Chaine de Production des boissons gazeuses DREAM

Système de Prétraitement de l’eau

Les bonnes boissons ne visent pas que l'emballage
L'emballage exquis peut toujours attirer les consommateurs, mais nous estimons que la bonne
boisson est un principe inflexible. Une bonne boisson est certainement dotée d'une bonne
nutrition, d'un bon goût, d'une saveur et d'une belle couleur. En outre, nous accordons une
plus grande attention à la santé et à la sécurité des produits de boisson. Avec des matières
premières de haute qualité, une recette unique et une technologie de pointe, vous avez besoin
d’un ensemble d’équipements de qualité. Le système de prétraitement comprend la
préparation à l'eau chaude, la dissolution du sucre, la filtration, le mélange et la
stérilisation. Certaines boissons nécessitent également des opérations d'extraction, de
séparation, d'homogénéisation, de dégazage et autres. Et le système CIP est également
essentiel.

Fig : station de traitement des eaux destinée a la fabrication des boissons gazeuses
DREAM
flux de processus:
Eau brute → réservoir d’eau originale → suppresseur d’eau brute → filtre à sable de quartz
→ filtre à charbon actif → adoucisseur cationique → filtre de précision → pompe haute
pression → hôte à osmose inverse → eau de production → générateur d’ozone → mélangeur
d’eau à gaz → réservoir d’eau pure → Système de remplissage; adapté à la qualité de l'eau
avec une conductivité inférieure à 500 μS / cm, une conductivité des effluents comprise entre
1 et 10 μS / cm, l'eau du produit est conforme à la norme de consommation d'eau pure.
Description de processus traitement de l’eau Traitée
1- Filtration
1.1 filtre à sable de quartz
 Le filtre à sable est un moyen écologique de traitement des
effluents relativement simple et peu coûteux. Son principe est de faire
percoler de l’eau à travers un massif de sable.
L’eau passe a travers le filtre à sable de quartz (0.4-0.8mm) (fig….)
pour empêcher le passage des matières en suspension et avoir de l’eau
clarifiée a la sortie.

1.2 Filtre à charbon actif

L’eau traitée sur sable de quartz passes a travers le filtre à charbon actif
(fig) pour se débarrasser du chlore résiduel et des odeurs. Le chlore est
élimine dans l’eau a cause de son pouvoir Oxydant qui peut affecter le
gout de l’eau.
Pour la décoloration de l’eau, on utilise le charbon actif pour éliminer le
chlore résiduel et le chlore combine. Les réactions de décolorations sont
les suivantes :
C+2 Cl2 +2 H₂O → 4 HCl +CO₂ dans le cas ou le chlore est libre.
C+2 NH₂Cl+2 H₂O→CO₂ +2 NH₄ + Cl2 dans le cas ⁻ ou le chlore combine.

Le charbon actif est utilise pour améliorer les caractéristiques

organoleptiques de l’eau et pour éliminer certaines matières toxiques
qu’elle contient en concentrations très faibles.
 2- Adoucissement de l’eau
Cette opération consiste à la réduction de la dureté de l’eau pour éviter le
calcaire CaCO2 qui peut se former suite a la chaleur au niveau de la
chaudière ou au niveau de laveuses de bouteilles.
2-1 Adoucissement cationique
L’adoucisseur est un filtre contenant des résines échangeuses d’ions de type cationique
qui se présentent sous forme de sphères de 1 mm de diamètre environ, et qui possèdent
la propriété de retenir les cations dans l’ordre préférentiel suivant : Ca ++et Mg++, Na+,
K+, H+.
2-2- osmose inverse :
L'osmose inverse est un procédé de séparation en phase liquide par perméation à
travers des membranes semi-sélectives sous l'effet d'un gradient de pression.

Fig (…) osmose inverse

3- Nettoyage en Place (clean in place) CIP :

1- Processus de fabrication des sodas DREAM en emballage PET

1.1 Préparation de siroperie
1.2 Production
1-2-1 Souffleuse
Les préformes qui peuvent êtres claires ou vertes constituées d’une matière appelée la
Résine sont conduites vers la machine de fabrication. A l'entrée de la machine, les
préformes subissent un chauffage dans un four à infrarouge.

A la sortie du four, la préforme est conduite vers le moule muni d'une tige d'élongation
qui pénètre dans la préforme pour lui donner la hauteur prévue.
La préforme subit ensuite un pré-soufflage avec une pression de 7 bars, pour préparer
la matière à subir une haute pression (40 bars) lors du soufflage.
A la sortie du souffleur, les bouteilles subissent un refroidissement et sont envoyées
(grâce à un convoyeur à air) vers la rinceuse où elles subissent une opération de
stérilisation.
 1-2-2 Rinceuse
1-2-3 Soutireuse
1 2-4 Bouchonneuses

1-2-5 Etiqueteuse

1-2-6 Dateuse

Chaine de traitement
Ligne de la CDD d'embouteillage PET
Description de Produit
Bouteille PET Les Boissons Gazeuses usine de machines de remplissage
1)certificat CE
2)Certificat ISO9000 : 2000
3)Volume : 0.25-2.5L
4)bouteille PET, bouteille en verre, Can Bottle
5)système automatique
6)haute efficacité, facilité de maintenance

Série DCGN boisson gazeuse machine de remplissage

Description générale
Ce modèle spécial pour le remplissage de boissons gazeuses, combiné avec le rinçage, remplissage et de
coiffage. Il est innové et conçu dans l'exigence de boisson gazeuse Technics, sur les bases de l'introduction, la
digestion et d'absorber la technologie de pointe à l'étranger. Il est raisonnable dans la structure, coffre-fort à
utiliser et facile à entretenir, ce qui est un choix idéal pour les producteurs de boissons.

Caractéristiques principales
Rinceuse
Cette machine adopte une méthode de lavage rotatif, utilisé principalement pour but de l'eau nouvelle bouteille de
rinçage, et ensuite envoyé les bouteilles à combler en partie.
Les bouteilles de PET entrer dans la machine en distribuant la bouteille de roue en étoile, et faire de la bouteille
de la bouche avec un collier adown tenailles et dispositif de retournement par grip les bouteilles de la bouche.
Après l'eau sanitaire et de vidange rinçage, de mettre automatiquement à la bouteille jusqu', bouteille après un
convoyeur de roue en étoile à la machine de remplissage. Principalement des parties de structure d'équipement,
le lavage du matériel de support externe de la protection de châssis sont en acier inoxydable de haute qualité,
ouvrez-boîte de vitesses.
Dans les tuyaux d'eau sous pression compteur. Machine à laver a l'eau dégivrage du bac pour le recyclage de
l'eau de lavage. Capacité d'eau de lavage par bouteille est de 105 ml/s(0.25Mpa heure)