1.

6 Etapas de un proyecto de
simulación
1. Formule el problema

2. Recolecte datos y
defina el modelo

3. ¿es No
válido?

4. Construya el programa

5. Haga pruebas piloto

No
6. ¿es
válido?

7. Diseño de experimentos

8. Corra el programa

9. Analice resultados

10. Documente e
implementación de
resultados
1.6.1 Formulación del problema
1.6.1 Formulación del problema

 Consiste en delimitar el problema, definir

claramente el o los objetivos (decir
claramente que se quiere hacer), identificar
las variables que intervienen en el sistema
que son de interés para nuestro modelo y las
restricciones a las que están sujetas.
1.6.1 Formulación del problema

 Ejemplo:
 Elaborar un modelo de simulación de
sistema de producción de zapatos para
bebé.
1.6.1 Formulación del problema

Dicho modelo permitirá:

 Analizar el proceso de producción actual de
los zapatos para bebé.
 Analizar los indicadores de productividad del
sistema de producción actual.
 Modelar y simular la mejor alternativa
obtenida por la optimización de las variables
del sistema real.
1.6.2 Análisis y recolección de
datos
1.6.2 Análisis y recolección de datos

 En este paso se definirán los parámetros de

entrada y salida al sistema, las distribuciones
de probabilidad y los detalles del modelo.
1.6.2 Análisis y recolección de datos

 Es necesario definir todas las variables que

forman parte de él, sus relaciones lógicas y
los diagramas de flujo que describan en
forma completa al modelo para producir los
resultados deseados.
1.6.2 Análisis y recolección de datos

 Ejemplo:
 Para realizar el modelo de simulación del
sistema de producción de zapatos para bebé
se necesita:
 Diagrama de operaciones
 Estudio de tiempos
 Distribución de planta
 Etc.
 Desviació
Num. De Nombre de la
Zapatos Promedio n Distribución
Operación Operación
Observados estándar
O-2 Perforar Adorno 2 9 1.34 Log-logistic (7, 2.62, 1.49)
O-4 Cocer Lengüeta 1 6 0.61 Beta (4, 6.37, 1.91, 1.13)
O-5 Pegar Lengüeta 1 12 2.14 Log-logistic (8, 2.99, 3.18)
O-7 Folear Trasero 2 5 1.51 Log-logistic (2, 3.13, 2.6)
O-8 Perforar Ojillo 5 16 2.33 Log-logistic (13, 2.71, 2.84)
O-9 Perforar Adorno 2 9 1.64 Log-logistic (6, 3.26, 2.66)
O-12 Encementar Relleno 4 44 6.82 Log-logistic (27, 3.71, 15.9)
O-13 Pegar Relleno 1 9 2.66 Log-logistic (5, 2.55, 3.63)
O-14 Cocer Cojín 1 18 2.81 Log-logistic (13, 2.5, 3.8)
O-15 Refilar Cojín 1 4 0.90 Log-logistic (2, 4.52, 2.01)
O-16 Poner Ojillo 1 9 2.33 Beta (6,13.7,0.589, 1.17)
Unir Trasero y
O-17 Delantero 1 12 1.82 Log-logistic (9, 3.76, 3.14)
O-18 Cerrar Zapato 1 14 1.09 Erlang (11, 7, 0.42)
O-19 Ribetar Zapato 1 19 3.46 Gamma (11, 4.31, 1.77)
Inverse Gaussian (9, 6.72,
O-20 Ribetear Suela 1 13 2.22 3.52)
Pearson 6 (20, 813, 4.15,
O-21 Cocer Suela 1 27 9.55 .00108)
O-22 Voltear zapato 1 14 3.07 Log-Logistic (8, 3.49, 5.4)
Inverse Gaussian (2, 5.94,
O-23 Folear Plantilla 1 6 3.57 4.1)
O-24 Pegar Plantilla 1 11 2.15 Lognormal (7,1.11, 0.688)
O-26 Hacer Nudo 1 9 2.25 Erlang (6, 2, 1.74)
 Nombre del Empleado Operaciones que realiza en el proceso
Flaviano O-02 Perforar Adorno
O-08 Perforar Ojillo
O-09 Perforar Adorno
O-21 Cocer Suela
Laura O-04 Cocer Lengüeta
O-05 Unir Lengüeta y Delantero
O-17 Unir Delantero y Trasero
O-18 Cerrado
Silvia O-19 Ribetear Delantero
O-20 Ribetear Suela
Anahí O-07 Folear Trasero
O-15 Refilar
O-16 Poner Ojillo
Pepe O-12 Encementar
O-13 Pegar Relleno
O-22 Voltear Zapato
O-25 Poner Agujeta
Martha O-27 Troquel
O-24 Pegar plantilla
O-26 Hacer Nudos
1.6.3 Desarrollo del modelo
1.6.3 Desarrollo del modelo

 Incluye la construcción y depuración del

modelo del sistema real, incluyendo la
selección de un lenguaje de programación,
codificación del modelo. Un buen modelo no
es aquel que intenta copiar íntegramente la
realidad, sino aquel que reproduce sólo la
parte relevante del sistema bajo análisis.
1.6.3 Desarrollo del modelo

 6 Máquinas de Cocer
1.6.3 Desarrollo del modelo

 1 Suajador
1.6.3 Desarrollo del modelo
PROMODEL MODELO 63 VER 1.0
1.6.4 Verificación y validación del
modelo
Verificación del modelo

 Verificación del modelo. Consiste en

demostrar que un modelo trabaja como se
intentó que lo hiciera; analiza que la
traducción del modelo conceptual de
simulación al programa de computadora sea
la correcta.
Validación del modelo

 Validación del programa. Es el proceso

mediante el cual se comprueba si lo datos
que arroja la simulación son
estadísticamente iguales a los del sistema
real (la prueba t-apareada y prueba
hipótesis). A través de esta etapa es posible
detallar deficiencias en la formulación del
modelo o en los datos alimentados al
modelo.
Validación del modelo

 Las formas más comunes de validar son:

 La opinión de expertos sobre resultados de la
simulación.
 La exactitud con que se predicen los datos
históricos.
 La exactitud en la predicción del futuro.
 La exacta comprobación de falla del modelo de
simulación al utilizar datos que hacen fallar al
sistema real.
1.6.5 Experimentación y
optimización
1.6.5 Experimentación y optimización

 La experimentación con el modelo se realiza

después que éste ha sido validado. La
experimentación consiste en determinar el
número de simulaciones independientes
para cada alternativa, especificando
claramente su tiempo y sus condiciones
iniciales.
1.6.5 Experimentación y optimización

 Determinación del número óptimo de

corridas en un programa de Simulación
Resultados del Simulador

% de tiempo trabajado
Operario
por turno
Operario 1 21.38 %
Operario 2 28.44 %
Operario 3 29.33 %
Operario 4 36.66 %
Operario 5 14.89%
Operario 6 8.96%
Asignación Propuesta
Operario Operación

Perforar Adorno
Cocer Lengüeta
Folear Trasero
Operario 1 Perforar Ojillo
Perforar Adorno
Encementar Relleno
Pegar Relleno

Cocer Lengüeta
Cocer Cojín
Operario 2 Refilar Cojín
Poner Ojillo

Unir Trasero y Delantero

Operario 3 Cerrar Zapato
Ribetear Suela

Ribetear Zapato
Operario 4 Cocer Suela

Voltear zapato
Operario 5 Folear Plantilla
Pegar Plantilla

Poner Agujeta
Operario 6 Hacer Nudo
Balanceo de líneas
Modelo Actual Modelo Optimizado

Tiempo total de
23 hrs. 15 min. 6 hrs. 39 min.
fabricación

Operario % de tiempo trabajado por turno

Operario 1 21.38 % 86.08 %

Operario 2 28.44 % 86.29 %

Operario 3 29.33 % 83.91 %

Operario 4 36.66 % 49.13 %

Operario 5 14.89% 62.54 %

Operario 6 8.96% 85.70 %

1.6.6 Experimentación de
resultados
1.6.6 Experimentación de resultados

 Documentar las
suposiciones del modelo,
esto para tener las
condiciones necesarias
para la implementación de
resultados.