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CORPORATIVO SOMIG S.A. DE C. V.

R.F.C: CSO140822NS2
Sucursal maya a3p: Av. Paseo Usumacinta No. 218, Local 1, Colonia
|| Reforma, Villahermosa, Centro, Tabasco. C.P. 86080

INSTRUCCIÓN PARA APLICACIÓN DEL SISTEMA IMPERLLANTA

INSPECCIÓN

Los puntos más importantes a evaluar en esta etapa consisten en evitar toda costa la presencia de
1
vicios ocultos, escurrimientos, obstrucciones y elementos superficiales que puedan afectar un buen
trabajo y por consecuencia la validez de la garantía; como pueden ser fugas de aguas en tinacos,
grietas , encharcamientos, aplanados de rellenos sueltos, chaflanes en ,mal estado, coladeras y
bajadas pluviales obstruidas tinacos y tanques de gas sin bases, lavaderos, jaulas de tendidos,
antenas de tv. Ladrillos niveladores de tubo drenaje de sistemas de aire acondicionados, pretiles y
bota aguas dañados e incluso desechos de mascotas que pudieran contaminar y afectar la calidad
del producto. En caso de existir este tipo de defectos estos deberán ser reparados antes de
proceder con el siguiente paso.

OBTÉN LA MEDIDA REAL DE LA SUPERFICIE A RECUBRIR.

Aunque conocer el tamaño de la superficie nos brinda un buen estimado, sólo tras la evaluación
podemos calcular la medida exacta del área que se piensa recubrir, así como identificar las áreas
que requieren refuerzos especiales.
El cálculo de la superficie real a recubrir se obtiene de 3 MEDIDAS BÁSICAS:

SUPERFICIE PRINCIPAL:
Mide el largo y el ancho de la superficie y multiplica las cifras resultantes entre si para obtener el
área en metros cuadrados.

RECORTE:
El “recorte” es la superficie en vertical que aumentan chaflanes, bases de tinacos o domos, muretes
perimetrales, trabes, escalones, tubos, relieve, porosidad y rugosidad de la superficie, etc.
Normalmente sobre losas residenciales de concreto liso y limpio, se contempla el ancho de una
brocha o 20 cm en todo el perímetro.
El área de recorte suele ser de aproximadamente el 10% con respecto a la superficie.

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REFUERZOS:

En caso de necesitar recubrir una superficie frágil, una grieta importante o la junta de una
ampliación, estas deben ser consideradas independientes a las medidas anteriores, como áreas
de SISTEMA REFORZADO cuya instalación se detalla más adelante. De la misma manera, a una losa
en contacto directo con la de un vecino se recomienda darle este tratamiento y contemplar por lo
2 menos 30cm de rebase sobre la construcción contigua.
Pongamos un ejemplo:

Suponiendo que una azotea tiene 9.15 metros de largo y 7.50 metros de ancho, su superficie
principal es de:
9.15 m x 7.5 m = 68.63 m2.

A esta cantidad le necesitamos sumar el 10% por la superficie de recorte, es decir, le vamos a sumar:
68.63 m2 x 10% = + 6.86 m2.

Por último, suponiendo que esta losa tiene contacto directo con la casa del vecino a todo lo largo (de
los 9.15 metros), le deberemos sumar una superficie extra de refuerzo de 30cm de ancho, es decir:
9.15 m x 0.30 m = 2.75m2.

De esta manera, el total real de la superficie a recubrir en nuestro ejemplo sería de:
68.63 + 6.86 + 2.75 = TOTAL A RECUBRIR DE 78.24 m2.

Preparación de la superficie

Retire falsas adherencias, partes sueltas o flojas mediante desbroce de la superficie con una espátula
o pala plana. Si la losa tiene impermeabilizantes de Aplicaciones anteriores, este deberá ser retirado
en lo más posible en sus partes dañadas o sueltas. Sin embargo, si presenta una total adherencia en
la superficie y sin humedad se puede quedar.

En caso de tener instalado impermeabilizantes termo fusionados (prefabricados o de rollo), este


deberá ser removido totalmente, ya que aunque a simple vista se puede ver bien es muy común que
agua se filtre desde los empalmes hacia el interior por su estructura de capas almacenándose
fácilmente en las capas internas y haciendo prácticamente imposible detectar el lugar real por donde
el agua dentro.

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Barra la superficie perfectamente eliminando polvo, impurezas y basura. De ser posible limpie la
superficie con la ayuda de hidrolavadora o un aspersor de agua de alta presión.

Revise que no existan zonas de encharcamientos, de lo contrario, estas deberán ser corregidas antes
de la aplicación de a3p IMPERLLANTA

En caso de existir fisuras. Se recomienda calafatear con el mismo producto impermeabilizante a3p
3
IMPERLLANTA resanando la superficie con una espátula ancha al ras. Una vez cubiertas las fisuras,
deje secar por 2 horas, hasta que el material alcance la cohesión y adherencia suficiente para evitar
que se afecte al caminar sobre él.

RECOMENDACIONES ANTES DE INICIAR LA APLICACIÓN

 No aplicar a temperaturas inferiores más 5°C


 Comenzar lo más temprano posible para que cada uno de los materiales tenga el tiempo
suficiente de secado de Acuerdo al procedimiento que se efectué.
 De presencia aplicarse en un día seco, caluroso, soleado, despejado y sin pronóstico de
lluvias
 En caso de no existir estas condiciones asegurarse de proteger de la lluvia por lo menos 4
hrs posteriores y con una ventilación adecuada.
 No mezclar con otros productos
 Evite contacto directo con ojos y piel ya que puede causar irritación. Utilizar E.P.P.
adecuado para su aplicación.
 SELECCIÓN DEL SISTEMA a3p IMPERLLANTA Elija el sistema de instalación más apropiado
de acuerdo a las condiciones de su superficie.

SISTEMA BASICO:

Sin cuadrimalla es recomendable en superficies donde la presencia de fisuras son menores de 3mm,
donde no existe uniones de losa, encharcamiento.

SISTEMA REFORZADO:

Con cuadrimalla es recomendable en las superficies donde se requiere reforzar puntos críticos, como
bota aguas, uniones de losa, pretiles, zonas de transito frecuentes

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APLICACIÓN DEL SISTEMA a3p IMPERLLANTA

APLICACIÓN DEL SELLADOR

Una vez preparada la superficie y libre de todo material extraño, se puede proceder aplicar la
primera capa con a3p SELLADOR diluido en agua de acuerdo al siguiente criterio:
4
1:4(1 parte de sellador a3p en 4 de agua) si la superficie es nueva o está en perfectas condiciones

1:1(1parte de sellador a3p en 1 de agua) Si la superficie es ligeramente porosa y la superficie


presenta un nivel moderado de pequeñas fisuras propias del paso del tiempo y del desprendimiento
del impermeabilizantes anteriores.

A3p sellador sin diluir si la losa presenta un nivel de fisuras considerables o si se desea aplicar el
sistema sobre una superficie demasiado porosa.

Una vez determinada la dilución ideal se aplica una mano sobre la superficie con brocha o rodillo
procurando comenzar por las orillas y con especial cuidado de saturar los bordes y las esquinas

Aun que el producto seca al tato en 60 minutos se recomienda que una vez cubierta la superficie se
deje secar 2 horas para poder caminar sin riesgo.

SISTEMA BASICO
Sin CUADRIMALLA a3p de refuerzo.

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SISTEMA BÁSICO
Resistencia suficiente. Protege tu construcción durante el periodo de vigencia de la garantía (10, 5
y 3 años). Con mantenimiento ligero (1 mano de impermeabilizante a la mitad del tiempo de vida),
la fórmula con garantía de 10 años puede durar hasta 15 años, la de 5 años puede durar hasta 7
años y la de 3 años puede durar hasta 5 años.

5 Es recomendable para losas en excelentes condiciones, sin juntas o ampliaciones, con fisuras
menores a 3mm, superficies rugosas o de mucho relieve, o simplemente para dar mantenimiento
preventivo. Es la opción más económica a corto plazo, por lo que también es muy recomendable
para instalaciones temporales o próximas a remodelar.

La cubeta de 19 Lts de a3p IMPERLLANTA® rinde en promedio 17m2 (de 15 a 19 m2) a 2 manos,
sobre una superficie previamente preparada con SELLADOR a3p®.

PRIMERA CAPA IMPERMEABLE


La primera mano de impermeabilizante a3p® IMPERLLANTA debe ser aplicada directamente sobre
la losa preparada con SELLADOR a3p® ya instalado y seco. Esta capa deberá aplicarse en un día sin
amenaza de lluvia, en un rango de temperatura entre 10ºC como mínimo y 45ºC máximo.

El impermeabilizante a3p IMPERLLANTA® de 3, 5 o 10 años, viene envasado de fábrica con la


dilución exacta para ser instalado directamente, sin diluir ni rebajar.

Sin embargo, a3p IMPERLLANTA® contiene grano de llanta, que por su naturaleza más pesada que
el acrílico, se asienta y necesita revolverse en una mezcla homogénea para ser instalado.

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APLICACIÓN DE LA PRIMERA MANO

6 Superficie preparada con SELLADOR


a3p® instalado y seco.

Comienza aplicando a3p®


IMPERLLANTA con una brocha en el
área de “recorte” (todas las orillas,
esquinas, chaflanes, superficies
verticales y de difícil acceso),
directamente de la cubeta y sin diluir.
Con unos 15 o 20 cm de ancho es
suficiente.

Aplica la primera mano de a3p®


IMPERLLANTA directamente de la
cubeta, sin diluir y en una misma
dirección, procurando no dejar claros.
Si la losa tiene algo de inclinación se
recomienda hacerlo de manera
horizontal o transversal al sentido de la
pendiente

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Primera mano instalada. Se deja secar 4


horas. Precaución: Requiere al menos 2
7 horas de secado para resistir la lluvia.

CONSEJOS PRÁCTICOS
Evita aplicar la primera mano de a3p® IMPERLLANTA si la superficie con SELLADOR a3p® se
encuentra húmeda.

USA BROCHA. Los mejores resultados, acabado y rendimiento se obtienen al aplicar a3p®
IMPERLLANTA con BROCHA, de ser posible, durante todo el proceso de instalación del SISTEMA
BÁSICO.

• a3p® IMPERLLANTA es un RECUBRIMIENTO IMPERMEABILIZANTE, por lo que debe extenderse


una capa generosa y uniforme de entre 1.2 y 1.5mm.

• Al aplicar a3p® IMPERLLANTA se forma una pequeña costra que va cambiando de color y de grosor
a medida que se va secando. Evita volver a aplicar impermeabilizante sobre una superficie fresca ya
que esta delgada costra se puede desprender y empastarse complicando la aplicación. Por este
mismo motivo que se sugiere aplicarlo en franjas y con una misma dirección antes de que el
impermeabilizante comience a fraguar.

• Te sugerimos siempre comenzar con las áreas de recorte y posteriormente con el resto de la
superficie, ya que una vez aplicada la primer mano de a3p® IMPERLLANTA no se debe pisar. De igual
forma te sugerimos planear previamente tu salida y la de tu herramienta del área.

• Brochas. Pueden conservarse unas cuantas horas para su posterior uso en una bolsa de plástico
sin aire. Para conservarse de un día para otro se pueden sumergir en una cubeta con agua.

• Es normal que el color de la primer mano luzca “deslavado” o poco uniforme al secar, debido a
que el acrílico del a3p® IMPERLLANTA es ligeramente traslúcido. Las capas posteriores lo corrigen.

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• En caso de haber reforzado previamente alguna grieta con CUADRIMALLA a3p®, la primera mano
de impermeabilizante a3p IMPERLLANTA® solo debe ser aplicada hasta que la CUADRIMALLA
a3p® esté totalmente seca. Si esta llegara a encontrarse ligeramente desprendida, embolsada o con
arrugas, puede rectificarse desprendiéndola cuidadosamente, tensándola de nuevo y pegándola
con un poco de a3p IMPERLLANTA® partiendo del centro hacia las orillas y empalmes de
la CUADRIMALLA a3p®.

8 SEGUNDA CAPA IMPERMEABLE

Una vez colocada y seca la primer capa de a3p® IMPERLLANTA, se aplica la segunda mano con la
misma técnica, sin diluir, de manera uniforme y con un rendimiento similar (de 1.2 a 1.5 mm de
espesor).

Esta segunda mano debe aplicarse en dirección cruzada respecto a la primera. De esta forma, sobre
una losa con pendiente, la segunda capa deberá aplicarse en sentido de la pendiente, para que al
secar el agua de lluvia escurra adecuadamente.

APLICACIÓN DE LA SEGUNDA MANO

Superficie con la primera mano de a3p®


IMPERLLANTA instalada y seca.

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Una vez colocada y seca la primer capa


de a3p® IMPERLLANTA, se aplica la
segunda con la misma técnica,
directamente de la cubeta, sin diluir y
en dirección cruzada con respecto a la
primera. Se recomienda hacerlo en el
mismo sentido de la pendiente para
9 que al llover la lluvia escurra
fácilmente.

Segunda mano instalada. Se deja secar


4 horas. Precaución: Requiere al menos
2 horas de secado para resistir la lluvia.

CAPAS ADICIONALES
Con la segunda mano ya instalada y seca, es importante detallar con brocha y/o espátula las orillas,
límites de la construcción y uniones adicionales para asegurar que esta área haya quedado bien
protegida.
Los sistemas a3p IMPERLLANTA® están diseñados para replicar los defectos de la losa, además de
que el acrílico de su composición es ligeramente traslúcido. Las capas adicionales mejoran la estética
y ofrecen un color más uniforme.

REFUERZOS ESPECIALES Y MANTENIMIENTO


 Las capas adicionales le dan una mayor elasticidad y resistencia al sistema completo.
 Esta capa es obligatoria en el refuerzo de grietas, juntas, o ampliaciones con previo
SISTEMA REFORZADO.
 Si la losa ya había presentado problemas anteriormente, se recomienda INSTALAR CON
SISTEMA REFORZADO.

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INSTALACIÓN CON SISTEMA REFORZADO A3P IMPERLLANTA

SISTEMA REFORZADO Con CUADRIMALLA a3p® de refuerzo.

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SISTEMA REFORZADO

Multiplica la resistencia y duración de a3p IMPERLLANTA® hasta un +50%.


Al aplicarse con fórmula de Garantía de 10 años puede durar hasta 15 sin mantenimiento, mientras
que con mantenimiento ligero cada 5 años (a los 8, 13, 18, etc…) puede durar mas de 20 años.

Es recomendable para losas que ya hayan presentado filtraciones y que ya hayan sido reparadas,
que sean ligeramente frágiles o porosas, y/o con pendiente menor a 15 grados.
Es indispensable para el refuerzo de grietas mayores a 3mm, juntas o puntos críticos, así como para
proteger los empalmes de techumbres de lámina, superficies destinadas a contener materiales
estáticos como azoteas verdes, jardineras de fondo elevado, etc., que demanden un uso
ligeramente rudo, tránsito moderado o un espesor uniforme.
También es la opción para contar simplemente con el respaldo de la tecnología más avanzada para
la protección de tu inmueble.

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Demanda más material y complejidad en mano de obra. La cubeta de 19 Lts de a3p®


IMPERLLANTA rinde en promedio 12m2 (de 10 a 14 m2) a 2 manos, sobre una superficie con
CUADRIMALLA a3p® curada con SELLADOR a3p® y sobre una superficie preparada con SELLADOR
a3p®.

NO SE RECOMIENDA sobre superficies demasiado rugosas o que demanden demasiados dobleces


al recubrir el contorno. Exige que la CUADRIMALLA a3p® de refuerzo se adhiera perfectamente
11 sobre la misma sin arrugarse o embolsarse.

COLOCACIÓN DE LA CUADRIMALLA A3P


Se recomienda siempre colocar la CUADRIMALLA a3p® de refuerzo sobre una superficie
previamente preparada con SELLADOR a3p®.

Para tu comodidad, la presentación de la CUADRIMALLA a3p® para superficies viene en rollo de 1.10
metros de ancho.

Para aplicarla, se descansa el rollo en el borde de la losa y se va desenrollando a medida que se va


pegando y tensando con MEZCLA PARA PEGAR LA CUADRIMALLA a3p hasta alcanzar el borde
contrario de la losa, donde se puede recortar con tijeras o navaja.

La siguiente franja debe colocarse con un traslape de 5 cm sobre la anterior, es por este motivo que
su presentación tiene un ancho de 1.10 metros, ya que considera el traslape de 5cm en ambos lados
de la malla.

Para facilitar el cálculo del material necesario, cada metro lineal de CUADRIMALLA a3p® asegura
cubrir un metro cuadrado de superficie.

Sobre grietas o empalmes de lámina un rebase de 5 cm alrededor de la grieta es suficiente. Para


estos efectos contamos con rollos de CUADRIMALLA a3p® de 20 cm de ancho que permiten un juego
más cómodo para ser colocada sobre grietas.

MEZCLA PARA PEGAR LA CUADRIMALLA a3p

• OPCIÓN 1: Si tu losa tuvo problemas ligeros que ya han sido reparados, ha presentado filtraciones
o grietas: Se pega con SELLADOR a3p® concentrado. Sin diluir esto con el fin que la cuadrimalla a3p
de refuerzo se adhiera con firmeza a la superficie.

OPCIÓN 2: Para el refuerzo grietas y empalmes de techumbres de lámina metálica: Se pega con
impermeabilizante a3p® IMPERLLANTA directo y sin diluir.

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APLICACIÓN DE LA CUADRIMALLA a3p

12 Superficie limpia. Previamente


preparada con SELLADOR a3p®.

Descansa el rollo de CUADRIMALLA


a3p® en el borde de la losa, de
preferencia para ser desenrollado en
sentido de la pendiente. En grietas,
juntas o empalmes de lámina se puede
colocar CUADRIMALLA a3p® de 20 cm a
todo lo largo y cortarse para seguir la
forma de grietas curvas, dejando
traslapes de 5cm entre tira y tira.

Se sugiere irla desenrollando al tiempo


que se adhiere con la MEZCLA PARA
PEGAR LA CUADRIMALLA a3p®,
saturando la malla de preferencia con
una brocha, partiendo del centro hacia
las orillas en forma de abanico para
tensarla sin dejar arrugas, burbujas ni
zonas secas. Los excesos se pueden
recortar con tijeras o navaja.

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Al llegar al borde contrario de la losa se


puede recortar con tijeras o navaja.

13

Se sigue el mismo criterio para


extender los lienzos necesarios dejando
un empalme de aproximadamente 5
cm sobre la CUADRIMALLA a3p® ya
colocada.

Se deja secar de 4 a 6 horas.

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Ya seca se puede rectificar que haya


quedado bien adherida y se pueden
recortar otros excesos con tijeras o
navaja.

14

CONSEJOS PRÁCTICOS

• NO DEJES ESPACIOS ENTRE LA LOSA Y LA CUADRIMALLA a3p


• USA BROCHA. Los mejores resultados, acabado y rendimiento se obtienen al aplicar
la CUADRIMALLA a3p® con brocha, de ser posible, durante todo el proceso de instalación
del SISTEMA REFORZADO.
• La CUADRIMALLA a3p® debe colocarse directamente sobre la capa de sellador, tensándola contra
la superficie con ligeros golpeteos, con ayuda de una brocha o un cepillo de ixtle humedecido con
la MEZCLA PARA PEGAR LA CUADRIMALLA a3p®.
• El pegado es más sencillo cuando se hace partiendo del centro hacia las orillas en forma de
abanico, dejando un traslape de aproximadamente 5 cm sobre la CUADRIMALLA a3p® ya colocada.
• Es necesario rectificar constantemente la tensión de la malla y los empalmes mientras se va
extendiendo para evitar arrugas y optimizar así el rendimiento del impermeabilizante.
• No se recomienda realizar esta actividad con rodillo ya que la CUADRIMALLA a3p® se adhiere al
mismo y la desprende fácilmente de la superficie, dejando bolsas y arrugas.
• En caso de ser necesario, los empalmes entre los lienzos de la CUADRIMALLA a3p® se pueden
reforzar con la misma mezcla.
• Este mismo criterio aplica para el refuerzo con tiras de CUADRIMALLA a3p® de 20 cm de ancho
sobre grietas importantes o juntas frías previamente calafateadas.
• Los excesos de malla pueden recortarse con una navaja o con tijeras.
• A menos que sea absolutamente necesario para seguir el relieve de la superficie, evita cortar
la CUADRIMALLA a3p®.
• El secado de la CUADRIMALLA a3p® es de 4 a 6 horas. Evita colocarla después de las 10:00 AM
para reducir riesgos de reblandecimiento, deslave o formación de arrugas por lluvia.
• Una vez tensa y seca la malla, se puede proceder a aplicar la primera mano de a3p
IMPERLLANTA® normalmente.

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• No apliques la primera mano si la malla no se encuentra perfectamente tensa, seca y adherida.


• La primera mano de impermeabilizante a3p IMPERLLANTA® solo debe ser aplicada hasta que
la CUADRIMALLA a3p® esté totalmente seca. Si esta llegara a encontrarse ligeramente desprendida,
embolsada o con arrugas, puede rectificarse desprendiéndola cuidadosamente, tensándola de nuevo y
pegándola con un poco de a3p IMPERLLANTA® partiendo del centro hacia las orillas y empalmes de
la CUADRIMALLA a3p®.

APLICACIÓN DE LA PRIMERA MANO


15

Superficie con CUADRIMALLA


a3p® instalada y seca.

Comienza aplicando a3p®


IMPERLLANTA con una brocha en el
área de “recorte” (todas las orillas,
esquinas, chaflanes, superficies
verticales y de difícil acceso),
directamente de la cubeta y sin diluir.
Con unos 15 o 20 cm de ancho es
suficiente.

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Aplica la primera mano de a3p®


IMPERLLANTA directamente de la
cubeta, sin diluir y en una misma
dirección, procurando no dejar claros.
Si la losa tiene algo de inclinación se
recomienda hacerlo de manera
horizontal o transversal al sentido de la
16 pendiente

Primera mano instalada. Se deja secar 4


horas. Precaución: Requiere al menos 2
horas de secado para resistir la lluvia.

CONSEJOS PRÁCTICOS
• Evita aplicar la primera mano de a3p® IMPERLLANTA si la CUADRIMALLA a3p® se encuentra floja,
embolsada o con arrugas, pues el rendimiento del impermeabilizante puede disminuir
drásticamente al intentar cubrirla, además de afectar el acabado. Tensar la malla previamente
puede ahorrarte muchos dolores de cabeza posteriores.

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SEGUNDA CAPA IMPERMEABLE

Es en este punto en el que haber seguido correctamente las recomendaciones de PREPARACIÓN DE


LA LOSA y del PEGADO DE LA CUADRIMALLA rinde sus frutos, ya que esta capa es la que tiene la
relación más directa con el presupuesto.

17 Una vez colocada y seca la primer capa de a3p® IMPERLLANTA, se aplica la segunda mano con la
misma técnica, sin diluir, de manera uniforme y con un rendimiento similar (de 1.2 a 1.5 mm de
espesor).

Esta segunda mano debe aplicarse en dirección cruzada respecto a la primera. De esta forma, sobre
una losa con pendiente, la segunda capa deberá aplicarse en sentido de la pendiente, para que al
secar el agua de lluvia escurra adecuadamente.

APLICACIÓN DE LA SEGUNDA MANO

Superficie con la primera mano de a3p®


IMPERLLANTA instalada y seca.

Una vez colocada y seca la primer capa


de a3p® IMPERLLANTA, se aplica la
segunda con la misma técnica,
directamente de la cubeta, sin diluir y
en dirección cruzada con respecto a la
primera. Se recomienda hacerlo en el
mismo sentido de la pendiente para
que al llover la lluvia escurra
fácilmente.

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Segunda mano instalada. Se deja secar


4 horas. Precaución: Requiere al menos
2 horas de secado para resistir la lluvia.

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CONSEJOS PRÁCTICOS
• a3p® IMPERLLANTA es un recubrimiento impermeabilizante, por lo que debe extenderse una capa
generosa y uniforme de entre 1.2 y 1.5mm.
• No hay que dejar claros ni burbujas.
• Es normal que tras aplicar la segunda mano de a3p® IMPERLLANTA se siga apreciando ligeramente
el tramado de los hilos de la CUADRIMALLA a3p®. Mientras el color sea uniforme, sin burbujas y sin
espacios debajo de los hilos es suficiente para un buen desempeño.
• Si terminando de instalar la segunda mano y al secar esta aún se perciben espacios debajo de los
hilos, será indispensable aplicar las manos que sean necesarias para rellenarlos y evitar que el agua
se acumule debajo. Es por este motivo todas las recomendaciones anteriores en la preparación de
la losa y en el pegado de la CUADRIMALLA cobran sentido.

CAPAS ADICIONALES
Aumenta el desempeño de tu impermeabilizante.
Con la segunda mano ya instalada y seca, la CUADRIMALLA a3p® debería haber quedado
perfectamente encapsulada, sin burbujas ni poros abiertos.
De ser así, el sistema ya tiene una resistencia suficiente para soportar el término de la garantía con
un buen desempeño, incluso aunque el entramado de los hilos de la CUADRIMALLA a3p® aún fuera
perceptible al tacto.
Sin embargo, todavía puede ser perfectible agregando las capas necesarias de impermeabilizante
de acuerdo al uso planeado, acabado o resistencia.

tabasco6@a3p.mx
proyectos.somig@gmail.com
Tel.01 (993) 35 2 61 46
CORPORATIVO SOMIG S.A. DE C. V.
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MEJOR ACABADO
Los sistemas a3p IMPERLLANTA® están diseñados para replicar los defectos de la losa, además de
que el acrílico de su composición es ligeramente traslúcido. Las capas adicionales mejoran la
estética.

REFUERZOS ESPECIALES
Las capas adicionales le dan una mayor elasticidad y resistencia al sistema completo. Cada una
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aumenta aproximadamente +30% la resistencia con respecto a la anterior. Son especialmente
recomendables en losas que ya han presentado daños o problemas de filtraciones anteriormente.

CON 1 CAPA ADICIONAL


• El color se empareja y se cubre por completo la CUADRIMALLA a3p®. Para esta capa adicional se
recomienda que todas las cubetas sean del mismo lote.

• Si al secar la segunda mano (o más) se presentaran POROS ABIERTOS, esta capa los cierra. Este
suele ser un problema frecuente cuando las capas anteriores no son aplicadas con BROCHA.

• Esta capa es obligatoria en el refuerzo de grietas, juntas, o ampliaciones.

• Si la losa ya había presentado problemas anteriormente, se recomienda dar al menos esta capa
extra sobre la zona dañada.

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LIMITANTES DE LA GARANTÍA

Se considerará que la instalación ha sido realizada bajo su propio riesgo ante la presencia de cualquiera de los
siguientes elementos no reparados previamente:

 Cables, tubos, basura, ramas de árboles, muebles, macetas, duelas, baldosas, tejas u otros objetos
en contacto directo con la superficie,
20  Superficie sucia con arena, tierra, lodo, lama, musgo, vegetación, etc…
 Fugas de agua en tinacos,
 Grietas,
 Encharcamientos,
 Aplanados sueltos,
 Desprendimientos importantes en el impermeabilizante anterior,
 Chaflanes y muretes en mal estado,
 Coladeras y bajadas pluviales obstruidas,
 Tinacos y tanques de gas sin base,
 Lavaderos y Jaulas de tendido,
 Antenas de TV,
 Ladrillos niveladores de tubos,
 Drenaje de sistemas de aire acondicionado,
 Pretiles y botaguas dañados,
 Presencia de agentes químicos e incluso desechos de mascotas que pudieran contaminar y afectar
la calidad del producto,
 Diseño complejo de la superficie (rugosidad excesiva, falta de porosidad, difícil acceso, fragilidad,
enladrillados desnudos, losetas, etc.)
 Intención de dar un uso rudo o distinto al de una azotea normal al intemperie,
 Otros vicios ocultos como poca resistencia estructural, asentamientos o hundimientos,
cimentaciones divididas, ampliaciones, losas encontradas o juntas, materiales experimentales,
bovedilla demasiado delgados, impermeabilizantes asfálticos fracturados (de rollo), grietas u
oquedades no detectadas a simple vista, etc…

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