts = espesor promedio sin coronamiento del espécimen de ensayo final, mm,
Fa = factor de razón de las dimensiones (ver nota A4.2), y
Pmáx = carga máxima a compresión, N.
NOTA A4.2 Los factores de razón de las dimensiones se normalizan para que un adoquín común con espesor de 60
mm, rectangular de 98 198 mm, con una razón de las dimensiones de 0,612, tenga un factor de razón de las
dimensiones de 1,00. Basado en la ecuación A4.3, los factores de razón de las dimensiones de los adoquines de 98
198 mm, varían según su espesor, como se muestra en la siguiente tabla:
Razón de las Factor de razón de las

Espesor, mm
dimensiones dimensiones
60 0,612 1,00
70 0,714 1,09
80 0,816 1,15
90 0,918 1,20
100 1,020 1,24
110 1,122 1,28
120 1,224 1,31
A4.6 Reporte
A4.6.1 En el reporte de los ensayos, incluir toda la información especificada en el apartado 10.2, además
de la siguiente:
A4.6.1.1 El ancho promedio W, el espesor T, y la longitud L, con una precisión de 0,1 mm, de manera
individual para cada unidad muestreada, y como el promedio de las tres unidades ensayadas.
A4.6.1.2 En caso de que los especímenes ensayados a compresión sean diferentes de las unidades de
tamaño completo, reportar las dimensiones Ws, Ts y Ls, con una precisión de 0,1 mm, incluyendo la
diferencia en el valor de Tc a lo largo de la cara del adoquín si éste fue cortado para reducir su espesor.
A4.6.1.3 El área neta, con una precisión de 50 mm², por separado para cada espécimen ensayado a
compresión, y como el promedio de los tres especímenes ensayados.
A4.6.1.4 El espesor promedio del coronamiento al 0,1 mm más cercano, por separado para cada
espécimen ensayado a compresión, y como el promedio de los tres especímenes ensayados.
A4.6.1.5 La carga máxima por separado para cada espécimen y como el promedio de los tres especímenes
ensayados. Registrar la carga indicada a los 50 N más cercanos, o a la resolución mínima de la máquina
de ensayo utilizada, la que sea mayor.
A4.6.1.6 La razón de las dimensiones, Ra, y el factor de razón de las dimensiones, Fa, para cada espécimen
ensayado a compresión.
A4.6.1.7 El área neta del ensayo de resistencia a compresión al 0,1 MPa más cercano, por separado para
cada espécimen y como el promedio de los tres especímenes ensayados.
A4.6.1.8 Los pesos sumergido Wi, saturado Ws y seco al horno Wd, con la exactitud especificada en la
tabla A4.1, por separado para cada espécimen y para el promedio de los tres ensayados.
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A4.6.1.9 Los resultados de absorción al 0,1% más cercano, y la densidad al 1 kg/m³, por separado para
cada espécimen y como el promedio de los tres especímenes ensayados. Si los ensayos de absorción se
realizan en especímenes diferentes a los de tamaño completo, reportar la razón para reducir su tamaño.
A4.6.1.10 Dos ejemplos de reportes que cumplen con todos los requisitos de esta sección se muestran en
el Anexo B, el cual no es obligatorio.
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A5. PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA UNIDADES DE CONCRETO TIPO

REJILLA (CONOCIDO COMO “ZACATE BLOCK”)
A5.1.1 Este anexo incluye los requisitos de ensayos particulares para unidades de concreto tipo rejilla para
pavimentos conocidas como “zacate block”, fabricadas de acuerdo con los requisitos de la norma ASTM
C1319.
A5.2 Muestreo
A5.2.1 Muestreo – Se debe seleccionar un mínimo de seis especímenes para cada grupo de ensayos.
A5.3.1 Para realizar mediciones, se deben seleccionar tres unidades de tamaño completo.
A5.3.2 Para cada unidad, medir y registrar el ancho (W) a través de las superficies de apoyo inferior y
superior, en el ancho máximo de la unidad; la altura (H) a media longitud de cada cara, y la longitud (L) en
la longitud máxima de la unidad, a lo largo de las superficies de apoyo superior e inferior, con la precisión
requerida. Ver Fig. A5.1.
Figura A5.1 Configuración típica de una unidad de concreto tipo rejilla (“zacate block”).
NOTA A5.1 La figura A5.1 muestra un ejemplo representativo de cómo medir y obtener correctamente, especímenes
a partir de una unidad de forma común. Existen muchas otras formas y tamaños disponibles de unidades de concreto
tipo rejilla (“zacate block”), que pueden requerir diferentes procedimientos para la medición y la obtención de
especímenes. Los proveedores de los bloques deben ser consultados para conocer los procedimientos de muestreo
recomendados.
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A5.3.3 Para cada unidad, medir el espesor de cada pared en la parte más delgada. Registrar el valor
mínimo medido. En la pared con el espesor mínimo, medir y registrar dos lecturas adicionales. Las dos
lecturas adicionales se deben medir en el ancho máximo de la pared y a media altura. Medir y registrar
todas las mediciones de ancho de pared con la precisión requerida. Haga caso omiso de marcas, muescas,
y detalles similares en las mediciones.
A5.4 Ensayos de Resistencia a la Compresión
A5.4.1 Especímenes de ensayo – Se deben ensayar tres unidades para los ensayos de resistencia a la
compresión. Los especímenes deben ser unidades de tamaño completo o unidades de tamaño reducido,
modificadas según el apartado A5.4.1.1.
A5.4.1.1 Cuando las unidades de tamaño completo para ensayar a compresión son demasiado grandes
para las dimensiones y placas de apoyo de la máquina de ensayo, o excede la capacidad de carga de la
máquina de ensayo, las unidades se deben cortar para ajustar el tamaño de la unidad a la capacidad de
la máquina de ensayo. El espécimen resultante debe ser simétrico, no tener proyecciones o características
irregulares, y debe consistir de una o varias celdas completas. La resistencia a la compresión del segmento
se considera como la resistencia a la compresión de la unidad completa.
A5.4.2 Ensayo – Coronar y ensayar los especímenes de acuerdo con los apartados 7.3 y 7.4.
A5.5 Ensayos de Absorción
A5.5.1 Para los ensayos de absorción, se deben ensayar tres unidades.
A5.5.2 Realizar los ensayos de absorción de acuerdo con el apartado 8.3. Cuando los especímenes
ensayados a compresión no son unidades de tamaño completo, los ensayos de absorción se deben llevar
a cabo en especímenes cortados que tengan la misma configuración que las unidades de tamaño reducido
ensayadas a compresión.
A5.6 Determinación del área neta en las unidades de tamaño completo
A5.6.1 Para determinar el área neta, se deben ensayar tres unidades de tamaño completo.
A5.6.2 Determinar el área transversal neta de unidades de tamaño completo mediante la realización de
ensayos de absorción en las unidades de tamaño completo, de conformidad con el apartado 8.3.
A5.7 Cálculos
A5.7.1 Calcular la absorción, la densidad, la área neta y resistencia a la compresión con el área neta de
acuerdo con al capítulo 9, utilizando los datos recopilados de los ensayos indicados en el apartado A5.5.1.
A5.7.2 Calcular el área neta de una unidad de tamaño completo (A n, completa) como se indica en el capítulo
9, utilizando los datos recopilados de los ensayos de conformidad con el apartado A5.6.
A5.7.3 Calcular el porcentaje sólido de la siguiente manera:
𝐴𝑛 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑙𝑒𝑡𝑜
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 = × 100 (A5.1)
𝐿×𝑊
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donde:
- An, completa: área neta de la unidad de tamaño completo, mm 2 (A5.7.2)

- L = longitud de la unidad de tamaño completo, mm (A5.3.1)
- W = ancho de la unidad de tamaño completo, mm (A5.3.1)
A5.8 Informe
A5.8.1 Los informes de ensayo deben incluir toda la información indicada en los apartados 10.2, 10.3,
además de la siguiente:
A5.8.1.1 El ancho mínimo de la pared y ancho promedio de la pared de cada espécimen, a los 0,25 mm
más cercano, tal como se determina en el apartado A5.3.2. El ancho promedio de la pared se calcula a
partir de tres lecturas de la pared con el ancho mínimo.
A5.8.1.2 El área neta para cada unidad de tamaño completo, así como el promedio para un grupo de tres
unidades, según el apartado A5.7.2, determinado a los 50 mm2 más cercanos.
A5.8.1.3 El porcentaje de área sólida para cada unidad, así como el promedio para un grupo de tres
unidades, según el apartado A5.7.3., al 0,1% más cercano.
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INTE 06- 02-13: 2015
A6. PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA LOSETAS DE CONCRETO PARA

CUBIERTAS
A6.1.1 Este anexo incluye los requisitos de ensayo particulares para losetas de concreto para cubiertas,
fabricados de acuerdo con la norma ASTM C1491.
A6.2 Muestreo
A6.2.1 Un grupo debe estar compuesto por un mínimo de nueve unidades de tamaño completo.
A6.3.1 Para cada unidad, medir y registrar el ancho (W) a través de las superficies de apoyo superior e
inferior en la mitad de la longitud, la altura (H) a media longitud de cada cara, y la longitud (L), a media
altura de cada cara, a la división más cercana que han de reportarse.
A6.4 Ensayos de Resistencia a la Compresión
A6.4.1 Para ensayos de resistencia a la compresión para losetas de concreto para cubierta de techo, cortar
tres especímenes a partir de tres unidades completas. Cada espécimen debe estar compuesto por una
franja de la loseta, con una altura igual a su ancho. La longitud del espécimen debe ser igual a la longitud
de la unidad, o 200 mm, la que sea menor. Cuando una unidad contenga nervaduras de soporte, los
especímenes se deben cortar perpendicularmente a la dirección de las nervaduras, a fin de evitar la
inclusión de superficies biseladas o hendiduras en los bordes superior o inferior del espécimen (véase la
fig. A6.1).
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INTE 06- 02-13: 2015
Figura A6.1 Disposición del ensayo a compresión para losetas de concreto para cubierta
A6.5.1 Realizar los ensayos de absorción de acuerdo con el apartado 8.3.
A6.6 Ensayo de carga a flexión
A6.6.1 Ensayar tres unidades de tamaño completo.
A6.6.2 Coronamiento – Unidades con superficies (en la parte superior) que contengan cavidades u otras
irregularidades deben ser coronadas hasta quedar al ras con la mayoría de la superficie, de acuerdo con
la norma INTE 06-02-16.
A6.6.3 Ensayo – El acomodo del ensayo debe ser como se muestra en la figura A6.2. La carga del plato
de soporte superior (ver figura A8.1) de la máquina de ensayo se debe colocar alineada con el centroide
de la loseta de concreto, ensamblado como muestra la figura A6.2. Se toma como longitud de flexión la
dimensión en planta de extremo a extremo de la unidad. La carga se debe aplicar a una velocidad uniforme
de modo que la carga total se aplica en no menos de 1 min y no más de 3 min.
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INTE 06- 02-13: 2015
Figura A6.2 Disposición del ensayo de resistencia a la flexión de bloques de concreto para techo
A6.7 Cálculo
A6.7.1 Calcular la absorción, la densidad, el área neta y resistencia a la compresión del área neta según
como se indica en el capítulo 9.
A6.7.2 Peso del agregado: para losetas de concreto para cubiertas, el peso del agregado se calcula de la
siguiente manera:
𝑊𝑑
𝑊𝑏 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = × 106 (A6.1)
𝐴𝑔
donde:
W b = Peso del agregado, kg/m 2,
W d = peso seco al horno de la unidad, kg (véase 8.3.2), y
Ag = área bruta de la unidad, mm 2 (ver 9.5).
A6.8 Informe
A6.8.1 Los informes de los ensayos deben incluir toda la información indicada en los apartados 10.2, 10.3,
además de lo siguiente:
A6.8.2 La carga a flexión requerida para fallar un espécimen, por separado y como el promedio para un
grupo de tres unidades ensayadas, a los 5 N más cercanos.
A6.8.3 Peso del agregado, de cada muestra por separado y el valor promedio para el grupo de las tres
muestras analizadas, a los 5 kg/m 2 más cercanos.
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A.7 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO PARA UNIDADES DE CONCRETO PARA

MUROS ARTICULADOS
A7.1.1 Este anexo incluye los requisitos para el ensayo de bloques de concreto para muros articulados,
fabricados de acuerdo con la especificación ASTM D6684.
A7.2 Muestreo
A7.2.1 Un grupo debe estar compuesto por un mínimo de tres unidades de tamaño completo. En caso de
que se requieran ensayos de durabilidad ante ciclos de congelamiento y descongelamiento, un grupo debe
estar compuesto por un mínimo de cinco unidades de tamaño completo.
A7.3.1 Se debe medir cada unidad y registrar el ancho (W) a través de las superficies superior e inferior a
media longitud, la altura (H) a media longitud de cada cara, y la longitud (L), a media altura de cada cara,
con la precisión requerida para el informe.
A7.4 Ensayo de resistencia a la compresión
A7.4.1 Especímenes de ensayo: Los especímenes deben ser prismas cortados con una razón de las
dimensiones altura dividida entre su dimensión lateral menor (h/t) de 2,0 ± 0,1 antes del coronamiento, y
con una razón de longitud sobre espesor (l/t) de 4,0 ± 0,1. El ancho del prisma no debe ser en ningún caso
inferior a 40 mm. Las dimensiones del prisma no deben diferir en más de 3 mm de la dimensión deseada.
Los prismas deben ser 100% sólidos y no contener agujeros para anclaje u otros vacíos. Se debe
considerar la resistencia a la compresión del prisma como la resistencia a la compresión de la unidad
completa. Los cortes de las unidades deben llevarse a cabo según los apartados 7.2.4 y 7.2.5.
NOTA A7.1 La resistencia a la compresión de los prismas cortados a partir de bloques de concreto para muros
articulados puede ser, hasta cierto grado, influenciada por la configuración y la localización de la muestra en la unidad.
Debido a la variedad de configuraciones disponibles en la unidad, no es posible especificar la ubicación exacta de
obtención de los prismas. Con el fin de comparar los resultados dentro de un grupo, o entre ensayos realizados de
manera independiente, los prismas deben ser obtenidos de manera consistente, con la misma ubicación para cada
configuración de las unidades. Se debería consultar a los proveedores con respecto a la localización recomendada
del prisma para una configuración especificada.
A7.5.1 Especímenes de ensayo – Los especímenes deben cumplir con lo establecido en el apartado 8.2.
A7.5.2 Ensayo – Los ensayos de absorción se deben realizar de acuerdo con el apartado 8.3.
A7.6 Cálculo
A7.6.1 Calcular la absorción, densidad, área neta y resistencia a la compresión del área neta, de acuerdo
con el capítulo 9.
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A7.7 Informe
A7.7.1 Los informes de ensayo deben incluir toda la información indicada en los apartados 10 y 10.3.
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A8. REQUISITOS PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LA PLACA REQUERIDOS

PARA EL ENSAYO DE COMPRESIÓN
A8.1.1 Este anexo provee información adicional para ayudar a determinar los requisitos del espesor de la
placa para el ensayo de compresión, como se describe en el apartado 7.1.
A8.2 Terminología
A8.2.1 La figura A8.1 muestra la ubicación del equipo de ensayo de referencia, tal como se utiliza en el
ensayo de compresión de las unidades.
A8.3 Determinación del diámetro del plato superior
A8.3.1 Como se muestra en la figura A8.2, el diámetro del plato superior se considera, en este método de
ensayo, igual a la dimensión horizontal máxima medida a través del círculo creado por la porción esférica
del plato superior (este diámetro medido puede diferir del diámetro geométrico real de la esfera, basado
en su curvatura). Si el plato superior incluye una sección no esférica, fabricada integralmente con la cabeza
esférica, a partir de una sola pieza de acero, el diámetro del plato superior se considera que es el diámetro
del asiento esférico en la parte superior del plato más el espesor de la sección no esférica (tPL). Sin
embargo, el diámetro del plato superior no debe ser mayor que la dimensión horizontal mínima del plato
superior.
A8.4 Distancia desde el borde de la placa superior a la esquina más lejana del espécimen
(ver fig. A8.3)
A8.4.1 Determine la distancia desde el borde de la placa superior de la esquina más alejada del espécimen
como sigue:
A8.4.2 Localice el centro de masa del espécimen, y márquelo en la parte superior del espécimen.
A8.4.3 Determine, a los 3 mm más cercanos, la distancia desde el centro de masa de espécimen a la
esquina o borde más alejado. Registre esta distancia como A.
A8.4.4 La distancia de la placa superior a la esquina más alejada del espécimen de ensayo se obtiene con
la siguiente ecuación:
𝐷𝑃𝐿 (A8.1)
𝑑 =𝐴−( )
2
donde:
d = distancia de la placa superior de la esquina más alejada del espécimen, mm,

A = distancia desde el centro de masa del espécimen a la esquina más alejada del espécimen, mm, y
DPL = diámetro calculado de la placa superior, mm.
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Figura A8.1 Equipo utilizado para ensayar a compresión.
Figura A8.2 Diámetro de la placa superior
donde:
DSS=diámetro medido del asiento esférico,

DPL=diámetro calculado de la placa superior,
W PL=ancho mínimo medido de la placa superior, y
tPL= espesor medido de la sección no esférica de la placa superior .
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Figura A8.3 Distancia de la placa a la esquina más alejada del espécimen de ensayo.
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ANEXO B
(INFORMATIVO)
B1. Hojas de trabajo y reportes de ensayo para unidades de mampostería de concreto
B1.1. En esta sección se incluye una muestra de hoja de trabajo de laboratorio y una forma de reporte de
ensayo. Estas muestras fueron desarrolladas para su uso al registrar y reportar la información del ensayo
de las unidades de mampostería de concreto convencionales, esto para determinar su cumplimiento con
la norma INTE 06-01-03.
Estos formatos deben ser usados como una guía únicamente. Los usuarios de estos métodos de ensayo
pueden usar o modificar estos formatos con el fin de adaptarlos a sus propósitos y dirigir los requisitos de
los métodos de ensayo conforme ellos se aplican a los especímenes específicos que están siendo
ensayados.
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Registro de datos
INTE 06-02-13: Muestreo y ensayo de unidades de mampostería de concreto (bloques de concreto)
Número del proyecto: Laboratorio de ensayo:
Cliente: Dirección :
Dirección: Fecha de recibido:
Descripción de la unidad: Espesor especificado (mm):
Unidades para ensayo de compresión

Determinar la siguiente información para cada tres unidades a ser ensayadas a compresión
#1 #2 #3 Unidad Fecha
Peso recibido (W r) kg
Máx carga de compresión Pmáx kg
Unidades para ensayo de absorción

(Determinar la siguiente información para cada una de las tres unidades a ser sumergidas en agua para el ensayo de
absorción)
#4 #5 #6 Unidad Fecha de medición
@ Arriba mm
Ancho (W)
@ Abajo mm
@ Cara 1 mm
Altura (H)
@ Cara 2 mm
@ Cara 1 mm
Longitud (L)
@ Cara 2 mm
Espesor de las paredes externas

@ Cara 1 mm
@ Cara 2 mm
Mediciones de TABIQUEs
Unidad 4 Unidad 5 Unidad 6
Espesor Altura Espesor Altura Espesor Altura
@ TABIQUE 1 mm
@ TABIQUE 2 mm
@ TABIQUE 3 mm
@ TABIQUE 4 mm
Unidad 4 Unidad 5 Unidad 6 Unidad Fecha

Peso recibido W r kg
Peso sumergido W i kg
Peso saturado W s kg
Peso final secado al horno W D kg
Pesos intermedios de secado (Primera lectura después de al menos 24 h secándose, lecturas sucesivas en intervalos
de 2 h)
Unidad 4 Unidad 5 Unidad 6 Unidad Hora
1 era kg
2 da kg
3 era Kg
Figura B1.1. Ejemplo de registro de datos
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INTE 06- 02-13: 2015
Reporte de resultados
INTE 06-02-13: Muestreo y ensayo de unidades de mampostería de concreto (bloques de
concreto).
Número del proyecto:

Cliente: Laboratorio de ensayo:
Dirección: Dirección :
Especificación: INTE 06-01-03 Fecha de recibido:
Resumen de resultados
INTE 06-01-03 Resultados INTE 06-01-03 Resultados
Propiedades
Valores de ensayo Unidad Propiedades físicas Valores de ensayo Unidad
físicas
especificados promedio especificados promedio

Resistencia a la Espesor mínimo de
MPa mm
compresión neta paredes externas
Resistencia a la Espesor mínimo de
MPa mm
compresión bruta TABIQUE
Espesor equivalente del
Densidad kg/m³ TABIQUE
mm
Área normalizada del
Absorción % TABIQUE
mm²/m²
Porcentaje sólido % Espesor equivalente mm
Máx. variación de las
Área neta mm² dimensiones de los mm
especímenes
Área bruta mm²
Resultado de ensayo en unidades individuales

Unidades ensayadas a la compresión Fecha del ensayo: ______________
Peso recibido Área de sección trasversal* Carga Max Esfuerzo a compresión
Espécimen No.
(kg) (N)
Bruta (mm²) Neto (mm²) Bruto (MPa) Neto (MPa)
#1
#2
#3
Promedio:
* Áreas unitarias son determinadas como el promedio de tres unidades ensayadas y son asumidas como las mismas de esas unidades ensayadas a
compresión.
Unidades del ensayo de absorción Fecha del ensayo: ______________

Ancho Altura Longitud Promedio /min Espesor min de Área mínima de Área normalizada de
Espécimen
Prom Prom Prom Espesor de paredes TABIQUE TABIQUE TABIQUE
No.
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm²) (mm²/m²)
#4
#5
#6
Promedio:
** Donde el espesor en los puntos más delgados de las paredes externas opuestas difieren en menos de 3 mm, estas medidas son promediadas.
Fecha del ensayo: ______________ al _________________

Peso Peso Peso Peso seco al Volumen Porcentaje
Espécimen Absorción Densidad
recibido sumergido saturado horno neto solido
No. (%) (kg/m³)
(kg) (kg) (kg) (kg) (mm³) (%)
#4
#5
#6
Promedio:
Firma: ______________________
Figura B1.2. Ejemplo de reporte de resultados.
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INTE 06- 02-13: 2015
B.2 Hojas de trabajo y reportes de ensayo para adoquines de concreto
B2.1 En esta sección se incluyen dos muestras de formatos de reporte de ensayo de adoquines. (Figuras
B2.1 y B2.2) Estos ejemplos fueron desarrollados para reportar la información del ensayo de las unidades
de adoquines de concreto, esto para determinar su cumplimiento con la norma INTE 06-04-01. Estos
formatos de reporte incluyen los requisitos del aparatado A4.6, la primera es para adoquines rectangulares
que no requieren ser cortados para ser ensayados a compresión y el segundo para un adoquín texturizado
que requiere que parte con textura sea removida previo al ensayo a compresión.
Estos formatos deben ser usados como una guía únicamente. Los usuarios de estos métodos de ensayo
pueden usar o modificar estos formatos con el fin de adaptarlos a sus propósitos y dirigir los requisitos de
los métodos de ensayo conforme ellos se aplican a los especímenes específicos que están siendo
ensayados.
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INTE 06- 02-13: 2015
Reporte de resultados (Ejemplo 1)
INTE 06-02-13 Muestreo y ensayo de unidades de mampostería de concreto (bloques de concreto).

Número del proyecto:

Especificación: INTE 06-01-03 Fecha de recibido:
Requisito INTE 06-04-01 Real
Área neta a la compresión (MPa)
Absorción (%)
Densidad (condición seca al horno) (kg/m³) -
Requisito ASTM C140 a la compresión Real

Longitud/Ancho (Ls/W s)
Relación de dimensiones mínima (Ra)
Relación de dimensiones máxima (Ra)
Espesor de coronamiento promedio (mm)
Variación en el espesor (Tc) en la sección cortada
Resultados de unidades individuales

Mediciones de unidades de tamaño completo Fecha de ensayo: ________________
Ancho promedio (mm) Espesor promedio (mm) Longitud promedio (mm) Peso de la muestra (kg)
Unidad #1
Unidad #2
Unidad #3
Promedio
Especímenes del ensayado de resistencia a la compresión Fecha de ensayo: ________________
Ancho promedio Espesor promedio Longitud promedio Espesor posterior al Espesor promedio del
Ws (mm) Ts (mm) Ls (mm) coronamiento (mm) coronamiento (mm)
Unidad #1
Unidad #2
Unidad #3
Promedio
Relación de Factor de relación de Carga total Área neta An Resistencia a la compresión

dimensiones Ra dimensiones Fa Pmáx (MPa) (mm) del área neta (MPa)
Unidad #1
Unidad #2
Unidad #3
Promedio
Especímenes del ensayo de absorción Fecha del ensayo: _______________
Peso recibido Peso sumergido Peso SSS W S Peso seco al Densidad

Absorción (%)
WR (kg) WI (mm) (mm) horno WD (mm) (kg/m³)
Unidad #4
Unidad #5
Unidad #6
Promedio
__________________________
Encargado del laboratorio
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INTE 06- 02-13: 2015
Reporte de resultados
INTE 06-02-13 Muestreo y ensayo de unidades de mampostería de concreto (bloques de concreto).

Fecha del reporte:

Especificación: ASTM C936M Fecha de recibido:
Requisito ASTM C936 Real Unidad
Área neta a la compresión (MPa)
Absorción (%)
Densidad (condición seca al horno) - (kg/m³)
Requisito INTE 06-02-13 a la

Real Unidad
compresión
Longitud/Ancho (Ls/W s) -
Razón de sus dimensiones mínima (Ra) -
Razón de sus dimensiones máxima (Ra) -
Espesor de coronamiento promedio (mm)
Variación en el espesor (Tc) en la sección cortada (mm)
Resultados de unidades individuales

Mediciones de unidades de tamaño completo Fecha de ensayo:________________
Ancho promedio Espesor promedio Longitud promedio Peso de la muestra

(mm) (mm) (mm) (kg)
Unidad #1
Unidad #2
Unidad #3
Promedio
Especímenes del ensayado de resistencia a la compresión Fecha de ensayo: ________________
Ancho Espesor Longitud Variación en TC Espesor posterior Espesor promedio

promedio promedio Ts promedio Ls en la sección al coronamiento del coronamiento
Ws (mm) (mm) (mm) cortada (mm) (mm) (mm)
Unidad #1
Unidad #2
Unidad #3
Promedio
Factor de razón de Carga total

Razón de sus Área neta An Resistencia a la compresión
sus dimensiones Pmáx
dimensiones Ra (mm²) sobre área neta (MPa)
Fa (N)
Unidad #1
Unidad #2
Unidad #3
Promedio
Especímenes del ensayo de absorción Fecha del ensayo de: ____________ al ___________
Peso seco al horno

Peso recibido Peso sumergido W I Peso SSS W S Densidad
WD Absorción (%)
Wr (kg) (kg) (kg) (kg/m³)
(kg)
Unidad #4
Unidad #5
Unidad #6
Promedio
__________________________
Encargado del laboratorio
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Inte 06-02-13 2015 (Astm C140)

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INTECO AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO AL CTN 06 SC 02 DE MORTEROS Y MAMPOSTERIA

Correspondencia: Esta norma equivale parcialmente

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION ..................................................................... 4

2 NORMAS DE REFERENCIA ................................................................................... 5

7 RESISTENCIA A LA COMPRESION ....................................................................... 8

Morteros y Mampostería. Muestreo y método de ensayo de unidades

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

Anexo A1 - Unidades de mampostería de concreto (Normas ASTM C90, INTE 06-03-02).

Anexo A3 - Unidades para muros de contención segmentados (Norma ASTM C1372).

Anexo A4 –Adoquines de concreto (Normas INTE 06-04-01)

Anexo A6 –Losetas de concreto para cubiertas (Norma ASTM C1491)

Anexo A7 – Unidades de concreto para muros articulados (Norma ASTM D6684)

1.4 Esta norma de métodos de ensayo incluye las siguientes secciones:

Procedimiento de ensayo para ladrillos de concreto y de silicato de Anexo A2

Procedimiento de ensayo para adoquines de concreto. Anexo A4

Procedimiento de ensayo Hoja de trabajo y de reporte para Anexo B

INTE 06-04-01, “Adoquines de concreto para pavimentos — Especificaciones”;

INTE/ISO/IEC 17025, “Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y de

INTE 06-02-16, "Practica para el coronamiento de unidades de mampostería de concreto Unidades

C55, “Specification for Concrete Building Brick”;

C73, “Specification for Calcium Silicate Brick (Sand-Lime Brick)”;

C1209, "Standard Terminology of Concrete Masonry Units and Related Units";

C1232, "Standard Terminology of Masonry";

C1319, “Specification for Concrete Grid Paving Units”;

C1372, “Specification for Dry-Cast Segmental Retaining Wall Units”;

C1491, “Specification for Concrete Roof Pavers”;

C1634, “Specification for Concrete Facing Brick”;

E4, “Practices for Force Verification of Testing Machines”;

E6, "Standard Terminology Terminology Relating to Methods of Mechanical Testing".

3.2 Definición de términos específicos de esta norma.

5.1 Selección de los especímenes de ensayo

5.2 Número de especímenes

6 MEDIDA DE LAS DIMENSIONES

7.1 Equipo de ensayo

7.2 Especímenes de ensayo

7.4 Procedimiento de ensayo a compresión

7.4.1 Posición de los especímenes

7.4.2 Condición de humedad de los especímenes

7.4.3 Velocidad del ensayo

7.4.4 Carga máxima

Se debe registrar la carga máxima a la compresión como Pmax en Newtons.

8.2 Especímenes de ensayo:

Se debe calcular la absorción como sigue:

Absorción, kg / m3 Ws Wd / Ws Wi 1000 (1)

Ws = peso saturado del espécimen, kg,

Wi = peso sumergido del espécimen, kg, y

Wd = peso seco al horno del espécimen, kg.

9.2 Contenido de humedad

Se debe calcular el contenido de humedad de la unidad en el momento de muestreo (cuando W r es medido)

Contenido Humedad, % de la AbsorciónTotal Wr Wd / Ws Wd 100 (2)

Wr = peso al recibir la unidad, kg,

Wd = peso seco al horno del espécimen, kg, y

Ws = peso saturado del espécimen, kg.

Se debe calcular la densidad seca al horno como sigue:

Densidad ( D), kg / m3 Wd / Ws Wi 1000 (3)

Wd = peso del espécimen seco al horno, kg,

Ws = peso del espécimen saturado, kg, y

Wi = peso del espécimen sumergido, kg.

9.4 Área neta promedio

Se debe calcular el área neta promedio como sigue:

Área Neta Promedio (An), mm2 = (Vn x 103) / H (5)

Vn= volumen neto del espécimen, cm3