U N I V E R S I D A D DE

SAN MARTIN DE PORRES

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

CURSO:
INVESTIGACION OPERATIVA I

TEMA:
TRABAJO CONVENCION
(SIX SIGMA)

PROFESOR:
ING. JOSÉ VILLANUEVA HERRERA

ALUMNO:
RAUL SAGASTEGUI BRICEÑO

SE CCI ON:
33 G

L a Mo l i na, no vi em br e d el 200 8
¿Qué es Six Sigma?
Six Sigma se define como un tipo de actividad que
mejora la metodología. Su objetivo principal es
llevar a cabo un vigoroso proceso de eliminar
sistemáticamente los defectos y la ineficiencia.
Originalmente fue desarrollada por Motorola en los
primeros decenios de 1980 y debido a su dominio
se ha convertido en muy popular en muchas
empresas y pequeños negocios de todo el mundo.

Six Sigma el principal propósito u objetivo es entregar un alto rendimiento, fiabilidad y

valor para el cliente. Es considerado y utilizado en todo el mundo como uno de los
principales temas de TQM (Total Quality Management).

Six Sigma fue desarrollado por Bill Smith en Motorola en comienzos del decenio de
1980. Fue originalmente diseñado para un modo de medir los defectos y mejorar la
calidad general. Una de las principales posición de los Seis Sigma es que mediante el
uso de la metodología, que puede reducir los defectos a un nivel del 3,4 DPMO
(defectos por millón de oportunidades). 3,4 DPMO también puede ser escrito como
más o menos seis sigma cuando la central se extiende por 12 puestos de sigma. (Six
Sigma proviene de un término técnico utilizado en las estadísticas)

Si bien originalmente desarrollado para el control de calidad, Seis Sigma se utiliza de

muchas formas diferentes, tales como la mejora de las comunicaciones con los
clientes, empleados y accionistas y la mejora de la totalidad del proceso de
interacción, la comunicación y el diseño del producto.

Cabe señalar que el término "Seis Sigma" es una marca registrada, propiedad de
Motorola. Según Motorola, esta metodología ha salvado la empresa más de 17 mil
millones de dólares desde su creación hasta 2006.

La metodología Seis Sigma

El Seis Sigma incluye dos metodologías; DMAIC y DMADV. DMAIC se utiliza para un
proceso existente. DMADV se utiliza cuando se crea un nuevo producto o proceso.
Uso de DMADV para nuevos proyectos por lo general puede resultar en un proceso
más previsible y, en última instancia producto de calidad superior.

DMAIC
Hay 5 pasos importantes incluidas en el DMAIC. Ellos son:

D - Definir los objetivos para mejorar el proceso general entre su empresa y su

estrategia de las exigencias del cliente (puede referirse también a su grupo y los
grupos o individuos que de apoyo)

M - Medida actual de sus procesos. Recoger los datos pertinentes sobre sus procesos
actuales y, a continuación, utilizar estos datos como referencia para futuras
comparaciones.
A - Analizar su relación en el proceso. Es importante entender la relación para
determinar los factores que pueden garantizar que las empresas mantener su
estrategia en consonancia con las demandas de sus clientes.

I - Mejorar el proceso. Es importante mejorar constantemente y optimizar el proceso,

utilizando el análisis y otras técnicas. Una técnica que se utiliza a menudo es Diseño
de Experimentos. (Esta es una técnica que puede ayudar a poner a prueba una
hipótesis, utilizando aceptable diseño experimental)

C - Control. Es importante asegurarse de que usted puede controlar y corregir las

diferencias, posiblemente, evitando costosos defectos y la pérdida de calidad. Muchas
veces se corre piloto creado para estudiar la capacidad de proceso de producción y de
transición. Estos pilotos de carreras pueden ayudar a ajustar o añadir mecanismos
adicionales de control.

DMADV
Hay 5 pasos importantes incluidas en el DMADV. Ellos son:

D - Definir objetivos que sean compatibles entre su estrategia de negocio y las

demandas de los clientes.

M - Medida CTOS (crítica a cualidades) CTOS consistirá en el proceso de producción,

la capacidad de producción de un producto, la capacidad de un producto y de
cualquier evaluación de los riesgos.

A - Analizar y evaluar diferentes diseños, cómo elegir el mejor diseño para sus
cualidades generales.

D - Diseño de detalles. Es importante no sólo para diseñar un producto, sino optimizar

el diseño. Con el fin de optimizar plenamente una característica de diseño, puede ser
necesaria para crear varios diseños o simulaciones.

V - Verificar el diseño. Medidas importantes para la verificación de un diseño incluye la

creación de piloto de carreras y el funcionamiento de un corto de producción. Este
paso también requiere que usted entrega el proceso de diseño a los propietarios.

Estadísticas
Estadística se encuentra en el núcleo de la metodología Six Sigma. Six Sigma se
centra en la utilización de datos para resolver problemas y crear enfoques sistemáticos
para reducir las deficiencias. Porque los datos se encuentran en el núcleo de la
metodología Six Sigma, el análisis estadístico y las herramientas son de uso común.
Es importante señalar que, si bien la metodología Seis Sigma es impulsada por los
datos en su núcleo, rudimentarias herramientas de estadístico y el análisis se suelen
dominar.

Aplicación de las funciones en la metodología Six Sigma

Hay muchas funciones que se utilizan en la Metodología Seis Sigma. Si bien la
mayoría de las funciones a continuación se utilizan en muchas organizaciones Six
Sigma aplicación, cabe señalar que no son universales. Las funciones incluyen:
Liderazgo Ejecutivo - Comienzo de la página nivel de los ejecutivos son
responsables de la visión y, en última instancia la aplicación de la Metodología Seis
Sigma. Asimismo, facultar a otros a tomar la iniciativa y la propiedad de los principios
Seis Sigma.

Campeones - Campeones son por lo general la alta dirección que se encarga de la

aplicación de Seis Sigma a lo largo de su organización.

Master Negro Belt - por lo general son recogidos por parte de Campeones a otros
entrenadores dentro de la organización sobre la metodología Seis Sigma. Se asignar,
ya sea la totalidad o la mayor parte de su tiempo a las metodologías de Six Sigma.
Cabe señalar también, que por lo general tienen responsabilidades de tutoría para
autocares y tren inferior de funciones, entre ellas Negro Belts y los cinturones verdes
(véase más abajo)

Expertos - mientras que esta función no se encuentra en cada organización, que

puede desempeñar un enorme papel importante en la ingeniería o sectores de la
industria manufacturera. Mejoran los servicios en general, productos y procesos para
sus clientes finales.

Cinturones Negro - Negro Bandas centrará en seis sigma ejecución. Por lo general
son los mandos medios.

Cinturones verdes - Estos papeles son generalmente asumidos por los empleados
que ayudan a ejecutar Negro cinturones de proyectos específicos, así como otras
responsabilidades de trabajo.

HERRAMIENTAS DE MEJORA DE CALIDAD

La metodología 6s. utiliza herramientas estadísticas para mejorar la calidad. Estas

herramientas son para conocer los problemas en el área de producción y saber el
porque de los defectos. Las principales herramientas que se utilizan en el Six-Sigma
son:
Figura 3. Diagrama de Pareto Figura 4. Histograma
 Figura 3. Diagrama de Dispersión Figura 4. Modelo de Regresión

GRAFICA DE SIX SIGMA(O)

La grafica de Six-Sigma es utilizada para demostrar el nivel de defectos registrados
durante el proceso de variación y la media que se obtiene. En la gráfica se muestra que
el proceso de variación está situado en el lugar de la media, siendo el lugar donde el
proceso estará cambiando en pequeña escala. El objetivo del 6s es obtener la menor
cantidad de defectos (3.4 partes por millón), esto es, casi es cero defectos. La media es
el indicador que permite conocer el punto central del proceso de variación, que indica
que en cero variación no se presenta alguna alteración del proceso. Este es el proceso
que representa la calidad de cualquier actividad a realizar. Los niveles de mejora del
Six-Sigma, indican el porcentaje de error de un proceso.

Los procesos son evaluados en base a criterios que se representan en niveles (Six-
Sigma:
desde el nivel 1s al nivel 6s ), obteniéndose la distribución de datos y los porcentajes de
error en la gráfica (figura 9). La mayor parte de los criterios de evaluación están
estandarizados internacionalmente, sólo algunos se pueden modificar de acuerdo a la
relación proveedor-cliente. El área bajo la curva indica los niveles y valores, con
porcentajes de confiabilidad diferentes, que van desde 68.27 % (nivel 1) hasta
99.999943% (nivel 6). El área bajo la curva comprende el valor de la media de los
datos y las desviaciones hacia la izquierda y derecha que dependen del nivel de
confiabilidad (procesos de variación), donde están distribuidos los datos. Los niveles
Six-Sigma están ubicados en

la parte derecha e izquierda de la media, indicando el rango de distribución de los datos

y se analizan ambos lados de la gráfica La representación gráfica de la distribución
normal de los datos es analizada y en base a ella se obtienen los resultados del
proceso y tomar las decisiones adecuadas para las mejoras y contramejoras de dichos
procesos.

Desventajas de la Metodología Seis Sigma

Para la gran mayoría de las organizaciones, la metodología Six Sigma les ha ayudado
a ser competitivos y reducir los costos, sin embargo cabe señalar que existen algunas
desventajas que existen.

Con el fin de aplicar la metodología Seis Sigma en una organización, es sumamente

importante contar con buy-in de los empleados en todos los niveles. Si se asocia,
mandos medios o ejecutivos de alto nivel no son entusiastas sobre el uso de la
Metodología Seis Sigma, que en última instancia, puede conducir al fracaso.
Otra desventaja del uso de Six Sigma es que en algunos casos, Seis Sigma de la
eficacia nunca se ha medido o no es capaz de ser medido. Debido a la incapacidad de
las mediciones, no está claro si Seis Sigma es realmente útil.

Por último, muchas organizaciones utilizan la metodología Seis Sigma como una forma
de protegerse de la responsabilidad. Por ejemplo, si una empresa produce un producto
que es bajo en calidad o puede dañar a su usuario, la organización puede utilizar la
defensa que la calidad está a la vanguardia con el fin de ser visto positivamente. A
este respecto, no está claro si una organización ha puesto en marcha Seis Sigma por
su metodología o para cubrir su responsabilidad.

¿CUÁNDO APLICARLO?

La metodología Six Sigma puede ser aplicada en casi cualquier coyuntura, tanto en
procesos transaccionales (cuentas por cobrar, ventas, mercadeo, niveles y tiempos de
servicio) como en procesos de operaciones (logística y manufactura).

¿PORQUÉ ES LA HERRAMIENTA GERENCIAL DE APLICACIÓN IDEAL?

Porque permite desarrollar una nueva cultura gerencial de toma de decisiones, que
genera un crecimiento significativo en los ingresos, así como en la reducción de
costos.
Conclusiones

Sabiendo el tema y para que se puede utilizar entonces podemos decir que:

 Las herramientas que lideran actualmente los cambios están inmersas en el

pensamiento inicial o primitivo del ser humano, lo que se quiere decir es que
todos tenemos la capacidad de crear herramientas que se adecuen a nuestra
propia realidad a nivel empresarial o personal.

 Es una herramienta completa y efectiva, las grandes empresas lo tienen

implementado.

 El éxito de cualquier proyecto es alcanzar la perfección total y Six Sigma

nos lleva a lograrlo.

 También me parece una buena herramienta para lograr el objetivo bastante

complicado como es el tener cero defectos

 Son excelentes pasos para alcanzar a la productividad eficiente y se los

recomiendo sigan así.

 Six Sigma implica a toda persona de la organización en un enfoque a tiempo

completo, dando un paso al frente en sus operaciones al llevarlas a un nivel
máximo de calidad.

 Es una buena herramienta, pero creo que TPM (Mantenimiento Productivo

Total (del inglés de Total Productive Maintenance, TPM) es un sistema
desarrollado en Japón para eliminar pérdidas, reducir paradas, garantizar
la calidad y disminuir costes en las empresas con procesos continuos. La
sigla TPM fue registrada por el JIPM ("Instituto Japonés de Mantenimiento
de Planta"). La T, de Total significa, la implicación de todos los
empleados. El objetivo del TPM es lograr cero accidentes, defectos y
averías.) ya lo dejo atrás, es más moderno.
Referencias Bibliograficas

 http://www.12manage.com/methods_six_sigma_es.html

 http://www.microsoft.com/latam/office/business/articles/sixsigma.mspx

 http://www.pucp.edu.pe/calidad/sixsigma/index.html

 http://www.youtube.com/watch?v=LNtEW4DVRkE

 Barba, Enric – Boix, Francesc – Cuatrecasas, Lluís - Seis Sigma – Gestión 2000 –
2000
 Chowdhury, Subir – El Poder de Seis Sigma – Prentice Hall – 2001
 Saderra i Jorba, Lluís – El secreto de la calidad japonesa – Marcombo – 1993
 Crosby, Philip B. – Hablemos de calidad – McGraw Hill – 1989
 Plotkin, Hal – Six Sigma. Qué es y cómo utilizarlo – Harvard Business Review
/Management Herald – Mayo/2003
 Castro, Cecilia de – Seis Sigma, el último grito de la calidad – Diario Clarín –
31/08/03
 Harry, Mikel – The vision of Six Sigma, case studies and applications – Sigma
Publishing Company – 2000
 Hoerl, Roger – Six Sigma and the future of the quality profession – IEEE
Engineering Management Review – 1998
 Agut, Joaquim – La qualitat Sis Sigma – Revista de Qualitat – 2000
 Serieyx, Herve – Le Zero Mepris – Inter. Éditions – 1989
 Brue, Greg – Seis Sigma para Directivos – McGraw Hill – 2002
 Estrategias de Manufactura aplicando la metodología Six-Sigma; Maya Hector,
Rodriguez-Salazar Jesus, Rojas Julieta, Zazueta Guillermo; Editorial Oceánica;
1996.
 Six Sigma. The breaktrough Management Strategy; Harry Mikel , Schoeder
Richard; Mc Graw Hill Editorial; 2000.