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MÉTODOS DIRECTOS DE

EXPLORACIÓN DE
SUELOS

Profesor Cristian C. Guerrero


Departamento de Geotecnia
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EXPLORACIÓN Y MUESTREO DE SUELOS
Para conocer las propiedades ingenieriles del suelo es necesario
explorarlo, para tal fin existen varios métodos

1. Métodos Directos
1.1 Perforaciones (sondeos) y toma de muestras (muestreo)
1.2 Ensayos in situ

2. Métodos Indirectos
2.1 Ensayos in situ
2.2 Métodos Geofísicos
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1.1 Perforación y muestreo

PERFORACIÓN Y MUESTREO
Dentro de los métodos de perforación existen dos divisiones
claras:

• Pozos a cielo abierto o excavaciones


- Apiques (Superficial)

• Sondeos (perforaciones)
- Sondeos método manual (Superficial)
- Sondeos método mecánico (Profundo)
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1.1 Perforación y muestreo

APIQUES
Son excavaciones manuales que se
realizan en el suelo, con el fin de
estudiarlo desde el punto de vista de
la geotecnia.

Los apiques se excavan con


herramienta manual, y su tamaño
debe el adecuado para que una
persona pueda ingresar.

Generalmente los apiques se realizan


con una sección de 1.5 x 1.0 m, pero
esto varía según el ingeniero.
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1.1 Perforación y muestreo

APIQUES
La profundidad del apique
dependerá del propósito del estudio,
tipo de suelo y tamaño del apique
mismo. Se recomiendan
profundidades máximas de 3 m,
aunque en algunos estudios de
suelos se han reportado apiques de
hasta 5 m de profundidad.

También se les conoce como


calicatas o trincheras.

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1.1 Perforación y muestreo

APIQUES

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1.1 Perforación y muestreo

APIQUES

Ventajas: Desventajas:
• Se realiza una inspección visual • En suelos con baja cohesión (e.g.
completa del suelo, algo que no se gravas y arenas) es muy difícil que
logra con ningún otro tipo de los taludes del apique se mantengan
perforación (grado de cementación, estables.
compacidad, consistencia, etc). • Requieren un mayor tiempo para su
• Se puede conocer de primera mano excavación que otros tipos de
la estratigrafía del suelo. perforaciones.
• Se puede tomar muestras de suelo • La profundidad de excavación esta
de cualquier tipo, incluso tallar limitada a unos cuantos metros.
bloques. • Pueden ser imposibles de realizar
bajo el nivel freático.
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1.1 Perforación y muestreo

SONDEOS O PERFORACIONES
Son perforaciones que se realizan en el suelo utilizando herramienta manual
o mecánica, con el fin de estudiarlo desde el punto de vista de la geotecnia.

Según el tipo de herramienta utilizada para la excavación del sondeo, se


clasifican en:

• Sondeos manuales • Sondeos mecánicos

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1.1 Perforación y muestreo

SONDEOS O PERFORACIONES

El diámetro de los sondeos varía según la herramienta utilizada,


generalmente está entre 5 – 10 cm.

La profundidad de los sondeos depende del tipo de sondeo, tipo de suelo,


operador y el propósito del estudio: sondeos manuales se recomiendan
para profundidades de perforación de hasta 10 m apróx.; sondeos
mecánicos pueden llegar a profundidades de hasta 100 o 200 m,
dependiendo del equipo.

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1.1 Perforación y muestreo

SONDEO O PERFORACIÓN MÉTODO MANUAL


Este método es utilizado hasta aprox. 10 metros de profundidad y se
caracteriza porque la condición de perforación depende de la fuerza del
operador y el manejo de herramienta.

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1.1 Perforación y muestreo

SONDEO O PERFORACIÓN MÉTODO MANUAL

Extensiones Barrena
helicoidal

llaves

muestreadores
Barrenas
helicoidales
Extensiones
hoyadora
pica maceta
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1.1 Perforación y muestreo

SONDEO O PERFORACIÓN MÉTODO MANUAL


La herramienta se clasifica en dos grupos:

De ataque: Pala, pica y De avance: barreno helicoidal


hoyadora. Sirven para iniciar la y muestreador. Sirven para
perforación y retirar materia continuar la perforación hasta
orgánica y capa superior el final del sondeo.

Existen dos tipos de muestreador muy utilizados: el tubo Shelby (pared


delgada) y el tubo de media caña (cuchara partida)

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1.1 Perforación y muestreo

Tubo
Tubo media Shelby
Caña

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1.1 Perforación y muestreo

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Departamento de Geotecnia Tubo Media Caña o de cuchara partida
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1.1 Perforación y muestreo
Tubo Shelby o de pared delgada
La principal diferencia
entre el tubo Shelby y el
tubo media caña es la
forma en como se
recupera la muestra.

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1.1 Perforación y muestreo

Cuando se usan métodos directos de excavación es fundamental tomar


muestras del suelo que se esta explorando.

La importancia de tomar muestras del suelo, radica en que para


conocerlo se deberán hacer pruebas o ensayos que determinarán las
propiedades físicas y mecánicas del suelo.

Los resultados nos darán la orientación para definir que manera de uso o
tratamiento se le puede dar al suelo para las obras civiles.

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1.1 Perforación y muestreo

TIPOS DE MUESTRAS
Alterada:
Muestra representativa del suelo que conserva su composición
mineralógica y algo de la humedad natural, pero no conserva la estructura
(arreglo, acomodo) y las demás condiciones que tenia en el terreno.

Inalterada:
Muestra representativa del suelo que conserva las condiciones que tenia en
el sitio, composición mineralógica, contenido de humedad, y principalmente
su estructura. Se toman con tubo shelby o tubo partido y tallado de bloques.

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1.1 Perforación y muestreo

Muestras alteradas

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1.1 Perforación y muestreo

Muestras inalteradas

Las muestras inalteradas se obtienen de dos maneras:

• Tubo Shelby • Tallado de bloque de suelo

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1.1 Perforación y muestreo

EXPLORACIÓN DE SUELOS CON TUBO


SHELBY: PROCEDIMIENTO DE CAMPO
Antes de ir a campo se deberá preparar todo el equipo y herramienta para
realizar la exploración teniendo en cuenta entre otras cosas:

• Profundidad de perforación
• Posibles suelos a encontrar
• Rendimiento esperado
• Tipo y cantidad de muestras a tomar
• Transporte de muestras

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1.1 Perforación y muestreo

1. Iniciar la excavación con la herramienta de ataque

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1.1 Perforación y muestreo

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1.1 Perforación y muestreo

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1.1 Perforación y muestreo

2. Una vez retirada la capa vegetal, continuar con la herramienta de avance

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1.1 Perforación y muestreo

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1.1 Perforación y muestreo

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1.1 Perforación y muestreo

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1.1 Perforación y muestreo

3. Toma de muestras alteradas

De la barrena helicoidal se puede


tomar muestra alterada, teniendo
la precaución de evitar
contaminación con otro suelo.

Para ello se utilizan bolsas plásticas


o botellas de vidrio. Para mayor
información consulte INV E – 103
(Conservación y transporte de
muestras)

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1.1 Perforación y muestreo

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1.1 Perforación y muestreo

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1.1 Perforación y muestreo

4. Introducción del tubo Shelby para toma de muestra inalterada

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1.1 Perforación y muestreo

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1.1 Perforación y muestreo

Las muestras inalteradas una vez


tomadas se deben resguardar en un
lugar a la sombra y ser cubiertas por
bolsas plásticas para evitar la pérdida
de humedad.

La información completa en INV – E 105


(Obtención de muestras de suelo
mediante tubos de pared delgada)

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1.1 Perforación y muestreo

5. Transporte de las muestras

Las muestras inalteradas deberán transportarse con especial cuidado para


evitar perturbaciones, se recomienda introducirlas en cajas de madera con
aserrín o poliestireno. Mayor información en INV E – 103 (conservación y
transporte de muestras).

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1.1 Perforación y muestreo

6. Extracción de las muestras del tubo Shelby

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1.1 Perforación y muestreo

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1.1 Perforación y muestreo

Muestra inalterada
obtenida con tubo Shelby

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EXPLORACIÓN DE SUELOS CON TALLADO DE
BLOQUES: PROCEDIMIENTO DE CAMPO
Antes de ir a campo se deberá preparar todo el equipo y herramienta para
realizar la exploración. El tallado de bloques, se puede realizar de dos
maneras:

• Excavando un apique y tallando el bloque a cualquier profundidad


• Tallando el bloque directamente en la superficie sin apique

La herramienta manual a utilizar es de ataque: cuchillo, machete, pala, pica,


etc. No se utiliza herramienta de avance dado que no se realizan
perforaciones.
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1.1 Perforación y muestreo

Tallado de bloques en superficie sin realizar apique

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1.1 Perforación y muestreo

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1.1 Perforación y muestreo

Tallado de bloques en superficie de un apique

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1.1 Perforación y muestreo

El transporte de estas muestras


también se debe hacer en cajas
con aserrín o poliestireno, con
los bloques identificados y
protegidos de la pérdida de
humedad.

Mas información en INV E – 104


(Toma de muestras inalteradas
de suelo en superficie)

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1.1 Perforación y muestreo

Tallado de muestras para ensayos de laboratorio

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Departamento de Geotecnia El suelo sobrante, sirve como muestra inalterada
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1.1 Perforación y muestreo

Tallado de muestras para ensayos de laboratorio

Muestra tallada de un bloque para ensayo de


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compresión simple.
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1.1 Perforación y muestreo

Tallado de muestras para ensayos de laboratorio

Muestra tallada de un bloque para


ensayo de corte directo.

De bloques de suelos se pueden


obtener muestras alteradas e
inalteradas.

Las muestras alteradas son iguales


de importantes que las muestras
inalteradas, dependiendo del
ensayo, utilizamos una u otra.

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1.1 Perforación y muestreo

SONDEO O PERFORACIÓN MÉTODO MECÁNICO


Método utilizado para perforaciones profundas de más de 10 m, el límite
depende de la maquinaria utilizada

Los tipos de perforación por método mecánico son:

• Rotación en seco
• Método de percusión y lavado
• Método de rotación y lavado

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1.1 Perforación y muestreo

SONDEO O PERFORACIÓN MÉTODO MECÁNICO


Perforación a rotación en seco: El avance de la perforación se realiza
gracias a un motor el cual impulsa una barrena helicoidal

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1.1 Perforación y muestreo

SONDEO O PERFORACIÓN MÉTODO MECÁNICO


Perforación a percusión con
lavado: El avance de la corona se
realiza mediante la aplicación de
golpes sucesivos, aplicados por la
caída de una masa, cuya energía
se transmite mediante un varillaje
al tubo situado al fondo de la
perforación.

El lavado se utiliza para remover el


suelo desprendido.

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1.1 Perforación y muestreo

SONDEO O PERFORACIÓN MÉTODO MECÁNICO


Perforaciones a percusión y lavado:

Ventajas Desventajas
• Económicas apróx $100.000/m • No pasan bloques de roca
• Permiten tener insumos para • No penetran más de 10 m
correlaciones con ángulo de • Se debe tener claro las
fricción mediante ensayo SPT limitaciones de las correlaciones
• Permite recobrar tubos Shelby existentes
(muestra inalterada) • En rocas blandas o muy
fracturadas deterioran mucho la
roca con el agua de perforación
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1.1 Perforación y muestreo

SONDEO O PERFORACIÓN MÉTODO MECÁNICO


Perforación a rotación y lavado: Además de la barrena helicoidal de
avance se utiliza el lavado para facilitar la extracción de suelo suelto.

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1.1 Perforación y muestreo

SONDEO O PERFORACIÓN MÉTODO MECÁNICO


Perforaciones a rotación y lavado:

Ventajas Desventajas
• Permiten acceder a grandes • En rocas blandas o muy fracturadas
profundidades deterioran mucho la roca con el agua de
perforación
• Permiten recobrar muestras de roca y
material blando de estas profundidades • Se pierde gran parte del suelo por el agua
• Pueden medir orientación de diaclasas de perforación
(en macizos rocosos) • La interpretación de sus resultados
• Se adapta la velocidad y método depende de la experiencia de quien la
dependiendo de la calidad del material describa

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1.1 Perforación y muestreo

Muestras obtenidas con perforaciones mecánicas

¿Qué paso ingeniero/a?

Profesor Cristian C. Guerrero Muy bien ingeniero/a


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1.1 Perforación y muestreo

La herramienta a utilizar por lo tanto depende si la perforación es a rotación


o percusión. En general el equipo depende del distribuidor o del laboratorio.
Estos métodos mecánicos requieren personal capacitado para el manejo de
las máquinas.

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1.1 Perforación y muestreo

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1.1 Perforación y muestreo

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1.1 Perforación y muestreo
Equipo de perforación mecánica de la FIC de Unicauca

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1.1 Perforación y muestreo

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1.1 Perforación y muestreo

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1.1 Perforación y muestreo

ASPECTOS FUNDAMENTALES PARA EL


MANEJO DE MUESTRA
Evitar su contaminación de cualquier agente extraño, en el caso de las
muestras inalteradas evitar en la mayor medida que se pierda esta
condición.

• Cantidad de muestra a tomar.


INV E – 101
• Identificación y etiquetado.
INV E – 103 a la E – 112
• Manipulación, embalaje y transporte.

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1.1 Perforación y muestreo

Clasificación de muestras según INV E – 103 para conservación y


transporte

• Grupo A.- Muestras para las cuales se requiere únicamente


identificación visual.

• Grupo B.- Muestras para las cuales se necesitan únicamente


ensayos de contenidos de humedad y clasificación; de peso unitario
y peso específico; o el perfil de la perforación; y muestras en bruto
que serán remoldeadas o compactadas en especímenes para
someterlas a ensayos de presión y porcentaje de expansión,
consolidación, permeabilidad, resistencia al corte, CBR, etc.

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1.1 Perforación y muestreo

Clasificación de muestras según INV E – 103 para conservación y


transporte

• Grupo C.- Muestras intactas, formadas naturalmente o preparadas en el


campo para determinaciones de peso unitario; o para presión y
porcentaje de expansión, consolidación, ensayos de permeabilidad y de
resistencia al corte, hasta incluir ensayos dinámicos y cíclicos.

• Grupo D.- Muestras frágiles o altamente sensibles, para las cuales se


requieren los ensayos del Grupo C.

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1.1 Perforación y muestreo

ETIQUETA BASE PARA MUESTRAS (INV E-103)


• Obra • Localización
• Fecha del muestreo • Muestra No.
• Sondeo/Apique • Profundidad
• Orientación de la muestra

Otras:
• Color • Ensayos a realizar
• Realizó • Supervisó
• Observaciones

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1.1 Perforación y muestreo

NUMERO, TIPO Y PROFUNDIDAD DE LOS


SONDEOS (RECOMENDADO)
Estos criterios dependerán de tres cosas principalmente:

1. Importancia de la obra
2. Tipo de la obra
3. Tipo de suelo estudiado

Existen lineamientos a seguir de acuerdo a los códigos Colombianos


(INVIAS, NSR-10).
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1.1 Perforación y muestreo

NUMERO, TIPO Y PROFUNDIDAD DE


LOS SONDEOS (RECOMENDADO)
Según algunos autores, siendo prácticos:

Profundidad de los sondeos:


• Entre 1.5B y 3B (B Ancho de la cimentación).
• Punto donde se abaten los esfuerzos a alrededor de 5% al 10% de su
valor original (carga de contacto).
• Hasta encontrar un estrato resistente.

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1.1 Perforación y muestreo

NUMERO, TIPO Y PROFUNDIDAD DE


LOS SONDEOS (RECOMENDADO)

Recomendación
de Braja, Das

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1.1 Perforación y muestreo

NUMERO, TIPO Y PROFUNDIDAD DE LOS


SONDEOS (RECOMENDADO)
Numero de sondeos:
• Separación promedio de alrededor de 15m, en edificaciones, y en
ocasiones hasta 30m
• Edificaciones industriales de un solo piso, 30m - 90m
• Carreteras, en investigación de la subrasante, entre 300m (vías
primarias) y 500m (vías terciarias)
• Presas de tierra y diques, 30m – 60m
• Excavación para préstamo 30m – 120m

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1.1 Perforación y muestreo

NUMERO, TIPO Y PROFUNDIDAD DE LOS


SONDEOS (RECOMENDADO)

Reglamento Colombiano de
construcción sismo
resistente, NSR-10

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1.1 Perforación y muestreo

NUMERO, TIPO Y PROFUNDIDAD DE LOS


SONDEOS (RECOMENDADO)

Código Colombiano de
Puentes, CCP-14.

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1.1 Perforación y muestreo

NUMERO, TIPO Y PROFUNDIDAD DE LOS


SONDEOS (RECOMENDADO)

Manual de diseño de
cimentaciones superficiales y
profundas para carreteras, 2012

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1.1 Perforación y muestreo

NUMERO, TIPO Y PROFUNDIDAD DE LOS


SONDEOS (RECOMENDADO)
Según las Especificaciones
Generales de Construcción de
Carreteras, INV – E 2013

El numero, tipo y profundidad de


las muestras se encuentra en
cada especificación citada.

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1.1 Perforación y muestreo

EXPLORACIÓN Y MUESTREO DE SUELOS


Para conocer las propiedades ingenieriles del suelo es necesario
explorarlo, para tal fin existen varios métodos

1. Métodos Directos
1.1 Perforaciones (sondeos) y toma de muestras (muestreo)
1.2 Ensayos in situ

2. Métodos Indirectos
2.1 Ensayos in situ
2.2 Métodos Geofísicos
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1.2 Ensayos in situ directos

ENSAYOS IN SITU (DIRECTOS)


Son ensayos que se realizan en el sitio y que califican el suelo de una
forma directa, el más destacado es:

• Ensayo de penetración estándar / Standart Penetration Test (SPT):


Este ensayo fue originalmente creado para encontrar el grado de
compacidad de las arenas, y con correlaciones encontrar la capacidad
mecánica de la misma.

A través de los años se ha extendido a otros tipos de suelos.

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1.2 Ensayos in situ directos

ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR


(INV-111)
El ensayo básicamente consiste en contar el numero de golpes (N) que se
requiere para hincar en el terreno un muestreador o tubo partido 30 cm
(1pie=12 pulg), con un martillo de 63.5 kg (140 libras) con una altura de
caída de 0.76m (30 pulg)

El tubo que se hinca en el terreno


es un muestreador tipo tubo
media caña (cuchara partida)
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1.2 Ensayos in situ directos

• En este ensayo se obtiene el valor N, el cual es adimensional.

• Este ensayos se realiza a intervalos de 1.5 m o cuando se detectan


cambios significativos durante la perforación.

• Con el tubo media caña se pueden obtener muestras alteradas. Las


muestras no se consideran inalteradas, debido a que el proceso de
introducción, altera significativamente el suelo.

• Existen muchas correlaciones de ciertas propiedades mecánicas del


suelo con este ensayo, lo cual lo posiciona como uno de los más
realizados en Colombia.

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1.2 Ensayos in situ directos

Procedimiento de ensayo
• Se debe seleccionar el método de perforación a utilizar, de tal manera
que permita la realización del ensayo SPT intermitentemente. Cualquier
método es aceptable siempre y cuando proporciones un agujero limpio,
estable y que garantice que antes del ensayo, el suelo sea
escencialmente inalterado.

• Perforación por rotación


• Perforación con barrenas helicoidales
• Perforación con lavado

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1.2 Ensayos in situ directos

• Cuando se llega a la profundidad deseada, se limpia el fondo de la


perforación retirando residuos y se registra la profundidad de limpieza.

• Se conecta el tomamuestras de tubo media caña a la tubería y se baja


por la perforación.

• Se coloca el martillo en posición.

• Se marca el tubo de perforación en incrementos de 15 cm, de manera


que se pueda observar el avance del muestreador y en qué momento
penetra cada incremento

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1.2 Ensayos in situ directos

• Se hinca el tomamuestras por percusión, dejando caer el martillo de 140


Lb y se cuenta el número de golpeas aplicados en cada incremento de
0.15 m.

• El ensayo experimenta rechazo (se reporta pero no se tiene en cuenta el


ensayo) si:
• Se aplicaron más de 50 golpes en cualquiera de los tres intervalos de 15 cm
• Se aplicaron un total de 100 golpes
• No se observa avance del tomamuestras durante la aplicación de 10 golpes
sucesivos

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1.2 Ensayos in situ directos

• Se considera que los primeros 15 cm corresponden a la acomodación del


equipo, por lo cual no se tienen en cuenta estos golpes

• Por lo tanto, la suma del número de golpes requeridos para el segundo y


tercer intervalo de 15 cm, se registra como el valor N.

• Se saca el muestreador a la superficie, se abre y se recupera la muestra


en su interior. Se protege de la pérdida de humedad y se conserva para
futuros ensayos en laboratorio siguiendo normas INV.

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1.2 Ensayos in situ directos

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1.2 Ensayos in situ directos

APLICACIONES DEL ENSAYO SPT


Lo que obtengo del ensayo es N, que es el numero de golpes que aplique
para hincar el tubo en el suelo 12 pulg. Este valor mediante correlaciones
me ayudara a encontrar varios parámetros del suelo.

Suelos cohesivos
γ sat qu
N CONSISTENCIA IDENTIFICACION EN EL CAMPO ( Kn/m3) ( KPa)

2 Muy blanda Penetrable fácilmente varios centímetros con el puño 16-19 25

2-4 Blanda Penetra fácilmente el pulgar varios cm 16-19 25-50

Se requiere un esfuerzo moderado para penetrar varios


4-8 Media 17-20 50-100
cm con el pulgar
8-16 Rigido Se identifica fácilmente con el pulgar 19-22 100-200

16-32 Muy Rigido Se identifica con la uña del pulgar 19-22 200-400

 32 Duro Difícil de rayar con la uña del pulgar 19-22 400

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1.2 Ensayos in situ directos

Suelos no cohesivos
COMPACIDAD DENSIDAD RELATIVA (Dr) N (SPT)
Muy suelto < 0.15 <4
Suelto 0.15 – 0.35 4 – 10
Medianamente duro 0.35 – 0.65 10 – 30
Denso (compacto) 0.65 – 0.85 30 –50
Muy denso 0.85 – 1.00 > 50

Con N también se pueden inferir los parámetros de resistencia mecánica del


suelo, cu y Ф.

Según Stroud (1974) para suelos cohesivos:

Cu  KN
Donde K varia de 3.5 kN/m2 - 6.5 kN/m 2 siendo 4.4 kN/m² un valor promedio
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1.2 Ensayos in situ directos

Según Hunt, 1984

material compacidad Dr (%) N(1) Densidad seca Indice de poros (e) Angulo friccion interna

GW Densa 75 90 2.21 0.22 40


Medianamente densa 50 55 2.08 0.28 36
suelta 25 < 28 1.97 0.36 32
GP Densa 75 70 2.04 0.33 38
Medianamente densa 50 50 1.92 0.39 35
suelta 25 < 20 1.83 0.47 32
SW Densa 75 65 1.89 0.43 37
Medianamente densa 50 35 1.79 0.49 34
suelta 25 < 15 1.70 0.57 30
SP Densa 75 50 1.76 0.52 36
Medianamente densa 50 30 1.67 0.60 33
suelta 25 < 10 1.59 0.65 29
SM Densa 75 45 1.65 0.62 35
Medianamente densa 50 25 1.55 0.74 32
suelta 25 <8 1.49 0.80 29
ML Densa 75 35 1.49 0.80 33
Medianamente densa 50 20 1.41 0.90 31
suelta 25 <4 1.35 1.00 27
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1.2 Ensayos in situ directos

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1.2 Ensayos in situ directos

CORRECCIONES AL VALOR N
Adicionalmente se han planteado correcciones al valor de N obtenido en
campo, para obtener un valor de Ncorregido, de acuerdo con:

• Presión de sobrecarga
• Relación de energías de martillo
• Longitud de barras de perforación
• Existencia o no de revestimiento en la perforación
• Diámetro de la perforación
• El estado de humedad del suelo

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CORRECCIONES AL VALOR N
Para casi todas estas variantes hay factores de corrección a la energía teórica de referencia
(Er) y el valor de N de campo debe corregirse de la siguiente forma (Bowles,1988):

Ncorregido = N x CN x h1 x h2 x h3 x h4

Donde:
Ncorregido = valor de N corregido
N = valor de N de campo
CN = factor de corrección por confinamiento efectivo
h1 = factor por energía del martillo (0.45 ≤ h1 ≤ 1)
h2 = factor por longitud de la varilla (0.75 ≤ h2 ≤ 1)
h3 = factor por revestimiento interno de tomamuestras (0.8 ≤ h3 ≤ 1)
h4 = factor por diámetro de la perforación ( > 1 para D> 5", 1.15 para D=8")

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1.2 Ensayos in situ directos

CORRECCIONES AL VALOR N
𝐶𝑁 : Ajuste por la presión efectiva calculada
0.5
 95.76 
CN   
 p '0 
P’o: Presión efectiva de sobrecarga (gh) [kPa]; 25 < P’o < 280

η1 : Factor que corrige la energía entregada y la energía teórica de 475J


Aspecto η1
Martillo de seguridad 0.60
Según Bowles 0.70
Cuando es martillo tipo donut 0.45
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1.2 Ensayos in situ directos

CORRECCIONES AL VALOR N
η2 : Factor por longitud de las barras de perforación (N es muy alto antes de 10
metros de perforación)
Longitud barras perforación (m) η2
> 10 1.00
6 - 10 0.95
4-6 0.85
0-4 0.75

η3 : Factor por características de revestimiento o no en la perforación


Condición η3
Sin revestimiento 1.00
Con rev. Arena densa, arcilla 0.80
Con rev. Arena suelta 0.90

η4 : Factor por el diámetro de la perforación


Diametro de la perforación (mm) η4
60 - 120 1
150 1.05
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200 1.15
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CORRELACIONES N CORREGIDO (N70) CON


F (ANGULO FRICCIÓN)

Carreteras y puentes

Edificaciones y Edificios

General, pero no da buenos resultados

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