Tarea Diseño de Proceso para un Producto Específico

SISTEMAS INTEGRADOS DE MANUFACTURA

❏ Seleccionar un producto simple

Baúl de madera:
El producto se hará con MDF de 18mm, tendrá dimensiones de 30cm de largo, 20 cm
de ancho y 23 de alto, además, está conformado con dos subensambles, uno superior
que será en medio círculo y uno inferior el cual será una especie de caja, en donde se
permitirá guardar objetos. El objeto luce de la siguiente manera:

❏ Descomponerlo en todas sus partes

El baúl se compone de la siguiente lista de partes:

Nombre Cantidad Dimensiones (cm) Material

Arco lado 2 R=20 P 31.41 MDF

Tablas de la tapa 10 29.6 x 2 MDF

Lado 2 20 x 10 x 1.8 MDF

Frente 2 30 x 10 x 1.8 MDF

Fondo 1 30 x 23 x 1.8 MDF

Bisagra 2 3.8 x 3.8 x 1 Latón

Cerrojo parte inferior 1 R=20 r=16 Latón

Cerrojo parte superior 1 62.43 x 0.5 Latón

Tornillos 13 ⅝ mm de largo Acero

Clavos 24 18 Acero

Pegamento para madera 1 ⅙ litro Resistol líquido

Pintura 1 200 ml Pintura acrílica

❏ Determinar los insumos (materias primas)

 Las materias primas serán la madera que procederá a ser MDF con ancho de 18mm,
así como el latón para las bisagras y el cerrojo, el acero para los tornillos y clavos, la
pintura y el pegamento para madera

❏ Determinar los procesos de manufactura (menciona que procesos están

automatizados)

Para la elaboración del producto es necesario desarrollar los siguientes procesos:

➔ Corte: para la elaboración de las partes de MDF necesarias para el baúl
➔ Fresado: para el corte de la pieza circular denominada “arco lado”
➔ Pulido: Las piezas cortadas, en especial la pieza que paso por la fresadora,
deben ser pulidas para mejorar el acabado y tener una superficie más
uniforme.
➔ Pintura: Los subensambles (Parte inferior y parte exterior) serán llevados al
área de pintura, este proceso será automatizado ya que se utilizará una cabina
de pintura.
➔ Secado: Una vez pintados los subensambles pasarán al área de secado en
donde se meterán en un horno de secado de madera (Forwooddry) el cual
automatizará el proceso
➔ Ensamble: Se procederán a armar las partes de las piezas para convertirlas
en subensambles y luego armar el ensamble principal con la ayuda de los
clavos, tornillos y pegamento.

❏ Dibuja el lay out y traza la ruta del producto

La ruta del producto será por proceso ya que es más fácil hacer lotes según lo que la
máquina produzca y con ello permita que las partes y subensambles tengan
flexibilidad en las diferentes áreas.

El layout por procesos quedaría de la siguiente manera:

Vista del layout con imágenes de las operaciones a realizar en cada estación:

La ruta del producto empieza en almacén donde las hojas de materia prima están
ubicadas previamente del desembarque, luego se lleva a la zona de corte donde se
hacen la mayor parte de las piezas del baúl, la otra parte (arco lado) se realiza en la
fresadora y se envía a la zona de pulido. Luego se procede a enviar los lotes de las
piezas cortadas a la zona de ensamble para hacer los subensambles y enviarse a
 pintar y secar. Después, se envía al ensamble de herrajes para añadir bisagras y
cerrojos, por último, se embarcan las piezas.

❏ Justifica por qué crees que esta estructura es la mejor solución

Se optó por elegir sistema de producción por proceso (intermitente) debido a que los
componentes que forman el baúl utilizan diferentes tipos de materia prima y
maquinaria, por lo cual la mejor estructura es que la producción se establezca por
proceso ya que existe una desigualdad en la distribución de trabajos entre las
diferentes máquinas y los operadores. Además de que los baúles de madera no
presentan una alta demanda, se puede aprovechar este sistema de producción para
poder proporcionar una alta variedad de productos de madera, como muebles,
alhajeros, repisas, cocinas, closets con el beneficio que este sistema aporta una gran
flexibilidad de maquinaria y productos. Las desventajas que podemos observar de
este sistema son que todos los operadores deben estar altamente capacitados para
poder conocer los diferentes procesos que se requieren para cada uno de los
productos y que el porcentaje de la utilización de la maquinaria serán mínimos de 5%
a un 25%.