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CÓDIGO
INFORME ARMADO MOTORES ISF2.8 CM2220
VERSION
SOPORTE TÉCNICO PAGINA
CLIENTE: No. O.T.
PLACA: MOTOR: No. SERIE:
CPL: FECHA: ASESOR:
TÉCNICO CIUDAD
INSTALACIÓN DEL CIGÜEÑAL
1. Verificar informe de mecanizado del Bloque.
2. Lavar bloque y verificar estado y limpieza de las siguientes partes del bloque:
Galería principal de lubricación, galerías de refrigeración, Hilos tornillos de culata, alojamiento de camisas.
3. Inspeccionar visualmente túnel de bancada, túnel de árbol de levas por daños y golpes.
5. Medición de muñones de bancada del cigüeñal. 6. Medición de muñones de biela del cigüeñal
Distancia de empuje
mm Pulga
0,115 Min. 0,0045
0,365 MAX. 0,0144
Valor:
9. Cojinetes de biela
9. Instale el cojinete de empuje del cigüeñal en la posición del cojinete de bancada número 4.
10. Instale cigüeñal y accesorios en el bloque según especifica el manual de reparación. Torque los tornillos
de tapas de bancada según especificación.
1. 50 nm [37 ft-lb]
2. 80 nm [59 ft-lb].
3. Gire 90 grados.
El cigüeñal debe girar libremente después de instalar las tapas de
CONTROL DE PROCESO 1
Fecha / Hora Jefe de taller / Ing. De soporte
TÉCNICO:
OBSERVACIONES
BLOQUE
11. Inspeccione el bloque por grietas.
Si encuentra alguna grieta es necesario cambiar el bloque.
Ok OBSERVACIONES:
No Ok
Valor:
NOTA: Antes de cualquier reacondicionamiento de los barrenos del cilindro, asegúrese de cubrir los orificios de
lubricación y los barrenos para levantaválvulas en la parte superior del block de cilindros con cinta a prueba de agua.
CONTROL DE PROCESO 2
Fecha / Hora Jefe de taller / Ing. De soporte
TÉCNICO
OBSERVACIONES
ANILLOS DE PISTON
15. Mida la separación de los anillos del pistón.
PISTÓN
Separación del anillo superior (anillo de fuego)
mm Pulga.
0,26 Min. 0,010
0,36 MAX. 0,014
Separación del anillo intermedio.
mm Pulga.
0,50 Min. 0,020
0,75 MAX. 0,030
Separación del anillo de aceite.
mm Pulga.
0,25 Min. 0,010
0,50 MAX. 0,020
SEPARACIÓN DE LOS ANILLOS
CAMISA
SUPERIOR INTERMEDIO ACEITE
1
2
3
4
5
6
BIELAS
16. Mida el diámetro interior del agujero del cigüeñal en las bielas.
Diámetro Estándar del Barreno para Cigüeñal en la Biela con Cojinetes Instalados
mm Pulga.
59,04 Min. 2,324
59,08 MAX. 3,326
BIELA
Cojinetes Removidos Cojinetes Instalados
1
2
3
4
5
6
18. Mida el diámetro interior para el buje del bulón del pistón.
BIELA A B F/E
1
2
3
4
5
6
PISTÓN
19. Mida la tolerancia del anillo del pistón.
PISTÓN
MEDIDA A MEDIDA B OBSERVACIONES
1
2
3
4
5
6
Barreno
Diámetro
del perno
de bulón
del pistón
mm Pulga.
34,6 Min. 1,362
34,8 MAX. 1,37
BARRENO A B OBSERVACIONES
1
2
3
4
5
22. Mida el perno del piston. 6
BULON A B OBSERVACIONES
1
2
3
4
5
6
24. Instale los anillos en los pistones
CONTROL DE PROCESO 3
Fecha / Hora Jefe de taller / Ing. De soporte
TÉCNICO
OBSERVACIONES
CULATA
43. Mida el diametro interior del agujero de la culata.
Diámetro Interior (D.I.) del Barreno para Inserto en la Cabeza de Cilindros - Escape
mm Pulga.
30,922 Min. 1,2174
30,948 MAX. 1,2184
Diámetro Interior (D.I.) del Barreno para Inserto en la Cabeza de Cilindros - Admisión
mm Pulga.
33,485 Min. 1,3183
33,511 MAX. 1,3981
48. Deben tomarse tres mediciones de cada vástago de válvula a 20 mm [1.79 in] (A), 45 mm [1.774 in] (B), y a 70 mm [2.76
C) desde el extremo de la punta.
49. Mida el espesor del reborde para determinar si hay suficiente material dejado en el reborde.
Si el espesor de la válvula no está dentro de los límites, debe usarse una válvula nueva.
CONTROL DE PROCESO 4
Fecha / Hora Jefe de taller / Ing. De soporte
TÉCNICO
OBSERVACIONES
ÁRBOL DE LEVAS
57. Mida el diámetro de los muñones para cojinetes del árbol de levas.
MUÑÓN
A B Diámetro del muñón del árbol de levas numero 5.
1 mm Pulga.
2 38,955 Min. 1,534
3 39,105 MAX. 1,540
4
5
6
7
58. Mida los picos de los lóbulos de válvula del árbol de levas.
MUÑÓN A B
1
2
3
4
5
6
7
62. Instale el árbol de levas.
63. Mida el juego axial del arbol de levas
Valor de Torque:
Valor de Torque:
Valor de Torque:
64. Instale el aro de sincronización de velocidad del árbol de levas a la cabeza y apriete el tornillo del árbol de levas.
Valor de Torque:
CONTROL DE PROCESO 5
Fecha / Hora Jefe de taller / Ing. De soporte
TÉCNICO
OBSERVACIONES
67. Inspeccione el engrane loco, eje y arandelas de la cadena impulsora del árbol de levas a la cabeza por grietas u otro daño.
68. Ensamble el engrane loco y el eje del mando de árbol de levas a la cabeza sobre el anillo de posicionamiento.
Valor de torque:
CONTROL DE PROCESO 6
Fecha / Hora Jefe de taller / Ing. De soporte
TÉCNICO
OBSERVACIONES
74. Verifique que la nueva arandela de sello del inyector sea del espesor correcto.
ENSAMBLE DE BALANCINES
77. Mida el barreno de balancín.
Barreno del balancín
mm Pulga.
Eje de balancín
mm Pulga.
20,965 Min. 0,825
EJE 1 EJE 1
1 2 3 1 2 3
Valor de Torque:
36 n.m [27 ft-lb]
CONTROL DE PROCESO 7
Fecha / Hora Jefe de taller / Ing. De soporte
TÉCNICO
OBSERVACIONES
mm in
Juego de la válvula de 0,25± 0,010 ±
admisión (Nominal) 0,05 0,002
mm in
Juego de la válvula de escape 0,51± 0,020 ±
admisión (Nominal) 0,05 0,002
Valor de Torque:
85. Apriete las lineas de suministro de alta presion del inyector en la siguiente secuencia
Valor de Torque:
Valor de Torque:
CONTROL DE PROCESO 9
Fecha / Hora Jefe de taller / Ing. De soporte
TÉCNICO
OBSERVACIONES
Torque Valué:
1. 30 nm [22ft-lb]
2. Regrese 180 grados
3. 30 n.m [22ft-lb]
4. Apriete con giro de 90 grados.
Valor medido:
M8 24nm [212in-lb]
100. Inspeccione e instale la escuadra de soporte del motor.
Para Montaje Lateral, instale los soportes de montaje lateral y los tornillos.
Valor del torque:
grado 8.8
1. 80nm [59ft-lb]
grado 10,9
1. 115 nm [85ft-lb]
grado 12,9
1. 125 [92ft-lb]
101. Mida y registre en dos puntos la medida del volante en cuatro posiciones.
NOTA: la diferencia entre cualquiera de dos de las
ocho mediciones no debe exceder de 0.25 mm (0.010 Pulga)
Medición en A Medición en B
1 1
2 2
Dif. Dif.
Medición en C Medición en D
1 1
2 2
Dif. Dif.
102. Instale la cubierta de volante y los tornillos.
CONTROL DE PROCESO 10
Fecha / Hora Jefe de taller / Ing. De soporte
TÉCNICO
OBSERVACIONES
Arranque el motor
113. Verifique por fugas de aceite y refrigerante
114. Verifique por ruidos
Presión de aceite (panel de control del vehículo) DATO OBTENIDO