UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Materia:
Ingeniería industrial
L,M,V – V6
9-103
Tarea #2
Investigacion de los 7 despilfarros
Toyota ha identificado siete tipos de desperdicios que no agregan valor al proceso de
manufactura, los cuales se describen a continuacion. Esto tambien se puede aplicar
dentro del desarrollo de un producto y en la oficina, no solo en la linea de produccion.

El objetivo primordial de la manufactura esbelta es minimizar el desperdicio. “Muda”

(palabra japonesa cuyo signidicado es desperdicio), es todo aquello que no agrega
valor y por lo cual el cliente no esta dispuesto a pagar.
Dentro de los desperdicios, se tiene una clasificacion de siete diferentes tipos:
Sobreproduccion: Producir articulos para los que no existen ordenes de produccion;
esto es producir producto antes de que el consumidor lo requiera, lo cual provoca que
las partes sean almacenadas y se incremente el inventario, asi como el costo de
mantenerlo.
Espera: Las operaciones esperan observando las maquinas trabajar o esperan por
herramienta, partes, etcetera. Es aceptable que la maquina espere al operador, pero es
inaceptable que el operador espere a la maquina o a la materia prima.
Transporte innecesario: El movimiento innecesario de algunas partes durante la
produccion es un desperdidio. Esto puede causar daños al producto o a la parte, lo cual
crea un retrabajo.
Sobreprocesamiento o procesamiento inccorecto: No tener claros los
requerimientos de los cliente causa que en la produccion se hagan procesos
innecesarios, los cuales agregan costos en lugar de valor al producto.
Inventarios: El exceso de materia prima, inventario en proceso o productos terminados
causan largos tiempos de entrega, obsolencia de productos, productos dañados, costos
por transportacion, almacenamiento y retrasos. Tambien el inventario oculta problemas
tales como produccion desnivelada, entregas retrasadas de los proveedores, defectos,
tiempos caidos de los equipos y largos tiempo de set-up. Al mismo tiempo se necesita
personal para cuidarlo, controlarlo y entregarlo cuando sea necesario.
Movimiento inneceasrio: Cualquier movimiento innecesario hecho por el personal
durante sus actividades, tales como mirar, buscar, acumular partes, herramientas,
etcetera. Caminar tambien puede ser un desperdicio.
Productos defectuosos o retrabajos: Produccion de partes defectuosas.
Reparaciones o retrabajo, scrap, reemplazos en la produccion e inspeccion significan
manejo, tiempo y esfuerzo desperdiciado.
Dentro de estas categorias, existen muchos otros tipos de desperdicio mas espeficos.
Para definir desperdicio y entender como asignarlos, es de gran ayuda pensar en 3
nivel: Grandes desperdicios, desperdicios de procesos y metodos, desperdicios
menores en los procesos.
Dentro de estos niveles, podemos clasificar lo siguiente:
Nivel uno. Grandes Nivel dos. Desperdicios Nivel tres. Desperdicios
desperdicios de procesos y metodos. menores en los procesos
Un pobre layout de la Pobre diseño del lugar de Doble manejo de material
planta trabajo
Rechazos Falta de mantenimiento Caminar en exceso
Retrabajo Almacenes temporales Producir para almacenar
Producto dañado Problemas con los equipos Trabajo en papel
Tamaño del contenedor Metodos inseguros Velocidad de produccion y
alimentacion de
materiales.
Tamaño del lote
Pobre iluminacion
Equipo sucio
El material no se entrega
en los puntos que se
requiere