INFORME DE VISITA DE CAMPO A LA PLANTA DE TRATAMIENTO EL MILAGRO.

I. INTRODUCCION

El agua es un factor indispensable para el desarrollo de la vida humana, por lo que en

el desarrollo sostenible de una ciudad se plantea el adecuado abastecimiento de este
recurso a todos los sectores de la población.
Para lograr el propósito antes mencionado se plantean plantas de tratamiento las
cuales tienen el objetivo de brindar servicios de agua potable y alcantarillado sanitario
alcanzando adecuados niveles de cobertura y calidad, como medio para mejorar el
nivel de salud y el bienestar de la población.
Tratamientos de aguas es el conjunto de operaciones unitarias de tipo físico, químico
o biológico cuya finalidad es la eliminación o reducción de la contaminación o las
características no deseables de las aguas naturales.
Debido a que las mayores exigencias en lo referente a la calidad del agua se centran
en su aplicación para el consumo humano.
El proceso que se presenta en la planta de tratamiento EL MILAGRO se inicia con la
captación, que consiste en recolectar y almacenar agua proveniente de diversas
fuentes para su uso benéfico, entre las principales que tenemos la cuenca del rio
GRANDE cuyo origen se encuentra en la quebrada HORNERO. El agua es captada de la
cuenca y conducida a estanques reservorios puede aumentar significativamente el
suministro de ésta para el uso doméstico e industrial y donde se realizara su posterior
potabilización..

II. OBJETIVOS

 Observar las distintas etapas del proceso de potabilización del agua en la planta
de tratamiento.
 Conocer la infraestructura presente en la planta de tratamiento.
 Conocer el procesos básico de la potabilización y purificación del agua a través de
sedimentación como el proceso base
 Identificar los elementos de diseño, acondicionamiento e instalación del sistema
de captación.
 Conocer la capacidad operativa, de servicio de la planta el milagro así como sus
deficiencias y sus necesidades.
 Conocer por qué se ha construido toda la infraestructura su razón y su
funcionalidad respectivamente

III. DESCRIPCION DE LA VISITA

UBICACION DE LA PLANTA EL MILAGRO

La ubicación de la planta el milagro se encuentra ubicada a 6km de la ciudad de Cajamarca

carretera Bambamarca
CARACTERISTICAS DE LA PLANTA

Infraestructura
Consta de módulos para el tratamiento del agua pero con filtradores más eficaces por tener
más captación de agua contaminada

Tipos de análisis
Es del tipo hidráulico con filtración lenta

Extensión
La planta ¨El Milagro¨ se encuentra ubicada en el sector del mismo nombre, a 5.24 Km en
dirección noroeste de Cajamarca a 2,838 m.s.n.m.

Captación de aguas
La capacidad de producción es de 135 Lts./s.

% Abastecimiento de Ciudad
Abastece al 65% de la población, es decir, aproximadamente 78,000 habs.

PROCESO DE POTABILIZACION

Captación:

En la captación del agua existe una barrera frontal que hace las veces de un pequeño embalse,
desde donde se conduce el agua hasta la Planta de Tratamiento a través de unas tunerías
principales de 14 pulgadas de diámetro, que posteriormente se ramifican en otras tuberías de
menor diámetro, para luego pasar por un desarenado
 .

SEDIMENTACION Y DECANTACION

En este proceso el agua ingresa a un estanque muy grande en el cual el agua va muy lento
permitiendo que los floculos se sedimenten hacia el fondo es decir bajen al fondo del estanque
para que solo el agua que pase lentamente hacia la otra etapa del proceso.
Además si recordamos en el proceso de la cámara de reunión se le agrego sulfato de cobre y esto
es para que bloquee el crecimiento de algas en el agua estancada.
La eficiencia de remoción de los decantadores laminares fluctúa entre 95% y 99% obteniéndose
ventajas mayores a medida que la turbiedad y el tiempo de operación se incrementa.
.

AFORADOR PARSHALL

Estructura que se encarga de controlar los caudales de llegada, la forma en que se determina el
caudal es muy directa; sólo basta medir el tirante de agua en la garganta del mismo y aplicando
una fórmula nos da a conocer el caudal; en algunos casos ésta misma estructura se usará para
realizar la mezcla rápida del floculante con el agua, aprovechando el resalto que en éste se
produce. Su diseño está en función del caudal con que se diseña, estas dimensiones son
estándares y se encuentran en tablas.
MEZCLA RAPIDA

Generalmente se compone de una caseta de dimensiones estándar: 1.00 x 1.00 x 1.20 m. a donde
llegan las tuberías de conducción del caudal a tratar; al igual que el Aforador Parshall, aprovechará
la turbulencia del agua para realizar la mezcla del floculador y el agua cruda.

La eficiencia del proceso depende básicamente de la relación entre los mecanismos de

coagulación predominantes, los parámetros de mezcla rápida y las condiciones químicas de
dosificación.

Se ha demostrado que los parámetros de mezcla: gradiente de velocidad (G) y tiempo de

retención (T), son importantes para optimizar el proceso cuando el mecanismo de coagulación
predominante es el de adsorción; si el mecanismo de coagulación es el de barrido, los parámetros
de mezcla son indiferentes. Para la coagulación por barrido, son más importantes las condiciones
químicas para la rápida precipitación de los hidróxidos amorfos.

FLOCULADORES

En el caso de floculadores el agua y el elemento químico reaccionan y las partículas de limo y

arcilla se agrupan para decantarse después en el decantador.

FLOCULADORES HIDRAULICOS

Están compuestos por una serie de pantallas cuya separación está en función del caudal y de la
velocidad de viaje del agua. Estos floculadores a su vez pueden ser:

 Floculadores Hidráulicos Horizontales.

 Floculadores Hidráulicos Verticales.

En la planta de tratamiento El Milagro se usa floculadores hidráulicos horizontales.

 DECANTADORES

Estructuras encargadas de retener en su fondo los flóculos formados al añadirle al agua elementos
químicos para formar los flóculos.
 En este tipo se produce la sedimentación o decantación, normalmente en caída libre de las
partículas.
 Existen de flujo horizontal, vertical y helicoidal.

Tienen las siguientes partes:

A. ZONA DE ENTRADA

Permitirá la distribución uniforme del flujo dentro del decantador. esta zona comprende un
vertedero y la cortina de distribución que puede ser una pantalla de orificios.

B. ZONA DE SALIDA

Conformada por una estructura rectangular con volumen y por consiguiente con longitudes
adecuadas para le sedimentación de los flóculos.

C. ZOMA DE SALIDA

Constituida por un vertedero, canaletas o tubos con perforaciones que tienen la finalidad de
recolectar al afluente sin perturbar la sedimentación de las partículas.

D. ZONA DE RECOLLECCION DE LODOS

Zona conformada por una tolva con capacidad para depositar los lodos sedimentados, una tubería
y una válvula para una limpieza periódica.

Para esta zona se pueden presentar 2 soluciones:

 Sedimentador convencional de forma regular y flujo horizontal, muy recomendado por su

simplicidad.
 Sedimentador laminar de flujo horizontal, cuya ventaja sobre el anterior es la de contar
con mayor área de sedimentación por m² de superficie, con lo que se consigue disminuir el
tamaño de la unidad.
FILTROS

Los filtros son las últimas estructuras que dan un Tratamiento Físico al agua; estos filtros pueden
ser clasificados en:

 Filtros rápidos con lecho mixto (arena y Antracita)

 Filtros rápidos con lecho de arena.
 Filtros lentos con lecho de arena.

FILTROS RAPIDOS

MECANISMOS RESPONSABLES DE LA FILTRACION

Cuando el agua sale de los sedimentadores puede contener aún partículas suspendidas que van
desde tamaños relativamente grandes (1 mm) hasta partículas de tamaño coloidal, además de
bacterias y virus.
El proceso que se utiliza para separar del agua dichas partículas es la filtración, que ocurre en dos
etapas distintas pero complementarias, a saber:
 Transporte de partículas dentro de los poros, mecanismo físico.
 Adherencia de ellas a los granos del medio filtrante, mecanismo químico.

Sedimentación: Los granos del medio filtrante tienen un área relativamente grande donde los
sólidos suspendidos pueden quedar depositados por sedimentación.

Adherencia: El material suspendido en el agua también puede quedar retenido en el medio

filtrante por una serie de factores químicos y electroquímicos. Los más importantes son los
siguientes:

EN LA PLANTA DE TRATAMIENTODE AGUA EL MILAGRO-CAJAMARCA SE USA EL FILTRO CON

ARENA Y ANTRACITA

DESINFECCION

La desinfección en una Planta de Tratamiento es ya un proceso químico que se le da al agua

haciéndola que sea capaz de ser consumida por los pobladores de una determinada ciudad.

La desinfección se realiza con rapidez con:

 Cal clorada (Ca O C12)
 Hipoclorito de Sodio (Na O Cl)

Los compuestos clorados aplicados al agua

pueden ser dosificados y aplicados mediante:

 Bombas desinfectadoras.
 Hidroinyectores.
 Equipos de montaje local
(Hipoclorador de Sifón, Frasco de
Mariote).
IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Se observo el funcionamiento de estructuras hidráulicas que permitan que se los

procesos químicos para la potabilización del agua entre los cuales se encuentran
desde la bocatoma pasando por el sedimentador-floculador filtros, etc.

 Se llegó aprender cómo es la captación de agua para su tratamiento y luego como

abastecer a la ciudad.

 También se llegó a conocer cuáles son los procesos y materiales necesarios para la
potabilización del agua.

 Se observó el proceso de tratamiento de agua en la planta el Milagro.

 Se recomienda estudiar y conocer nuevos métodos innovadores sobre potabilización

de aguas tanto en el Perú como en el mundo usando métodos tecnológicos como
tradicionales.

V. BIBLIOGRAFIA

 http://www.epstacna.com.pe/eps-
pw/getf.v2.php?t=pdf&f=admin/dbfiles/public.det_contenido/1350039490.pd
 http://www.bvsde.ops-
oms.org/bvsacg/guialcalde/2sas/d23/035_dise%C3%B1o%20de%20desarenad
ores%20y%20sedimentadores/Dise%C3%B1o%20de%20desarenadores%20y%
20sedimentadores.pdf
 Apuntes de clase.