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V I L L E D E G R E N A Y

MEDIATHEQUE ESTAMINET
62 GRENAY

DCE
CCTP CVC
LOT 12
JUIN 2012 CVC04
Maîtrise d’Ouvrage : Ville de Grenay
APD: http://www.richardschoeller.eu/2011/10/21/mediatheque-estaminet-de-
grenay/
Maîtrise d’œuvre :
Richard & Schoeller Architecte
projets@richardschoeller.eu
14,rue Charles V 75004 Paris
TEL 01 43 22 59 61

ALPES STRUCTURES: BET STRUCTURES

ESTB: BET CVC –ELEC CF cf

ABC décibel – Acoustique

Bougon F.: ECONOMISTE


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1.  PRESCRIPTIONS GENERALES 4 

1.1.  GENERALITES 4 
1.1.1.  PREAMBULE ENVIRONNEMENTAL 4 
1.1.2.  DESCRIPTIF SOMMAIRE DES INSTALLATIONS 4 
1.1.3.  PRESENTATION DES OFFRES 5 
1.1.4.  ORGANISATION DES ETUDES D’EXECUTION 6 
1.1.5.  QUALIFICATION 7 
1.1.6.  RESPONSABILITE 8 
1.1.7.  EXECUTION DU CHANTIER 8 
1.1.8.  RELATIONS AVEC LES SERVICES PUBLICS ET PRIVES 8 
1.1.9.  RELATIONS AVEC LES AUTRES CORPS D’ETAT 9 
1.1.10.  DOCUMENTS TECHNIQUES DE BASE 9 
1.1.11.  QUALITE ET ORIGINE DES MATERIELS 10 
1.1.12.  IMPLANTATION DES MATERIELS 11 
1.1.13.  MODIFICATION DES PRESTATIONS EN COURS D’EXECUTION 11 
1.1.14.  ORGANISATION DU CHANTIER – DELAIS – PENALITES 11 
1.1.15.  MARQUES DES MATERIELS 12 
1.1.16.  ISOLATION ACCOUSTIQUE 13 
1.1.17.  REPERAGE DES APPAREILLAGES 13 
1.1.18.  SCHEMAS DE PRINCIPE ET NOTICES DE FONCTIONNEMENT 13 
1.1.19.  MISE AU POINT DU PROJET PENDANT L’EXECUTION 14 
1.1.20.  MISE EN SERVICE - ESSAIS 15 
1.1.21.  RECEPTION DES OUVRAGES 19 
1.1.22.  CONDITIONS DE REALISATION & PLANNING 20 

2.  SPECIFICATIONS TECHNIQUES 21 

2.1.  BASE DE CALCUL 21 


2.1.1.  TEMPERATURES & HYGROMETRIES EXTERIEURES 21 
2.1.2.  TEMPERATURES INTERIEURES & DEBITS DE VENTILATION 21 
2.1.3.  NIVEAUX ACOUSTIQUE 22 
2.1.4.  SURPUISSANCES DES EQUIPEMENTS 22 
2.1.5.  VITESSE D’AIR AERAULIQUE 22 
2.1.6.  RESEAUX FLUIDES 22 
2.1.7.  LIMITE DE PRESTATION 22 
2.1.8.  PROTECTION AU FEU 26 
2.1.9.  CONSUEL 26 

3.  DESCRIPTION DES INSTALLATIONS 27 

3.1.  PRODUCTION CALORIFIQUE 27 


3.1.1  PRODUCTION D’ENERGIE THERMIQUE 27 
3.1.2  CHAUDIERE GAZ A CONDENSATION 27 
3.1.3  CONDUITS DE FUMEES 28 
3.1.4  ALIMENTATION EN GAZ 29 
3.1.5  ALIMENTATION CHAUFFERIE 29 
3.1.6  CIRCUIT HYRAULIQUE EAU CHAUDE 29 
3.1.7  CANALISATION EC EN CHAUFFERIE 30 
3.1.8  VENTILATION BASSE & HAUTE CHAUFFERIE 31 

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3.1.9  TRAITEMENT DE L’EAU DE CHAUFFAGE 31 


3.1.10  VASE D’EXPANSION 32 
3.1.11  RESEAU D’EAU FROIDE 32 
3.1.12  PEINTURE ANTI-ROUILLE 32 
3.1.13  DISTRIBUTION EAU CHAUDE / CALORIFUGE 32 

3.2.  PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE SOLAIRE 34 

3.3.  EMMETEUR ET TERMINAUX 35 


3.3.1.  RADIATEURS MEDIATHEQUE & BUREAUX 35 
3.3.2.  POUTRES CLIMATIQUES MEDIATHEQUE 36 

3.4.  TRAITEMENT DES LOCAUX 38 


3.4.1.  TRAITEMENT DE LA ZONE MEDIATHEQUE 38 
3.4.2.  TRAITEMENT DE LA SALLE MULTIFONCTION 41 
3.4.3.  TRAITEMENT DU SAS DE LA ZONE MEDIATHEQUE 44 
3.4.4.  TRAITEMENT DES BUREAUX R+1 44 
3.4.5.  TRAITEMENT LOCAL SERVEUR ET TGBT 46 
3.4.6.  TRAITEMENT DU MAGASIN DE DOCUMENTS 47 
3.4.7.  TRAITEMENT DES SANITAIRES 48 
3.4.8.  TRAITEMENT DU LOCAL POUBELLE 49 

4.  ELECTRICITE 51 

4.1.  ETENDUE DES PRESTATIONS 51 


3.3.1  SECTIONNEURS EXTERIEURS 51 
3.3.2  ARMOIRES ELECTRIQUES 51 
3.3.3  LIAISONS ELECTRIQUES 52 
3.3.4  LIAISONS EQUIPOTENTIELLES 53 
3.3.5  ASSERVISSEMENTS 53 
3.3.6  INSTALLATION ECLAIRAGE 53 
3.3.7  MISE A LA TERRE 53 

5.  GESTION TECHNIQUE DU BATIMENT 54 

5.1.  GENERALITES 54 

6.  SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES 55 

6.1.  GENERALITES 55 

6.2.  ROBINETTERIES ET ACCESSOIRES 56 


6.2.1.  ROBINETS D’ISOLEMENT JUSQU’AU DIAMETRE 50 MM 56 
6.2.2.  VANNES D’ISOLEMNT EGALES OU SUPERIEURES AU DN 50 MM 56 
6.2.3.  ROBINETS DE VIDANGE 57 
6.2.4.  CLAPETS ANTI-RETOUR 57 
6.2.5.  FILTRES A TAMIS 57 
6.2.6.  THERMOMETRES 57 
6.2.7.  MANOMETRES 58 

6.3.  RESEAUX DE DISTRIBUTIONS 58 

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6.4.  AERAULIQUES 59 


6.4.1.  PIEGES A SONS 59 
6.4.2.  CLAPETS COUPE-FEU 59 
6.4.3.  REGISTRES DE REGLAGE 59 

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1. PRESCRIPTIONS GENERALES

1.1. GENERALITES

1.1.1. PREAMBULE ENVIRONNEMENTAL

L’opération consiste à construire sur un terrain vague, une médiathèque multifonctionnelle.

Lors de la conception de cette installation, un soin particulier sera porté pour l’optimisation des
points suivants :

- Isolation thermique de l’enveloppe du bâtiment et équipements assurant le respect de la


réglementation thermique RT2005.

- Souplesse d’utilisation grâce à un découpage en zones indépendantes les unes des


autres, afin d’adapter la fourniture d’énergie aux besoins réels du bâtiment.

- Mise en place de matériaux performants à tous les régimes de fonctionnement.

- Maintenance facilitée par une utilisation de produits standard, et par un système de


régulation numérique permettant une gestion aisée. Ce système assurera une utilisation
rationnelle des apports de chaleurs gratuites (soleil, occupants,…)

- Mise en place d’un système de récupération de chaleur sur les P.A.C double flux.

- Mise en place de matériaux particulièrement silencieux, et d’organes complémentaires


(pièges à son, …) assurant un confort acoustique optimal.

Le présent Cahier des Charges Techniques Particulières CCTP a pour objet de définir
l'ensemble des travaux et fournitures nécessaires à la réalisation des installations
correspondant au lot Chauffage & Ventilation de la médiathèque.

1.1.2. DESCRIPTIF SOMMAIRE DES INSTALLATIONS

Les travaux comprendront la fourniture et la mise en œuvre des installations de Chauffage –


Ventilation & Rafraîchissement.

À savoir :

- La production thermique au Gaz Naturel.

- La production d'eau chaude sanitaire solaire avec appoint solaire.

- La ventilation double flux par une P.A.C air/air médiathèque.

- La ventilation double flux par une P.A.C air/air salles multifonctions.

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- La ventilation double flux par une C.T.A bureaux.

- Les ventilations mécaniques contrôlées.

- L’extraction du local poubelle.

- Le chauffage et le rafraîchissement des locaux par des poutres climatiques dynamiques


(hors bureaux).

- Le chauffage des locaux par des radiateurs à eau chaude.

- Le rafraîchissement des locaux spécifiques par système à détente directe (TGBT &
réserve à documents).

- Les raccordements hydrauliques.

- Les raccordements aérauliques.

- Les raccordements électriques.

- La mise en œuvre et le raccordement hydraulique des équipements du présent lot.

- La mise en œuvre ou le remplacement de l’ensemble des filtres hydrauliques et


aéraulique à la livraison des ouvrages.

- Les essais, réglages, contrôles de fonctionnement suivant le CCTP.

- Le dossier complet de récolement du présent lot.

1.1.3. PRESENTATION DES OFFRES

Pour l'établissement de sa proposition, l'entreprise soumissionnaire du présent lot devra avoir


obligatoirement suivi des documents cités ci-dessus et vérifier les calculs et tracés directeurs.

L'entreprise titulaire du présent lot sera censée avoir visité le site, pris connaissance de la
nature et de l’importance des prestations demandées, de la situation géographique et des
spécificités de la construction envisagée ou dans laquelle il doit intervenir, du contenu des
autres corps d’état, des difficultés ou contraintes de réalisation.

L'entreprise titulaire du présent lot sera tenue de signaler par écrit au Maître d'Ouvrage, les
erreurs ou les omissions, au fur et à mesure qu'elle les relève.

Ces erreurs ou ces omissions ne pourront plus donner lieu à des dépenses supplémentaires
pour assurer un parfait achèvement des ouvrages, qui devront être livrés et installés en ordre
de marche.

L'entreprise titulaire du présent lot ne pourra se prévaloir d'une omission dans le descriptif de
son corps d'état si celui d'un autre corps d'état donne des instructions concernant ses
ouvrages.

L'entreprise titulaire du présent lot devra par conséquent tenir compte des descriptifs des
différents lots techniques et des plans directeurs s'y afférant.

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L'entreprise titulaire du présent lot devra remettre avec sa proposition un devis quantitatif
détaillé, qui comprendra :

- Les marques et les types d'appareils et appareillages,

- la liste de référence du matériel proposé,

- les prix détaillés pour chaque poste,

- un tableau récapitulatif des puissances électriques nécessaires,

- la liste des travaux non compris ne faisant pas partie de sa spécialité.

- l'indication du nom de la personne responsable de l'étude pouvant fournir tous


renseignements utiles lors du dépouillement des offres et toutes autres pièces
demandées au Cahier des Clauses Techniques Particulières.

Pour la signature de son marché, l’entreprise titulaire du présent lot prend l’entière
responsabilité de ses travaux et sera tenue, pour cela, d’être titulaire d’une police d’assurance
en responsabilités civile et professionnelle, tant en cours de travaux qu’après réception, avec
des montants de garantie adaptés à la dimension de l’ouvrage.

L’entreprise titulaire du présent lot fournira les attestations d’assurance et les certificats de
règlement des primes. Les garanties seront étendues à tous les dommages ou accidents
pouvant être provoqués sur chantier ou hors chantier, par son personnel, ses outillages et
matériels, ses installations, et cela, en cours ou après travaux.

1.1.4. ORGANISATION DES ETUDES D’EXECUTION

Généralités :

L'examen des notes de calculs et des plans d'exécution de l'entreprise chargée de ce lot sera
assuré par le Bureau d’Etudes et par la Maîtrise d'Œuvre.

L'entreprise titulaire du présent lot remettra en autant d'exemplaires que demandé et à


chaque indice, à l'approbation du Maître d'Ouvrage, les documents suivants, selon le planning
général et le calendrier à convenir.

Ces documents seront remis avant le tout début de l'exécution et exécutés avec les différents
corps d'états intéressés :

- Calculs RT 2005, validation et confirmation du Cep, Ubât, Tic, suivant matériel installé par
son présent lot et les autres lots techniques,

- les notes de calcul, fiches de dimensionnement et sélection des matériels, fiches


techniques précisant les caractéristiques exactes du matériel, ses conditions d'exploitation
et les divers agréments ou labels le concernant,

- les plannings d'études, de commandes et d'approvisionnements,

- les fiches d'autocontrôles et procès-verbaux d'épreuves et d'essais, ainsi que les


différentes méthodologies employées,

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- les schémas de principe généraux,

- les plans d'implantation de l'ensemble des matériels,

- les plans de cheminement des réseaux hydrauliques,

- les plans de réservations, percements et incorporations,

- les plans de détails et coupes,

- les contraintes des autres corps d'état.

Notes de calculs :

Les calculs et plans d’exécution et détails de l’entreprise devront être établis sur la base des
derniers plans d’architecte.

Tous les documents devront être exécutés sur informatique sous logiciel type : WORDS ou
EXCEL et les plans réalisés sous DAO type : AUTOCAD 2004 minimum.

Tous les calculs d'exécution devront être faits et soumis à visa préalable.

Calculs thermiques RT2005 sous CLIMAWIN.

Avant toute détermination de matériel et avant toute remise de plans d'exécution, les notes de
calculs correspondantes devront avoir été visées.

L’entreprise titulaire du présent lot devra fournir les calculs justificatifs des supports anti-
vibratiles et des systèmes iso phoniques mis en œuvre.

L’entreprise titulaire du présent lot devra réaliser le calcul des pertes de charges hydrauliques
et aérauliques à partir de ses plans d’exécution et des matériels qu’elle aura sélectionnés
avant de confirmer la commande du matériel.

L'entreprise titulaire du présent lot devra également diffuser les notes de calculs justificatives
des demandes de puissances électriques. Les notes identifieront clairement chaque système
et chaque matériel à raccorder.

Il sera à préciser pour chaque armoire électrique correspondant à une alimentation


particulière :

- l'intensité totale des matériels au démarrage,

- l'intensité totale des matériels en marche continue,

- l'intensité totale des matériels futurs pouvant être ajoutés.

1.1.5. QUALIFICATION

L'entreprise titulaire du présent lot sera réputée, sous sa responsabilité et indépendamment


de toutes justifications fournies, avoir obtenue des organismes officiels propres à sa
profession, la qualification professionnelle correspondant à la nature et à l'importance des
travaux faisant l'objet du marché.

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L'entreprise titulaire du présent lot supporterait seules toutes les conséquences


dommageables qui pourraient résulter du fait que cette qualification serait erronée ou ne serait
pas en règle.

1.1.6. RESPONSABILITE

L'acceptation, par le Maître d'Ouvrage, du projet présenté, ainsi que tous les calculs, dessins,
graphiques directeurs s'y rattachant, ne diminuera en rien la responsabilité de l'entreprise
titulaire du présent lot.

L'entreprise titulaire du présent lot établira son étude pour que les prix unitaires et le prix
global qu'elle indiquera soient calculés en tenant compte des dispositifs, longueurs et sections
des tuyauteries, des conduits aérauliques, sections des bouches de soufflage et de reprise,
caractéristiques du matériel, des difficultés d'exécution et impératifs du Maître d'Oeuvre, en
tenant compte des impératif de décoration.

L'entreprise titulaire du présent lot restera entière responsable de la bonne mise en oeuvre
des matériels, de leur bonne tenue et bonne fabrication, ainsi que leur conformité.

En toutes circonstances, l'entreprise titulaire du présent lot demeurera seule responsable de


tous dommages ou accidents causés à des tiers, lors ou par suite de l'exécution des travaux,
résultant, soit de son propre fait, soit de son personnel.

1.1.7. EXECUTION DU CHANTIER

L'entreprise titulaire du présent lot désignera, dès la passation du marché, un ingénieur


responsable du chantier qui devra être l'unique interlocuteur face aux représentants du maître
d'œuvre et d’ouvrage.

Cette personne devra avoir toutes les compétences requises pour répondre à toutes les
questions concernant les installations et ceci, pendant la durée intégrale d'études et
d'exécution des travaux.

Cette personne sera présente à tous les rendez-vous de chantier et ou de synthèse qui lui
seront demandés sous peine de pénalité.

Pendant toute la durée des interventions de l'entreprise, celle-ci sera représentée sur le lieu
des travaux par un chef de chantier qualifié.

Un registre comportant les noms et qualifications des ouvriers présents sur le chantier sera
tenu à jour quotidiennement.

1.1.8. RELATIONS AVEC LES SERVICES PUBLICS ET PRIVES

L'entreprise titulaire du présent lot devra se mettre en rapport avec les services de distribution
(ERDF, GRDF, CIE DES EAUX, FRANCE TELECOM, etc...) pour se procurer auprès de
ceux-ci, tous renseignements utiles à l'étude et l'exécution de ses travaux.

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L'entreprise titulaire du présent lot devra se soumettre à toutes les vérifications et fournir tous
les documents et pièces justificatives demandés.

L'entreprise titulaire du présent lot devra transmettre au Maître d'Ouvrage, tous les
renseignements qu'elle aura recueillis, au cours de ses contacts et qui concernent, soit la
construction, soit l'exécution des travaux qui ne sont pas à sa charge.

L'entreprise titulaire du présent lot devra, au moment opportun et de son propre chef,
effectuer toutes les démarches nécessaires auprès des services compétents afin d'obtenir, en
temps voulu, la mise en service des installations.

L'entreprise titulaire du présent lot devra, éventuellement, se procurer et remplir les


formulaires nécessaires, les faire signer, en temps voulu, par le Maître d'Ouvrage et les
remettre aux services intéressés.

1.1.9. RELATIONS AVEC LES AUTRES CORPS D’ETAT

La coordination et la synthèse d’exécution avec les autres corps d’état seront à la charge de
l’entreprise titulaire du présent lot pour les prestations qui la concerne.

L'entreprise titulaire du présent lot devra se mettre en rapport avec l'entreprise titulaire des
lots: PLOMBERIE et ELECTRICITE pour se procurer auprès de celles-ci, tous
renseignements utiles à l'étude et l'exécution de ses travaux.

Tous les réseaux aérauliques, hydrauliques et électriques voisins d'autres réseaux ainsi que
toutes installations situées dans un local technique commun à plusieurs lots, devront faire
l'objet d'une mise au point commune entre les différents corps d'état.

1.1.10. DOCUMENTS TECHNIQUES DE BASE

Toutes les installations seront exécutées selon les règles de l'art, et seront réputées
conformes aux règlements, normes françaises, et tout particulièrement :

- A la notice de sécurité concernant le présent bâtiment,

- les lois, les décrets, les arrêtés, les circulaires ministérielles et les instructions techniques
en découlant,

- les normes françaises, les documents techniques unifiés (DTU), les agréments et les
notices du CSTB, le règlement départemental sanitaire,

- les règles et les recommandations interprofessionnelles pour la couverture des garanties


biennales et décennales par les compagnies d'assurances,

- les avis techniques et les accords de la commission technique de l'assurance pour les
travaux ou procédés non traditionnels,

- la réglementation des conditions d'hygiène applicables dans les établissements de


restauration,

- les contraintes spécifiques dressées par le Maître d'Ouvrage, l'Architecte Conseil, la


Préfecture de Police et les organismes de contrôle.

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L'entreprise titulaire devra également se conformer aux dispositions particulières du secteur


local d'EDF.

Si au cours de travaux, de nouveaux règlements entraient en vigueur, l'entreprise titulaire du


présent lot sera tenue d'en référer par écrit au Maître d'Œuvre.

Les textes de base énoncés dans les chapitres suivants ne présentent aucun caractère
limitatif et ne constituent qu'un rappel des principaux documents applicables aux installations.

1.1.11. QUALITE ET ORIGINE DES MATERIELS

L'ensemble des matériels mis en œuvre dans les ouvrages devra être neuf et provenir de
constructeurs agrée.

D'une façon générale, l'entreprise titulaire du présent lot sera tenue d'en justifier, à tout
moment et sur demande, par fiches d'agréments signées par le fournisseur, ou toute autre
pièce en tenant lieu.

Les provenances des matériels devront être soumises à l'agrément du Maître d'Œuvre en
temps utile pour respecter le délai d’exécutions contractuelles, et, en tout état de cause, un
mois avant la date prévue au planning pour le début de la mise en œuvre.

Aucune prolongation de délai contractuel d'exécution ne pourra être accordée en cas de


retard.

Tous les appareils utilisés devront être conformes aux normes françaises.

Les mises en œuvre des matériels devront être conformes aux prescriptions du constructeur
et des règles en vigueur.

Si, pour une raison quelconque, un matériel ou un procédé de construction ne se rattache pas
à une norme ou un avis technique, le Maître d'Ouvrage, sur avis de son Bureau de Contrôle,
restera seul juge de son emploi.

Dans tous les cas, les matériels utilisés seront de premier choix.

Avant toute opération d'approvisionnement et de mise en œuvre, l'entreprise titulaire du


présent lot sera tenue de soumettre à l'agrément préalable du Maître d'Œuvre :

- La liste des matériaux qu'elle se propose d'employer,

- pour chacun d'eux, l'indication de sa provenance, ses caractéristiques physiques,


chimiques et mécaniques, attestées par un laboratoire et permettant de vérifier sa
conformité aux normes, ainsi qu'un échantillon.

L'ensemble des matériaux et des matériels mis en œuvre devra satisfaire aux divers décrets
et arrêtés concernant la classification des matériaux, d'après leur comportement au feu.

Leur choix sera également fait en fonction du danger incendie des éléments ou parties de la
construction dans lesquels ils sont employés.

Lorsque deux ou plusieurs appareils de même nature seront nécessaires, ils devront provenir
du même fabricant; cependant toutes les parties d'une installation ne proviendront pas
nécessairement du même fabricant.

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Les matériels et les appareillages seront sélectionnés parmi ceux portant un label ou un
agrément de qualité.

Les marques des appareils spécifiées dans le présent CCTP seront à respecter
scrupuleusement.

L'entreprise titulaire du présent lot devra, à la remise de son offre, donner toutes les
précisions nécessaires sur les appareils proposés. Pour l'appareillage, qui ne serait pas défini
dans le descriptif ou dans l'offre de l'entreprise, le Maître d'Œuvre restera libre de choisir la
marque qui lui convient.

Cependant, dans tous les cas, il devra obtenir l'agrément du Maître d'Ouvrage sur ces
matériels.

1.1.12. IMPLANTATION DES MATERIELS

Les matériels faisant l'objet du présent lot seront implantés par l'entreprise titulaire du présent
lot, à ses frais et sous sa seule responsabilité (transport, levage, manutention, etc...).

Il appartiendra à l'entreprise titulaire du présent lot de relever et de vérifier les côtes sur place,
celles figurant sur les plans architecte ou directeurs n'étant données qu'à titre indicatif.

L'entreprise titulaire du présent lot signalera les erreurs éventuelles et proposera, en temps
utile, toutes modifications qu'elle jugera nécessaires à la réalisation des plans d'exécution.

1.1.13. MODIFICATION DES PRESTATIONS EN COURS D’EXECUTION

Aucun changement au projet retenu ne pourra être apporté en cours d'exécution sans
l'autorisation expresse du Maître d'Ouvrage, les frais résultant des changements non
autorisés et toutes leurs conséquences, ainsi que tout travail supplémentaire exécuté sans
écrit, seront à la charge de l'entreprise titulaire du présent lot.

1.1.14. ORGANISATION DU CHANTIER – DELAIS – PENALITES

L'installation générale du chantier sera réalisée par l'entreprise titulaire du présent lot sous la
direction de la Maîtrise d'Œuvre.

L'entreprise titulaire du présent lot sera tenue de maintenir son lieu de travail en état de
propreté.

L'entreprise titulaire du présent lot devra prendre connaissance des prestations fournies au
titre de l'installation générale de chantier afin de prévoir la totalité des installations
complémentaires à ses propres ouvrages.

L'entreprise titulaire du présent lot aura notamment à sa charge :

- L'installation, l'entretien et le stockage de ses matériaux à l'abri des intempéries, des


accidents et des vols,

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- l'évacuation journalière des gravats et chutes de matériaux,

- l'établissement de tous les dispositifs et protections de sécurité nécessaires à


l'intervention de son personnel, ainsi que la remise en état des protections existantes
déplacées lors de ses travaux,

- le nettoyage et le dépoussiérage de son installation en fin de travaux.

1.1.15. MARQUES DES MATERIELS

En exécution, le dossier marché ayant été finalisé avec la Maîtrise d'Œuvre et l'entreprise
générale, l'entreprise titulaire du présent lot n'aura plus la possibilité de proposer des marques
autres que celles indiquées au CCTP.

L'entreprise titulaire du présent lot aura toutefois la liberté de proposer en variante, des
matériels de marque, type ou arrangement différent, aux conditions suivantes :

- Indiquer la variation de prix par rapport au matériel du CCTP,

- avant de proposer en variante, un matériel ou un arrangement différent de celui préconisé


au présent document, l'entreprise devra bien examiner le problème de ses conséquences
sur les autres matériels de ce lot, ainsi que toutes les répercussions éventuelles sur les
autres lots.

Si ces conséquences ne sont pas clairement indiquées par écrit dans la proposition de
variante, l'entreprise titulaire du présent lot sera supposée les avoir prises totalement à sa
charge et accepter par avance toutes les conséquences énumérées par ailleurs.

L'entreprise titulaire du présent lot devra inclure dans sa proposition les travaux accessoires
suivants :

- Les dispositifs nécessaires pour assurer la sécurité contre l'incendie et les dangers
d'électrocution pendant l'exécution de ses travaux (aussi bien ses ouvriers que du
personnel occupant ou des entreprises intervenant pour le compte de celui-ci),

- les protections des ouvrages et des matériels, la remise en état des ouvrages détériorés
du fait de l'exécution de ses travaux, ainsi que le nettoyage complet du chantier.

L'entreprise titulaire du présent lot ne pourra jamais arguer des erreurs ou des omissions de
ses plans directeurs et devis, ainsi que de ceux des concepteurs qui pourraient le dispenser
d'exécuter tous les travaux que les règles de sa profession exigent pour leur bonne finition ou
qui pourraient faire l'objet d'une demande de supplément de prix.

L'entreprise titulaire du présent lot devra s'assurer que les opérations :

- De manœuvre des appareils, d'isolement et de réglage,

- de lecture des appareils de mesure,

- d'entretien, réparation, nettoyage et démontage.

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1.1.16. ISOLATION ACCOUSTIQUE

Dans l'étude des plans d'exécution, il sera tenu compte des nécessités de la maintenance et
des possibilités de grosses réparations qui devront être réalisables aussi rapidement que
possible et sans démontage.

L'entreprise titulaire du présent lot sera seule responsable des bruits transmis par ses propres
installations techniques et devra respecter les niveaux sonores admis par la réglementation et
indiquer au chapitre : Base de calculs.

L'entreprise titulaire du présent lot prendra à sa charge tous les dispositifs nécessaires pour
insonoriser les moteurs, les appareils tournants, vibrants ou mobiles et empêcher la
transmission des vibrations de toutes natures.

L'entreprise titulaire du présent lot devra s'assurer que les opérations :

- De manœuvre des appareils, d'isolement et de réglage,

- des supports et des fixations d'appareils,

- des dimensionnements des gaines et des tuyauteries,

- des fourreaux,

- la sélection de tous organes pouvant générer des bruits de circulation d'air ou d'eau
n’entraînent pas de désordres acoustiques constants ou ponctuels.

Les installations seront réceptionnées lorsque les résultats de mesure seront satisfaisants
pendant les périodes de fonctionnement.

1.1.17. REPERAGE DES APPAREILLAGES

Des plaques inaltérables solidement fixées devront repérer de manière bien visible, en accord
avec les tableaux et les schémas de principe affichés dans la chaufferie ou les locaux
techniques :

- Les organes importants ayant une affectation déterminée,

- les circuits principaux, les vannes de commandes et d'isolement.

- les appareils, en parallèle, individualisés par des numéros tels centrale de traitement d’air,
production ECS, pompes, réservoirs, vannes de bipasse, etc...

1.1.18. SCHEMAS DE PRINCIPE ET NOTICES DE FONCTIONNEMENT

Pour chaque système, l'entreprise titulaire du présent lot devra soumettre à visa un schéma
de principe de régulation et une notice précisant le fonctionnement de chaque régulation ou
entité.

Chaque organe sera numéroté sur le schéma et la même numérotation sera reprise dans la
notice.

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La notice et le schéma se réfèreront également, s'il y a lieu, aux organes électriques prévus,
soit dans les schémas électriques des armoires de ce lot, soit à des relais ou autres matériels
prévus à d'autres lots mais dont une action sera reçue ou donnée.

Les points de consigne des appareils de contrôle seront également indiqués.

Les raccordements avec la centralisation seront indiqués par le repère déterminé par le
présent lot.

Les schémas et les notices de fonctionnement devront être visés et suivront le même circuit
que les plans d'exécution.

Les schémas électriques seront réalisés en respectant scrupuleusement les normes en


vigueur.

Ils devront être parfaitement compréhensibles, en parallèle avec les schémas de régulation et
les notices de fonctionnement et de conduite, et devront donc comporter des repères utilisés
par le titulaire du lot : ELECTRICITE.

Les schémas électriques devront être visés et par conséquent suivre le même circuit que les
plans d'exécution.

Un schéma de principe indiquant les emplacements des principaux équipements, de ses


raccordements et de tous les organes de coupure, d'isolement et de sécurité, devra être mis
en place dans chaque local technique.

Chaque schéma réalisé en couleur sera affiché sous forme de tableau plastifié rigide et fixé
par quatre œillets avec vis inox.

1.1.19. MISE AU POINT DU PROJET PENDANT L’EXECUTION

Les emplacements de certains équipements apparaissant sur les plans directeurs ne seront
pas obligatoirement ceux qui seront finalement choisis au cours des séances de coordination
de chantier.

De même, certaines dispositions architecturales et certains équipements intérieurs pourront


être modifiés et par conséquent, nécessiter des matériels de puissance, type ou nombres
différents de ceux prévus par le projet de base.

L'entreprise titulaire du présent lot devra donc faire tous les calculs en prenant à la source
tous les renseignements qui lui seront nécessaires.

L'entreprise titulaire du présent lot ne pourra donc se croire dégagée des études d'exécution
qui devront être conduites sous la direction de l'équipe chargée de la coordination.

La présence d'un responsable de l'entreprise, parfaitement au courant de tous les systèmes


devra donc être obligatoire à toutes les séances de travail de coordination (il ne s'agit pas des
réunions de chantier) dont la fréquence sera déterminée en fonction du planning et des
difficultés perçues par le coordinateur.

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1.1.20. MISE EN SERVICE - ESSAIS

Mise en service prématurée :

L'entreprise titulaire du présent lot ne pourra refuser la mise en service de certains matériels
avant la période d'essai si pour des raisons de nettoyage des locaux, de remplissage et
d'essais des réseaux d'installations climatisation, cette mise en service est nécessaire.

Dans ce cas, seul le personnel de l'entreprise titulaire du présent lot aura le droit de mettre en
marche ses matériels.

Le coût des produits de traitement d'eau pour le remplissage des installations sera à la charge
de l’entreprise titulaire du présent lot.

Période d’essais de fonctionnement :

Aussitôt après la terminaison des travaux, commencera une période d'essais durant laquelle
l'entreprise procèdera à tous les essais nécessaires aux réglages des installations.

Dans le cadre de la réglementation concernant la sécurité contre l'incendie, les frais de


contrôle par un organisme agrée seront à la charge du Maître d'Ouvrage.

Avant d'adresser au Maître d'Ouvrage, une demande de réception des travaux, l'entreprise
devra procéder au minimum aux vérifications et essais de fonctionnement des installations
conformément aux dispositions figurant dans le document technique COPREC N°1.

Les résultats devront être transcrits sur des procès-verbaux établis suivant des modèles
figurant dans le document technique COPREC N°2.

Ces pièces seront à communiquer au maître d'œuvre et au Bureau d’Etude, après contrôle
par l'entreprise générale, de la bonne exécution et de l'obtention des résultats contractuels.

Durant la phase de réglages et d'essais, tous les frais de main d'œuvre seront à la charge de
l'entreprise titulaire du présent lot.

L'entreprise titulaire du présent lot aura également à sa charge la totalité des essais
préalables à l'implantation du matériel sur le site.

Le maître d'œuvre pourra assister à tous les essais.

Les cahiers d'essais seront soumis au visa du maître d'œuvre à mesure de l'avancement des
essais.

Après remise des cahiers d'essais, le maître d'œuvre pourra faire procéder à de nouveaux
essais sur un échantillonnage de points réputés testés par l'entreprise du présent lot.

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Contrôle de bonne exécution & obtention des résultats :

Dispositions légales :

Lors des essais de contrôle, l'entreprise titulaire du présent lot devra fournir tout le matériel
nécessaire, les installations provisoires éventuelles, les instruments de mesure et de contrôle
tels que thermomètres, manomètres, sonomètres, enregistreurs à bandes, compte-tours,
voltmètres, etc... Ainsi que le personnel qualifier.

Préalablement aux vérifications par le BET toutes les fiches d'autocontrôles correspondantes
auront été remises par l'entreprise.

Les installations seront soumises aux règles de garantie biennale et décennale définies par le
Code Civil.

Les fournisseurs consultés devront s’engager selon des garanties précises relativement aux
performances spécifiées, à la présentation et la tenue en service de leurs matériels.

Au cours de la période de garantie biennale, l’entreprise titulaire du présent lot sera tenue de
remplacer ou modifier tout composant ou équipement qui ne donnerait pas satisfaction ou
dont les performances ne seraient pas celles prévues initialement. Ces interventions au titre
de la garantie, pourront être demandées à l’entreprise titulaire en dehors des périodes de
fonctionnement de l’établissement afin d’éviter toute perturbation de l’exploitation. Tous les
travaux annexes que pourraient nécessiter ces interventions seront à prendre en charge par
l’entreprise du présent lot au titre de la garantie.

Il est demandé à l’entreprise titulaire du présent lot de prendre en charge, dans sa proposition,
l’incidence financière éventuelle d’une prise en garantie biennale des équipements qu’elle
réutilisera.

Vérifications générales en cours de travaux :

Les vérifications en cours de travaux auront lieu avant le calorifuge, le rebouchage des
trémies, la fermeture des gaines techniques et la pose des faux plafonds.

Ces vérifications s'effectueront en présence du BET, du responsable de l'entreprise titulaire


du présent lot et de l'entreprise générale.

Il sera procédé à la vérification de :

- L'état du matériel et de sa mise en œuvre,

- la conformité des installations en fonction des prestations du CCTP, des textes et


règlements en vigueur.

Tous les essais pourront être différés tant qu'une partie quelconque des fournitures ou de leur
mise en œuvre ne sera pas acceptée.

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Contrôle d’étanchéité des circuits :

Les essais officiels seront effectués après la vérification générale, l'entreprise titulaire du
présent lot ayant au préalable procédé à tous les essais d'étanchéité pour lesquels elle aura
produit les procès-verbaux correspondants.

Le maître d'œuvre fera procéder à l'épreuve des parties de réseaux de son choix qui seront
alors isolées.

Le matériel d'épreuve sera à la charge de l'entreprise titulaire du présent lot.

La pression d'épreuve sera de 1,5 fois la pression de service.

Les vérifications d'épreuves peuvent être effectuées sur tout ou partie des réseaux ou
matériels hydrauliques.

Cette vérification de l'étanchéité pourra être renouvelée après chaque essai de


fonctionnement lorsque les installations seront revenues à température ambiante.

Tout autre essai sera différé tant qu'il n'a pas été remédié aux défauts d'étanchéité constatés
au cours des vérifications précédentes.

Un certificat d'épreuve sera transmis au maître d'œuvre.

Vérification à l’état statique :

Ces vérifications seront réalisées par sondage par le maître d'œuvre, avant les mises en
service et porteront en particulier sur :

- Les régulations,

- les réseaux hydrauliques,

- les réseaux aérauliques,

- les armoires électriques.

Vérification des installations en fonctionnement :

Appareils de mesure à fournir :

L'entreprise titulaire du présent lot devra fournir au début des essais, un certain nombre
d'instruments de mesure portatifs qui serviront ensuite aux responsables de l'exploitation, à
contrôler certains paramètres pendant les essais.

Ces instruments seront :

- Un manomètre 0/6 bars du même type que ceux montés sur la présente installation,

- un manomètre 0/25 bars du même type que ceux montés sur la présente installation,

- un nécessaire pour mesure de la dureté de l'eau et du pH,

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- un thermomètre 0/120°C du même type que ceux montés sur la présente installation,

- un thermomètre - 30/+50°C du même type que ceux montés sur la présente installation,

Pour les mesures de niveau acoustique, l'entreprise titulaire du présent lot devra se munir
d'un sonomètre agrée.

Vérifications des réseaux hydrauliques :

L'entreprise titulaire du présent lot devra la vérification des réseaux hydrauliques, en


particulier:

- Le sens de rotation des pompes,

- les mesures des hauteurs manométriques des pompes,

- la permutation automatique des pompes de secours,

- le contrôleur de débit,

- le contrôle de perte de charge des filtres,

- l'examen des dispositifs d'absorption des dilatations avant et après mise en température,

- la vérification de la libre dilatation dans les fourreaux et guides,

- la vérification de l'absence de condensation sur les réseaux d'eau froide en été.

Vérifications régulations, contrôles, télécommande :

- Le fonctionnement des appareillages automatiques,

- les indicateurs à distance,

- les télécommandes, asservissements et temporisations,

- les fonctions des régulateurs,

- les lois et courbes affichées sur les régulateurs.

Vérifications appareils électriques :

- Les mises à la terre et les isolements,

- les tensions et les intensités,

- le sens de rotation des moteurs,

- les équilibrages des phases,

- les dispositifs de démarrage et de leur efficacité.

Vérifications des niveaux sonores :

- Les niveaux acoustiques réglementaires.

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1.1.21. RECEPTION DES OUVRAGES

En principe, le maître d’œuvre pourra ensuite accepter de prononcer la réception.

Tous les réseaux de tuyauteries terminés seront soigneusement soufflés à l'air comprimé,
éprouvés, rincés, remplis avec l'eau définitive, calorifugés et équilibrés.

L’ensemble des filtres hydrauliques et aérauliques de l’opération auront été changés avant la
livraison des ouvrages.

Toutes les machines tournantes auront été essayées et seront en permanence en état de
fonctionnement, toutes leurs sécurités ayant été essayées et reconnues opérationnelles.

Les parties "notice de fonctionnement et de conduite et "notice d'entretien" du dossier de


l'installation auront été approuvées et remises à l'exploitant.

Les réserves seront de deux sortes :

- Réserves statiques concernant les systèmes ou matériels sur lesquels des remarques
auront été formulées au sujet de leur conformité aux documents contractuels et aux règles
de l'art,

- réserves dynamiques soit par défauts de fonctionnement qui auront été constatés au
cours des essais, soit à l'obtention des divers paramètres précisés dans les bases de
calcul.

Aussitôt après la réception avec réserves, commencera une période de fonctionnement


normal.

Pendant cette période, l'entreprise titulaire aura à sa charge les prestations suivantes :

- Mise en marche et arrêt des matériels suivant instructions des occupants de l’école
depuis chaque armoire de commande,

- participation à tous les contrôles, mise au point et vérifications (s'il y a asservissement ou


fonctionnement liés) des matériels des lots :

• rafraîchissement – ventilation – VMC,

• production d'eau chaude sanitaire,

• électricité,

• entretien courant de tous les matériels prévus à ce lot, comme :

ƒ le graissage.

ƒ le petit nettoyage.

ƒ le remplacement des filtres et appoint d'eau.

ƒ etc...

En bref, tout ce qui sera recommandé dans les notices d'entretien.

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- Instruction du personnel de l'exploitant sur la conduite des installations, les réglages de la


régulation et les opérations d'entretien.

- exécution de tous les travaux répertoriés dans les listes de réserves statiques et
dynamiques.

Aussitôt après la terminaison de l'installation, l'entreprise remettra les documents suivants :

- L'ensemble des notes de calculs remises à l'approbation au fur et à mesure des études,
classés en bon ordre, système par système, dans un classeur à anneaux avec
nomenclature,

- le dossier des notes de calculs comprendra en particulier :

• le bilan de puissance électrique par armoire,

• les calculs des débits, pertes de charges, vitesses, diamètres pour chaque réseau
ou antennes eau chaude primaire,

• le calcul des pompes de circulation eau chaude,

• le calcul des expansions eau chaude,

• le dossier de plans et schémas de récolement répertoriés et classés.

1.1.22. CONDITIONS DE REALISATION & PLANNING

L’entreprise soumissionnaire est réputée avoir pris connaissance de la situation de l’ouvrage


et de l’état des locaux dans lesquels elle devra intervenir ainsi que les contraintes d’accès, de
circulation, de stationnement et d’environnement.

Les moyens de mise en œuvre en personnel et matériel, seront adaptés aux contraintes de la
planification auxquelles l’entreprise devra se soumettre, tant dans l’avancement des tâches
partielles que dans le délai global.

Avant exécution, l’entreprise sera tenue de s’informer des conditions de préparation et


d’avancement des corps d’état qui la précèdent. Elle vérifiera que l’état du chantier lui permet
de commencer ses travaux et contrôlera en particulier, les ouvrages ou réservations dont elle
aura fait la demande en temps utile, sous forme de plans d’implantation ou de réservations.
L’entreprise sera tenue de faire constater les cas de non-interventions indépendants de sa
volonté, faute de quoi les retards lui seront imputés.

Le planning général des travaux sera approuvé par l’entreprise qui aura pris toutes
dispositions nécessaires vis-à-vis de ses fournisseurs pour intervenir en temps utile. Les
retards d’approvisionnement ne pourront pas constituer un justificatif pour absence
d’intervention.

Lorsque certaines parties d’installation sont destinées à être masquées par l’intervention d’un
autre corps d’état, l’entreprise devra faire constater les conditions de réalisation de ses
travaux. En l’absence de cette vérification, l’entreprise aura en charge tous les travaux
annexes qui pourront être nécessaires à une reprise ou une modification de la partie
d’installation incorporée.

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2. SPECIFICATIONS TECHNIQUES

2.1. BASE DE CALCUL

2.1.1. TEMPERATURES & HYGROMETRIES EXTERIEURES

- Température extérieure de base en hiver : -9°C.

- Hygrométrie extérieure de base hiver : 90 %.

- Température extérieure de base en été : +32°C.

- Hygrométrie extérieure de base été : 40 %.

2.1.2. TEMPERATURES INTERIEURES & DEBITS DE VENTILATION

Température Température Charges Internes


Désignation Air neuf
HIVER ETE Machine Eclairage Divers
LOCAUX MEDIATHEQUE RDC
Salle multifonction 19°C NC - - - 25m³/h/pers.
Locaux communs 19°C NC - - - 25m³/h/pers.
Accueil 19°C NC - - - 25m³/h/pers.
Ateliers artistique 19°C NC - - - 25m³/h/pers.
Circulations 19°C NC - - - -
Sanitaires 19°C NC - - - 30+15N
LOCAUX R+1
Direction 19°C NC - - - 18m³/h/pers.
Bureaux 19°C NC - - - 25m³/h/pers.
Circulations 19°C NC - - - -
Sanitaires 19°C NC - - - 30+15N
LOCAUX DIVERS
Local stockage 16°C NC - - - 1Vol/h
Poubelles HG NC - - - 8Vol/h
Livraison 19 °C NC - - - -
Sas 19°C NC - - - -
Serveur R+1 23°C 23°C 3 Kw - - 1Vol/h
TGBT 23°C 23°C 3 Kw - - 1Vol/h
Magasins R+1 16°C 18°C/55% - - - 2Vol/h
Entretien 19°C NC 1Vol/h

NOTA : Température à maintenir hors occupation 14°C

NOTA : Température de soufflage en été dans l’ensemble des locaux de 18°C (hors locaux divers et
sanitaires)

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2.1.3. NIVEAUX ACOUSTIQUE

Niveaux sonores maximum des installations :

- Locaux principaux dB(A) 33

- Locaux techniques dB(A) 60

2.1.4. SURPUISSANCES DES EQUIPEMENTS

Les surpuissances à prévoir par rapport aux puissances théoriques sont :

CENTRALE DE TRAITEMENT D’AIR :

• Batterie chaudes : 20 %

TERMINAUX : 30 %

2.1.5. VITESSE D’AIR AERAULIQUE

La vitesse résiduelle des flux d'air sera inférieure ou égale à 0,20 m/s dans les zones
normales d'occupation.

2.1.6. RESEAUX FLUIDES

Les bases de calcul pour les fluides seront :

- Réseaux primaire chauffage : + 70°C/ 50°C.

- Réseaux température constante chauffage poutre climatique : + 70°C/ 60°C.

- Réseaux température régulée chauffage Radiateurs : + 70°C/ 50°C.

- Réseaux température constante EC batterie CTA, PAC : + 70°C/ 50°C.

- Electricité : Tri 400 V + N + T/ 50 Hz.

2.1.7. LIMITE DE PRESTATION

Toutes les fournitures et tous les travaux nécessaires au parfait achèvement des ouvrages
selon les règles de l'art seront prévus, le présent descriptif n'étant pas limitatif.

D'une manière générale, tous les travaux entraînés par une modification apportée par
l’entreprise titulaire du présent lot à la solution de base faisant l'objet de l'appel d'offres, seront
obligatoirement exécutés par les titulaires des lots spécialisés sous la responsabilité et à la
charge du titulaire du présent lot.

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Les origines et les limites des travaux à exécuter entre les différents corps d'état seront
définies comme suit :

Travaux à la charge du lot : GROS-ŒUVRE STRUCTURES.

- Isolation des parois,

- réalisation des trémies et percements,

- réalisation des massifs et relevés de propreté en béton,

- réalisation des relevés d'étanchéité aux débouchés des gaines et conduits,

- réalisation des socles acoustiques,

- réalisation des prises d'air neuf,

- réalisation des ventilations basses et hautes des locaux techniques,

- réalisation des gaines maçonnées verticales,

- réalisation des gaines maçonnées horizontales,

- réalisation des isolations phoniques,

- tous travaux de gros œuvre et maçonneries liés au lot CVC (en particulier les socles pour
la pose des panneaux solaire),

Travaux à la charge du présent lot :

- Réalisation et fourniture au lot Gros Œuvre du calcul des dalles et massifs de répartition
sur matériaux résilients,

- réalisation du plan d'implantation des dalles et massifs,

- réalisation de tous les scellements, bouchages, calfeutrements, nécessaires pour le


passage des gaines tôle, tuyauteries avec leurs fourreaux isolants et la fixation de celles-
ci,

- fourniture et pose des tubes PER précablé dans la dalle pour le réseau radiateur,

- réalisation du plan d'implantation des collecteurs et des radiateurs avec le tracé des
réseaux.

Travaux à la charge du lot : COUVERTURE & ETANCHEITE.

- Réalisation des étanchéités des sorties de ventilation mécanique en toiture,

- réalisation des relevés d’étanchéité sur les châssis support des panneaux solaires,

- réalisation des étanchéités des terrasses.

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Travaux à la charge du lot : MENUISERIE INTERIEURES ET EXTERIEURS.

- Réalisation des découpes des menuiseries pour mise en œuvre des matériels du présent
lot tels que : grilles de transfert, bouches et grilles murales ou plafonnières, trappes de
visite, etc...,

- réalisation du détalonnage des portes pour transfert d'air,

- réalisation des coffres et soffites menuisés nécessaires à la protection des canalisations


lorsque ces dernières ne sont pas en gaines techniques ou locaux techniques,

- réalisation des portes d'accès des locaux techniques et serrures y compris canons
réglementaires et plastrons anti-panique,

- réalisation des trappes d'accès pour le gros matériel (locaux techniques),

- réalisation des grilles de ventilation générales naturelles.

Travaux à la charge du présent lot :

- Réalisation des plans de réservations avec positions et dimensions des percements ou


trémies.

- réalisation des crochets, palans, monorail pour le levage du gros matériel en locaux
techniques,

- réalisation des supports et châssis des appareils et les fers de supportage,

- réalisation de passerelles métalliques en acier galvanisé permettent le franchissement,


des que la hauteur au-dessus du sol excède 65 cm, ou de largeur 45 cm,

- réalisation et mise en œuvre des équipements sur des dispositifs d'accrochage aux
ossatures de plafond dans le cas ou les suspentes ne peuvent être fixées dans la dalle
béton.

Travaux à la charge du lot : FAUX-PLAFONDS.

- Réalisation des découpes des faux plafonds, staffs pour mise en œuvre des matériels du
présent lot tels que : bouches d'entrée d'air, grilles de transfert, bouches et grilles
plafonnières, trappes de visite, etc...,

- réalisation des habillages des poutres froides suivant plans de décoration,

- réalisation des trappes d'accès pour maintenance au droit des poutres climatiques,

- dépose et repose des faux plafonds selon nécessités d'intervention.

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Travaux à la charge du lot : PLOMBERIE.

- Réalisation des attentes en eau froide dans les locaux,

- réalisation des distributions eau chaude sanitaire et bouclages depuis la limite de


prestation de l’installation solaire ECS dans le local technique,

- réalisation de robinet de puisage eau froide dans les locaux techniques,

- réalisation d'un siphon inox dans chaque local technique,

Travaux à la charge du présent lot :

- Réalisation de la production d'eau chaude solaire,

- réalisation des raccordements du réseau eau froide depuis les attentes du lot :
PLOMBERIE,

- réalisation des évacuations des purges, vidanges, condensats.

Travaux à la charge du lot : ELECTRICITE.

- Réalisation de l'amenée de la force nécessaire (Triphasé + Terre + Neutre) à proximité de


chaque armoire électrique dans les locaux techniques du présent lot indiquée sur les
plans ou décrit au CCTP y compris coupures extérieures,

- réalisation de l'amenée de la force nécessaire (Triphasé + Terre + Neutre) en câble type :


U1000 R02V comme décrit au CCTP,

- réalisation des reports des alarmes au tableau général,

- réalisation des arrêts d'urgence extérieurs des locaux techniques,

- réalisation de l'éclairage des locaux techniques,

- réalisation de tous les raccordements électriques avec asservissements des clapets


coupe-feu, trappes et arrêt des systèmes de ventilation,

- réalisation des liaisons équipotentielles à l'exception de celles situées en chaufferie ou en


locaux techniques,

- fourniture des apports interne dans les locaux TGBT et Serveur R+1.

Travaux à la charge du présent lot :

- Réalisation d'un cahier d'exécution avec récapitulation des puissances et de la nature du


courant,

- réalisation des raccordements des matériels du présent lot depuis les attentes,

- réalisation des armoires électriques du présent lot,

- réalisation des liaisons électriques entre les armoires et les divers matériels,

- réalisation des liaisons de synthèse défault sur chaque appareil,

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- réalisation des mises à la terre des masses métalliques des installations du présent lot,

- réalisation des liaisons équipotentielles des installations du présent lot,

- réalisation des arrêts d'urgence ventilation du présent lot.

Travaux à la charge du lot : PEINTURE – SOLS SOUPLES.

- Réalisation de la peinture anti-poussière des locaux techniques,

- réalisation de la peinture de finition des installations apparentes ailleurs qu'en locaux


techniques,

- réalisation de la reprise des enduits et de revêtement au droit des rebouchages,

- réalisation de la peinture éventuelle des matériels autrement que dans la qualité d'origine
après choix par l'Architecte.

Travaux à la charge du présent lot :

- Réalisation de la peinture anti-rouille de toutes les parties métalliques de l'installation du


présent lot,

- réalisation de la peinture définitive de toutes les installations en gaines, en locaux


techniques.

- réalisation des teintes de repérage conventionnelles,

- dépose et repose de certains appareillages pour peinture définitive des locaux.

2.1.8. PROTECTION AU FEU

L'entreprise titulaire du présent lot devra, dans le cadre des travaux de son lot, prendre toutes
les dispositions nécessaires au respect des réglementations de protection au feu en vigueur.
Les matériaux soumis à la réglementation incendie devront être titulaires des certificats de
classements de résistance au feu compatibles avec le projet, compte tenu de la manière et de
l’affectation des locaux, délivrés à la suite d’essais effectués en laboratoire officiel.

2.1.9. CONSUEL

L'entreprise titulaire du présent lot aura à sa charge, dans le cadre des travaux de son lot,
l’établissement du dossier « CONSUEL » relatif aux ouvrages le concernant.

Ce dossier sera remis à l’entreprise du lot : ELECTRICITE qui se chargera des démarches
administratives avec l’organisme de contrôle.

L'entreprise titulaire du présent lot restera responsable des non-conformités de ses


propres ouvrages.
Le dossier « CONSUEL » devra être impérativement fourni à la réception.

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3. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS

3.1. PRODUCTION CALORIFIQUE

3.1.1 PRODUCTION D’ENERGIE THERMIQUE

La production de chaleur est assurée par des chaudières gaz à condensation sur une boucle
primaire desservant une bouteille de découplage hydraulique qui à plusieurs fonctions :

- Casse pression,

- mélange de température,

- décantation des boues en partie basse,

- dégazage en partie haute.

Un collecteur départ réseaux et un collecteur retour réseaux sont raccordés sur cette bouteille.

NOTA : La production calorifique du bâtiment sera assurée par deux chaudières de 2x93 KW

3.1.2 CHAUDIERE GAZ A CONDENSATION

Mise en œuvre de deux chaudières en acier à haut rendement à brûleur gaz atmosphérique à
2 allures pour une installation de chauffage à eau chaude 70°C et d'une pression de service
de 4 bars.

- Un corps de chaudière monobloc en acier avec socle métallique,

- un brûleur gaz à rampe atmosphérique deux allures,

- un contrôleur de débit d'eau,

- une jaquette haute isolation avec suppression des ponts thermiques,

- un tableau de bord complet comprenant :

• un interrupteur marche/arrêt,

• les fusibles et voyants de sécurité,

• un thermostat de sécurité,

• un thermomètre chaudière,

• réalisation des liaisons de synthèse défault sur chaque appareil.

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La production de chaleur est assurée par deux chaudières gaz installées dans la chaufferie
située au R+1 du bâtiment.

- Marque : DE DIETRICH

- Type : C230-93 ECO

- Combustible : Gaz Naturel

- Puissance : 2x85 KW

Les chaudières seront installées sur massif béton avec antivibratile en sous face.

3.1.3 CONDUITS DE FUMEES

Evacuation des fumées par conduits rigides autoportants dimensionnés chacun pour
l’évacuation d’une chaudière. Ces conduits auront une hauteur de 2 m au-dessus de la toiture
du bâtiment.

Chaque conduit sera constitué de :

- Une paroi intérieure en inox 316 L épaisseur 2mm mini,

- isolation laine minérale 40 mm, M0, densité 70 kg/m3,

- une paroi extérieure en bardage aluminium, tôle isoxale 8/10, fixation par rivets, dans la
partie en chaufferie,

- une paroi extérieure en inox laqué blanc au choix de l’architecte, fixation par rivets, pour la
portion extérieure à la chaufferie.

Ces conduits bénéficieront d’une garantie de 10 ans à partir de la réception des ouvrages.

Le raccordement du conduit de fumée sera exécuté dans le sens du ruissellement des eaux
de condensation avec té de purge en partie basse.

L'évacuation des condensats sera réalisée jusqu'au siphon de sol en canalisation pvc
diamètre : 32 avec pente régulière.

Il sera prévu sur le conduit de fumée de chaque chaudière, un manchon à souder diamètre :
15/21 avec bouchon pour permettre les prélèvements de gaz brûlés et les relevés de
température de fumées ainsi qu'une trappe de ramonage.

Conduit de fumée de marque POUJOULAT ou équivalent.

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3.1.4 ALIMENTATION EN GAZ

Alimentation depuis le poste de détente comptage GDF, situé en limite de propriété sur rue et
desservant le bâtiment en gaz 300 mbar.

Le réseau gaz extérieur sera réalisé en tube PEHD cheminant dans une tranchée (réalisée
par le lot VRD) depuis le poste de détente comptage jusqu’au bâtiment sur la façade arrière
de la chaufferie (Tracé selon plan VRD).

Les canalisations hors sol sont réalisées en tube acier noir tarif 3 et peintes en jaune.

3.1.5 ALIMENTATION CHAUFFERIE

Depuis la vanne de coupure Chaufferie, le réseau est équipé d’une vanne de barrage agréé
NF installé dans un coffret sous verre dormant, avec une plaque d’identification et une avec
signalisation (à ne rouvrir que par une personne autorisée).

Cette alimentation en gaz est asservie à une détection gaz en chaufferie autorisant l’ouverture
d’une électrovanne gaz, placée à l’extérieur en aval de la vanne manuelle dans un second
coffret sous verre dormant (le présent lot devra l’ensemble des prestations de fourniture, de
pose et de raccordements électriques des équipements nécessaires à cet asservissement).

Le présent lot installera un dispositif électrique de type « coup de poing » permettant de


commander la fermeture de l’électrovanne gaz placée dans le coffret extérieur.

3.1.6 CIRCUIT HYRAULIQUE EAU CHAUDE

La distribution dans la chaufferie sera réalisée par des pompes jumelées (une de secours,
permutation automatique).

Les pompes sont à débit variable (variateurs de fréquence).

En aval de chaque groupe de pompes jumelées, il est mis en place un robinet de réglage à
prise de pression différentielle.

Il sera prévu la mise en place d’une bouteille d’équilibre, dimensionnée suivant la règle des
3D.

La bouteille d’équilibre sera calorifugée.

A partir de la bouteille d’équilibre, il est prévu un collecteur de départ et un collecteur de


retour.

Il sera prévu à partir de ces collecteurs 3 départs :

- Un circuit à température variable pour l’alimentation des poutres froides,

- un circuit à température constante pour l’alimentation des CTA,

- un circuit à température variable pour l’alimentation des radiateurs.

A partir du collecteur de départ et du collecteur retour, les circuits secondaires seront équipés
des éléments suivants :

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Circuits CTA :

- Une pompe double à débits variable horizontale ou verticales monté sur socle, équipés de
manchettes anti-vibratiles, vannes d’isolements, clapets anti-retour, filtre à tamis,
manomètre différentiel isolable en l’amont et l’aval,

- vannes presostatiques de réglage,

- vanne d’isolement et de réglage d’équilibrage marque TA type STAD sur le retour,

- thermomètres sur le départ et le retour.

Circuits poutres climatiques et circuits radiateurs :

- Une pompe double à débits variable horizontale ou verticales monté sur socle, équipés de
manchettes anti-vibratiles, vannes d’isolements, clapets anti-retour, filtre à tamis,
manomètre différentiel isolable en l’amont et l’aval,

- vannes presostatiques de réglage,

- une vanne trois voies motorisées fonctionnant en mélange,

- vanne d’isolement et de réglage d’équilibrage marque TA type STAD sur le retour.

- thermomètres sur le départ et le retour.

3.1.7 CANALISATION EC EN CHAUFFERIE

Toutes les canalisations en chaufferie, en raccordement des réseaux seront réalisées :

Pour les installations de chauffage :

- Tube en acier noir tarif 3 pour les diamètres jusqu'au diamètre : 50 inclus.

- Tube en acier noir tarif 10 pour les diamètres supérieurs.

Les changements de directions seront assurés par des courbes 3 D minimum.

Les assemblages seront exécutés par soudure électrique ou au chalumeau oxyacéthylénique


pour les tubes noirs et par raccords et soudo-brasures pour les tubes galvanisés.

Le plus grand soin sera apporté à la préparation des bords pour assurer un parfait alignement
et une bonne pénétration de la soudure.

Les opérations d'entretien et de remplacement devront s'effectuer sans avoir à découper la


tuyauterie.

Les assemblages démontables seront réalisés par brides à collerettes à souder aux
dimensions indiquées par les normes correspondant à la pression choisie et avec
emboîtement simple suivant norme NF.E 29021.

Les changements de sections seront réalisés à l'aide de réductions du commerce destinées à


être soudées.

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Les supports ne devront en aucun cas transmettre les vibrations aux structures. Il y aura lieu,
à cet effet, d'employer des supports réglables, isolants, de marque : MUPRO ou équivalent
approuvé.

Les colliers seront munis de bagues insonorisantes caoutchouc.

Les supports et colliers seront prévus en nombre suffisant pour éviter toute flèche des
canalisations.

Les points fixes seront disposés de façon à résister aux efforts sans permettre le glissement
des tubes.

Ils seront réalisés par des colliers à sceller comportant de chaque coté un fer cornière ou un
tube, de façon à éviter le glissement.

Le déplacement longitudinal des tuyauteries sur les supports coulissants devra se faire sans
usure sensible des tuyauteries et sans détérioration du calorifuge.

Les canalisations devront être mises en place de façon à ce que les dilatations puissent
s'effectuer normalement sans contraintes anormales qui puissent entraîner le déplacement ou
le forçage d'un appareil, canalisation ou collier.

Avant la mise en service, toutes les tuyauteries seront éprouvées à une pression au moins
égale à une fois et demie la pression effective de l'installation.

Les traversées des murs, des planchers, joints de dilatation se feront par l'intermédiaire de
fourreaux acier avec bourrage de l'interstice laissé entre le tube et le fourreau par un matériau
résilient.

3.1.8 VENTILATION BASSE & HAUTE CHAUFFERIE

La section minimale en dm² de la VB sera égale au 1/23 de la puissance totale installée


exprimée en KW.

La section minimale en dm² de la VH sera égale au 1/10 de la surface au sol de la chaufferie


exprimée en m².

3.1.9 TRAITEMENT DE L’EAU DE CHAUFFAGE

Un pot d’injection sera posé sur le circuit d’alimentation d’eau chaude de marque LRI ou
équivalent, avec vannes d’isolements et by-pass permettant l’introduction de produits de
traitement.

L’eau du chauffage sera traitée contre la corrosion, l’entreprise doit fournir les réactifs à la
réception des installations.

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3.1.10 VASE D’EXPANSION

L’expansion de l’eau contenue dans les installations de chauffage est réalisée à l’aide d’un
vase d’expansion à membrane sous pression d’azote, posé au sol (capacité à déterminer
selon les besoins).

Il sera muni d’un manomètre et vanne d’isolement maintenance avec le bras de manœuvre
accroché sur le mur.

3.1.11 RESEAU D’EAU FROIDE

A partir d’une attente en eau de ville délivrée par le lot plomberie en sous station, le présent
lot devra prévoir :

Un dispositif antipollution, vannes d’arrêt, filtre à tamis, compteur volumétrique et manchette


témoin.

L’entreprise réalisera l’ensemble des canalisations EF en PEHD ou équivalent, ces


canalisations seront isolées par un calorifuge anti condensation de marque ARMAFLEX de
9 mm d’épaisseur minimum.

3.1.12 PEINTURE ANTI-ROUILLE

Toutes les canalisations réalisées en tube d'acier noir, ainsi que les appareils à calorifuger,
seront recouverts de deux couches de peinture anti-rouille de couleurs différentes au titre du
présent lot.

Les canalisations non calorifugées, réalisées en tube acier noir, ainsi que les parties
métalliques non protégées de l'installation, recevront une couche de peinture anti-rouille.

Auparavant, toutes les canalisations et les pièces métalliques auront été soigneusement
dégraissées et désoxydées à la brosse métallique, puis dépoussiérées.

3.1.13 DISTRIBUTION EAU CHAUDE / CALORIFUGE

Tuyauteries :

L'entreprise titulaire devra la fourniture, la pose et le raccordement de l’ensemble des


canalisations eau chaude pour le raccordement de l’ensemble des équipements thermiques
installés dans le bâtiment.

Les canalisations eau chaude auront les mêmes caractéristiques et spécifications de mise en
œuvre que le chapitre canalisations EC en chaufferie.

La bouteille de détente et le pot à boues seront également calorifugés.

Nota : Concerne les réseaux en chaufferie, en faux plafond et en gaines techniques

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Peinture anti-rouille :

La peinture antirouille des canalisations eau chaude aura les mêmes caractéristiques et
spécifications de mise en œuvre que le chapitre peinture en chaufferie.

Calorifugeage en distributions intérieur :

Les canalisations eau chaude jusqu’au diamètre 40 mm seront calorifugées, séparément l'une
de l'autre, à l'aide de tubes à cellules fermées marque : ARMAFLEX ou équivalent approuvé
d’une épaisseur adaptée aux diamètres traités (voir tableaux ARMAFLEX sans toutefois être
inférieur à une épaisseur de 19 mm.

Un soin particulier devra être apporté à la mise en œuvre de matériel et particulièrement aux
jonctions des tubes ainsi qu’à la réalisation des coudes.

Les canalisations eau chaude à partir du diamètre 50 mm seront calorifugées, séparément


l'une de l'autre, à l'aide de coquilles de laine minérale d'une épaisseur de 30 mm minimum
posées à joints alternés et ligaturées au fil de fer galvanisé; puis, elles seront recouvertes
d’une finition type : VIPAC avec manchettes soignées aux extrémités et au droit des
robinetteries.

Equilibrage des réseaux de distribution eau chaude :

L'entreprise titulaire devra la fourniture, la pose et le réglage, à chaque dérivation d'antennes


horizontales des centrales de traitement d’air et au pied de chaque colonne desservant les
émetteurs, de :

Sur l'aller :

- Un robinet d'isolement à boisseau sphérique passage intégral du diamètre adapté à la


tuyauterie,

- un robinet de vidange de l'antenne à boisseau sphérique diamètre : 15 avec bouchon


galvanisé.

Sur le retour :

- Un robinet de réglage type : 3 fonctions marque : TA HYDRONICS type : STA permettant


le réglage du débit de chaque antenne.

Sur chaque point haut de l'installation, il sera installé un purgeur d'air automatique gros débit
marque : VALMATIC diamètre : 15 avec robinet d'isolement et purge manuelle par robinet à
boisseau sphérique à passage intégral équipé d’un bouchon mâle galvanisé ramenée à
hauteur d'homme.

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3.2. PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE SOLAIRE

L’eau chaude sanitaire sera produite par une installation solaire avec un appoint électrique
afin d’alimenter les différents réseaux d’eau chaude sanitaire (blocs sanitaires, atelier
artistiques et la kitchenette de l’accueil).

Les panneaux solaires seront implantés en toiture et orienté plein sud.

La distribution d’eau chaude sanitaire sera prévue au lot PLOMBERIE depuis les vannes
laissées en attente en sortie de ballon solaire.

L’ensemble de la production sera de marque VIESSMANN ou équivalent avec :

- Capteur solaires plans, vitrés, à haut rendement (supérieur à 0,80), Montage à 45 °.


Surface utile: 5 m²,

- 1 Ballon tampon solaire vertical de 200 L avec calorifuge de type M1 de 100 mm. Appoint
par résistance électrique démontable, pression d’utilisation 6 bars. La cuve en acier
émaillé.

- Kit de circulation réseau solaire avec vase d’expansion solaire,

- Le ballon sera équipé d’un groupe de sécurité.

- Un module hydraulique et module de régulation. Le module de régulation devra gérer les


écarts de température entre capteur et ballon et agit sur le fonctionnement de la pompe.

- Organes de mesures sur le circuit primaire (manomètres, thermomètres…), une bouteille


de dégazage, un pot de décantation, une vanne d’équilibrage TA en sortie de panneaux
solaires…

- réalisation des liaisons de synthèse défault.

Au-delà d’une température de 130°C il y a ébullition, le vase d’expansion absorbe le liquide


caloporteur qui sera restitué au refroidissement.

La pompe se mettra en route lorsque la température des capteurs solaire sera de 7°C
supérieure à celle du ballon. Elle s’arrêtera lorsque la température de 65°C dans le ballon de
stockage est atteinte. Si la température dans les capteurs solaire atteint 120°C, la pompe se
met en marche pour baisser la température jusqu'à atteindre la monté en température dans le
ballon à 85°C, au delà la pompe s’arrêtera pour protéger le ballon.

Alimentation en eau froide depuis le réseau EF sanitaire avec robinet d’arrêt.

Vidange raccordée sur évacuation EU.

Toutes les canalisations de raccordement des panneaux solaire jusqu’au local technique
seront réalisées en tube acier noir.

- Tube en acier noir tarif 3 pour les diamètres jusqu'au diamètre : 50 inclus.

- Tube en acier noir tarif 10 pour les diamètres supérieurs.

Alimentation électrique en mono 230 V/50 Hz par boîte de connexion amenée à proximité par
l’électricien.

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3.3. EMMETEUR ET TERMINAUX

3.3.1. RADIATEURS MEDIATHEQUE & BUREAUX

Radiateurs :

L’émission de chaleur sera assuré par des radiateurs en acier, de type panneau horizontal de
marque UDEVAL ou équivalent.

Leurs coloris et leur encombrement est défini en accord avec la MO.

Ils sont équipés d’un purgeur d’air à clef à carré avec sécurité, d’un robinet thermostatique à
tête protégée contre les chocs avec blocage et limitation de la plage de réglage, conforme à la
norme NFP 52.002, d’un té ou coude de réglage sur le retour et d’un robinet de vidange.

Il pourra être exigé, dans les petits locaux ou les parties communes, des radiateurs plats ou
bas, ou, au contraire, hauts et étroits, afin d’améliorer les possibilités d’aménagement ou
l’aspect esthétique.

Implantation des radiateurs :

Ils sont placés à proximité immédiate des façades, et posés sur consoles à 12 cm au-dessus
des sols et au maximum à 4 ou 5 cm des murs.

Le positionnement des radiateurs doit être soumis à l’approbation de l’Architecte au cours


d’une réunion de coordination avec le BET.

Les supports sont conçus pour s’opposer à tout soulèvement, scellés dans le gros œuvre, et
en nombre suffisant pour que l’appareil soit parfaitement stable et demeure horizontal, quelle
que soit l’allure de marche ; à cet effet, l’alimentation «aller » est raccordée à l’opposé de la
colonne. Des cales plastiques interdisent tous bruits provoqués par les déplacements dus aux
dilatations.

Le rayon d’influence de chaque appareil par rapport aux parois extérieures est au maximum
de 3 mètres dans le cas de fenêtres et 5 dans les autres cas ; au-delà il est prévu les
appareils supplémentaires nécessaires.

Distributions intérieures :

Les canalisations eau chaude auront les mêmes caractéristiques et spécifications de mise en
œuvre que le chapitre canalisations EC en chaufferie.

Depuis le départ en chaufferie, le circuit radiateur viendras alimenter les collecteurs présents
au RDC et au R+1.

Chaque collecteur sera équipé de vannes d’isolement, de vidange et de purgeurs. Une vanne
de réglage sera prévue sur le retour du collecteur

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Les collecteurs seront enfermés dans des coffrets esthétiques fournis et posés par le présent
corps d’état. Au R+1, les coffrets d’encastrements seront implanté dans les cloisons et
intégrerons directement les collecteurs.

Chaque radiateur sera raccordé sur la nourrice de telle manière qu’il soit isolable et
identifiable et remplaçable.

La distribution depuis les collecteurs sera de type pieuvre.

Les radiateurs seront raccordés depuis les collecteurs en tube de polyéthylène réticulé passé
sous fourreaux noyé dans les dalles. Ils circuleront dans la dalle basse et la dalle
intermédiaire. Les remontées se feront sur 5 cm. Le raccordement terminal se fera par des
tubes cuivre.

Les fourreaux seront installés au coulage des dalles et les tubes passés après coulage.

Dimensionnement :

Selon émissions normalises en tenant compte des températures d’eau et d’ambiance, la


puissance installée étant systématiquement arrondie par excès. Le Bureau d’Etudes contrôle
la pertinence thermique de leur implantation, et la correspondance entre puissances et calculs
de déperditions.

Pression d’épreuves supérieure de 50% à la pression de service, avec minimum de 6 bars.

LOCALISATION : locaux RDC et R+1 suivant plans de principe techniques.

3.3.2. POUTRES CLIMATIQUES MEDIATHEQUE

Généralités :

Les terminaux dans l’ensemble de la médiathèque seront de type poutre climatique confort
compact type PARAGON de marque SWEGON ou équivalent. Les poutres pourront être de
type Wall (configuration type salle enfants jeunesse) ou plafonnier (salle
anim/atelier/réun/pers) suivant la configuration des locaux.

Les poutres climatiques sont des terminaux sans moteurs et sans filtre, utilisant l’air
préalablement traité de l’installation double flux pour créer une induction afin d’entrainer une
masse d’air ambiant qui entre dans la poutre et traverse la batterie afin de chauffer les locaux
traités.

Les poutres climatiques seront raccordées à une grille frontale assurant la diffusion et la
reprise d’air induit. La diffusion d’air sera réalisée parallèlement, permettant une diffusion sans
courant d’air.

Elles seront équipées de batterie chaude à eau. Les batteries seront en cuivre et les ailettes
seront en aluminium avec un pas de 4 mm.

Un dispositif anti-condensation sera prévu sur l’appareil.

Les poutres climatiques seront monté en usines de fabrication ainsi que l’ensemble de
régulation (vannes, régulateurs..).

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  Implantation :

Pour éviter les phénomènes de stratification, les poutres froides seront positionnées en partie
basse du faux plafond.

Le positionnement des poutres froides doit être soumis à l’approbation de l’Architecte au


cours d’une réunion de coordination avec le BET.

Les supports sont conçus pour s’opposer à tout soulèvement, scellés dans le gros œuvre, et
en nombre suffisant pour que l’appareil soit parfaitement stable et demeure horizontal, quelle
que soit l’allure de marche. Des cales plastiques interdisent tous bruits provoqués par les
déplacements dus aux dilatations.

LOCALISATION : locaux RDC Médiathèque suivant plans de principe techniques.

   

Raccordement intérieures :

Elles seront de type 2 tubes, alimentées en eau chaude pour assurer le chauffage des locaux.

Les canalisations eau chaude auront les mêmes caractéristiques et spécifications de mise en
œuvre que le chapitre canalisations eau chaude en chaufferie.

Les batteries chaudes seront équipé de :

- Vanne modulante,

- vanne d’isolement,

- vanne d’isolement et de réglage d’équilibrage marque TA type STAD sur le retour.

Le raccordement aéraulique se fera en diamètre 160 mm avec joint.

Une synthèse défault sera réalisée sur chaque poutre climatique.

Dimensionnement :

Une note de calculs permettra de vérifier la cohérence entre la puissance chaude fourni par
l’appareil en fonction des températures des différents réseaux (air neuf prétraité et eau
chaude) et les apports et déperditions à combattre dans chaque local. La puissance installée
étant systématiquement arrondie par excès.

Selon émissions normalises, les poutres climatiques seront une surpuissance de 30% sur le
chaud afin de pouvoir parer une alimentation des poutres en change-over.

Le Bureau d’Etudes contrôle la pertinence thermique de leur implantation.

Les débits de ventilation seront adapté si besoin afin de couvrir les déperditions dans les
locaux.

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3.4. TRAITEMENT DES LOCAUX

3.4.1. TRAITEMENT DE LA ZONE MEDIATHEQUE

Dans les différents espaces de la médiathèque hors salle multifonction, locaux divers et
sanitaires, la ventilation double flux assurera le renouvellement d’air hygiénique des locaux et
l’alimentation en air neuf des poutres froides.

Les terminaux prévus dans la zone sont des poutres climatiques (hors bureaux et circulation).

Des radiateurs permettront de combattre les apports dans les zones froides.

L’air soufflé sera traité par une P.A.C de traitement d’air assurant :

- La filtration, le chauffage et le rafraichissement de l’air,

- l’extraction d’air vicié avec récupération des calories.

La P.A.C sera implantée dans la chaufferie au R+1.

Base de dimensionnement :

- Température de soufflage hiver 19°C,

- Température de soufflage été 17°C.

La ventilation des locaux à forte affluence (accueil, ateliers artistiques, espace Ados/adultes,
espace enfants jeunesse, multimédia cybercentre et anim/atelier/reun/pers) seront asservis à
une sonde de CO2.

CENTRALE DE TRAITEMENT D’AIR DOUBLE FLUX ROTATIF

L’appareil est constitué :

1 prise d’air neuf depuis un conduit en gaine acier galvanisé cheminant sur la terrasse
du bâtiment.

De caissons en tôle d’acier galvanisé paroi double peau isolée intérieurement par laine
minérale haute densité (ép. 25 mm – MO)

1 registre motorisé antigel asservis au thermostat antigel de la régulation,

1 jeu de filtre type G4 monté sur glissière à l’aspiration classement mini M2 (côté prise
d’air neuf),

1 ensemble de détection d’encrassement de filtre,

1 ensemble de dégivrage automatique,

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1 batterie eau chaude de réchauffage extractible monté sur glissière, équipée de


vannes d’isolement et d’un ensemble de régulation comprenant une sonde extérieure,
une sonde soufflage en gaine, un thermostat antigel, une vanne 3 voies à siège avec
servomoteur piloté par un module de régulation numérique communicant,

1 groupe moto ventilateur à turbine centrifuge à action doubles ouïes (soufflage),


moteur à entraînement direct avec protection thermique, et équipé d’un variateur de
vitesse (pour ajuster le débit à la perte de charge réelle),

1 échangeur de chaleur rotatif rendement minimum 78%.

1 groupe moto ventilateur à turbine centrifuge à action doubles ouïes (reprise), moteur à
entraînement direct avec protection thermique, et équipé d’un variateur de vitesse (pour
ajuster à la perte de charge réelle),

1 jeu de filtre type EU7 monté sur glissière à l’aspiration classement mini M2 (côté
extraction),

1 ensemble de détection d’encrassement de filtre,

1 coupure de proximité pour chaque groupe moto ventilateur,

La centrale d’air est de type extérieure double paroi, de marque SWEGON ou équivalent. Elle
est sélectionnée avec des vitesses de rotations les plus lentes possibles. Tous dispositifs
acoustiques (piège à son ou autres) seront prévus si les niveaux sonores réglementaires dans
les locaux ne sont pas respectés pour la ventilation en fonctionnement.

Les vitesses frontales sont comprises entre 2.50 et 3.50 m/s. La centrale est posée sur
structure et potelets métallique (au lot charpente métallique) avec interposition d’un matelas
antivibratile en élastomère souple rainuré sur les 2 faces type ISOLVIB marque FRANCE AIR
ou équivalent.

Une synthèse défaut sera réalisée la CTA.

LOCALISATION : local technique R+1, suivant plans de principe techniques.

- Centrale d’air : débit soufflage 7245 m3/h, débit de rejet 6755m3/h.

REFROIDISSEUR COOL DXS

Fourniture et pose en terrasse du bâtiment d’un groupe de refroidissement d’air de type


monobloc gainable au soufflage avec condenseur d’air extérieure, marque SWEGON type
DXS.

Puissance froid : 45.7 kW pour une température de soufflage de 16°C par 32°C extérieure.

Le groupe sera posé sur structure et potelets métallique (au lot charpente métallique) avec
interposition d’un matelas antivibratile en élastomère souple rainuré sur les 2 faces type
ISOLVIB marque FRANCE AIR ou équivalent.

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Réseau de distribution :

Conduits :

Les conduits de prise d’air, soufflage, extraction et rejet sont réalisés par des gaines
rectangulaires et/ou circulaires en tôle d’acier galvanisé circulant en faux plafond, gaines et/ou
terrasse techniques, y compris toutes pièces de dérivations, transformations, fixations,
supports, trappes de visite et toutes sujétions.

Le support se fait par collier de fixation avec matériaux antivibratile. L’étanchéité des
raccordements de gaines est réalisée par bande aluminium auto rétractable (largeur 75 mm).

Calorifuge :

Les gaines de soufflage sont calorifugées par panneau de laine minérale. L’épaisseur est de
25 mm avec finition kraft aluminium pour les gaines situées en faux plafond & gaine
technique.

Clapet coupe-feu :

Mise en place de clapet coupe-feu à fusibles 70° C et réarmement manuel à chaque traversée
de parois coupe-feu (degré identique à la paroi traversée), munis de contacts fin de course, y
compris toutes sujétions.

Diffusion :

Fourniture et pose de diffuseur de type bouche de soufflage, finition peinture époxy teinte au
choix de l’architecte (suivant nuancier RAL du fabricant), de marque FRANCE AIR type BIR
ou équivalent, registre de réglage y compris toutes sujétions de fixation et pose.

LOCALISATION : suivant plans de principe techniques.

Reprise :

Fourniture et pose de bouches de reprise en aluminium anodisé à barres fixes, finition


peinture époxy teinte au choix de l’architecte (suivant nuancier RAL du fabricant), de marque
FRANCE AIR type LAC ou équivalent, avec plénum de raccordement et registre de réglage y
compris toutes sujétions de fixation et pose.

LOCALISATION : suivant plans de principe techniques.

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3.4.2. TRAITEMENT DE LA SALLE MULTIFONCTION

Dans la salle multifonction, la ventilation double flux assurera le renouvellement et le


traitement d’air hygiénique du local. La ventilation doit couvrir les besoins chauffage et la
climatisation de la salle multifonction.

L’air soufflé sera traité par une P.A.C de traitement d’air assurant :

- La filtration, le chauffage et le rafraichissement de l’air,

- L’extraction d’air vicié avec récupération des calories.

Les températures de soufflage en été et en hiver dépendront des apports et des déperditions
à combattre dans la salle multifonction. Base de dimensionnement :

- Température de soufflage hiver 28°C,

- Température de soufflage été 16°C.

La ventilation de la salle multifonction sera asservie à une sonde de CO2.

CENTRALE DE TRAITEMENT D’AIR DOUBLE FLUX ROTATIF

L’appareil est constitué :

1 prise d’air neuf depuis un conduit en gaine acier galvanisé cheminant sur la terrasse
du bâtiment.

De caissons en tôle d’acier galvanisé paroi double peau isolée intérieurement par laine
minérale haute densité (ép. 25 mm – MO)

1 registre motorisé antigel asservis au thermostat antigel de la régulation,

1 jeu de filtre type G4 monté sur glissière à l’aspiration classement mini M2 (côté prise
d’air neuf),

1 ensemble de détection d’encrassement de filtre,

1 ensemble de dégivrage automatique,

1 batterie eau chaude de réchauffage extractible monté sur glissière, équipée de


vannes d’isolement et d’un ensemble de régulation comprenant une sonde extérieure,
une sonde soufflage en gaine, un thermostat antigel, une vanne 3 voies à siège avec
servomoteur piloté par un module de régulation numérique communicant,

1 groupe moto ventilateur à turbine centrifuge à action doubles ouïes (soufflage),


moteur à entraînement direct avec protection thermique, et équipé d’un variateur de
vitesse (pour ajuster le débit à la perte de charge réelle),

1 échangeur de chaleur rotatif rendement minimum 78%.

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1 groupe moto ventilateur à turbine centrifuge à action doubles ouïes (reprise), moteur à
entraînement direct avec protection thermique, et équipé d’un variateur de vitesse (pour
ajuster à la perte de charge réelle),

1 jeu de filtre type EU7 monté sur glissière à l’aspiration classement mini M2 (côté
extraction),

1 ensemble de détection d’encrassement de filtre,

1 coupure de proximité pour chaque groupe moto ventilateur,

La centrale d’air est de type extérieure double paroi, de marque SWEGON ou équivalent. Elle
est sélectionnée avec des vitesses de rotations les plus lentes possibles. Tous dispositifs
acoustiques (piège à son ou autres) seront prévus si les niveaux sonores réglementaires dans
les locaux ne sont pas respectés pour la ventilation en fonctionnement.

Les vitesses frontales sont comprises entre 2.50 et 3.50 m/s. La centrale est posée sur
structure et potelets métallique (au lot charpente métallique) avec interposition d’un matelas
antivibratile en élastomère souple rainuré sur les 2 faces type ISOLVIB marque FRANCE AIR
ou équivalent.

Une synthèse défault sera réalisée sur chaque CTA.

LOCALISATION : local technique R+1, suivant plans de principe techniques.

- Centrale d’air : débit soufflage 2400 m3/h, débit de rejet 2340 m3/h

REFROIDISSEUR COOL DXS

Fourniture et pose en terrasse du bâtiment d’un groupe de refroidissement d’air de type


monobloc gainable au soufflage avec condenseur d’air extérieure, marque SWEGON type
DXS.

Puissance froid : 14.2 kW pour une température de soufflage de 16°C par 32°C extérieure.

Le groupe sera posé sur structure et potelets métallique (au lot charpente métallique) avec
interposition d’un matelas antivibratile en élastomère souple rainuré sur les 2 faces type
ISOLVIB marque FRANCE AIR ou équivalent.

Réseau de distribution :

Conduits :

Les conduits de prise d’air, soufflage, extraction et rejet sont réalisés par des gaines
rectangulaires et/ou circulaires en tôle d’acier galvanisé circulant en faux plafond, gaines et/ou
terrasse techniques, y compris toutes pièces de dérivations, transformations, fixations,
supports, trappes de visite et toutes sujétions.

Le support se fait par collier de fixation avec matériaux antivibratile. L’étanchéité des
raccordements de gaines est réalisée par bande aluminium auto rétractable (largeur 75 mm).

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Calorifuge :

Les gaines de soufflage sont calorifugées par panneau de laine minérale. L’épaisseur est de
25 mm avec finition kraft aluminium pour les gaines situées en faux plafond & gaine
technique.

Clapet coupe-feu :

Mise en place de clapet coupe-feu à fusibles 70° C et réarmement manuel à chaque traversée
de parois coupe-feu (degré identique à la paroi traversée), munis de contacts fin de course, y
compris toutes sujétions.

Diffusion :

Fourniture et pose de grille de soufflage, finition peinture époxy teinte au choix de l’architecte
(suivant nuancier RAL du fabricant), de marque FRANCE AIR type PERLYS ou équivalent,
avec registre de réglage y compris toutes sujétions de fixation et pose.

LOCALISATION : suivant plans de principe techniques.

Reprise :

Fourniture et pose de bouches de reprise en aluminium anodisé à barres fixes, finition


peinture époxy teinte au choix de l’architecte (suivant nuancier RAL du fabricant), de marque
FRANCE AIR type LAC ou équivalent, avec plénum de raccordement et registre de réglage y
compris toutes sujétions de fixation et pose.

LOCALISATION : suivant plans de principe techniques.

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3.4.3. TRAITEMENT DU SAS DE LA ZONE MEDIATHEQUE

L’entrée principale de la médiathèque sera traitée par un rideau d’air chaud électrique. Il devra
être le plus silencieux possible.

Il couvrira la totalité de la largueur de l’ouverture de la porte d’entrée.

Il aura les caractéristiques suivantes :

- Coloris au choix de l’architecte,

- version cassette ou encastrable suivant le choix de l’architecte,

- Ensemble de régulation permettant le réglage de la température de soufflage,

- Platine de commande 3 vitesses avec sonde d’ambiance placée en partie basse,

Les raccordements sont dus au présent lot.

Le rideau d’air chaud sera électrique de marque BIDDLE ou équivalent.

3.4.4. TRAITEMENT DES BUREAUX R+1

Dans l’espace bureaux, la ventilation double flux assurera le renouvellement d’air hygiénique.

Dans les locaux du R+1, le chauffage sera assuré par des radiateurs.

La centrale de traitement d’air de type double flux sera de type « extra-plate » et fonctionnera
en « tout air neuf » avec récupération d’énergie à haut rendement assurant l’apport d’air
hygiénique et la compensation à l’extraction des locaux sanitaires et des locaux techniques.

Ce caisson doit permettre le réchauffage et le rafraichissement de l’air insufflé :

- En hier, la température de soufflage sera de 19°C,

La centrale de traitement d’air sera chiffrée en variante placé en terrasse (option).

Centrale de traitement d’air double flux :

L’appareil est constitué :

- 1 prise d’air neuf depuis un conduit en gaine acier galvanisé cheminant sur la façade du
bâtiment,

- De caissons en tôle d’acier galvanisé paroi double peau isolée intérieurement par laine
minérale haute densité (ép. 25 mm – MO),

- 1 registre motorisé antigel asservis au thermostat antigel de la régulation,

- 1 jeu de filtre type G4 monté sur glissière à l’aspiration classement mini M2 (côté prise
d’air neuf),

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- 1 ensemble de détection d’encrassement de filtre,

- 1 ensemble de dégivrage automatique,

- 1 échangeur à roue (efficacité minimum 70%), avec une régulation de vitesse progressive
et automatique

- 1 groupe moto ventilateur à turbine centrifuge à action doubles ouies (soufflage), moteur à
entraînement direct avec protection thermique, et équipé d’un variateur de vitesse (pour
ajuster le débit à la perte de charge réelle),

- 1 batterie eau chaude de réchauffage extractible monté sur glissière, équipée de vannes
d’isolement et d’un ensemble de régulation comprenant une sonde extérieure, une sonde
soufflage en gaine, un thermostat antigel, une vanne 3 voies à siège avec servomoteur
piloté par un module de régulation numérique communicant,

- 1 jeu de filtre type G4 monté sur glissière à l’aspiration classement mini M2 (côté
extraction),

- 1 ensemble de détection d’encrassement de filtre,

- 1 groupe moto ventilateur à turbine centrifuge à action doubles ouies (extraction), moteur
à entraînement direct avec protection thermique, et équipé d’un variateur de vitesse (pour
ajuster à la perte de charge réelle),

- 1 coupure de proximité pour chaque groupe moto ventilateur.

La centrale d’air est de type intérieur double paroi, de marque SWEGON ou équivalent. Elle
est sélectionnée avec des vitesses de rotations les plus lentes possibles. Tous dispositifs
acoustiques (piège à son ou autres) seront prévus si les niveaux sonores réglementaires dans
les locaux ne sont pas respectés pour la ventilation en fonctionnement.

Une synthèse défault sera réalisée sur chaque CTA.

Les vitesses frontales sont comprises entre 2.50 et 3.50 m/s.

LOCALISATION : Local magasin R+1, suivant plans de principe techniques.

Réseau de distribution :

Conduits :

Les conduits de prise d’air, soufflage, extraction et rejet sont réalisés par des gaines
rectangulaires et/ou circulaires en tôle d’acier galvanisé circulant en faux plafond, gaines et/ou
terrasse techniques, y compris toutes pièces de dérivations, transformations, fixations,
supports, trappes de visite et toutes sujétions.

Le support se fait par collier de fixation avec matériaux antivibratile. L’étanchéité des
raccordements de gaines est réalisée par bande aluminium auto rétractable (largeur 75 mm).

Calorifuge :

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Les gaines de soufflage sont calorifugées par panneau de laine minérale. L’épaisseur est de
25 mm avec finition kraft aluminium pour les gaines situées en faux plafond & gaine
technique.

Clapet coupe-feu :

Mise en place de clapet coupe-feu à fusibles 70° C et réarmement manuel à chaque traversée
de parois coupe-feu (degré identique à la paroi traversée), munis de contacts fin de course, y
compris toutes sujétions.

Diffusion :

Fourniture et pose de diffuseur de type buse de soufflage, finition peinture époxy teinte au
choix de l’architecte (suivant nuancier RAL du fabricant), de marque FRANCE AIR type
PERLYS ou équivalent, registre de réglage y compris toutes sujétions de fixation et pose.

LOCALISATION : suivant plans de principe techniques.

Reprise :

Fourniture et pose de bouche de reprise en acier, finition peinture époxy teinte au choix de
l’architecte (suivant nuancier RAL du fabricant), de marque FRANCE AIR type BRH ou
équivalent, avec plénum de raccordement et registre de réglage y compris toutes sujétions de
fixation et pose.

LOCALISATION : suivant plans de principe techniques.

3.4.5. TRAITEMENT LOCAL SERVEUR ET TGBT

Il est prévu la fourniture et pose d’une installation de refroidissement pour le local serveur et
TGBT.

Unité intérieure & unité extérieure

L’installation est constituée :

- 1 unité intérieure plafonnière tout équipée

- 1 unité extérieure à condensation par air, disposée en terrasse des sanitaires du


R+1.

Le rafraichissement du local serveur et TGBT sera assuré par un système de climatisation à


détente directe de classe énergétique A. Elle sera équipée d’une régulation qui permet
l’ajustement des performances du système à la puissance souhaitée.

Le système fonctionnera au R410 A et sera dimensionné pour assurer une température


intérieure 24 heures sur 24 de 23°C maximum pour une température de 32°C extérieur en
fonction des apports internes.

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Les unités sont reliées entre elles par des tubes de liaisons de fluide frigorigène (dénivelé de
15 m minimum – longueur < 30m). L’installation est régulée par l’intermédiaire d’un thermostat
d’ambiance. Les raccordements électriques, commande, signalisation, des unités intérieure et
extérieure se font à la charge du présent lot, depuis l’armoire électrique ventilation
(monophasé 230/50 Hz + T).

La commande et fonctionnement du système devront pouvoir être repris via module E/S et
liaisons bus à la GTB (à la charge du lot Electricité), y compris toutes sujétions. Une synthèse
défault sera à la charge du présent lot.

Les équipements sont de marque DAIKIN ou équivalent.

Circuit de fluide frigorigène :

La réalisation du circuit doit être conforme aux prescriptions du D.T.U. 67.1. Le raccordement
des unités intérieure et extérieure doit être réalisé à l’aide de raccords de type FLARE ou
équivalent. Le circuit sera réalisé en cuivre, soudo-brasé à l’argent sous atmosphère d’azote.

L’ensemble des tuyauteries est chargé en R410 A du type traditionnel et réalisé par un
frigoriste agréé (les tuyauteries pré chargées sont refusées). Le calorifuge des tuyauteries
est de type manchon en élastomère spécial froid climatisation de catégorie M1 (épaisseur
20mm minimum). Il sera prévu des pièges à huile sur le parcours du circuit de fluide
frigorigène si nécessaire.

Le circuit de fluide frigorigène circule en faux plafond et apparent, et recevra une protection
flintkote pour les parties de circuit situé à l’extérieure.

Evacuation des condensats :

L’entreprise prévoira l’évacuation des condensats de l’unité intérieure en tube PVC raccordé
sur une attente laissé au sol dans le local.

3.4.6. TRAITEMENT DU MAGASIN DE DOCUMENTS

Il est prévu la fourniture et pose d’une installation réversible pour le local magasin de
documents.

Unité intérieure & extérieure

L’installation est constituée :

- 1 unité intérieure de type armoire tout équipée avec une partie soufflage en partie
haute. (type Aircé climatisation ou équivalent)

- 1 unité extérieure à condensation par air, disposée en terrasse des sanitaires du


R+1.

Le chauffage et le rafraichissement du local sera assuré par un système de climatisation à


détente directe de type armoire de climatisation classe énergétique A équipé d’une régulation

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qui permet l’ajustement des performances du système à la puissance souhaitée avec contrôle
de l’hygrométrie.

Le système fonctionnera au R410 A et sera dimensionné pour assurer une température


intérieure 24 heures sur 24 de 18°C et 55% HR pour une température de 32°C extérieur en
été et de 16°C pour une température extérieur de -9°C en hiver.

Les unités sont reliées entre elles par des tubes de liaisons de fluide frigorigène (dénivelé de
15 m minimum – longueur < 30m). L’installation est régulée par l’intermédiaire d’un thermostat
d’ambiance. Les raccordements électriques, commande, signalisation, des unités intérieure et
extérieure se font à la charge du présent lot, depuis l’armoire électrique ventilation
(monophasé 230/50 Hz + T).

La commande et fonctionnement du système devront pouvoir être repris via module E/S et
liaisons bus à la GTB (à la charge du lot Electricité), y compris toutes sujétions. Une synthèse
défault sera à la charge du présent lot.

Les équipements sont de marque DAIKIN ou équivalent.

Circuit de fluide frigorigène :

La réalisation du circuit doit être conforme aux prescriptions du D.T.U. 67.1. Le raccordement
des unités intérieure et extérieure doit être réalisé à l’aide de raccords de type FLARE ou
équivalent. Le circuit sera réalisé en cuivre, soudo-brasé à l’argent sous atmosphère d’azote.

L’ensemble des tuyauteries est chargé en R410 A du type traditionnel et réalisé par un
frigoriste agréé (les tuyauteries pré chargées sont refusées). Le calorifuge des tuyauteries
est de type manchon en élastomère spécial froid climatisation de catégorie M1 (épaisseur
20mm minimum). Il sera prévu des pièges à huile sur le parcours du circuit de fluide
frigorigène si nécessaire.

Le circuit de fluide frigorigène circule en faux plafond et apparent, et recevra une protection
flintkote pour les parties de circuit situé à l’extérieure.

Evacuation des condensats :

L’entreprise prévoira l’évacuation des condensats de l’unité intérieure en tube PVC raccordé
sur une attente laissé au sol dans le local.

3.4.7. TRAITEMENT DES SANITAIRES

L’extraction d’air vicié dans les sanitaires sera assurée par l’installation de deux caissons
d’extraction de catégorie 4.

L’air extrait provient des locaux mitoyens amenés par détalonnage des portes.

Les sanitaires seront chauffés par des radiateurs.

Bouches d’extraction :

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Fourniture et pose de bouches d’extraction autoréglable, constitué d’un cône extérieur et d’un
cône et d’un cône démontable en tôle d’acier laminé à froid, finition peinture époxy teint au
choix de l’architecte (suivant nuancier RAL du fabricant), de marque FRANCE AIR type
BRE.N ou équivalent. Leur montage s’effectue à l’aide d’une collerette ou une manchette,
selon le support.

Conduits :

Les réseaux d’extraction sont réalisés par des conduits circulaires en tôle d’acier galvanisé en
faux plafond, gaine et local technique, y compris supports par collier de fixation avec
matériaux antivibratoire, raccords avec étanchéité par bande aluminium auto rétractable
(largeur 75 mm) et toutes sujétions. Le raccordement des bouches d’extraction se fait par
gaine souple résistante (longueur 0.50 minimum).

Caisson d’extraction :

Extracteur centrifuge à refoulement vertical, installé sur un socle maçonné avec interposition
d’un matelas antivibratile en élastomère souple rainuré sur les 2 faces type ISOLVIB marque
FRANCE AIR ou équivalent, en terrasse du bâtiment.

L’alimentation des extracteurs VMC se fera par un câble résistant au feu depuis le TGBT.

L’appareil est constitué :

- 1 caisson en tôle d’acier galvanisé double peau,

- 1 groupe moto ventilateur centrifuge avec transmission par courroie et poulie à diamètre
variable (moteur avec protection ipso thermique)

- 1 ou 2 ouïes d’aspiration,

- 1 manchette souple à l’aspiration et au refoulement,

- 1 refoulement par le dessus ou rectiligne (suivant cas de figure),

- 1 coffret de protection avec coupure de proximité,

- 1 pressostat différentiel monté d’usine.

Une synthèse défault sera prévu sur l’extracteur.

Il est de marque FRANCE AIR C4 ou équivalent.

LOCALISATION : Sanitaires RDC et R+1, suivant plans de principe techniques.

3.4.8. TRAITEMENT DU LOCAL POUBELLE

L’extraction d’air vicié du local poubelle sera assurée par l’installation d’un caisson
d’extraction.

L’air extrait provient des locaux mitoyens amenés par détalonnage des portes ou par grille de
transfert suivant le débit à extraire.

Bouches d’extraction :

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Fourniture et pose de bouches d’extraction autoréglable, constitué d’un cône extérieur et d’un
cône et d’un cône démontable en tôle d’acier laminé à froid, finition peinture époxy teint au
choix de l’architecte (suivant nuancier RAL du fabricant), de marque FRANCE AIR type
BRE.N ou équivalent. Leur montage s’effectue à l’aide d’une collerette ou une manchette,
selon le support.

Conduits :

Les réseaux d’extraction sont réalisés par des conduits circulaires en tôle d’acier galvanisé en
faux plafond, gaine et local technique, y compris supports par collier de fixation avec
matériaux antivibratoire, raccords avec étanchéité par bande aluminium auto rétractable
(largeur 75 mm) et toutes sujétions. Le raccordement des bouches d’extraction se fait par
gaine souple résistante (longueur 0.50 minimum).

Caisson d’extraction :

Extracteur centrifuge à refoulement vertical, installé sur un socle maçonné avec interposition
d’un matelas antivibratile en élastomère souple rainuré sur les 2 faces type ISOLVIB marque
FRANCE AIR ou équivalent, en terrasse du bâtiment.

L’appareil est constitué :

- 1 caisson en tôle d’acier galvanisé double peau,

- 1 groupe moto ventilateur centrifuge avec transmission par courroie et poulie à diamètre
variable (moteur avec protection ipso thermique)

- 1 ou 2 ouïes d’aspiration,

- 1 manchette souple à l’aspiration et au refoulement,

- 1 refoulement par le dessus ou rectiligne (suivant cas de figure),

- 1 coffret de protection avec coupure de proximité,

- 1 pressostat différentiel monté d’usine,

Une synthèse défault sera prévue sur l’extracteur.

Il est de marque FRANCE AIR C4 ou équivalent.

LOCALISATION : Local poubelle RDC, suivant plans de principe techniques.

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4. ELECTRICITE

4.1. ETENDUE DES PRESTATIONS

L'entreprise titulaire du présent lot devra la globalité des installations électriques relatives aux
installations de VENTILATION, le raccordement et la protection électrique de tout le matériel à
partir des sectionneurs extérieurs inclus formant limite de prestation avec le lot :
ELECTRICITE.

L'entreprise titulaire du présent lot devra prévoir au minimum :

- Une armoire électrique production chaufferie,

- une armoire électrique Ventilation & extraction VMC.

Il sera prévu un report d'alarme installé dans chaque armoire électrique.

Les schémas électriques des installations seront soumis à l'approbation d'un bureau d'études
avant exécution et fournis en 5 exemplaires dont l'un sera mis sous pochette à l'intérieur de
l'armoire électrique concernée.

3.3.1 SECTIONNEURS EXTERIEURS

Un sectionneur général à commande extérieure sera mis en place à proximité immédiate de


l'accès de chaque local technique.

Ce sectionneur « force et lumière » sera mis en place sous boîtier fermant à clef avec verre
dormant et marteau pour briser la glace ou système du commerce agrée.

De plus, il sera prévu une boite réglementaire destinée à recevoir la clef de la porte des
locaux techniques.

Chaque sectionneur sera repéré par une étiquette DILOPHANE, fixé par vis, écriture blanche
sur fond rouge.

3.3.2 ARMOIRES ELECTRIQUES

Une armoire électrique sera judicieusement mise en oeuvre dans chaque local ventilation et
aura une dimension permettant des suppléments de matériels de 20 %.

L'entreprise titulaire du présent lot devra la réalisation d'armoires électriques modulables en


tôle pliée, peinture cuite au four, éclairage intérieur, façade fermant à clef et comportant :

- Un sectionneur général à commande extérieure cadenassable.

- les disjoncteurs de protection nécessaires aux lignes :

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• Puissance.

• Télécommande.

• Signalisation.

- les disjoncteurs accompagnement moteurs,

- les "intégral 32" de Télémécanique et contacts auxiliaires des différents moteurs,

- les borniers de raccordements,

- les relais de report d'alarme,

- les étiquettes de repérage des différents circuits,

- une prise de courant 10/16 A,

- un voyant de mise en tension sur chaque phase.

La façade de l'armoire électrique comportera :

- Un voyant de mise sous tension générale sur chaque phase,

- les combinés "MARCHE-ARRET" de chaque appareil,

- les diodes de contrôle "marche (vert) – défaut (rouge)" de chaque moteur,

- les étiquettes DILOPHANES gravées avec fixation par vis pour le repérage des appareils
commandés,

- les potentiomètres éventuels d'affichage des points de consigne,

- le bouton-poussoir noir test fonctionnements témoins.

3.3.3 LIAISONS ELECTRIQUES

Les canalisations électriques seront exécutées conformément aux normes françaises en


vigueur et suivant les règles de l'art.

Les conducteurs seront en cuivre et porteront la marque U.S.E.

On respectera les teintes test signes conventionnelles à la norme NC 04.100 Edition 1968 de
l'U.T.E.

Elles seront réalisées soit :

- En câbles multiconducteurs - série U 1000 RO 2 V posés sur chemins de câbles. Ceux-ci


seront en métal (tôle ou alu) et fixés de manière suffisamment rigide pour permettre
l'appui d'une échelle,

- en câbles série U 1000 RO 2 V ou en fils série HO 7 VK placés sous tube Type : MSB 7
APE. Ces tubes devront porter l'estampille USE et seront de dimensions suffisantes et

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disposés de telle manière que les conducteurs puissent être aisément remplacés sans
démontage de tubes, ni dégradations d'aucune sorte.

En aucun cas, il ne sera placé de chemins de câbles ou de tubes acier horizontaux à moins
de 2,00 m du sol.

3.3.4 LIAISONS EQUIPOTENTIELLES

Réalisation des liaisons équipotentielles sur les circuits.

3.3.5 ASSERVISSEMENTS

Réalisation des asservissements concernant le fonctionnement aéraulique.

3.3.6 INSTALLATION ECLAIRAGE

Réalisation de l'installation lumière dans les locaux techniques avec coupure extérieure
lumière. Régime neutre - direct à la terre.

Mise à la terre réglementaire et protections par disjoncteurs.

L'éclairage des locaux techniques sera réalisé par des tubes fluorescents conformes à la
norme C.15-100.

Ces luminaires seront posés à une hauteur telle qu'ils assureront un bon éclairage de
l'ensemble de la chaufferie et des locaux techniques.

L'éclairage des locaux techniques sera à la charge du lot électricité.

3.3.7 MISE A LA TERRE

Toutes les masses métalliques en locaux techniques seront mises à la terre, les protections
différentielles seront également prévues.

Les travaux électricité force locaux techniques et lumière devront être exécutés dans les
règles de l'art et en fonction des normes et règlements en vigueur.

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5. GESTION TECHNIQUE DU BATIMENT

5.1. GENERALITES

Il sera prévu, au lot Electricité, la mise en oeuvre d’une installation de gestion technique du
bâtiment.

La visualisation informatique comportera au minimum quatre tableaux synoptiques couleurs


indiquant les points techniques GTB permettant le contrôle, I'alarme et le réglage à distance
pour les équipements suivants :

- La production (chaudières, maintien de pression, pompes, production ECS),

- la ventilation mécanique (CTA, débit d’air et pression).

Le suivi de la GTB se fera avec confidentialité. Liaison par bus.

Le présent lot devra prévoir des matériels de régulation raccordables sur les interfaces du lot
Electricité.

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6. SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES

6.1. GENERALITES

Le présent chapitre a pour objet de définir les conditions générales de fourniture, d'exécution
et de pose.

Les conditions imposées devront être respectées impérativement.

Dans le choix et la qualité des matériaux, seuls ceux de grande qualité seront employés dans
le présent marché.

L'agreement préalable par le Maître d'Ouvrage de toutes les fournitures sera obligatoire et
leur appréciation s'étendra jusqu'au refus de certaines provenances ou de certaines marques.

Ne seront admises que les dérogations ayant obtenues l'agrément du Maître d'Ouvrage et
ayant pour cause :

- La qualité du matériel,

- le délai d'approvisionnement ou de réalisation du matériel,

- les modifications demandées par le Maître d'Ouvrage.

Le choix des fournisseurs et des éventuels sous-traitants devra obtenir l'agrément du Maître
d'Œuvre.

Les marques indiquées seront celles des matériels sélectionnés.

L'entreprise titulaire du présent lot devra justifier par des documents et/ou des essais, que les
équipements et matériaux proposés répondent aux conditions imposées.

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6.2. ROBINETTERIES ET ACCESSOIRES

La robinetterie sera choisie de manière à s'adapter au réseau sur lequel elle sera disposée,
notamment en température, en pression de service, en matériau et en diamètre.

Toute pièce de robinetterie devra être démontable, soit par nature, à l'aide de brides pour les
diamètres supérieurs à 50 mm, soit au moyen de pièces taraudées dans les diamètres
inférieurs.

Chaque robinet ou vanne sera muni d'une étiquette de repérage.

Tout branchement en attente doit comporter une vanne d'isolement obturée par bouchon fileté
ou bride pleine.

Chaque dérivation de réseau sera équipée de vannes d'isolement et de robinets de vidange.

6.2.1. ROBINETS D’ISOLEMENT JUSQU’AU DIAMETRE 50 MM

Les robinets seront du type : à boisseau sphérique à passage intégral montage taraudé avec
union démontable.

- Corps en cupro-alliage nickelé,

- sphère en laiton chromé dur,

- joints et presse-étoupe en téflon,

- levier de manœuvre en duraluminium,

- poignée bleue pour l'eau froide,

- poignée rouge pour l'eau chaude.

Chaque robinet sera muni d'une étiquette de repérage.

Fabrication : marque : LRI ou équivalent approuvé.

6.2.2. VANNES D’ISOLEMNT EGALES OU SUPERIEURES AU DN 50 MM

Ces vannes d’isolement seront du type : à papillon à oreille de centrage avec double
boulonnage pour démontage en charge.

- Corps en fonte FT 25,

- papillon et axe en acier inox 431,

- bague d'étanchéité annulaire en élastomère EPDM,

- levier de manœuvre en fonte malléable.

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Chaque vanne sera munie d'une étiquette de repérage.

Fabrication : marque : LRI type : EUROVALVE ou équivalent approuvé.

6.2.3. ROBINETS DE VIDANGE

Ces robinets seront du type : à boisseau sphérique à passage intégral diamètre : 15 équipé
d’un bouchon mâle galvanisé.

- Corps en cupro-alliage nickelé,

- sphère en laiton chromé dur,

- joints et presse-étoupe en téflon,

- levier de manœuvre en duraluminium.

Fabrication : marque : LRI ou équivalent approuvé.

6.2.4. CLAPETS ANTI-RETOUR

Les clapets anti-retour seront taraudés jusqu'au diamètre : 40/49 et à brides au dessus de ce
diamètre.

Fabrication : marque : LRI ou équivalent approuvé.

6.2.5. FILTRES A TAMIS

Les filtres à tamis seront du type : à tamis à faible perte de charge, montage taraudé jusqu'au
diamètre 50 mm, à brides pour les diamètres supérieurs.

- Corps laiton ou fonte,

- tamis acier inox à maille 0,5mm.

Fabrication : marque : LRI ou équivalent approuvé.

6.2.6. THERMOMETRES

Les thermomètres seront du type industriel à boîtier métallique et verre otique grossissant
d’une hauteur de 200 mm avec graduation grande taille anodisée sur boîtier.

Les thermomètres seront choisis soit en modèle équerre, soit en modèle à cadran 100 mm.

- Les thermomètres eau chaude chauffage seront gradués de 0°C à 120°C,

- les thermomètres eau froide seront gradués de 0°C à +30°C.

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La longueur des plonges des thermomètres ou des doigts de gant de contrôle sera adaptée
au diamètre de la tuyauterie sur lequel le thermomètre ou le doigt de gant est positionné.

6.2.7. MANOMETRES

Les manomètres seront du type : industriel à boîtier métallique, diamètre du cadran : 100 mm,
lecture directe avec graduation adaptée à la pression du réseau mesuré et supérieure de 50
% à la pression de service.

Les manomètres seront montés avec robinets de contrôle et siphon amortisseur afin de
laisser la capsule manométrique détendue en dehors des périodes de mesure.

Sur les pompes hydrauliques, les manomètres seront raccordés par l'intermédiaire des
robinets sur les orifices d'aspiration et de refoulement de manière à obtenir le point de
fonctionnement par différence de mesures effectuées par le même manomètre.

Fabrication : marque : LRI ou équivalent approuvé.

6.3. RESEAUX DE DISTRIBUTIONS

Toutes les canalisations eau chaude, seront réalisées en tubes acier noir.

Avant raccordement sur les appareils, les tuyauteries seront soufflées à l'air comprimé afin
d'éliminer les gouttes de soudure et autres corps étrangers ayant pu s'introduire dans les
canalisations.

L'ensemble des collecteurs et des canalisations ne devront pas prendre appui sur les
appareils quels qu'ils soient.

Des démontables seront intercalés sur les canalisations et posés systématiquement aux
branchements d'appareils en réservant les dévêtissements nécessaires à la dépose aisée de
ceux-ci qui ne devront pas entraîner la dépose des organes d'isolement ou de réglage.

Les parties inaccessibles des tubes de distribution seront limitées aux passages des parois et
ne comporteront aucun organe ou raccord quel qu'il soit.

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6.4. AERAULIQUES

6.4.1. PIEGES A SONS

Tous dispositifs acoustiques (piège à son ou autres) seront prévus si les niveaux sonores
réglementaires dans les locaux ne sont pas respectés pour la ventilation en fonctionnement.

Les centrales d’air et les extracteurs seront équipés de pièges à sons à l’aspiration et au
refoulement selon les niveaux sonores. Leurs installations se feront dans les centrales ou
dans les gaines.

Les pièges à sons seront constitués de silencieux à baffles parallèles en matériaux


absorbants.

6.4.2. CLAPETS COUPE-FEU

Mise en place de clapet coupe-feu à fusibles 70°C et réarmement manuel à chaque traversée
de parois coupe-feu (degré identique à la paroi traversée), munis de contacts fin de course
ramené sur l’armoire ventilation restauration, y compris toutes sujétions.

6.4.3. REGISTRES DE REGLAGE

Sur les centrales de traitement d’air les registres de réglages seront motorisé et antigel
asservis au thermostat antigel de la régulation par manque de courant électrique.

Des registres manuels de réglage seront prévus aux endroits indiqués et partout où cela est
nécessaire de façon à contrôler la répartition des débits.

Les différentes antennes de soufflages et de reprises seront équipées de registres


d’équilibrage.

Chaque grille de soufflage et de reprise seront équipée de registre motorisé.

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