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AGROINDUSTRIAL Y OPERACIONES
AREA: CALIDAD
1.HORIZONTE INSTITUCIONAL
1.1 MISION
Misión Institucional Misión del Programa
La Corporación Universidad de la Costa, como Formar Ingenieros Industriales integrales,
institución de educación superior tiene como competentes para la gestión, optimización e
misión formar un ciudadano integral bajo el innovación de procesos en empresas del sector
principio de la libertad de pensamiento y productivo y de servicios, con capacidad de
pluralismo ideológico, con un alto sentido de afrontar un entorno globalizado, tomando como
responsabilidad en la búsqueda permanente de base los conocimientos técnicos, científicos y
la excelencia académica e investigativa, tecnológicos, con el fin de contribuir al desarrollo y
utilizando para lograrlo el desarrollo de ciencia, competitividad de la región, logrando un impacto
tecnología y cultura. en el bienestar de la sociedad y medio ambiente.
1.2 VISION
Visión Institucional Visión del Programa
La Corporación Universidad de la Costa tiene Seremos un programa posicionado en el ámbito
como visión ser reconocida por la sociedad nacional e internacional, reconocido por su
como una institución de educación superior de compromiso con el desarrollo sostenible del país,
alta calidad y accesible a todos aquellos que identificado por la búsqueda permanente de la
cumplan con los requisitos académicos. excelencia académica, asegurando una formación
humanística e interdisciplinaria apoyada en los
pilares de la investigación.
1.3 VALORES.
Excelencia: Entendida como el compromiso de la institución en mantener unas condiciones de alta
calidad en sus procesos académicos, administrativos y financieros.
Civismo: Entendido como el comportamiento respetuoso de la comunidad universitaria con las normas
de convivencia ciudadana.
Respeto: Entendido como el reconocimiento del valor propio, de los demás y del entorno.
Servicio: Se entiende como la disposición de los miembros de la comunidad universitaria para atender
las necesidades de la sociedad.
Compromiso social: Entendido como la responsabilidad que tiene la universidad de promover
acciones que contribuyan al desarrollo sostenible.
Compromiso Ético: Entendido como el conjunto de acciones de los miembros de la comunidad
universitaria que reflejan su filosofía institucional 1
Trabajo en Equipo: Entendido como la contribución articulada de los miembros de la comunidad
universitaria al logro de los objetivos institucionales.
2.PERFILES
2.1 PERFIL DEL DOCENTE
Profesional en Ingeniería industrial o afines, Maestría o doctorado en las áreas de calidad, producción,
o afines, experiencia profesional y docente en el área de calidad, particularmente en los relacionado
con control de calidad y mejora continua,
Competencias en pedagogía, metodología de evaluación saber pro, investigación, y en el diseño de
escenarios, procesos y experiencias de aprendizaje significativo, con capacidad para trabajar en
equipo, ser innovador e inventivo.
1
Como la institución entiende, comprende, apropia e interpreta las relaciones internas y las que efectúa con
el contexto, es decir la manera de hacer las cosas que son propias de la institución pos su cultura única e
irrepetible.
2.2 PERFIL DE FORMACION
El egresado del programa de Ingeniería Industrial de la Corporación Universidad de la Costa – CUC,
será un profesional integral, competente, con capacidades de liderazgo, innovación y creatividad para
integrar procesos y sistemas a través del uso óptimo de los recursos, con sólidos conocimientos para
planificar, gestionar, diseñar, modelar, organizar, implementar, controlar todo el sistema productivo o
de servicio, agregando valor a través del incremento de la productividad, logrando un impacto en el
bienestar de la sociedad y medio ambiente.
3. IDENTIFICACON DE LA ASIGNATURA
Facultad: Programa: Ingeniería Industrial
Nivel de Formación: Técnico ( ) Tecnólogo ( ) Pregrado ( x ) Posgrado: E ( ) M ( )
Nombre de la Horas de trabajo Horas de trabajo Total, de horas Número de Créditos:
Asignatura: Presencial: independiente:
Laboratorio de Control 48 96 144 3
de Calidad
Código: 214L9
Área de formación: Calidad Pre-requisitos: Ninguno
3.1 JUSTIFICACION
El Ingeniero Industrial generalmente toma las decisiones con base en la información que le suministre
el proceso tanto operativo como administrativo, por lo tanto, las herramientas estadísticas son sin duda
una ayuda fundamental para que estas decisiones sean confiables. El control de la calidad es una
herramienta que permite visualizar los conflictos dentro de un proceso o a un producto terminado, de
una manera metódica y científica, para las decisiones que se tome del proceso o producto sea la más
acertada.
Recursos Educativos.
Equipos Herramientas Materiales
Video Beam, Computador. Plataforma Moodle, Internet, Papel, Marcadores borrables, Cartulina
base de datos de consulta
especializada.
Bibliografía básica:
2: DESARROLLO DE GUÍAS
Elemento de Competencia Indicadores de desempeño
Analiza y soluciona situaciones problema que
involucran la utilización de diferentes tipos de
Identificar los parámetros de un proceso y distribuciones, así como análisis de causalidad en
aplicar las diferentes técnicas estadísticas en el control de la Calidad.
el control de la calidad que permitan conocer Determina variación de procesos analizando
el comportamiento de un proceso o producto variables de entrada, salida o de control del
para tomar decisiones. proceso.
Identifica el proceso y determina el plan de
muestreo adecuado.
Recursos Educativos.
Equipos Herramientas Materiales
Video Beam, Computador. Plataforma Moodle, Internet Papel, Marcadores, Cartulina
Bibliografía básica:
GUÍA 1
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Socializar el concepto de probabilidad.
2. Conocer que es una frecuencia experimental y qué es una frecuencia teórica y compararlas.
3. Realizar análisis a los resultados de un proceso para identificar las variables que puedan
afectarle.
4. Estudiar Comprender la incidencia de la aleatoriedad en los resultados de un evento.
JUSTIFICACIÓN
En el contexto empresarial, de forma cotidiana se presentan situaciones en las cuales el resultado
de los procesos suele ser diferentes aun cuando las condiciones iniciales en las que se llevan a
cabo sean las mismas, de allí la importancia en que el futuro ingeniero industrial reconozca la
existencia de una teoría de probabilidad y como el resultado de esta impacta el producto final y la
dinámica empresarial.
MATERIALES NECESARIOS
La actividad está programada para 16 estudiantes, 4 por mesa y se debe ejecutar en 2 horas.
En la presente experiencia, los estudiantes deberán organizarse en grupos de 4 personas y llevar a
cabo las siguientes actividades:
1. Colocar dentro del recipiente agitador los 3 dados (2 de un mismo color y 1 de un color
diferente)
2. Lanzar 100 veces los 3 dados y anotar los resultados obtenidos de acuerdo a la siguiente
indicación:
En la Tabla 2.2:
- Anotar la frecuencia del puntaje total de los tres dados para todos los grupos del curso.
- Calcular la probabilidad teórica y experimental, además de la frecuencia teórica y
experimental. Demostrar el procedimiento realizado para determinar las frecuencias
teóricas y la probabilidad teórica.
En la Tabla 3:
- Anotar el número de veces que salieron unos (1) y el número de veces que salieron seis
(6) en los dados.
- Hallar las respectivas probabilidades teórica y práctica para todos los grupos, anotar y
comparar los resultados obtenidos.
En la Tabla 4:
- Anotar los datos obtenidos por el dado de color diferente, es decir cuántas veces salieron
los números 1, 2, 3, 4, 5, 6.
- Calcular las frecuencias teóricas y experimentales de cada uno de los resultados para los
cuatro (4) grupos, analizando los resultados.
- Calcular las probabilidades teóricas y experimentales de cada uno de los resultados para
los cuatro (4) grupos, analizando los resultados.
TRABAJO INDEPENDIENTE
- Anotar los 100 resultados y los obtenidos de la combinación de todos los grupos.
Completar y realizar los cálculos en las tablas propuestas.
- Dibujar el gráfico de frecuencias teóricas para el total del puntaje de los tres dados y
superponer en otro color el gráfico de frecuencias experimentales, analizar.
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OPERACIONES
LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD
GUÍAS PRÁCTICAS
PREGUNTAS
Construya una presentación corta donde explique los teoremas de la probabilidad y explique con
ejemplos sencillos cada uno, diseñe la presentación de forma que pueda ser dictada a estudiantes
de primeros semestres de Ingeniería.
TEXTO DE CONSULTA
Totales
OBSERVACIONES
POR GRUPOS FRECUENCIA FRECUENCIA PROBABILIDAD PROBABILIDAD
ITEMS TOTAL
EXPERIMENTAL TEÓRICA EXPERIMENTAL TEÓRICA
G1 G2 G3 G4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Totales
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GUÍAS PRÁCTICAS
Tabla No. 3. Resultado por grupo. Lanzamiento de dados por colores diferentes por grupos.
1
2
3
4
TOTALES
PROBABILIDAD
EXPERIMENTAL
PROBABILIDAD TEÓRICA
Frecuencia
Cara del dado experimental
de color
diferente G1 G2 G3 G4 Totales Frecuencia Frecuencia Probabilidad Probabilidad
experimental teórica Experimental Teórica
1
2
3
4
5
6
Totales
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GUÍAS PRÁCTICAS
GUÍA 2
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
JUSTIFICACIÓN
Las empresas realizan controles de calidad a sus productos o servicios, en estos controles se
pueden presentar dos tipos de eventos, aceptado o no aceptado, bueno o malo, cumple o no
cumple. Con la presente practica de laboratorio, se quiere simular resultados posibles de éxito o
fracaso aleatoriamente. Teniendo en cuenta lo anterior se realizan (n) pruebas idénticas que
tienen dos resultados posibles y la probabilidad de éxito permanece constante de prueba en
prueba.
MATERIALES NECESARIOS
La primera actividad presencial que se realizará con los estudiantes, será explicar el fundamento
teórico de la distribución Binomial, tal y como se menciona a continuación:
Cuando se cumplen estas condiciones se dice que x´ es una variable con distribución Binomial o de
Bernoulli cuya función de frecuencia es la siguiente:
Una vez se han estudiado los fundamentos teóricos, se procede al desarrollo de las siguientes
actividades para 16 estudiantes. 4 por mesas y durante 2 horas
1. Tomar noventa (K=90) muestras (fichas) cada una de 10 fichas y anotar en la tabla No. 1,
el número de fichas que sean números primos. Con una p=0.2
1.-10
11.-20
21-30
31-40
41-50
51-60
61-70
71-80
81-90
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GUÍAS PRÁCTICAS
Tabla No.3 Datos del grupo individual. Número de bolas de color diferente en la muestra.
X 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Frecuencia experimental
Probabilidad experimental
Probabilidad teórica
Frecuencia esperada
X 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Frecuencia experimental
Probabilidad experimental
Probabilidad teórica
Frecuencia esperada
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GUÍAS PRÁCTICAS
TRABAJO INDEPENDIENTE
Con los datos obtenidos luego de realizar las dos partes que componían la experiencia se
complementarán las siguientes tablas:
Total
Calcular la probabilidad teórica de acuerdo con la formula estadística para la distribución binomial
del resumen de grupos. Analizar los resultados y explicar diferencias con respecto a la
probabilidad experimental.
Realizar el mismo procedimiento del punto anterior, pero sólo teniendo en cuenta los resultados
individuales de cada grupo. Analizar los resultados de las tablas No.3 y 4. Explicar las diferencias.
Teniendo en cuenta los datos de la tabla No.5, calcular la media y la desviación estándar de esta
distribución, según las formulas:
Compare los resultados anteriores con los valores teóricos dados según la distribución binomial
por:
Donde:
(n) es el tamaño de la muestra y (p) es la proporción de fichas de múltiplo de 10.
PREGUNTAS
A qué razones obedece las diferencias entre la probabilidad teórica y la probabilidad experimental
resultante.
Si el valor de (p) en el universo que es objeto de experimento, variase a 0,3 como variaran los
resultados obtenidos
TEXTO DE CONSULTA
GUÍA 3
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Demostrar la convergencia de una distribución binomial a la distribución de poisson de acuerdo al
aumento del tamaño de la muestra (n) y la distribución de la proporción de la población (p) que
posee un atributo dado
JUSTIFICACIÓN
Los procesos mencionados anteriormente son variables aleatorias que el ingeniero debe saber
cómo manejar a fin de tener bajo control sus procesos, de ahí la importancia de utilizar la
distribución de Poisson.
MATERIALES NECESARIOS
Entonces:
Cuando x’ es una variable aleatoria con distribución de poisson y parámetro (np) se puede decir
que:
X Poisson (np)
Nota: Los histogramas se deben realizar en la misma figura con colores diferentes para cada curva.
TRABAJO INDEPENDIENTE
a) ¿Cuál es la probabilidad de que, a lo más, tres autos por año sufran catástrofe?
b) ¿Cuál es la probabilidad de que más de un auto por año experimente una catástrofe?
2. El número de clientes que llega por hora a ciertas instalaciones de servicio automotriz se
supone que sigue una distribución de Poisson con media λ =7
TEXTO DE CONSULTA
GUÍA 4
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Utiliza la distribución normal para obtener probabilidades, intervalos y cantidades específicas
Interpretar áreas bajo la curva normal de acuerdo a un contexto determinado.
JUSTIFICACIÓN
De las distribuciones de probabilidad, la Normal, es por si, la más importante y más usada en la
probabilidad y estadística. Muchas poblaciones numéricas siguen distribuciones que se pueden
ajustar mediante una curva normal apropiada, para el análisis de variables continuas, por ejemplo:
longitudes, masa, diámetro, etc.
Con el desarrollo de esta experiencia se pretende ilustrar, en forma general los conceptos
relacionados con la distribución normal. También se practicarán el ajuste de una distribución
normal de una distribución de frecuencias observadas y se demostrará el efecto de las diversas
fluctuaciones del muestreo, de tal forma que el futuro ingeniero pueda utilizar este conocimiento en
la mejora de procesos en la industria.
MATERIALES NECESARIOS
a. -∞< µ < ∞
b. σ>0
La distribución normal con valores de parámetros µ=0 y σ=1 se llama distribución normal estándar.
Una variable aleatoria que tiene una distribución normal estándar se llama variable aleatoria
normal estándar y se denotará por Z. La función de densidad de probabilidad de Z es:
Una vez expuesto el fundamento teórico, la práctica se debe desarrollar para 16 estudiantes, en
grupos de 4 y durante 2 horas. Se procede al desarrollo de las siguientes actividades:
- De una población de cilindros cuyas medidas siguen una distribución normal, tomar una
muestra de tamaño 100 y medir sus longitudes y/o diámetros, los cilindros deben ser
seleccionados uno por uno de manera aleatoria. Anotar los datos en la tabla No.1
1.-10
11.-20
21-30
31-40
41-50
51-60
61-70
71-80
81-90
91-100
Resumir las observaciones de todos los grupos en una distribución de frecuencias, usando la tabla
No.2 y calcular la medida y la desviación estándar de esta distribución:
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GUÍAS PRÁCTICAS
Tabla No. 2
Comparar en la tabla No.3 la media y la desviación estándar estimadas de las muestras de todos
los grupos, observar como varían con respecto a los resultados del primer paso (Tabla 1)
MEDIA DESVIACIÓN
GRUPOS
MUESTRAL ESTÁNDAR
Resumir las frecuencias observadas de todos los grupos en la tabla No.4 y con base en estos
datos dibujar histogramas tanto de probabilidad de los resultados individuales, como también de
los resultados de todos los grupos. Observar las formas de los histogramas y concluir lo pertinente
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GUÍAS PRÁCTICAS
GRUPOS 1 2 3 4 5 6 7
TOTAL
Con base en los resultados del punto número 1, para la media y la desviación muestral y
asumiendo estos valores como los parámetros de la población, cuál será el porcentaje de cilindros
rechazados por un cliente, si este sólo acepta cilindros con una longitud de la media +/- un 5%.
Ilustre el resultado con una gráfica de la distribución normal.
PREGUNTAS
1. ¿Porque para el cálculo de la desviación se empleó en el denominador (n-1) y no (n)?
2. En una distribución normal ¿qué significado tiene la Z?
3. ¿Cuál es el valor máximo que puede tomar Z en una distribución normal y por qué?
4. ¿Qué conclusiones y recomendaciones se pueden hacer de la experiencia?
TEXTO DE CONSULTA
GUÍA 5
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Desarrollar el contenido teórico del diagrama de Pareto y el diagrama Causa Efecto
JUSTIFICACIÓN
MATERIALES NECESARIOS
Una vez socializado el fundamento Teórico, se procede a desarrollar las siguientes actividades:
Diagrama de Pareto
La experiencia consiste en aplicar esta herramienta estadística en una empresa sea esta de
productos o servicios, el análisis del diagrama de Pareto se desarrollará por intermedio de 10
encuestas el cual estarán relacionadas con un mínimo 25 causas que puedan originar alguna
inconformidad con
Relación a quejas por mal servicio, demora en entrega de productos, productos defectuosos,
problemas relacionados con producción, materia prima, logística, ventas entre otros. Para ello
Cada grupo debe identificar el proceso, procedimiento o departamento al cual se le realizará el
estudio. Luego se escribe una breve descripción del problema causante del estudio. se debe
identificar a las personas que influyan directamente o indirectamente con las causas que originan
el estudio.
FRECUENCIA
CAUSAS FRECUENCIA PORCENTAJE % ACUMULADO 80-20
ACUMULADA
TOTAL
Para esta parte el grupo deberá seleccionar un problema a solucionar ya sea en el sector
industrial, en el sector comercial, en la universidad u otro sector, que le permita aplicar esta técnica
estadística para lo cual se requiere los siguientes pasos:
TRABAJO INDEPENDIENTE
El estudiante deberá hacer un análisis crítico de los resultados obtenidos, así como su apreciación
sobre el experimento en lo relacionado con la aplicación que le ha dado.
PREGUNTAS
Construya una presentación corta donde explique el diagrama de Pareto y el diagrama Causa
efecto, explique con ejemplos sencillos cada uno, diseñe la presentación de forma que pueda ser
dictada a estudiantes de primeros semestres de Ingeniería.
TEXTO DE CONSULTA
GUÍA 6
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Ilustrar la Definición de Capacidad de Proceso.
2. Identificar el estado de un proceso en cuanto a su capacidad
3. Conocer la relación existente entre la capacidad del proceso y la generación de productos
conformes y no conformes.
JUSTIFICACIÓN
MATERIALES NECESARIOS
En primera instancia se abordan los conocimientos teóricos para el desarrollo de la guía, tal y
como se muestra a continuación:
Si se supone que un proceso está distribuido normalmente y como ya hemos visto, se podrían
determinar a través de los parámetros de la Distribución Normal (µ, σ) el porcentaje de productos
defectuosos a partir de la especificación dada. Sin embargo, es más útil evaluar el proceso
utilizando el Índice de Capacidad del Proceso Cp. cuya definición matemática es la siguiente:
Sin embargo, para determinar la capacidad real del proceso, no basta solamente con calcular el
índice general sino evaluar al proceso con respecto a cada límite de especificación y de esta
manera conocer en primera instancia que no se estén generando productos No Conformes por
ninguno de los dos límites de especificación y además conocer por cuál de los 2 límites se tiene
más probabilidad de generar productos no conformes o lo que se traduce en una menor holgura.
De esta forma, el cálculo del Índice de Capacidad del Proceso para cada límite de especificación
(Cpk) sería así:
Cpk(LSE) = LSE - Ẋ
3σ
De esta manera la Capacidad real del proceso será el menor valor entre estas 2 capacidades
unilaterales.
Una vez socializado el fundamento teórico los 16 estudiantes en grupos de 4 y durante 2 horas
proceden a realizar las siguientes actividades:
- Los estudiantes deberán tomar la muestra de los 100 cilindros seleccionados (n=100) y
medir las longitudes de cada uno de los cilindros con el Pie de Rey y/o Calibrador.
- Deberán registrar los datos de cada una de las mediciones tomadas.
TRABAJO INDEPENDIENTE
Con los datos obtenidos y registrados de las mediciones de los 100 cilindros, el estudiante deberá
calcular el Índice General de Capacidad del Proceso (Cp.) y además el Índice de Capacidad del
Proceso para cada límite de especificación (Cpk).
Para tal fin, considere que su cliente le ha definido como especificación el promedio obtenido de
las mediciones ± 0,5 mm.
PREGUNTAS
Con base en las mediciones y los cálculos realizados en el punto 6, responda las siguientes
preguntas:
1. ¿Es su Proceso capaz de producir los cilindros dentro de las especificaciones definidas por su
cliente? Explique su respuesta.
2. ¿Por cuál de los 2 límites de especificación tiene el proceso más holgura y por qué?
3. Determine cuál es el porcentaje (%) de productos no conformes que en total está generando el
proceso. ¿Qué opina usted de esto?
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GUÍAS PRÁCTICAS
4. ¿Es este proceso Preciso? ¿Exacto? ¿Preciso y Exacto? ¿No es ni Preciso ni Exacto? Justifique
su respuesta.
5. ¿Cómo relaciona usted la desviación estándar con la capacidad o no que tiene el proceso?
Explique su respuesta.
TEXTO DE CONSULTA
GUÍA 7
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Aplicar y conocer la afectación de la aleatoriedad en la creación las cartas de control
estadísticas X y s.
2. Fortalecer la familiaridad con algunos parámetros y estimadores propios del Control de
Calidad.
3. Determinar la curva de operación de una carta de control
4. Familiarizarse con Excel como herramienta básica de creación de cartas de control
JUSTIFICACIÓN
MATERIALES NECESARIOS
El primer paso antes del desarrollo de la guía es abordar el fundamento teórico de lo que se desea
estudiar, en este caso la carta de control.
La carta es muy importante para el seguimiento de los procesos ya que permite inferir que la
media del proceso no ha cambiado mediante el seguimiento de medias muestrales. Esta carta
tiene asociados dos tipos de errores al momento de realizar el seguimiento. El primero es el error
tipo I notado por en el cual se cuenta con una hipótesis nula o Ho: El proceso está bajo control
estadístico (los puntos caen dentro de los límites de control), y una hipótesis alterna o Ha: El
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GUÍAS PRÁCTICAS
proceso no está bajo control estadístico (cae un punto por fuera de los límites de control). En el
caso de este error, lo que ocurre es que se rechaza la hipótesis nula a favor de la hipótesis alterna
Ha: La media del proceso ha cambiado. Pero posteriormente se determina que lo correcto era no
rechazarla. La interpretación de este hecho es que al encontrar un punto por fuera de los límites de
control se asume que el proceso está fuera de control (la media del proceso cambio) cuando en
realidad no ha cambiado.
El otro tipo de error es el error o tipo II y ocurre bajo las mismas dos hipótesis planteadas
anteriormente:
Ho: El proceso está bajo control estadístico (la media del proceso sigue siendo la misma)
Ha: El proceso está fuera de control estadístico (la media del proceso cambio)
Sin embargo, en este caso lo que acurre es que no rechazamos Ho y posteriormente nos damos
cuenta que la media del proceso si había cambiado.
La capacidad que tiene una carta para detectar diferentes corrimientos en la media se grafica en la
curva de operación de la carta y se conoce como potencia (1-β)
Una vez desarrollado el contenido teórico, se procede a desarrollar las siguientes actividades:
TABLA 1:
c4 A3 LIC LSC
Una vez construida la carta se simularán valores para las 100 horas siguientes.
Se harán 10 simulaciones de las 100 horas para cumplir 1000 datos simulados de seguimiento.
De esos mil datos se anotarán el número de veces que se sale algún punto por fuera de los límites
de control y se diligencia la tabla 2.
TABLA 2:
Corrida 1 a 101 201 a 301 a 401 a 501 a 601 a 701 a 801 a 901 a
100 a 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Puntos por
fuera de los
límites de
control
CORRIDA
Probabilidad Probabilidad Probabilidad Probabilidad
1a 101 a 201 a 301 a 401 a experimental teórica experimental teórica
MEDIA TOTAL
100 200 300 400 500 de rechazo rechazo de aceptación aceptación
(potencia) (Potencia) () ()
1001
1002
1003
1004
1005
1006
Puntos
por fuera 1007
de los 1008
límites de
control 1009
1010
1011
1012
1013
1014
1015
PREGUNTAS
1. ¿Cuál debería ser la media del proceso para garantizar que el 95% de los productos cumplan
con el mínimo de 1000cc?
2. ¿Qué sucedería en la carta de control si la media del proceso sigue siendo 1000 cc, pero la
desviación aumenta a 20cc? ¿Sigue bajo control?
3. ¿Por qué la media de cada estudiante es diferente a la de los demás?
4. ¿Por qué la desviación estándar es distinta en todos los estudiantes?
5. Si Ud. trabaja con la media de algún otro estudiante, ¿por qué los límites de control no le dan
iguales?
6. ¿Por qué algunos puntos de los 1000 experimentos simulados se salen de los límites de
control?
7. ¿Qué sucede con la curva de operación si los límites de control se fijan para un de 0?05?
¿Aumento la potencia?
8. ¿Qué sucede con la curva de operación si se continúa trabajando con los límites de control
originales y n se aumenta a 19?
TEXTO DE CONSULTA
GUÍA 8
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Mostrar al estudiante el procedimiento para diseñar, aplicar y analizar una carta de control
“p”.
2. Ilustrar al estudiante el procedimiento en la construcción de la carta de control p,
determinado los parámetros estadísticos del proceso.
3. Aplicar y reconocer la importancia de la carta de control p.
JUSTIFICACIÓN
Mediante esta práctica de laboratorio el estudiante elaborará y analizará gráficas de control con el
objeto de determinar cómo se encuentran los parámetros del proceso.
MATERIALES NECESARIOS
El porcentaje de defectuosos 100p, o sea, 100 multiplicado por la fracción defectuosa; para el
trazado gráfico y para la presentación de resultados se utiliza éste valor.
Si se conoce la fracción defectuosa estándar o característica del proceso p', se puede calcular los
límites de control mediante la siguiente fórmula:
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GUÍAS PRÁCTICAS
Los límites deberán calcularse separadamente para cada subgrupo. Cuando el número de
unidades inspeccionadas es variable; sin embargo, es posible utilizar un solo juego de límites
basados en el tamaño promedio esperado del subgrupo.
La carta de control “np”, para el número de artículos defectuosos por muestra, es equivalente al
gráfico de control para la fracción defectuosa p, por lo cual es un substituto práctico, especialmente
cuando todas las muestras tienen el mismo tamaño n.
LC = np
Donde np =
TRABAJO INDEPENDIENTE
Tomando los datos de la tabla No.1 realizar los cálculos necesarios para graficar la carta de control
“p”, analizar esta carta, eliminar los puntos que están fuera de control y corregir el proceso si es
necesario.
PREGUNTAS
Realizar una investigación en bases de datos sobre un Caso de Estudio que aplique las
gráficas de control por atributos y desarrollar un análisis crítico del mismo (2 pág.).
TEXTO DE CONSULTA
GUÍA 9
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Con esta experiencia se persigue simular el control de calidad a un proceso de producción de
cilindros de madera aplicando las cartas de control “U”.
2. Mostrar al estudiante el procedimiento para diseñar, aplicar y analizar una carta de control “U”.
3. Ilustrar al estudiante el procedimiento en la construcción de la carta de control U, determinando
los parámetros estadísticos del proceso.
4. Aplicar y reconocer la importancia de la carta de control U.
JUSTIFICACIÓN
Mediante esta práctica de laboratorio el estudiante elaborará y analizará gráficas de control con el
objeto de determinar cómo se encuentran los parámetros del proceso.
MATERIALES NECESARIOS
TRABAJO INDEPENDIENTE
3. Con base en los datos registrados en la tabla No.1, estimar la media Ui.
Tabla No 1
Tamaño de la
Lote C Ui L. Superior L. Inferior
muestra
1 1111111111
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
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PREGUNTAS
1. Con base en los datos observados indique si el proceso se encuentra bajo control.
2. Si las observaciones se encuentran dentro de los límites de control cual sería la mejor
estimación de U para controlar el resto del proceso
3. Que indicaría el hecho de que observaciones posteriores a las 20 iniciales estarían fuera de los
límites de control? ¿Qué acciones correctivas recomendaría usted?
TEXTO DE CONSULTA
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Aplicar y conocer la importancia de los planes de muestreo para aceptación de lotes.
2. Lograr la familiaridad con los parámetros de los planes de muestreo.
3. Ilustrar al estudiante el procedimiento en la construcción de curva CO.
4. Observar como la variación de n y c; generan diferentes comportamientos para .
JUSTIFICACIÓN
El propósito de Tener un plan de muestreo para la aceptación de lotes es poder decidir con un
nivel de confianza específico, si un lote está o no cumpliendo con los límites tolerables de no
conformes y de esta forma poder decidir si el lote debe aceptarse o no.
Mediante esta práctica de laboratorio el estudiante elaborará y analizará curvas CO para diferentes
planes.
MATERIALES NECESARIOS
Los planes de muestreo son una herramienta fundamental para la toma de decisiones, ya que
permiten reducir considerablemente los recursos utilizados en la inspección, pero asumiendo
ciertos riesgos que en el caso del productor es el riesgo y en el caso del cliente o consumidor es
el riesgo .
El riesgo del productor va asimismo asociado a un NAC (nivel aceptable de calidad) es decir a una
proporción de defectuosos en el lote si este fuera inspeccionado al 100%. Y el riesgo del
consumidor va asociado a un nivel de calidad límite o máximo tolerable (NCL), el cual debe ser
mayor al NAC. La probabilidad de aceptar los lotes para un n y c determinados y diferentes niveles
de proporción de defectuosos en el lote es graficada y se obtiene la curva de operación. Si n es
menos que la décima parte del tamaño del lote (N), esta probabilidad de aceptación es calculada
mediante las fórmulas de distribución binomial o Poisson (cuando aplique).
salida (AOQ) y por consiguiente el AOQL (nivel de calidad de salida). De la misma forma se puede
saber cuál es el número de piezas esperado a inspeccionar cada vez que se reciba un lote (ITP).
Para n, c determinados:
TRABAJO INDEPENDIENTE
Tabla No 1
Se asumirá que llegan normalmente lotes de 200 unidades y se hace muestreo de 10 unidades de
las cuales para aceptar debe salir 2 o menos malas (C). (Utilizar la caja binomial con la ventana
para 10 bolas).
Cada grupo deberá repetir el muestreo 50 veces y anotar el número de veces que acepto el lote.
De manera seguida deberá calcular la probabilidad experimental de aceptación del lote para el plan
indicado asociado a la proporción defectuosa de su caja.
Se reducen los lotes a 120 unidades. El plan ahora es n=6 y C=1.Proceder de manera análoga a
como se hizo en el plan anterior. Cada mesa debe hacerlo con las condiciones indicadas en la
Tabla No1.
CORPORACIÓN UNIVERSIDAD DE LA COSTA CUC
DEPARTAMENTO DE GESTIÓN INDUSTRIAL AGROINDUSTRIAL Y
OPERACIONES
LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD
GUÍAS PRÁCTICAS
Proceder de manera similar con planes n=10 c=0, y n=6 c=0. Cada mesa debe hacerlo con las
condiciones indicadas en la Tabla No1.
Teniendo en cuenta que cada mesa está trabajando con los mismos planes de muestreo, pero con
proporciones de defectuosos diferentes, compartir la probabilidad experimental obtenida por cada
mesa en cada plan.
Graficar la curva de operación teórica de cada plan y ubicar en la misma los puntos experimentales
obtenidos en cada mesa y cada plan.
PREGUNTAS
1. Si el NAC es de 0,02 y el NCL es de 0,04 ¿qué plan ofrece mejor valor de Qué plan
ofrece mejor valor de Para cada uno de los casos ¿cuál sería el valor correspondiente
para cada uno de los riesgos?
2. Si el NAC es de 0,01 y el NCL es de 0,05 ¿qué plan ofrece mejor valor de Que plan
ofrece mejor valor de Para cada uno de los casos ¿cuál sería el valor correspondiente
para cada uno de los riesgos?
3. Si el NAC es de 0,02 y el NCL es de 0,04 y se desea que el riesgo del productor no sea
superior al 10% al igual que el riesgo del consumidor, proponga un plan que permita conciliar
estos dos aspectos.
4. Si el NAC es de 0,01 y el NCL es de 0,05 y se desea que el riesgo del productor no sea
superior al 10% al igual que el riesgo del consumidor, proponga un plan que permita conciliar
estos dos aspectos.
5. Asumiendo que los lotes llegan con una calidad de 0,01 ¿cuál de los planes anteriores
(puntos 1 a 4) ofrece un mejor AOQ?, y ¿cuál serian el número de unidades promedio a
inspeccionar en cada plan para ese nivel de calidad (p=0,01)?
6. ¿Es correcto cambiar el plan porque cambio el tamaño del lote si se conserva la condición
n<=0,1N?
TEXTO DE CONSULTA