MADERA:

 MADERA: La madera es uno de los materiales de construcción más antiguos y más

apreciados. Pese a los nuevos materiales aparecidos modernamente, la madera
sigue ocupando un primerísimo lugar en la técnica constructiva.
 Sus aplicaciones son múltiples: como material estructural, de cerramiento,
solado, revestimiento, encofrado, apeos y entibaciones, etc. Llamamos madera la
parte sólida de los troncos de los árboles, que se halla debajo de la corteza. De una
manera general, puede afirmarse que es un material elástico, de poco peso,
aislante y fácil de trabajar.
 Formación de la madera La sección que resulta de efectuar un corte transversal al
tronco de un árbol, permite distinguir en su composición diferentes capas o Zonas
(Fig. 1)

1- Corteza o capa protectora de los tejidos del árbol.

2- Cambium o capa que engendra la madera.
3- Albura, capa de color claro. Es la parte viva del árbol donde circula la savia
bruta. Se trata de la madera más joven que con el tiempo se convierte en
duramen.
4- Duramen, compuesto principalmente de tejido leñoso. Es de color más oscuro
que el resto.
5- Médula, situada en el centro del tronco. Tiene una forma más o menos
cilíndrica y suele ser más blanda que el resto de la madera que la circunda. De
ella parten los llamados radios medulares hacia la corteza.
6- Anillos anuales de crecimiento forman en él círculos concéntricos. Es
propiamente la parte del árbol empleada en construcción como madera.
 Los radios leñosos, láminas radiales muertas en el duramen y vivas en la albura.
Estos radios favorecen la raja o hendibilidad de la madera.
 El liber o capa generatriz de la corteza en la que circula la savia elaborada.
 El grado de humedad de la madera es uno de los factores que más han de tenerse
en cuenta en el momento de utilizarla. En un principio la madera contiene: 2 3 4 5
6 1 2 Agua de constitución, parte integrante de la materia leñosa. Agua de
saturación, retenida por las membranas o paredes de la materia leñosa. Agua libre,
que llena las fibras leñosas; desaparece después del apeo o corte del árbol.
 Como simple dato, diremos que las maderas de encina pueden contener del 40% al
80 % de agua. Por término medio, se considera que las maderas que se han dejado
secar al aire contienen del 13% al 17 % de su peso en agua.
 Cuando pierde agua se contrae más en la albura que en el corazón, originando
tensiones que alabean, esto es, curvan, y agrietan la madera. A su vez, cuando la
madera absorbe humedad se produce un hinchamiento. Estas variaciones hay que
tenerlas en cuenta al colocar los elementos de madera en obra.
 Dureza: Por dureza de un material se entiende su resistencia a ser rayado o
penetrado. La dureza de una madera depende de su edad, estructura, etc. Por lo
general: Cuanto más vieja es una madera tanto mayor es su dureza.
 La dureza disminuye con la humedad y es mayor en el sentido radial que en el
sentido tangencial.
 Frecuentemente se clasifican las maderas por su dureza. Una las clasificaciones
muy divulgadas es la siguiente:
-Maderas muy duras: ébano, sebal, encina, tejo.
-Maderas algo duras: castaño, haya, nogal, pinaster, pino carrasco.
-Maderas blandas: abeto, alerce, pino, sauce. Maderas muy blandas: tilo, chopo.
 Hendibilidad: Se llama también facilidad a la raja y es la aptitud de las maderas a
dividirse en el sentido longitudinal bajo la acción de una cuña. Como madera muy
hendible se acostumbra citar el castaño, como madera hendible, el roble, y como
madera poco hendible, el carpe.
 Defectos:
-Nudos: Se llaman así los tejidos que se forman en los puntos donde las ramas se
unen al tronco.
La existencia de nudos disminuye el valor de la madera, pues resulta difícil de
trabajar, reduce su resistencia, da origen a grietas y rompe el dibujo del veteado. --
-Fibra torcida o revirada: Se produce este defecto cuando al crecer el árbol sus
fibras no lo hacen paralelamente al eje, sino en forma de hélice. Las maderas que
presentan este defecto sólo cabe utilizarlas como pilotes, postes, pies derechos,
etc.
 -Madera curvada o de vuelta: Es la procedente de árboles cuyos troncos no han
crecido rectos y presentan trozos curvados. Si las partes curvadas son de poca
longitud, cabe utilizar la madera como rollizos.
-Excentricidad de la médula. Por causa del viento y proximidad a rocas, a veces la
médula aparece descentrada. Si éste descentramiento es pequeño, las cualidades
de la madera no disminuyen. En caso contrario, la madera pierde elasticidad y
resistencia.
-Irregularidad de los anillos de crecimiento. Se debe a cambios bruscos de la
vegetación del árbol. La madera con este defecto se desprecia por ser poco
elástica y fracturarse con facilidad.
-Entrecorteza. Se da cuando existe un trozo de corteza entre los anillos de
crecimiento, a causa de la imperfecta soldadura de dos ramas. Las maderas con
esta imperfección se rechazan por su poca resistencia y estar propensas a muchas
enfermedades.
-Fendas. Son grietas más o menos profundas en sentido longitudinal, debidas a los
hielos y también a la insolación y desecación de la madera. Las debidas a las
heladas se aprecian en el mismo árbol.
-Cuadranaduras. Son fendas anchas que desintegran los radios medulares (Fig. 4).
Inutilizan la madera por completo.
-Acebolladura. Consiste en el despegado circular de los anillos de crecimiento.
Tiene su origen en los fríos intensos o en los vientos violentos. La madera con
acebolladuras se desecha.
-Patas de gallina. Son fendas que partiendo de la médula llegan hasta la albura y a
veces hasta la superficie, a causa de una descomposición por vejez de la médula,
convirtiendo a la madera inútil para todo trabajo.
-Doble albura. Se debe a los fríos intensos y duraderos que detienen la
transformación del cambium en albura y de ésta en duramen, quedando muerta
una zona de albura en el duramen. Con el tiempo esta zona se descompone,
inutilizando la madera.
 Alteraciones Las maderas se ven afectadas también por una serie de cambios que
se producen en su composición.
Entre estas modificaciones citaremos:
-El enmohecimiento que se produce cuando la humedad de la atmósfera y la
temperatura del medio ambiente favorecen el florecimiento de hongos.
-Las pudriciones. Se desarrollan cuando el porcentaje de humedad es superior al
30 % y las temperaturas a los 25 ó 30 0C.
-Las pequeñas galenas abiertas por los insectos, tanto en las maderas húmedas
como en las secas.
 Para protegerlas contra estas alteraciones, las maderas se someten a muy diversos
tratamientos. En todos los casos, tiene importancia un eficaz secado. Este puede
ser natural, al aire, o bien efectuarse artificialmente. Este último permite obtener
unos resultados más satisfactorios.
 Clases de maderas
Aparecen agrupadas convencionalmente bajo las denominaciones de:
Maderas coníferas o resinosas.
Maderas frondosas.
Maderas tropicales o africanas.
Maderas exóticas.

 Despiezo Recibe este nombre el conjunto de operaciones de aserrado que se

efectúan para dividir longitudinalmente las trozas o troncos apeados del árbol y
limpios de ramas, en tablones, tablas, etc.; esto es, en piezas más pequeñas
apropiadas para su utilización.
 Formas comerciales Entre las diferentes formas en que las maderas suelen
encontrarse en el mercado del país figuran las siguientes:
 Materiales derivados de la madera
-MADERAS MEJORADAS Son maderas que han sido sometidas a un tratamiento
especial capaz de convertirlas en más duras, más resistentes a los productos
químicos, etc. Entre estas maderas figuran los tableros contrachapados. la madera
laminada y la madera comprimida.
-TABLEROS CONTRACHAPADOS Están constituidos por chapas u hojas de madera,
siempre en número impar, adheridas íntimamente entre sí por medio de un
pegamento especial y dispuestas de forma que las fibras de cada hoja queden en
posición perpendicular o cruzada con respecto a la inferior. Se fabrican con haya,
álamo, aliso, abedul, okume, la utilización de tableros contrachapados como
material de revestimiento de una pared.
-MADERA LAMINADA Se compone de chapas superpuestas y pegadas con un
compuesto Sintético y posteriormente prensadas. Es un material que puede
curvarse con radios relativamente pequeños. Resiste perfectamente la humedad,
sin agrietarse ni deformarse, por lo que se emplea en aviación.
-MADERA COMPRIMIDA Se forma con chapas de haya o abedul, adheridas con
resinas sintéticas y prensadas fuertemente en caliente. Su extraordinaria dureza
obliga a la utilización de herramientas de acero duro o diamante para poder
trabajarlas. Se emplea para la fabricación de engranajes, hélices de avión, etc. ------
 -TABLEROS DE FIBRA Se fabrican con una pasta fibrosa aglomerada con resinas.
Son unos tableros sólidos, duraderos y que se trabajan fácilmente uno de estos
tableros es el conocido con la denominación comercial de tablex , elaborados a
partir de fibras de paja y de residuos de madera.
-TABLEROS DE PARTICULAS Se fabrican en seco con partículas (virutas, lana) y
resinas. Tiene especial aplicación en el acondicionamiento de locales: en tabiques,
cielos rasos, etc. Las dos capas exteriores son muy delgadas y de extraordinaria
compacidad, formadas por rutas de pino especialmente preparadas al efecto,
mientras que la capa intermedia está compuesta por pequeños trozos de madera
triturada aglomerada con resinas sintéticas. Es un material muy duro, de volumen
constante, de menor peso que la madera natural, buen aislante térmico y acústico,
indeformable e incombustible
-TABLERO DE REVESTIMIENTO EN PLASTICO ESTRATIFICADO Se fabrica con
materiales celulósicos de la madera y de plásticos; tiene especial aplicación en el
revestimiento de muebles, cocinas, cuartos de baño, etc. Su dureza, variada
coloración y dibujo hacen que sea un material muy apreciado. Por lo ordinario, se
le designa con sus denominaciones comerciales: Formica, Railite, etc.
 USO DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCION
Soleras
Preparación de las Columnas para el Colado.
-Cuando la cimentación ha tomado forma y la resistencia necesaria, por medio del
concreto, se cuelan los pedestales cuya armadura se ha colocado previamente
quedando fija en el colado de la zapata.
-Es importante que al colocar los moldes queden perfectamente a plomo y
centrados con los ejes de las columnas, logrando también. que los rostros de
dichos moldes queden correctamente alineados.
-Para comprobar la verticalidad de los moldes, se colocan dos plomadas
simultáneamente en dos lados adyacentes y se mide la distancia del cordel al
molde que debe ser constante en cualquier punto de su altura.
-Hay que recordar que las columnas deben quedar alineadas para evitar cambios
de momentos flectores y fatigas en las mismas.
-Cuando el grosor de una columna sea de magnitud considerable o si su altura es
significativa comparada con tu ancho, pueden ocasionarse problemas de
estabilidad del molde.
-Para impedir que se abra ante las presiones del concreto, se dispone un "castillo"
-Las columnas cuya sección transversal es en forma de “L”, generalmente están
ubicadas en las esquinas; sus caras se moldean con cubiertas de plywood o
tabloncillo, que se afirman entre sí con alambres de acero y se les 15 rigidiza con
yugos de costanera, agregando además travesaños de regla pacha en el vértice de
la columna.

-En columnas de sección circular se utiliza plywood para fabricar los moldes;
humedeciéndolo hasta la saturación para doblarlo y tomar la forma deseada.
-Alineamiento y Proceso Constructivo de Vigas.
El armado en vigas requiere cierto avance en la obra, pues ya deben estar colados
los elementos que servirán de apoyo a las mismas.
-El armado de vigas es similar al de columnas, con la diferencia que las vigas están
en posición horizontal, lo que evita estar armando y controlando el plomo del
elemento, pero sí se debe tener cuidado de realizar un armado sin desviaciones
longitudinales, pues ya armada la viga es más difícil enderezarla.
-Antes de colocar el armado de la viga en el lugar, se debe tener preparado, por lo
menos, la base del encofrado para evitar que el elemento sufra deformaciones al
estar apoyado solamente en sus extremos, pues de esta manera se pueden doblar
las varillas debido al peso de la armadura y a su poca rigidez.
-Una vez fijadas las varillas a los estribos y a los nudos de columnas, se prepara un
lateral del molde, para colocar los helados que garantizarán el recubrimiento
 necesario; es importante realizar un colado monolítico con los elementos
inmediatos a las vigas, como losas, otras vigas, nudos, etc., para lo cual se debe
preparar el armado correspondiente a dichos elementos.
-Al terminar de armar la viga se baja a su posición final, conservando los
recubrimientos del fondo y de los lados con los helados, se debe aprovechar antes
de bajar la armadura de limpiar la base del molde para realizar un colado
adecuado.
-Básicamente, el encofrado de las vigas está formado por un tablero que sirve de
fondo o asiento y dos tableros laterales, llamados "costillas". Estos elementos se
construyen de tabla o tabloncillo y mantienen contacto directo con el concreto.
-para evitar deformaciones, se ponen largueros de cuartón que corren paralelos al
eje de la viga rigidizados por medio de balules de costanera y cuartón distanciados
entre sí lo suficiente para obtener paredes firmes. El fondo del molde de la viga se
apoya sobre puntales con cabezal en “T" construídos de cuartón, alzándolo hasta
la altura de proyecto.

 ENSAYO A LA COMPRESIÓN Y TENSIÓN DE MADERAS. (ASTM D 143).

 Ensayos de Compresión: Las probetas para ensayos de compresión de piezas
pequeñas y limpias de madera paralela a la fibra son prismas rectangulares de 2 X
2 X 8 pulgadas Ver figura 6. Los ensayos de compresión perpendiculares a la fibra
se hacen sobre probetas nominales de 2 X 2 X 6 pulgadas Ver figura 5.
 Varios tipos de falla de la madera cargada paralelamente a las fibras se describen
en la figura No 7

 Ensayos de Tensión: las probetas para ensayos de tensión se hacen una variedad
de forma. La porción central del tramo es usualmente (aunque no siempre), de
sección menor que los extremos para provocar que la falla ocurra en una sección
donde los esfuerzos no resulten afectados por los dispositivos de sujeción.