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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MATERIALES

INFORME DE LABORATORIO N° 03

“APLICACIÓN DE LÍQUIDOS PENETRANTES”

CURSO: ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS EN MATERIALES

DOCENTE: Ing. MARINO AGUILAR, Víctor Hugo

ALUMNOS: ALVA VÁSQUEZ, Julio Alexander


BARRETO ZAVALETA, Glendy Zamar
ZAVALA HARO, Alessandra Sofía

TURNO: Lunes 3 pm – 5 pm

CICLO: IX

2018
TRUJILLO – PERÚ
INFORME DE LABORATORIO N° 03

APLICACIÓN DE LÍQUIDOS PENETRANTES

I. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Limpieza superficial

2. Aplicación del Líquido


Penetrante

3. Infiltración

4. Remoción del líquido


penetrante en exceso

5. Aplicación del
revelador

6. Tiempo de
magnificación

7. Inspección y
evaluación

Figura N° 01. Procedimiento experimental

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1. Limpieza superficial

Debido a que la superficie a inspeccionar puede contar con polvo, pintura,


aceite, grasa u otros contaminantes, se realiza la limpieza cuidadosamente
con una escobilla de fierro y una brocha. Primero se utiliza la escobilla de fierro
con la finalidad de retirar los contaminantes que se encuentren más
impregnados en la superficie a inspeccionar y la brocha para darle una
limpieza adicional. Finalmente se coloca la pieza sobre un paño absorbente
(para evitar ensuciar el área de trabajo), aplicar un líquido desengrasante para
una mayor limpieza y luego quitarlo con otro paño absorbente.

Figura N° 02. Superficie de la pieza a inspeccionar

(a) (b)

Figura N° 03. Limpieza de la superficie a inspeccionar (a) con escobilla de


fierro (b) con brocha.

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(a) (b)

Figura N° 04. (a) Líquido desengrasante (b) Aplicación de líquido


desengrasante para la limpieza final.

2. Aplicación del líquido penetrante

Se aplica el líquido penetrante mediante el método de spray en la zona de la


pieza a inspeccionar. Colocar el spray paralelamente a la superficie y a una
distancia de 15 cm – 20 cm aproximadamente.

(a) (b)

Figura N° 05. (a) Líquido penetrante (b) Aplicación de líquido pentrante.

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3. Infiltración

Esperar un tiempo para que el líquido penetre en las grietas. Este tiempo
depende del material y la clase de grietas y oscila entre 5 y 15 minutos.

(a)

(b)

Figura N° 06. Infiltración de la superficie de la pieza soldada a inspeccionar


(a) parte delantera (b) parte posterior.

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4. Remoción del líquido penetrante en exceso

Retirar el líquido que permanece sobrante sobre la superficie de la pieza a


inspeccionar, es decir, el líquido que no se ha introducido en los defectos.

Esta etapa es crítica y de su correcta realización dependerá el resultado final


de la inspección, ya que es necesario eliminar y limpiar el exceso de líquido
penetrante de tal modo que no extraigamos el penetrante introducido en los
defectos. Si no se ha eliminado perfectamente el líquido penetrante, en la
inspección final aparecerán manchas de penetrante produciendo indicaciones
falsas e incluso, el enmascaramiento de las grietas. Para saber si hemos
eliminado bien el exceso de penetrante es necesario hacer una inspección
visual. Es aconsejable quitar en primer lugar la mayor parte del penetrante con
paños o papel absorbente y después eliminar el resto utilizando trapos o papel
ligeramente impregnados en disolvente.

Figura N° 07. Primera remoción del líquido penetrante en exceso.

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Figura N° 08. Segunda remoción del líquido penetrante en exceso.

5. Aplicación del revelador

De la misma como se aplicó el líquido penetrante (ver en el paso 2) se aplica


el revelador y se deja actuar.

(a) (b)

Figura N° 09. (a) Líquido revelador (b) Aplicación de líquido revelador.

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El revelado es la operación que hace visible al ojo humano la posición del
defecto. El revelador es básicamente un producto en polvo de compuestos
químicos blancos, inertes y con una granulometría tal que dispone de un gran
poder de absorción.

6. Tiempo de magnificación

Este es el tiempo en que se deja actuar al revelador para que absorba al


penetrante y oscila entre 5 y 15 minutos.

El tiempo de magnificación depende del tipo de penetración, del revelador y


del defecto, pero deberá permitirse tiempo suficiente para que se formen las
indicaciones.
(a)

(b)

Figura N° 10. Proceso de la parte delantera de la superficie de la pieza a


inspeccionar en el tiempo de magnificación (a) un minuto de aplicación del
revelador (b) 10 minutos de aplicación del revelador.

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(a)

(b)

Figura N° 11. Proceso de la parte posterior de la superficie de la pieza a


inspeccionar en el tiempo de magnificación (a) un minuto de aplicación del
revelador (b) 10 minutos de aplicación del revelador.

7. Inspección y evaluación

Una vez transcurrido el tiempo de magnificación, se procede a la inspección


de los posibles defectos de la pieza.

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II. TIPOS DE LÍQUIDOS PENETRANTES

Existen dos tipos básicos de líquidos penetrantes, fluorescentes y visibles. La


característica distintiva principal entre los dos tipos es:

a) Los líquidos penetrantes fluorescentes contienen un colorante que fluoresce


bajo la luz negra o ultravioleta.
b) Los líquidos penetrantes visibles contienen un colorante de alto contraste
bajo luz blanca.
c) Existen los líquidos denominados duales, ya que los mismos se pueden
comportar tanto como fluorescentes o como visibles.

Estos tipos de penetrantes a su vez se dividen en sistemas penetrantes.

Figura N° 12. Ensayos con líquidos penetrantes fluorescentes

Figura N° 13. Ensayos con líquidos penetrantes visibles

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III. SISTEMAS PENETRANTES

Los sistemas penetrantes generalmente se identifican por el método empleado


en su eliminación.

Los tres métodos generales son los siguientes:

a) Lavables con agua


b) Post-emulsificables
c) Removibles con disolvente.

Estos tres sistemas son comunes tanto a los tipos de penetrante fluorescente
como a los visibles.

3.1. Sistemas Penetrantes Fluorescentes

a) Sistema Penetrante Fluorescente Lavable con Agua

Este sistema consiste en un líquido penetrante lavable al agua que al ser


aplicado sobre la superficie de la pieza y después de haberlo dejado un
tiempo de penetración suficiente, se retira de la superficie de la pieza
mediante lavado con agua. Los penetrantes empleados en los procesos
lavables con agua no son soluciones simples sino más bien fórmulas de
ciertas sustancias. Estas comprenden aceites penetrantes, colorantes,
agentes emulsificadores y agentes estabilizadores.

USOS

Se recomienda su uso cuando

Se inspeccionan grandes volúmenes de piezas.


Las discontinuidades son más estrechas que su profundidad.
Las superficies son muy ásperas.
Se inspeccionan roscas y chaveteros.
La sensibilidad del penetrante fluorescente lavable al agua es suficiente
para detectar defectos propios de la pieza.

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VENTAJAS

Aumenta la visibilidad de las indicaciones.


La aplicación del revelador húmedo se efectúa inmediatamente después
de la remoción del exceso de líquido penetrante. Esto permite una mayor
facilidad de operación y economía de costos.
Rapidez, especialmente en el control de una producción de piezas
pequeñas.
De uso fácil y económico en cuanto al costo de materiales.
Aplicable a gran variedad de piezas (tamaño, forma, material) y para la
localización de una amplia variedad de defectos.
Adecuado para superficies rugosas o ásperas.

DESVENTAJAS

No es seguro para la detección de defectos abiertos y/o de poca


profundidad.
Riesgo de "lavado-excesivo" por la eliminación del penetrante de las
discontinuidades por la acción prolongada del lavado.
Susceptible de deterioro por contaminantes, especialmente agua, debido
a formulaciones complejas de los penetrantes.
La sensibilidad es afectada por la presencia de ácidos (especialmente
acido crómico) y cromatos.
Si se necesita repetir el proceso después de la primera inspección, no
es muy seguro, ya que las indicaciones podrían no reproducirse.
Cuando los penetrantes lavables al agua entran en una discontinuidad,
el emulsicador también penetra, y al intentar limpiar tal abertura, por
ejemplo, con un desengrasado al vapor, el emulsificador tiende a
separarse del penetrante y parte de este no se elimina del todo, dado
que no es soluble en el disolvente desengrasador. Esto deja entonces
un residuo en la grieta que obstaculiza la entrada de un nuevo líquido
penetrante al repetir el proceso.
Al igual que todos los procesos fluorescentes, la inspección requiere de
luz negra y debe realizarse un área o cámara oscura.

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b) Sistema Penetrante Fluorescente Post Emulsificable

Este método consiste en la aplicación de un penetrante post-emulsionable a


la superficie de la pieza. Después de un período de penetración adecuado,
el penetrante se hace lavable al agua por la aplicación de un emulsificador.
La eliminación del emulsificante de los penetrantes permite una latitud
mucho mayor en su selección. Ya no existe la restricción impuesta por la
necesidad de tener que preparar una mezcla homogénea de dos materiales
frecuentemente incompatibles, el líquido penetrante y el emulsificador.

En consecuencia, el líquido penetrante puede constituirse combinando


propiedades deseables no solamente sobre penetrabilidad sino en lo que
respecta a tales características tales como viscosidad, solubilidad del
colorante, grado de volatilidad, etc. Esto permite una mayor libertad para
conseguir retención óptima, o casi optima, en discontinuidades después de
la limpieza y concentración en las discontinuidades y mayor definición de las
discontinuidades durante el proceso de revelado.

USOS

Se recomienda su uso cuando:

Se inspeccionan grandes volúmenes de piezas


Se requiere una mayor sensibilidad que la proporcionada por
penetrantes fluorescentes lavables con agua
La pieza está contaminada por ácido u otros químicos que perjudicarán
a los penetrantes lavables con agua.
Se inspeccionan piezas que pudieran contener defectos contaminados
por tipos diferentes de impurezas.
Se realiza la inspección para detectar corrosión bajo tensiones o
corrosión intergranular, ya que se requiere utilizar el penetrante de mayor
sensibilidad.
Cuando se requiere detectar grietas de amolado.

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VENTAJAS

Aptitud para detectar defectos abiertos y poco profundos no detectables


por el método de lavado al agua. Esto se hace posible por la separación
de la fase de emulsificación, que permite el control del grado de lavado
aplicado.
Alta sensibilidad a los defectos muy pequeños. La formulación sin el
emulsificador por lo general favorece la máxima penetración por el
penetrante.
Brillo alto, dado que la formula permite el use de altas concentraciones
de colorantes fluorescentes.
Corto periodo de penetración. El penetrante sin emulsificador penetra en
las discontinuidades con más rapidez.
Los ácidos y los cromatos no dificultan tanto al proceso como sucede
con los Sistemas Penetrantes Fluorescentes Lavable con Agua. Esto se
debe a que los ácidos y los agentes oxidantes reaccionan con los
colorantes fluorescentes solamente en presencia de agua. Dado que los
penetrantes del proceso postemulsificable no contienen o toleran el
agua, no existe posibilidad de que los ácidos o los cromatos presentes
puedan reaccionar con los colorantes.
Se puede repetir la inspección de las piezas obteniendo casi siempre
buenos resultados.
El penetrante no absorbe o tolera el agua por lo que la contaminación
con agua no representa problema con respecto a la vida del penetrante.

DESVENTAJAS

La desventaja principal reside en que el método de post-emulsificación


es un proceso de dos etapas, anterior al lavado final. Evidentemente, a
fin de aprovechar la ventaja de poder localizar defectos amplios y
abiertos, es necesario la separación de las dos fases de penetración y
emulsionamiento. Esto significa, no obstante, que para ejecutar y
controlar estos dos procesos se puede llegar a requerir más tiempo, más
mano de obra y más equipo.

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El "Tiempo de permanencia" o tiempo de contacto en la fase de
emulsionamiento es crítico a la sensibilidad del proceso. Para asegurar
resultados satisfactorios y constantes es preciso un meticuloso control
del tiempo de contacto. Esto es particularmente crítico con los
emulsificadores convencionales a base de aceite.
Pudiera ser difícil limpiar bien ranuras tales como nervios, roscas,
chaveteros, etc., ya que el emulsificador podría no tener tiempo de
extenderse en el penetrante en los puntos críticos. Se deberá tener
cuidado especial en tales puntos para asegurar un buen escurrido antes
de la emulsificación.
El costo total del proceso de dos fases en cuanto a tiempo, mano de obra
y materiales, es por lo general mas alto que el del método soluble en
agua. El gran uso comercial que se hace hoy de penetrantes post-
emulsificables parece indicar que la calidad de los resultados justifica
con mucho el tiempo y cuidado adicionales y, por lo tanto, el costo
adicional del proceso.

c) Sistema Penetrante Fluorescente Removible con Disolvente

En este método, el exceso del penetrante se elimina en dos etapas. Primero,


se elimina todo el penetrante posible limpiando la superficie de la pieza con
un paño limpio y seco, exento de pelusa. La capa superficial del penetrante
que queda se elimina a continuación pasando por la pieza un paño
humedecido en un disolvente apropiado. Es preciso tener cuidado de no
emplear demasiado disolvente con objeto de minimizar la posibilidad de
eliminar el penetrante contenido en las discontinuidades.

USOS

Se recomienda su uso cuando:

Recomendado para inspección puntual y cuando el sistema de lavado


con agua no es factible.
Para revelar grietas por fatiga, corrosión bajo tensiones y corrosión
intergranular solo deberán emplearse penetrantes fluorescentes de la
mas alta sensibilidad.

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VENTAJA

Se emplean para inspecciones puntuales.

DESVENTAJAS

Por este método se pueden inspeccionar pequeñas cantidades de


piezas.
Se debe tener cuidado de no emplear demasiado disolvente con objeto
de minimizar la posibilidad de eliminar el penetrante contenido en las
discontinuidades.

3.2. Sistemas Penetrantes Visibles

a) Penetrantes Visibles Lavables con Agua

Este sistema consiste en un líquido penetrante lavable al agua que al ser


aplicado sobre la superficie de la pieza y después de haberlo dejado un
tiempo de penetración suficiente, se retira de la superficie de la pieza
mediante lavado con agua. Los penetrantes empleados en los procesos
lavables con agua no son soluciones simples sino más bien fórmulas de
ciertas sustancias.

USOS

Se recomienda su uso cuando:

No es necesario obtener un nivel elevado de sensibilidad.


Cuando se inspeccionan grandes volúmenes de piezas.

VENTAJAS

Aumenta la visibilidad de las indicaciones.


La aplicación del revelador húmedo se efectúa inmediatamente después
de la remoción del exceso de líquido penetrante. Esto permite una mayor
facilidad de operación y economía de costos.

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Rapidez, especialmente en el control de una producción de piezas
pequeñas.
De uso fácil y económico en cuanto al costo de materiales.
Aplicable a gran variedad de piezas (tamaño, forma, material) y para la
localización de una amplia variedad de defectos.
Adecuado para superficies rugosas o ásperas.

DESVENTAJAS

No es seguro para la detección de defectos abiertos y/o de poca


profundidad.
Riesgo de "lavado-excesivo" por la eliminación del penetrante de las
discontinuidades por la acción prolongada del lavado.
Susceptible de deterioro por contaminantes, especialmente agua, debido
a formulaciones complejas de los penetrantes.
La sensibilidad es afectada por la presencia de ácidos (especialmente
acido crómico) y cromatos.
Si se necesita repetir el proceso después de la primera inspección, no
es muy seguro, ya que las indicaciones podrían no reproducirse.
Cuando los penetrantes lavables al agua entran en una discontinuidad,
el emulsicador también penetra, y al intentar limpiar tal abertura, por
ejemplo, con un desengrasado al vapor, el emulsificador tiende a
separarse del penetrante y parte de este no se elimina del todo, dado
que no es soluble en el disolvente desengrasador. Esto deja entonces
un residuo en la grieta que obstaculiza la entrada de un nuevo líquido
penetrante al repetir el proceso.
Al igual que todos los procesos fluorescentes, la inspección requiere de
luz negra y debe realizarse un área o cámara oscura.

b) Penetrantes Visibles Post-Emulsificables

Este método consiste en la aplicación de un penetrante post-emulsionable a


la superficie de la pieza. Después de un período de penetración adecuado,
el penetrante se hace lavable al agua por la aplicación de un emulsificador.
La eliminación del emulsificante de los penetrantes permite una latitud

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mucho mayor en su selección. Ya no existe la restricción impuesta por la
necesidad de tener que preparar una mezcla homogénea de dos materiales
frecuentemente incompatibles, el líquido penetrante y el emulsificador. En
consecuencia, el líquido penetrante puede constituirse combinando
propiedades deseables no solamente sobre penetrabilidad sino en lo que
respecta a tales características tales como viscosidad, solubilidad del
colorante, grado de volatilidad, etc. Esto permite una mayor libertad para
conseguir retención óptima, o casi optima, en discontinuidades después de
la limpieza y concentración en las discontinuidades y mayor definición de las
discontinuidades durante el proceso de revelado.

USOS

Se recomienda su uso cuando:

Se desea obtener mayor sensibilidad que la brindada por los penetrantes


visibles lavables con agua.
Se inspeccionan grandes volúmenes de piezas.

VENTAJAS

Aptitud para detectar defectos abiertos y poco profundos no detectables


por el método de lavado al agua. Esto se hace posible por la separación
de la fase de emulsificación, que permite el control del grado de lavado
aplicado.
Alta sensibilidad a los defectos muy pequeños. La formulación sin el
emulsificador por lo general favorece la máxima penetración por el
penetrante.
Brillo alto, dado que la formula permite el use de altas concentraciones
de colorantes fluorescentes.
Corto periodo de penetración. El penetrante sin emulsificador penetra en
las discontinuidades con más rapidez.
Los ácidos y los cromatos no dificultan tanto al proceso como sucede
con los Sistemas Penetrantes Fluorescentes Lavable con Agua. Esto se
debe a que los ácidos y los agentes oxidantes reaccionan con los

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colorantes fluorescentes solamente en presencia de agua. Dado que los
penetrantes del proceso postemulsificable no contienen o toleran el
agua, no existe posibilidad de que los ácidos o los cromatos presentes
puedan reaccionar con los colorantes.
Se puede repetir la inspección de las piezas obteniendo casi siempre
buenos resultados.
El penetrante no absorbe o tolera el agua por lo que la contaminación
con agua no representa problema con respecto a la vida del penetrante.

DESVENTAJAS

La desventaja principal reside en que el método de post-emulsificación


es un proceso de dos etapas, anterior al lavado final. Evidentemente, a
fin de aprovechar la ventaja de poder localizar defectos amplios y
abiertos, es necesario la separación de las dos fases de penetración y
emulsionamiento. Esto significa, no obstante, que para ejecutar y
controlar estos dos procesos se puede llegar a requerir más tiempo, más
mano de obra y más equipo.
El "Tiempo de permanencia" o tiempo de contacto en la fase de
emulsionamiento es crítico a la sensibilidad del proceso. Para asegurar
resultados satisfactorios y constantes es preciso un meticuloso control
del tiempo de contacto. Esto es particularmente crítico con los
emulsificadores convencionales a base de aceite.
Pudiera ser difícil limpiar bien ranuras tales como nervios, roscas,
chaveteros, etc., ya que el emulsificador podría no tener tiempo de
extenderse en el penetrante en los puntos críticos. Se deberá tener
cuidado especial en tales puntos para asegurar un buen escurrido antes
de la emulsificación.
El costo total del proceso de dos fases en cuanto a tiempo, mano de obra
y materiales, es por lo general más alto que el del método soluble en
agua. El gran uso comercial que se hace hoy de penetrantes post-
emulsificables parece indicar que la calidad de los resultados justifica
con mucho el tiempo y cuidado adicionales y, por lo tanto, el costo
adicional del proceso.

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c) Penetrantes Visibles Removibles con Disolvente

El penetrante coloreado más utilizado es del tipo removible con disolvente.


En este caso, el exceso del líquido penetrante se elimina de la superficie de
la pieza empleando un disolvente que disuelve tanto el penetrante como el
colorante. Generalmente se emplean tres variantes:

1. El tipo de bajo punto de inflamabilidad en el que el líquido penetrante es


principalmente un aceite inflamable relativamente volátil.
2. El tipo de alto punto de inflamabilidad, en el que el penetrante consiste
en líquidos orgánicos que pueden ser combustibles pero que ofrecen
mucho menos riesgo de incendio que el tipo de bajo punto de
inflamabilidad.
3. El tipo no combustible en el que el líquido penetrante consiste en un
líquido orgánico o en una mezcla de líquidos orgánicos que son
esencialmente incombustibles y no inflamables.

USOS

Se recomienda su uso cuando:

Recomendados para inspección puntual.


Cuando el método de remoción con agua no es factible.
Por este sistema no se pueden inspeccionar cantidades grandes de
piezas.

VENTAJA

Se emplean para inspecciones puntuales.

DESVENTAJAS

Por este método se pueden inspeccionar pequeñas cantidades de


piezas.
Se debe tener cuidado de no emplear demasiado disolvente con objeto
de minimizar la posibilidad de eliminar el penetrante contenido en las
discontinuidades.

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IV. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

[1] “Líquidos penetrantes” [En línea]. Disponible en el Sitio Web


[http://www.monografias.com/trabajos31/liquidos-penetrantes/liquidos-
penetrantes.shtml], consultada el 02 de Junio del 2018.

[2] Asociación Española de Ensayos No Destructivos (2009). “Líquidos


penetrantes. Nivel II: Ensayos no destructivos” [En línea]. Disponible
en el Sitio Web [https://www.libreriacentral.com/L%C3%ADquidos-
penetrantes-9788492735037.libro], consultada el 02 de Junio del 2018.

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