INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE SAN MARTÍN TEXMELUCAN

CARRERA: INGENIERÍA EN ELECTROMECÁNICA

MATERIA: ADMON Y TEC. MANT.

COMPETENCIA: 𝑰

INVESTIGACIÓN

4TO SEMESTRE GRUPO “A”

EMMANUEL CARRANZA REYES

CLEMENTE ANGEL CRUZ ZANE
LUIS ANGEL PEREZ CRUZ
PEDRO ALVARADO SOLIS

CATEDRÁTICO: FERNANDO RODRIGUEZ GARCIA

INTRODUCCIÓN.
• Desde hace muchos años el hombre se ha venido preocupando por
darle mantenimiento a
• los maquinas, herramientas, y equipo que utiliza en sus actividades,
principalmente en las
• que son de tipo de industrial, ya que es en este ramo que estos
aditamentos sufren más
• daños. Por ello es de vital importancia tratar de conservarlos en
optimo estado para que
• estas nos den excelentes resultados a la hora de su utilización.
• OBJETIVO GENERAL:
• Especifica el origen y desarrollo del mantenimiento.
• OBJETIVO ESPECÍFICO DE LA ASIGNATURA:
• Desarrolla, implementa y administra programas de mantenimiento,
utilizando un software
• relacionado con la programación del mantenimiento(MP8), para
asegurar la disponibilidad
• de las instalaciones, vehículo y los diferentes equipos electro-
mecánicos
2.1. CONCEPTO DE LA CONSERVACIÓN.
• El mantenimiento o conservación adecuado de fábrica y equipo, es
esencial para que allá continuidad en la producción. Un resultado
satisfactorio de la operación depende no solo contar con locales,
equipo, maquinaria, herramientas portátiles, dispositivos de
seguridad, etc., en buen estado de trabajo, sino que también estén
conservados de modo que se pueda depender de ellos para no
demorar la producción o que se haga necesario de tener el trabajo
para ejecutar reparaciones.
 Conservación

• Es la acción humana encargada de evitar daños a los recursos

existentes en el hábitat humano. Proteger, resguardar
anticipadamente a una persona o cosa de algún daño o peligro que
pueda surgir. Existen dos tipos de preservación: la Preventiva y la
Correctiva; y la diferencia estriba en si el trabajo se hace antes o
después de que haya ocurrido un daño en el recurso estos dos
diferentes tipos son muy importantes porque uno es del pasado y el
otro del futuro como ejemplo.
 TEORÍA GENERAL DE LOS SISTEMAS. (TGS)
• A través de esta teoría nos es fácil deducir que para prolongar la vida
de un Sistema Ecológico éste se debe preservar y mantener. En la
práctica un Sistema Ecológico y un Sistema Manufacturero poseen
bases similares por lo cual, éste debe preservarse y mantenerse para
que sea efectivo
ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
• Conjunto de operaciones y cuidados necesarios en intervalos
programados para que un sistema pueda seguir suministrando el
servicio dentro de la calidad esperada y no llegue a la falla.
ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO
PREDICTIVO.
• Es la comprobación por medios electrónicos y estadísticos del
comportamiento presente o futuro del servicio que proporciona un
recurso con el fin de proceder de acuerdo con la condición
encontrada.
 ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO
CORRECTIVO.
• Servicios de reparación en ítems con falla imprevista. Esta estrategia
se basa en el acondicionamiento o sustitución de partes en un ítem
una vez que éstas fallan. La reparación de la falla se presenta como
emergencia.
 ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO DETECTIVO
• Consiste en examinar con frecuencia programada las partes de la
máquina que tienen funciones ocultas, tales como los medidores de
presión, temperatura, etc., para corroborar que trabajan de manera
eficaz; en caso contrario, se repara la falla sin presentarse como
emergencia.
2.2. PRESERVACIÓN.
• Preservación del mantenimiento. Es la acción humana encargada de evitar daños
a los recursos existentes en el hábitat humano. Proteger, resguardar
anticipadamente a una persona o cosa de algún daño o peligro que pueda surgir.
Existen dos tipos de preservación: la Preventiva y la Correctiva; y la diferencia
estriba en si el trabajo se hace antes o después de que haya ocurrido un daño en
el recurso estos dos diferentes tipos son muy importantes porque uno es del
pasado y el otro del futuro como ejemplo.
PRESERVACIÓN PROGRESIVA
• Esta forma de pensar es muy importante, pues además de mejorar la
comprensión del tema permite establecer una verdadera taxonomía,
haciendo posible la clasificación y establecimiento de las definiciones
y términos usados en la Ingeniería del Mantenimiento, como lo
veremos más adelante en el tema, ¨El Concepto de la Conservación¨.
PRESERVACIÓN TOTAL (OVERHAULL).
• Hoy por hoy, el concepto se aplica casi íntegramente al mundo
automotriz, haciendo especial referencia al motor de un automóvil o
motocicleta. Aunque el diccionario online de Cambridge traduce a la
palabra literalmente como una “revisión”, el mantenimiento overhaul
se entiende más como una reparación completa del motor.
2.3. MANTENIMIENTO.
• Existen una serie de razones por las que una instalación industrial debe
plantearse cuál es el mantenimiento óptimo a realizar en ella, es decir,
razones por las que debe gestionar su mantenimiento evitando que sea la
propia instalación obligue a los técnicos de mantenimiento a realizar
intervenciones normalmente no programadas. Estas razones son las
siguientes:
• Porque la mayoría de las instalaciones no solo deben estar disponibles
mucho tiempo, sino que además deben ser fiables. Eso supone que deben
realizarse previsiones sobre la producción y que dichas previsiones se
deben cumplir. Es el caso de las centrales eléctricas, de la industria del
automóvil o de las refinerías, donde los compromisos de producción
pueden hacer incurrir a la empresa en penalizaciones y sobrecostes
realmente inasumibles.
• Por todas estas razones, es necesario definir políticas, formas de
actuación, es necesario definir objetivos y valorar su cumplimiento, e
identificar oportunidades de mejora. En definitiva, es necesario
gestionar el mantenimiento, dirigir el departamento con políticas que
permitan pensar que se tiene el control de la instalación, y que no es
la propia instalación la que impone los resultados, sino que estos se
ajustan a unos valores previamente definidos por la dirección de la
empresa y de la instalación.
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO DE UNA
INSTALACIÓN INDUSTRIAL
• El objetivo fundamental de mantenimiento no es pues reparar
urgentemente las averías que surjan. El departamento de
mantenimiento de una industrial tiene cuatro objetivos que deben
marcan y dirigir su trabajo:
• • Cumplir un valor determinado de disponibilidad.
• • Cumplir un valor determinado de fiabilidad.
• • Asegurar una larga vida útil de la instalación en su conjunto, al
menos acorde con el plazo de amortización de la planta.
• • Conseguir todo ello ajustándose a un presupuesto dado,
normalmente el presupuesto óptimo de mantenimiento para esa
instalación
ESTRETEGIAS DE MANTENIMIENTO
• Diferentes instalaciones requieren diferentes estrategias de
mantenimiento. Así, hay instalaciones en las que las tareas
predominantes son las tareas de tipo correctivo, ocupando las tareas
con mayor carácter preventivo un papel absolutamente secundario;
hay otras plantas en las que las tareas que marcan la actividad de
mantenimiento son las de tipo condicional o predictivo, siendo las de
carácter sistemático o las de carácter correctivo minoritarias.
2.4. IMPORTACIA DE LA TAXONOMIA
INDUSTRIAL.
• El Servicio es Primero Cuando un Equipo nos proporciona un Servicio,
clasificado como Vital o Importante; por ningún motivo permitiremos
que deje de funcionar dentro de sus parámetros establecidos. Sin
embargo, siempre existe la posibilidad de que a pesar de todos
nuestros cuidados y esfuerzos se presente alguna contingencia y
tengamos alguna falla en el Servicio. Para minimizar el impacto
negativo de las contingencias, es necesario considerar la instalación
en paralelo de una máquina redundante o de carga compartida. Hay
ocasiones en que se clasifica al Servicio como de máxima prioridad
por lo que debe aumentarse la redundancia.
MISIÓN DEL MANTENIMIENTO
• La misión del personal de Mantenimiento es que tan pronto se dé
cuenta de que un Sistema o cualquier Equipo o Máquina han bajado
su Fiabilidad, inmediatamente haga lo necesario para regresarla a su
condición normal. Los trabajos pueden ser de cualquier tipo, así sea
solo el cambio de una tarjeta o su envío al laboratorio para su arreglo;
pero serán calificados como de Mantenimiento Preventivo, ya que al
hacerlos lo que realmente se está consiguiendo es que el Servicio
continúe dentro de los parámetros establecidos.
 ESTRATEGIAS GENERALES DE CONSERVACIÓN
INDUSTRIAL.
• Preservar la calidad del material que estructura el producto, como de
mantener la calidad del servicio que la materia proporciona dentro de
los parámetros especificados. Estas ideas documentadas forman lo
que se llaman ESTRATEGIAS GENERALES DE CONSERVACION
INDUSTRIAL, para este producto proporcionado por su fabricante y al
cual se le está llamando “Manual de Mantenimiento”. El manual se
entrega al cliente para que junto con el proveedor realicen los
trabajos de Conservación que corresponden tanto a los de
Preservación como a los de Mantenimiento, que deben efectuarse a
través del tiempo de vida del producto.
 PRESERVACION PERIODICA
• Preservar la calidad del material que estructura el producto, como de
Mantener la calidad del servicio que la materia proporciona dentro de
los parámetros especificados. Estas ideas documentadas forman lo
que se llaman Estrategias Generales de Conservación Industrial y las
contiene el manual específico para este producto proporcionado por
su fabricante y al cual se le está llamando “Manual de
Mantenimiento”. El manual se entrega al cliente para que junto con el
proveedor realicen los trabajos de Conservación que corresponden
tanto a los de Preservación como a los de Mantenimiento, que deben
efectuarse a través del tiempo de vida del producto.
CONSERVACIÓN INDUSTRIAL.
• Conservación Industrial Normalmente, la idea que tenemos de la
Conservación es la de guarda cuidadosamente o ser “avaro “con un
recurso; nada está más alejado de la realidad, ya que la Conservación
trata de la protección del recurso y al mismo tiempo de mantener en
la calidad deseada el Servicio que proporciona este.
LA TAXONOMIA INDUSTRIAL.
• La Taxonomía Industrial nos permite comprobar la existencia de la
confusión entre el concepto actual del “mantenimiento” y racionalizar
las actividades técnicas y administrativas aplicadas a la conservación
de los recursos, sobre todo en los siguientes puntos:
• Comprensión de los conceptos de conservación industrial, ya que
estaremos hablando el mismo idioma en el ámbito mundial. Es
posible jerarquizar, con respecto a la calidad de servicio que
proporcionan los sistemas (recursos de capital y productos), la
importancia que para la empresa tiene cada uno de ellos y agruparlos
en vitales, importantes y triviales. En esta forma se obtienen
ganancias no sólo desde el punto de vista económico, sino también
de la imagen, prestigio y reputación de la empresa.
• El servicio de calidad que se debe proporcionar al usuario adquiere
una importancia prioritaria, tanto para el personal de producción
como para el de preservación y el de mantenimiento, ya que estas
labores tienen un mismo objetivo: el Servicio esperado por el usuario.
Disminuyen las fricciones entre el personal de producción y el de
conservación, ya que todos se preocupan por conseguir un
denominador común: la calidad del servicio que debe obtener el
usuario.
• Se minimiza el tiempo de paro, al atender adecuadamente al
mantenimiento correctivo contingente en los recursos catalogados
como vitales.
• Se racionaliza la calidad, el tipo de personal y los trabajos de
Conservación que se deben emplear en los diferentes recursos de la
empresa.
• Se facilita el desarrollo del personal de acuerdo con los conocimientos
y habilidades
CONCLUSIONES.
• Es necesario resaltar que si en otras ciencias, técnicas o artes se
busca obtener la calidad de servicio que se espera proporcionar al
usuario de cada quehacer humano, se puede afirmar que éste es el
centro de nuestro universo, es decir, el común denominador de
nuestros intereses. Dicho servicio puede asumir mil formas, pero nos
conduce a una, a nuestra expectativa como usuarios.
• El mantenimiento es una parte fundamental de la industria, la buena
aplicación del método es fundamental para el correcto
funcionamiento de las maquinas, hablando desde un nivel preventivo,
hasta un nivel correctivo el mantenimiento es fundamental es vasco
para cumplir una normalización de lineamentos legales, prevenciones
de seguridad y hasta para prevenir mal funcionamiento que podría
provocar paros de líneas o gastos innecesarios para la industria.
REFERENCIAS.
• 1. MarcoTeorico.com. (2019). Taxonomía de los tipos de mantenimiento y conservación industrial
| MarcoTeorico.com. [online] Available at:
https://www.marcoteorico.com/curso/90/administracion-delmantenimiento/822/taxonomia-de-
los-tipos-de-mantenimiento-y-conservacionindustrial [Accessed 26 Jan. 2019].
• 2. Heber González, R. (1984). Mantenimiento industrial. Argentina: Alsina.
• 3. MarcoTeorico.com. (2019). Concepto y aplicación de la conservación, preservación y
mantenimiento como nueva tendencia | MarcoTeorico.com. [online] Available at:
https://www.marcoteorico.com/curso/90/administracion-del-mantenimiento/823/concepto-y-
aplicacion-de-la-conservacion,-preservacion-ymantenimiento-como-nueva-tendencia [Accessed
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• 4. Anon, (2019). [online] Available at:
https://tesis.ipn.mx/jspui/bitstream/123456789/2940/1/I2.1102.pdf [Accessed 30 Jan. 2019].
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