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“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

DISEÑO DE UNA COMPUERTA TIPO TAINTOR PARA

REGULACIÓN DE CAUDAL

DOCENTES:
ING. JULCA VERASTEGUI, LUIS.

ALUMNOS:
ALFARO HURTADO, ANDRÉS ARTURO.
AREDO LEÓN, FRANK E.
CASTRO VALQUI, PAUL.
CORTEZ MANTILLA, MANFREDY.
GARCIA MOSTACERO, JONETH.
LEIVA ZAVALETA, STEVEN.
ZAPATA NORIEGA, JUNYOR.
ZEVALLOS VASQUEZ, VICTOR.

Trujillo - Perú
2019
TABLA DE CONTENIDO

RESUMEN ......................................................................... 1
I. GENERALIDADES ..................................................... 1
1.1. INTRODUCCIÓN ...................................................... 1
1.2. MARCO TEÓRICO ................................................... 2
1.3. OBJETIVOS.............................................................. 3
1.3.1. OBJETIVO GENERAL ........................................... 3
1.3.2. OBJETIVOS ESPEFICOS ..................................... 3
II. DESARROLLO DE LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA
3
2.1. OBSERVACIONES Y/O HIPÓTESIS ....................... 3
2.2. DESCRIPCIÓN PROCEDIMENTAL ........................ 4
III. RESULTADOS DE ANÁLISIS Y SIMULACIÓN ......... 8
IV. DISCUSIÓN DE RESULTADOS .............................. 21
V. CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS ...................... 24
VI. BIBLIOGRAFÍA ......................................................... 24
VII. ANEXOS ................................................................... 24

1
 DISEÑO DE UNA COMPUERTA TIPO TAINTOR PARA REGULACIÓN DE CAUDAL

RESUMEN
Las compuertas Taintor son compuertas pivotantes que se utilizan, principalmente, en los
aliviaderos y tomas de las presas y en canales abiertos.
Las compuertas son empleadas en los aliviaderos permiten elevar la cota del agua
embalsada y realizar grandes evacuaciones o regular dicha cota. En el caso de tomas,
dichas compuertas son principalmente un elemento regulador además de ser empleadas
en canales abiertos y se suelen emplear como elemento regulador para aportar un caudal
determinado de agua o para mantener, aguas arriba o aguas abajo, una determinada cota
en el canal.

En dicho proyecto se diseñó dicha compuerta, para ello, se realizó un análisis hidrostático
a dicha compuerta por medio de análisis teórico y empleando el software SolidWorks
donde también se halló la fuerza necesaria para poder abrir la compuerta y el torque
necesario para poder abrir la compuerta empleando un motor. Con ello se logró tener el
diseño de la compuerta con un factor de seguridad dentro de los márgenes admisibles.

I. GENERALIDADES
1.1. INTRODUCCIÓN
Las compuertas son de gran utilidad para regular el pasaje de fluidos a través de tuberías,
presas u obras de estructura hidráulica; es por ello que, su diseño resulta algo
fundamental que debe ser desarrollado en ingeniería evaluando todos los aspectos a
través de las ciencias ingenieriles.
Así, se tienen diversos estudios que se puede realizar en el diseño de compuertas y sus
elementos, desde métodos convencionales como tratamientos térmicos para mejorar la
dureza y resistencia externa [1] hasta el uso de los métodos finitos para dar solución a
problemas de flujo de superficie en compuertas [2]
El diseño de compuertas requiere a su vez un desarrollo de vigas que actúan como
soporte de carga y, un diseño óptimo de estas permite un considerable ahorro de costes.
Este diseño puede elaborarse por medio de las funciones espejo [3].
En el Perú, las obras hidráulicas se han desarrollado desde tiempos incaicos, dándoles un
uso en mayor parte a la actividad agraria [4] y lo más cercano a ello en la actualidad es el
Proyecto Chavimochic que representa uno de los grandes proyectos de ingeniería en
nuestra región. [5]
Dicho esto, el estudio y diseño de compuertas a través de un modelo hidrostático
permitirá la adquisición de conocimientos básicos a considerar; además, un estudio
computacional por medio de SolidWorks verificará los cálculos obtenidos por medio de la
teoría desarrollada en Mecánica de Fluidos.
La principal problemática es la determinación de una fuerza resultante en el diseño de la
compuerta que varía conforme a la profundidad, de tal manera que se obtenga un
funcionamiento óptimo y aplicativo cercano a la realidad.

1
La importancia del presente proyecto radica en el reforzamiento de nuestros
conocimientos adquiridos a lo largo de las clases desarrollado en el curso de Mecánica de
Fluidos; al mismo tiempo, entender el funcionamiento de este tipo de compuerta, junto a la
comprensión del uso del programa computacional SolidWorks para la solución de diversos
problemas como el que se plantea.
1.2. MARCO TEÓRICO

Características técnicas
Las compuertas tipo Taintor son compuertas lisas con forma de sector circular que giran
alrededor de una articulación, por medio de unos brazos radiales fijados al tablero para
transmitir la presión del agua a la estructura. La cara o tablero que hace frente a la
presión del agua es un segmento cilíndrico de radio constante. El radio de la chapa del
tablero suele ser 12 o 1.5 veces la altura de la compuerta. Generalmente el eje de giro se
sitúa por encima de la máxima lámina de agua, aunque también puede situarse debajo.

2
 Vista superior y lateral de una compuerta Taintor – Componentes técnicos
Principios de diseño
El armazón está generalmente compuesto por dos travesaños radiales, una estructura
generatriz al forro en perfiles laminados de acero, perfiles laminados curvados
perpendiculares a los anteriores y una chapa formando el tablero o forro de la compuerta.
El armazón se sujeta a dos brazos radiales que se apoyan en articulaciones de obras
fijadas a la obra civil por pernos de anclaje. El armazón con los dos brazos laterales forma
un pórtico rígidamente fijado de modo que si uno alabea el otro tuerce lo que hace que se
presente mayor atención al diseño y cálculo de este tipo de compuertas.
La articulación esférica permite que la compuerta gire sin producir esfuerzos en los
soportes, utilizándose donde existe una sujeción firme de los travesaños. El componente
fijo de la articulación de soporte lleva ranuras y guías alojadas en el hormigón. Las juntas
de estanqueidad laterales están compuertas por bandas de latón mecanizado o
materiales sintéticos, dispuestas a lo largo de un arco. La junta de fondo tiene una
especial atención al tener en cuenta la inclinación de la chapa del forro. Las compuertas
Taintor pueden estar accionadas por tornos eléctricos, Cadenas Galle o cable de acero o
servomotor.
1.3. OBJETIVOS

1.3.1. OBJETIVO GENERAL

 Diseñar una compuerta tipo TAINTOR para regulación de caudal.

1.3.2. OBJETIVOS ESPEFICOS

 Realizar un análisis hidrostático a la compuerta tipo TAINTOR.

 Calcular el torque necesario en la articulación de la compuerta si es que se
accionaria por un motor para abrirla.
 Calcular la fuerza necesaria en el extremo superior si es que se tuviera
que izar la compuerta con cables para abrirla.

II. DESARROLLO DE LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA

2.1. OBSERVACIONES Y/O HIPÓTESIS

El fluido con el cual se trabaja tiene las siguientes características:

 Fluido incompresible
 Temperatura 10°C
 Densidad Constante 𝜌 = 999.7 𝑘𝑔/𝑚3
 Gravedad constate 9.81m/s
 Fluido Estático (Esfuerzos cortantes = 0)
 Fluido: Agua

3
  Factor de Seguridad: 1<FP<10

2.2. DESCRIPCIÓN PROCEDIMENTAL

Cálculo de la fuerza hidrostática del agua sobre la compuerta:

Tomamos como origen del sistema coordenado de referencia al punto O y los ejes X e Y

La fuerza de presión que actúa sobre un elemento 𝑑𝐴⃗ esta dada por:

𝑑𝐹⃗ = 𝑃𝑑𝐴⃗
Integrando en todo el Área y sacando el módulo

4
 𝐴

∫ 𝑑𝐹⃗ = ∫ 𝑃𝑑𝐴⃗
0

𝐹⃗𝑃 = 𝑃𝐴⃗
Considerando solamente la presión manométrica en X:
𝐴

𝐹⃗𝑃 . 𝑖⃗ = 𝐹𝑃𝑥 = ∫ 𝑃𝑑𝐴⃗

0

𝑃 = 𝜌𝑔𝐻𝑐
𝐴𝑥 = 𝑏𝑑
𝑑
ℎ𝑐 =
2
𝐻𝑐 = 𝐿 + ℎ𝑐
𝐹𝑃𝑥 = (𝜌𝑔𝐻𝑐 )(𝑏𝑑)
𝐹𝑃𝑥 = 𝛾(𝐻𝑐 )(𝑏𝑑)
𝐹𝑃𝑥 = 𝛾(𝐿 + ℎ𝑐 )(𝑏𝑑)
𝑑
𝐹𝑃𝑥 = 𝛾(𝐿 + )(𝑏𝑑)
2
Finalmente, la fuerza de presión en X:

𝒅𝟐
𝑭𝑷𝒙 = 𝜸𝒃(𝑳𝒅 + 𝟐
)

Considerando solamente la presión manométrica en Y:

𝐹⃗𝑃 . 𝑗⃗ = 𝐹𝑃𝑦 = 𝜌𝑔𝑉

𝑉 = 𝐴𝑦 (𝑏)
𝜃 𝑚𝑑
𝐴𝑦 = 𝑅𝐿 + 𝑅 2 −
2 2

𝜃(𝑅 2 ) 𝑚𝑑
𝐹𝑃𝑦 = 𝛾(𝑅𝐿 + − )(𝑏)
2 2
Finalmente, la fuerza de presión en Y:

𝜽𝑹𝟐 𝒎𝒅
𝑭𝑷𝒚 = 𝜸𝒃(𝑹𝑳 + 𝟐
− 𝟐
)

5
Para calcular el ángulo de aplicación
𝑭𝑷𝒚
tan 𝜃 =
𝑭𝑷𝒙
𝑭𝑷𝒚
𝜃 = tan−1 ( )
𝑭𝑷𝒙
Cálculo del centro de presiones de la fuerza hidrostática sobre la compuerta:
𝑑2
𝑦𝑃 = ℎ𝑃 = ℎ𝑐 +
12(𝑑 + ℎ𝑐 )
∑ 𝐴𝑋̅
𝑥𝑃 =
∑𝐴

6
CÁLCULO DEL TORQUE Y LA FUERZA NECESARIAS PARA LEVANTAR LA COMPUERTA:

𝑥 𝑂 𝝉

𝑦𝑝 𝑥𝐺

𝑭𝒑 𝒙

𝑥𝑝

𝑭 𝒑𝒚

7
Se calcula el 𝜏𝑜𝑟𝑞𝑢𝑒 necesario para compensar las fuerzas

∑ 𝑀𝑜 = 0

𝑀𝐹𝑝 + 𝑀𝑤 − 𝜏 = 0

−𝐹𝑝𝑦 ∗ 𝑥𝑝 + 𝐹𝑝𝑥 ∗ 𝑦𝑝 + 𝑊 ∗ 𝑥𝐺 − 𝜏 = 0

𝑀𝑤 = 𝑊 ∗ 𝑥𝐺
𝜏 = 𝐹𝑝𝑥 ∗ 𝑦𝑝 − 𝐹𝑝𝑦 ∗ 𝑥𝑜 + 𝑊 ∗ 𝑥𝐺

ℎ𝑃 = 𝑦𝑃
∑ 𝐴𝑋̅
𝑥𝑃 =
∑𝐴
Se calcula la 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 necesaria para compensar las fuerzas

∑𝐹 = 0

𝐹𝑝𝑦 + 𝑤 − 𝐹 = 0

𝐹 = 𝑊 + 𝐹𝑝𝑦

III. RESULTADOS DE ANÁLISIS Y SIMULACIÓN

Se presenta a continuación los resultados obtenidos de los valores de fuerza,
torque y centro de presiones:

3.1. Datos:

R(m) d(m) L(m) b(m)

10 m 7m 43 m 10 m

3.2. Fuerza de presión en x:

𝒅𝟐
𝑭𝑷𝒙 = 𝜸𝒃(𝑳𝒅 + )
𝟐

8
 L (m) Fpx (N)
43 31921970.54
43.5 32265217.53
44 32608464.53
44.5 32951711.52
45 33294958.52
45.5 33638205.51
46 33981452.51
46.5 34324699.5
47 34667946.5
47.5 35011193.49

3.3. Fuerza de presión en y:

𝜽(𝑹𝟐 ) 𝒎𝒅
𝑭𝑷𝒚 = 𝜸𝒃 (𝑹𝑳 + − )
𝟐 𝟐

3.4. Resultante de la fuerza de presión:

L (m) Fp (N)
43 55945634.67
43.5 56544182.97
44 57142731.35
44.5 57741279.8
45 58339828.32
45.5 58938376.91
46 59536925.57
46.5 60135474.29
47 60734023.08
47.5 61332571.93

9
3.5. Angulo:
𝑭𝑷𝒚
𝜃 = tan−1 ( )
𝑭𝑷𝒙

L (m) θ(rad)
43 0.96357329
43.5 0.96353621
44 0.963499907
44.5 0.963464356
45 0.963429534
45.5 0.96339542
46 0.963361992
46.5 0.963329229
47 0.963297112
47.5 0.963265622

3.6. Centro de presiones:

𝑑2
𝑦𝑃 = ℎ𝑃 = ℎ𝑐 +
12(𝑑 + ℎ𝑐 )
∑ 𝐴𝑋̅
𝑥𝑃 =
∑𝐴

L (m) Yp(m) Xp(m)

43 3.58781362 7.69072534
43.5 3.58687943 7.69072534
44 3.58596491 7.69072534
44.5 3.58506944 7.69072534
45 3.58419244 7.69072534
45.5 3.58333333 7.69072534
46 3.58249158 7.69072534
46.5 3.58166667 7.69072534
47 3.58085809 7.69072534
47.5 3.58006536 7.69072534

10
3.7. Cálculo del torque necesario para abrir la compuerta:

𝜏 = −𝐹𝑃𝑦 𝑥𝑃 + 𝐹𝑃𝑥 𝑦𝑃 + 𝑊(𝑥𝐺 )

L (m) τ(N.m)
43 -117790186
43.5 -119040586
44 -120290986
44.5 -121541385
45 -122791785
45.5 -124042185
46 -125292585
46.5 -126542984
47 -127793384
47.5 -129043784

3.8. 3Cálculo de la fuerza necesaria para abrir la compuerta:

L (m) F(N)
43 -11779018.6
43.5 -11904058.6
44 -12029098.6
44.5 -12154138.5
45 -12279178.5
45.5 -12404218.5
46 -12529258.5
46.5 -12654298.4
47 -12779338.4
47.5 -12904378.4

11
 3.9. Gráficas:

Gráfica N°1

L vs. Fpx
35500000

35000000

34500000

34000000

33500000

33000000

32500000

32000000

31500000
42.5 43 43.5 44 44.5 45 45.5 46 46.5 47 47.5 48

Gráfica N°2

12
 L vs Fpy
51000000
50500000
50000000
49500000
49000000
48500000
48000000
47500000
47000000
46500000
46000000
45500000
42.5 43 43.5 44 44.5 45 45.5 46 46.5 47 47.5 48

Gráfica N°3

L vs Fp
62000000

61000000

60000000

59000000

58000000

57000000

56000000

55000000
42.5 43 43.5 44 44.5 45 45.5 46 46.5 47 47.5 48

Gráfica N°4

13
 L vs T
130000000

128000000

126000000

124000000

122000000

120000000

118000000

116000000
42.5 43 43.5 44 44.5 45 45.5 46 46.5 47 47.5 48

Gráfica N°5

L vs F
13000000

12800000

12600000

12400000

12200000

12000000

11800000

11600000
42.5 43 43.5 44 44.5 45 45.5 46 46.5 47 47.5 48

14
ANALISIS MEDIANTE SOLIDWORKS
Para el desarrollo por medio de simulación, se utilizó el software de SolidWorks 2017.
Se diseñaron las vigas de soporte, por donde pasa el eje del motor por un extremo, y el
tablero de acuerdo a ciertas especificaciones técnicas.
En la siguiente tabla se muestra las partes y propiedades de la compuerta diseñadas.

Referencia de modelo Propiedades Componentes

Nombre: AISI 1020 Acero VIGA DE SOPORTE Y
laminado en frío TABLERO
Tipo de modelo: Isotrópico elástico
lineal
Criterio de error Desconocido
predeterminado:
Límite elástico: 3.5e+008 N/m^2
Límite de tracción: 4.2e+008 N/m^2
Módulo elástico: 2.05e+011 N/m^2
Coeficiente de 0.29
Poisson:
Densidad: 7870 kg/m^3
Módulo cortante: 8e+010 N/m^2
Coeficiente de 1.2e-005 /Kelvin
dilatación térmica:

 Se tomaron como condiciones para la simulación, como eje de fijación el eje del
motor


Nombre de
Imagen de sujeción Detalles de sujeción
sujeción
Entidades: 3 cara(s)
Tipo: Geometría fija

Fijo-1

Fuerzas resultantes
Componentes X Y Z Resultante
Fuerza de reacción(N) -3.193e+007 -1.34112e+007 1390.57 3.46322e+007
Momento de reacción(N.m) 0 0 0 0

15
  Se distribuyó la carga del fluido sobre la superficie del tablero como indica la
siguiente tabla:

Nombr
e de Cargar imagen Detalles de carga
carga
Entidades: 1 cara(s)
Tipo: Normal a cara
seleccionada
Valor: 1
Fuerza- Unidades: N/m^2
1 Ecuación: 0*”x” + 421830-
9810*"y" + 0*”z”
(m)
Tipo de sist. de coord.: Cartesiano
Ángulo de fase: 0

 Fuerzas y Momentos resultantes, calculados por el programa SolidWorks:

Fuerzas de reacción
Momentos de Inercia

Conjunto de Sum Y Sum Z Resultante

Unidades Sum X
selecciones
Compuerta N -3.193e+007 -1.34112e+007 1390.57 3.46322e+007

Tipo de malla Malla sólida

Mallador utilizado: Malla basada en curvatura

Puntos jacobianos 4 Puntos

Tamaño máximo de elemento 393.753 mm

Tamaño mínimo del elemento 19.6877 mm

Trazado de calidad de malla Elementos cuadráticos de alto orden

Regenerar la malla de piezas fallidas con Activar

malla incompatible

16
Número total de nodos 29981
Número total de elementos 13786
Cociente máximo de aspecto 1044.6
% de elementos cuyo cociente de aspecto es < 3 48.1
% de elementos cuyo cociente de aspecto es > 10 5.4
% de elementos distorsionados (Jacobiana) 0
Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss): 00:00:04
Nombre de computadora: SantiPCi5

 Datos del mallado realizado por el programa:

Resultados obtenidos por medio de SolidWorks Simulation:

17
Nombre Tipo Mín. Máx.
Tensiones1 VON: Tensión de von 2.473e+004N/m^2 1.898e+008N/m^2
Mises Nodo: 1242 Nodo: 1651

Ensamblaje-Análisis de fuerza de presion-Tensiones-Tensiones1

Nombre Tipo Mín. Máx.

Deformaciones unitarias1 ESTRN: Deformación 2.265e-007 6.382e-004
unitaria equivalente Elemento: 4394 Elemento: 3166

Ensamblaje-Análisis de fuerza de presion-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1

18
Nombre Tipo Mín. Máx.
Desplazamientos1 URES: Desplazamientos 0.000e+000mm 7.589e+000mm
resultantes Nodo: 895 Nodo: 12902

Ensamblaje-Análisis de fuerza de presion-Desplazamientos-Desplazamientos1

Nombre Tipo Mín. Máx.

Factor de seguridad1 Automático 1.844e+000 1.416e+004
Nodo: 1651 Nodo: 1242

Ensamblaje-Análisis de fuerza de presion-Factor de seguridad-Factor de seguridad1

19
Además, como datos para el cálculo analítico se determinó las propiedades físicas de la
compuerta con referencia al sistema de coordenadas indicado en la figura.

Propiedades de masa de Ensamblaje

Configuración: Predeterminado
Sistema de coordenadas: -- predeterminado --

Masa = 157046821.92 gramos

Volumen = 19955123496.51 milímetros cúbicos

Área de superficie = 387604183.71 milímetros cuadrados

Centro de masa: (milímetros)

X = -49.17
Y = 77.24
Z = 10000.00

Ejes principales de inercia y momentos principales de inercia: ( gramos * milímetros

cuadrados )
Medido desde el centro de masa.
Ix = ( 0.00, 0.00, 1.00)
Iy = ( 0.91, 0.41, 0.00)
Iz = (-0.41, 0.91, 0.00)
Px = 1498423202108870.70
Py = 1890768832422621.50
Pz = 2293614678243743.00

Momentos de inercia: ( gramos * milímetros cuadrados )

Obtenidos en el centro de masa y alineados con el sistema de coordenadas de
resultados.
Lxx = 1957521170305882.00 Lxy = 149783268098427.31 Lxz = -
3.14
Lyx = 149783268098427.31 Lyy = 2226862340360474.20 Lyz =
11.69
Lzx = -3.14 Lzy = 11.69 Lzz = 1498423202108882.20

Momentos de inercia: ( gramos * milímetros cuadrados)

Medido desde el sistema de coordenadas de salida.
Ixx = 17663140250462520.00 Ixy = 149186896617696.34 Ixz = -
77212481784636.78
Iyx = 149186896617696.34 Iyy = 17931924149308138.00 Iyz =
121299359334569.14
Izx = -77212481784636.78 Izy = 121299359334569.14 Izz =
1499739707700391.00

20
 IV. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
A partir de nuestros datos iniciales para el diseño de la
compuerta:

R(m) d(m) L(m) b(m)

10 m 7m 43 m 10 m

R(m): Radio del arco de circunferencia.

d(m): Distancia del fondo del canal hasta la parte más baja de la
pared.

L(m): Altura del nivel del agua contenida.

b(m): Ancho de la compuerta.

Observamos que al ser R(m) > d(m), el (𝑥𝑣 , 𝑦ℎ ) que utilizaremos para nuestro centro de presiones
1
ya no sería el de 4 de circunferencia, sino tendría valores distintos.

De los datos obtenidos y los gráficos tenemos el siguiente análisis:

a) Se incrementa la fuerza sobre la compuerta en la dirección “X”, un promedio 7.40 𝐾𝑁 por

cada centímetro que el agua sube desde la parte más baja de la pared de dimensiones “L”

Incremento
L (m) Fpx (N)
(KN/cm)
43 31921970.5 7.42
43.5 32265217.5 7.42
44 32608464.5 7.41
44.5 32951711.5 7.40
45 33294958.5 7.40
45.5 33638205.5 7.39
46 33981452.5 7.39
46.5 34324699.5 7.38
47 34667946.5 7.38
47.5 35011193.5 7.37
Promedio 7.40

21
b) Se incrementa la fuerza sobre la compuerta en la dirección “Y”, un promedio 9.90 𝐾𝑁 por
cada centímetro que el agua sube desde la parte más baja de la pared de dimensiones “L”

Incremento
L (m) Fpy (N)
(KN/cm)
43 42977517.2 9.99
43.5 43467870.1 9.99
44 43958222.9 9.99
44.5 44448575.8 9.99
45 44938928.6 9.99
45.5 45429281.5 9.98
46 45919634.3 9.98
46.5 46409987.2 9.98
47 46900340 9.98
47.5 47390692.9 9.98
Promedio 9.99
c) Se observa que el ángulo de la fuerza resultante sobre la compuerta, para los efectos
dados, permanece casi invariante.

L (m) θ(rad) θ(°)

43 0.9319451 53.40
43.5 0.93225603 53.41
44 0.93256017 53.43
44.5 0.93285773 53.45
45 0.93314892 53.47
45.5 0.93343395 53.48
46 0.93371301 53.50
46.5 0.93398628 53.51
47 0.93425395 53.53
47.5 0.93451618 53.54

d) Los centros de presiones en promedio se sitúa en (3.548, 7.691) respectivamente,

medidos desde la compuerta.

L (m) Yp(m) Xp(m)

43 3.58781362 7.69072534
43.5 3.58687943 7.69072534
44 3.58596491 7.69072534
44.5 3.58506944 7.69072534
45 3.58419244 7.69072534
45.5 3.58333333 7.69072534
46 3.58249158 7.69072534
46.5 3.58166667 7.69072534
47 3.58085809 7.69072534
47.5 3.58006536 7.69072534
Promedio 3.584 7.691 22
e) El torque necesario para mover la compuerta aumenta a razón de 50,31 𝐾𝑁. 𝑚 por cada
centímetro que el agua sube desde la parte más baja de la pared.

L (m) τ(N.m) (τ/cm)*10^3

43 -216073953 -50.25
43.5 -218643757 -50.26
44 -221213562 -50.28
44.5 -223783367 -50.29
45 -226353171 -50.30
45.5 -228922976 -50.31
46 -231492780 -50.32
46.5 -234062585 -50.34
47 -236632390 -50.35
47.5 -239202194 -50.36
Promedio -50.31

f) La fuerza que se necesitaría para mover la compuerta aumenta a razón de 5.03𝐾𝑁. 𝑚 por
cada cm que el agua sube desde la parte más baja de la pared.

L (m) F(N) KN/cm

43 -21607395.3 5.02
43.5 -21864375.7 5.03
44 -22121356.2 5.03
44.5 -22378336.7 5.03
45 -22635317.1 5.03
45.5 -22892297.6 5.03
46 -23149278 5.03
46.5 -23406258.5 5.03
47 -23663239 5.03
47.5 -23920219.4 5.04
Promedio 5.03

23
 V. CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS
 Se logró, en base a las hipótesis planteadas, un diseño para una compuerta
tipo TAINTOR con un factor de seguridad dentro de los márgenes admisibles.
 Se obtuvo el análisis hidrostático de la compuerta mediante simulación por
SOLIDWORKS.
 Con el torque obtenido mediante el cálculo realizado se podrá seleccionar la
maquina más adecuada para la apertura de la compuerta.
 Se calculó la fuerza necesaria para abrir la compuerta al izarla con cables, y
con este dato se podrá realizar la selección del motor para dicho trabajo.

VI. BIBLIOGRAFÍA

[1]www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1674237015302568 (SCIENCEDIRECT,
20-11-2017, portal que proporciona artículos científicos).
[2]www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0096300314011102 (SCIENCEDIRECT,
20-11-2017, portal que proporciona artículos científicos).
[3]www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1877705816322627 (SCIENCEDIRECT,
20-11-2017, portal que proporciona artículos científicos).
[4]www.minam.gob.pe/diadiversidad/wpcontent/uploads/sites/63/2015/01/resumen1.pd
f (MINISTERIO DEL AMBIENTE DEL PERU, 20-11-2017, información actualizada
sobre el medio ambiente y como trabajo el ministerio del ambiente del Perú para tener
una sostenibilidad biológica).
[5]www.chavimochic.gob.pe (CHAVIMOCHIC, 20-11-17, cuenta con noticias y
actividades que se generan en esta organización).

VII. ANEXOS

Se presentará algunas imágenes de las aplicaciones las COMPUERTAS TAINTOR:

1. COMPUERTAS TAINTOR EN TORREBLANCA :

Localización: SEVILLA, ESPAÑA

24
25
2. PRESA DE LA ESPERANZA:
Cliente: EMPRESA PUBLICA DEL AGUA
Localización: CALCETAS, MANABI, ECUADOR

26
3. CENTRAL HIDROELÉCTRICA SOPLADORA:
Cliente: EMPRESA PÚBLICA DEL AGUA
Localización: CUENCA, ECUADOR

27