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PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE
PLANCHAS METALICAS
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PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE
PLANCHAS METALICAS

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

(GERENTE GENERAL)

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OBJETIVO

El presente procedimiento de trabajo define los métodos secuenciales, acciones

y actividades relacionadas a los trabajos de inspección del control en la
Instalación de Planchas Metálicas, las cuales tendrán una secuencia especificada
y detallada según se muestran en los planos respectivos.
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2. ALCANCE:

El presente instructivo es aplicable a la instalación de

planchas metálicas que forman parte del proyecto del
montaje del recubrimiento y cerramientos de la estructura metálica, las cuales
se regirán según los lineamientos establecidos en el proyecto.

3. CONSIDERACIONES DE TRABAJO:

 Los trabajos de las planchas metálicas están encargados a la empresa JD

COLORS Servicios Generales E.I.R.L.
 Previo a estas labores se revisará el Procedimiento de trabajo seguro para cada
actividad, los que podrán ser actualizados en caso sea necesario.
 Al inicio de cada jornada, el personal delimitará el área de trabajo, estará
señalizada con cintas y señalización adecuada con la finalidad de brindar
seguridad en el área de trabajo y evitar el ingreso de personas no autorizada.
 Cabe mencionar que el personal a asignarse a estas labores será personal
calificado en cada una de las especialidades.

4. RESPONSABILIDADES:

 Ingeniero Residente:

- Responsable de exigir y hacer cumplir este procedimiento.

- Respaldar al Prevencionista en las diferentes etapas del trabajo.

 Área de Seguridad:
- Impartir la capacitación necesaria a los trabajadores involucrados en el
procedimiento antes de iniciar las labores.
- Recomendar la selección del equipo de protección para trabajos en altura.
- Verificar el perfecto estado de los recursos destinados a las labores
correspondientes al presente procedimiento (herramientas y equipos), en forma
conjunta con los operadores de dichos equipos. Aquí se debe incluir la revisión
de los EPP’s a utilizarse y los sistemas de protección colectiva a emplearse.
- Auditar el cumplimiento del presente procedimiento.
- Inspeccionar los trabajos.
- Verificar y controlar que se cumpla este procedimiento.

 Capataz:

- Instruir a su personal sobre este procedimiento y controlar su cumplimiento.

- Completar la autorización antes de iniciar cualquier trabajo en altura.
- Verificar que todo personal cuente con su EPP para trabajos en altura antes de
realizar el trabajo.
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- Inspeccionar trimestralmente el equipo de protección

personal para trabajos en altura.
- Asegurar que los trabajadores tengan entrenamiento en
el Procedimiento de Trabajos en Altura.
- Verificar el adecuado diseño e instalación de los sistemas de líneas de vida y
redes e inspeccionarlos diariamente.
- Inspeccionar el trabajo diariamente, es obligatorio la presencia permanente de un
supervisor desde el inicio del trabajo hasta su término.
- Proporcionar el equipo de protección para trabajos en altura de acuerdo a normas
ANSI.
- Revisar y firmar el Formato de Inspección de EPP para Trabajos en Altura.
- Completar antes de iniciar cualquier trabajo en altura con una profundidad
mayor a 1.80 m la Autorización para Trabajos en Altura.

 De los trabajadores:

- Estar presentes y atender a las charlas de capacitación específicas y a las charlas

diarias de 5 minutos impartidas antes del inicio de las labores.
- Obedecer las instrucciones del supervisor.
- Utilizar de manera obligatoria y en forma adecuada el equipo de protección
personal necesario en cada labor.
- Informar sobre el deterioro de su EPP y si necesita algún equipo de protección
adicional.

5. REFERENCIAS:

Este procedimiento se basa en las siguientes normas:

 Norma G-050 Seguridad durante la Construcción – Capítulo 2 Actividades
Específicas
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo - Art. 13 Protección en trabajos con riesgo
de caída.

6.- DESPLIEGUE:

 Traslado de las planchas metálicas hacia el punto donde se va ejecutar las

instalaciones de dichas planchas.
 Armado de los andamios para que el personal tenga acceso de subir y bajar del
techo donde se instalarán las planchas metálicas.
 Instalación de cables de seguridad de acero de 3/8” de diámetro, con sus
extremos fijos a la instalación existente, con el fin de permitir que el personal
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pueda enganchar a él la línea de anclaje de su arnés, y

facilitar su desplazamiento bajo condiciones seguras.
Arq. José Bezzolo
 Instalación de plataformas (maderas, de acuerdo a la
norma G.050) estas maderas deben de estar amarradas con alambre o soga, con
el fin de que el personal se pueda movilizar con mayor facilidad a la hora de la
distribución y colocación de las planchas metálicas, dejando en claro a todo el
personal que no debe dejar de estar enganchado en ningún momento a hora de
desplazarse por el techo.
 El personal subirá los materiales (plancha metálica) y herramientas de manera
manual, mediante una soga (peso de la plancha no mayor de 20 kg) adjunto ficha
técnica.
 Distribución, colocación y aseguramiento (autoperforante) de las planchas
metálicas, las planchas se asegurarán con tornillos y para ello se utilizará un
taladro inalámbrico.
 Los trabajos de costuras de las uniones de planchas metálicas, los remates y la
colocación de desfogue, cabe indicar que el personal se podrá movilizar por las
planchas metálicas siempre enganchado de la línea de vida.

7. RECOMENDACIONES

 Antes de empezar y durante la ejecución de todo trabajo, tarea u operación a

realizarse, será obligatorio dar y mantener una completa instrucción de
seguridad a respetar y método de trabajo seguro y eficiente a desarrollar. La
línea de mando deberá mantener una constante supervisión sobre todos los
trabajos en altura y vigilar el cumplimiento de las normas y métodos más
indicados para esta labor.
 Se debe usar los equipos de protección personal para cualquier tipo de trabajo.
 Se debe llenar los permisos correspondientes antes de iniciar las operaciones.
 En todo trabajo en altura deberá mostrar escaleras que permitan el acceso del
personal. Queda estrictamente prohibido transportar personal en plataformas
elevadoras de materiales.
 Las herramientas portátiles de mayor peso deberán ser amarradas a un punto de
sujeción (estructural, andamio, etc)
 Toda herramienta y equipo de protección personal a utilizar en trabajos de altura
deberán ser previamente revisados en superficie (a nivel del suelo) y contar con
la aprobación de la línea de mando a cargo del trabajador (supervisor o capataz)
 Mensualmente deberá realizarse una inspección minuciosa de todos los
cinturones y arneses de seguridad, así como de las líneas de vida. Se deberá
registrar las inspecciones de seguridad.
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 Se deberá usar arnés provisto de línea de enganche con

mosquetón de doble seguro, la cual deberá ir fijada al
anillo posterior del arnés.
 Se deberá usar arnés provisto de línea de enganche con
mosquetón de doble seguro, la cual deberá ir fijada al anillo posterior del arnés.
 Queda estrictamente prohibido dejar o almacenar sobre vigas estructurales,
techos, niveles de piso no terminados, materiales sobrantes, despuntes, pernos,
tuercas, varillas de soldaduras, herramientas, etc. por el riesgo que presentan de
caer desde niveles superiores.
 Deberá indicarse “PELIGRO TRABAJOS EN ALTURA” o “CAIDA DE
OBJETO” en niveles inferiores para impedir el paso de personas por debajo del
área de trabajo. Se deberá acordonar el área en mención.
 Toda movilización vertical de materiales, herramientas y objetos en general
deberá efectuarse utilizando sogas. El ascenso de personal debe realizarse con
las manos libres.
 El almacenamiento de cinturones, arneses y líneas de vida se efectuará en
lugares apropiados, aireados y secos, lejos del contacto con aceites o grasas; o
con equipos u objetos cortantes.
 Todo cinturón, arnés, línea de vida de soga nylon o amortiguador de impacto
sometido a carga por caída de un usuario deberá retirarse definitivamente de
servicio.

8. RIESGOS ASOCIADOS:

- Caídas de altura.
- Caídas de objetos
- Golpes
- Fracturas
- Dolores musculares