FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS DE PAQUETE Y CASCADA

Funcionamiento de equipos de paquete y cascada

Oscar Octavio Gamas Aguirre

Refrigeración y Aire Acondicionado

Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos

Febrero de 2019

Nota del autor

Oscar Octavio Gamas Aguirre. Ingeniería Mecánica, Instituto Superior de Coatzacoalcos Parte

de esta Investigación está subvenida por Diversas Fuentes de Páginas Web y Libros. La

correspondencia Relacionada con esta Investigación debe ser dirigida al Ingeniero Felipe

García Franco. Ingeniería Mecánica, Instituto Superior de Coatzacoalcos, Carretera Antigua

Minatitlán-Coatzacoalcos Km 16.5 Col. Reserva Territorial

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Resumen

Este tipo de esquema es una solución a un costo razonable, que permite la

disminución de la temperatura a una presión determinada. Además, es útil en la relación

de compresión alta de los refrigerantes o en temperaturas de evaporación bajas. El

ahorro de espacio es una de las principales ventajas de una unidad tipo paquete, pues, a

diferencia de un sistema dividido, integra todos sus elementos en una sola unidad.
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Tabla de Contenidos

Capítulo 1............................................................................................................................................ 1
Introducción e información general ................................................................................................. 1
Equipos de paquete ....................................................................................................................... 1
Funcionamiento ..................................................................................................................... 5
Equipos de cascada ....................................................................................................................... 7
Funcionamiento ................................................................................................................... 10
Capítulo 2.......................................................................................................................................... 12
Figuras y Tablas ............................................................................................................................. 12
Capítulo 3.......................................................................................................................................... 14
Resultados y discusiones ................................................................................................................ 14
Lista de referencias .......................................................................................................................... 15
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Capítulo 1

Introducción e información general

Equipo de paquete

Una de las soluciones que mas se implementa en los inmuebles es el sistema tipo paquete,

también conocido como unidad central. Estas soluciones toman su nombre del ingles Unit

Package o Roof Top Unit (UP o RTU), ya que integran los cuatro componentes del circuito

básico de enfriamiento y calefacción en un solo gabinete: compresor, evaporador, condensador

y elemento expansor.

Los métodos de construcción en algunas partes de México utilizan el sistema de

calefacción y enfriamiento de un solo gabinete, en lugar del sistema dividido, que tiene una

unidad exterior y una unidad interior. Normalmente, las unidades de paquete se instalan en el

exterior a nivel del piso, o bien, pueden colocarse en el techo para diseños de descarga

horizontal o hacia abajo.

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En regiones con largas temporadas de verano y con inviernos templados, un

acondicionador de aire tipo paquete es una buena alternativa. Las unidades de alta eficiencia

también pueden obtenerse con un sistema de flujo de aire, lo que ofrece mayor control de la

humedad durante el arranque del modo de enfriamiento. Además, las unidades tipo paquete

producen un bajo nivel de ruido, tienen una fácil instalación y alto rendimiento.

Disponible en las misma configuraciones y utilizando los mismo componentes que

integran los sistemas divididos, las unidades tipo paquete también ofrecen una variedad de

opciones de eficiencia y operacional. Los sistemas HVAC tipo paquete se dividen en dos grandes

grupos:

• Residenciales: Equipos no mayores a cinco toneladas de enfriamiento

• Comerciales: Sistemas mayores a cinco toneladas de enfriamiento

Normalmente, la composición de una unidad tipo paquete consiste en una caja rectangular

con conexiones de suministro y retorno en el frente, así como tomas para succión y descarga del

aire de condensación en los laterales y en la parte trasera. En estos equipos el aire de retorno es

succionado a través del evaporador por un ventilador centrifugo, que a su vez lo descarga como

aire de suministro por el frente. Además, una bandeja de condensado debajo del evaporador

recoge toda la humedad y está conectada a un drenaje.

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El compartimiento del evaporador consta de paredes para evitar perdida y condensación

en la lámina exterior. El filtro está localizado, generalmente, en el ducto de retorno. Una pared

que separa ambos compartimientos sirve de aislamiento para la mínima de transmisión de calor y

ruido del aire acondicionado. El aire de retorno pasa a través del filtro y luego por el evaporador,

donde es enfriado y deshumificado. Al pasar por el serpentín, el aire se enfría y luego se

distribuye al espacio por climatizar.

Al momento de su almacenamiento, toma las precauciones necesarias para prevenir la

formación de condensados dentro de los compartimientos eléctricos y los motores de la unidad

en las siguientes circunstancias:

• Si la unidad ha de almacenarse antes de ser instalada.

• Si el equipo se coloca sobre la base de montaje y se aplica calefacción temporal al

edificio, aísla todas las entradas de servicio de los paneles laterales y las aberturas

de la bandeja de base – orificio para tuboconductos (Conduit), aberturas para aire

de suministro (S/A) y de retorno (R/A), así como aberturas de desfogue –

protegerlas del aire ambiental hasta que la unidad esté lista para su puesta en

marcha.
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Es importante que te asegures de contar con los libramientos mínimos de operación y

servicio, tanto de una instalación sencilla como de una instalación múltiple. Los libramientos son

las distancias mínimas requeridas para un servicio adecuado, para capacidad catalogada de la

unidad y para eficiencia operativa óptima. Si no se respetan los libramientos recomendados, se

podría provocar subalimentación del serpentín condensador, “circulación deficiente”, de los

flujos de aire de desfogue y del economizador o la recirculación de aire caliente en el

condensador.

Respecto a las bases de montaje para las unidades RTU, estas constan de dos

componentes principales: un pedestal para soportar la sección del condensador de la unidad y una

caja de “perímetro completo” para apoyar la sección de la manejadora de aire de la unidad.

La unidad se provee de componentes durables que han sido probados en el campo de

trabajo, incluyendo un intercambiador de calor tubular de larga duración, un confiable sistema de

ignición a base de gas y tecnología de compresión probada. Adicionalmente las unidades tipo

paquete están certificadas para cumplir con los estándares de eficiencia energética mas recientes

establecidos por ASHRAE.

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Funcionamiento

Su configuración usual es la de una caja rectangular con conexiones de suministro y retorno

en el frente y tomas para succión y descarga del aire de condensación en los laterales y en la

parte de atrás.

El aire de retorno es succionado a través del evaporador por un ventilador centrífugo, que a

su vez lo descarga como aire de suministro por el frente. Una bandeja de condensado, debajo del

evaporador, recoge toda la humedad y está conectada a un drenaje.

El comportamiento del evaporador consta de paredes para evitar perdida y condensación en

la lámina que se encuentra en su exterior, mientras que el filtro está generalmente localizado en

el ducto de retorno.

Separando el comportamiento que tiene el evaporador con el de condensación, hay una pared

o barrera que sirve para aislar la más mínima cantidad de transmisión de calor y de ruido

generado por el aire acondicionado.

El aire que atraviesa por el filtro y luego a través del evaporador donde este es enfriado y se

deshumifica.

El aire al pasar por todo el serpentín este será enfriado y después será distribuido al espacio

para acondicionar.
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El enfriador de liquido integral con condensador de enfriado por aire LCHA, es

completamente ensamblado y montado sobre una fuerte base de canales de acero, resistentes a la

intemperie, con toda la tubería de refrigerante completa y los alambrados de fuerza y control

interconectados, listos para su instalación en el campo.

Las unidades están cargadas con refrigerante R-22.

Con la lógica de control PI, el set de temperatura que algunos equipos manejan es más

rápidamente alcanzado y también el acondicionamiento del aire, la eficiencia es aprovechada un

30%, esto provee no solo rapidez si no también potencia al acondicionamiento.

Cuando el compresor tiene una falla, el otro compresor sigue operando normalmente, la

unidad exterior puede funcionar automáticamente con un sustituto, minimizando cualquier

inconveniencia que pueda ocurrir en una situación de emergencia. Prueba automática fácil y

rápidas son las que algunos equipos manejan actualmente, dirigidas por DP (dip switch), ayuda a

saber el código de error enviando mensajes a la pantalla.

Figura 1. Vista interior de un equipo tipo paquete

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Equipo de cascada

Existen dos variaciones del ciclo básico de refrigeración por compresión de vapor. Uno de

ellos es el llamado ciclo en cascada, que permite el empleo de un ciclo de compresión de vapor

cuando la diferencia de temperaturas entre el evaporador y el condensador es muy grande. Este

usa un sistema frigorífico con el propósito de absorber el calor del condensador que se ganó

durante el proceso de evaporación y en la compresión del vapor refrigerante en su paso por el

compresor.

Con este ciclo, si se disminuye la temperatura de condensación a una presión determinada,

mas adelante se generará en el dispositivo de expansión y en su temperatura una caída de

presión. Este método es mas optimo que la extracción de calor por procesos convectivos, ya

que el entorno de absorción en el dispositivo condensativo es de menor temperatura que el aire

que circula a través de él.

Mediante dicho sistema, el calor presente en el condensador es absorbido por el evaporador

del segundo sistema de refrigeración. Por lo general, el refrigerante en cada circuito es

diferente; esto se da con el objeto de ajustar los intervalos de presión y temperatura.

Una solución fácil y practica para realizar el proceso es utilizando un intercambiador de

calor especialmente formulado para las capacidades frigoríficas respectivas a los sistemas de

enfriamiento involucrados.
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Una solución fácil y practica para realizar el proceso es utilizando un intercambiador de

calor especialmente formulado para las capacidades frigoríficas respectivas a los sistemas de

enfriamiento involucrados.

Un sistema en cascada consta de dos sistemas independientes de una etapa, donde el

sistema con temperatura de evaporación mas baja utiliza un intercambiador como condensador

a fin de rechazar el calor de este, utilizando el evaporador del sistema con temperatura de

evaporación más alta. Normalmente, se usan refrigerantes diferentes y su utilización es

mayormente para aplicaciones de baja o ultra baja temperatura.

Algunos de los beneficios que nos otorga este sistema son:

➢ Se disminuye la relación de compresión de cada sistema, lo que hace que la

eficiencia volumétrica aumente en cada una de las etapas.

➢ Sistemas mas eficientes en su totalidad

➢ Se necesita menos desplazamiento de los compresores

➢ Se ve beneficiada la temperatura del aceite

Mientras que las desventajas son:

▪ En algunos casos son necesarias temperaturas de trabajo extremadamente bajas,

por lo que la relación de presiones para una sola etapa de compresión tiene que

ser muy elevada.

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▪ A bajas temperaturas las presiones son muy bajas, por lo que en las zonas de

producción de frio existe una fuerte tendencia a la entrada de aire húmedo a los

evaporadores.

▪ Cierto porcentaje de humedad se puede solidificar, dando lugar a trastornos en el

funcionamiento.

Actualmente son muchos los países que ya están utilizando este tipo de refrigeración,

entre los que destacan Alemania, Austria, Inglaterra, Australia, Brasil, Estados Unidos y

Canadá. Se usan en distintos espacios, como supermercados, bodegas de gran tamaño, centros

de distribución y, en ultimas fechas, en sistemas de refrigeración de última generación, los

cuales utilizan el R-744 como refrigerante en los sistemas de baja temperatura.

Cabe destacar que la industria alimentaria utiliza sistemas en cascada para la

conservación de congelados de grandes bodegas o centro de distribución, ofreciendo una

eficiencia que puede ser mayor a la de un sistema de una sola etapa, por lo cual existe una

gran demanda.

Es importante mencionar que un primer paso se ha dado al emplear R-744 con un

potencial de calentamiento global (GWP) de 1.0 en sistemas de refrigeración de baja

temperatura aplicándolos en cascada, en los que la parte de alta, además de condensar y

rechazar el calor de la etapa de baja, también es el sistema de media temperatura, ya sea con

R-134ª, R-404ª o R-717 (NH3).

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Funcionamiento

El circuito primario enfría al secundario al igual que los refrigerantes. Por ejemplo: el

circuito primario trabaja con el Genetron 404A y el circuito secundario trabaja con Genetron

508B.

En la primer etapa (alta), la función es el de un circuito normal de refrigeración, de A2

hasta A4, el refrigerante es descargado por el compresor en alta presión y temperatura, entra al

condensador el cual debe ceder la energía absorbida por el refrigerante al ambiente y saldrá en

forma de líquido, de A4 hasta A5, el refrigerante deberá ser sub enfriado para ganar capacidad,

además asegurar que solo vaya liquido a la VXT, de A6 hasta A7, el refrigerante entrará en

contacto con el evaporador de placas, que a su vez enfriará el refrigerante del circuito de baja,

(evaporador – condensador), aquí el refrigerante de alta absorberá el calor que cede el

refrigerante de baja presión (lado del condensador del circuito de baja temperatura). De A7

hasta A1, es el retorno del refrigerante al compresor, baja presión y temperatura.

Figura 2. Primera etapa de un circuito de refrigeración

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En la segunda etapa (baja), el refrigerante sale del compresor en alta presión y

temperatura, en el diagrama es de B2 hasta B3, el condensador es el intercambiador de placa,

este sistema al trabajar con muy altas presiones es enfriado o pasa de vapor a líquido gracias al

evaporador de la etapa de alta, en el diagrama es de B3 a B4, al sub enfriar al refrigerante que

es de B4 ha B5 el refrigerante entrara al evaporador, donde llega a temperaturas ultra bajas

como por ejemplo; Si la presión del Genetron 23 fuera de 12.8 psig, la temperatura de

evaporación sería de –70.6°C (-95°F), B6 a B7, regresando de nuevo el refrigerante hacia la

succión de compresor, B7 a B1.

Así hoy en día estos sistemas de refrigeración tienen un mercado específico, los

técnicos deben conocer nuevas técnicas de trabajo, para dar servicio a empresas que requieren

gente de calidad.

Figura 3. Segunda etapa de un circuito de refrigeración

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Capítulo 2

Figuras y Tablas

Figura 1. Vista interior de un equipo tipo paquete (Página 6)

Figura 2. Primera etapa de un circuito de refrigeración (Página 10)

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Figura 3. Segunda etapa de un circuito de refrigeración (Página 11)

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Capítulo 4

Resultados y discusiones

Mediante una adecuada elección de presiones intermedias que evite los problemas de

estanqueidad y origine al mismo tiempo relaciones de compresión razonable, se van a resolver

diversos problemas que se presentan en la refrigeración, siendo esto posible gracias a la

refrigeración en cascada. Por ello, se han desarrollado sistemas que resuelven de manera óptima

las dificultades y que son adecuados para trabajar en la zona de condensación normal, ya que,

por un lado, dan lugar a altas presiones, con el problema de posibles fugas al exterior y, por otro,

presentan el inconveniente de poseer bajas temperaturas críticas.

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Referencias

Sitio web; https://www.andira.org.mx/2018/01/08/refrigeracion-en-cascada/

Refrigeración en cascada; https://www.0grados.com/refrigeracion-en-cascada/

Sistemas de cascada; https://prezi.com/exsdhcsurzpl/sistemas-de-refrigeracion-en-cascada/

Equipos de paquete; https://www.lg.com/mx/aire-acondicionado-comercial/lg-UK-C0482HD0

Sistemas de refrigeración de tipo paquete;

https://www.acrlatinoamerica.com/201411056683/productos/otros/unidad-tipo-paquete.html