2 (1) .1 Herramientas de Completacion - V3 PDF

Herramientas de Completació
Completación y Guaya Fina
Completació
Completación y Reacondicionamiento de Pozos
Completació
1
Equipos de Subsuelo Cabezal del

pozo
Tienen por finalidad llevar los fluidos

desde la formación productora hasta el
cabezal del pozo en forma segura, para el
personal y las instalaciones.
Formación
Productora
Completació
Los principales componentes de los equipos de

subsuelo son:
1. Sarta de
2. Empacaduras
Tubería
EQUIPOS
DE
SUBSUELO
3. Equipos 4. Equipos
Adicionales para Adicionales para
la Completación la Producción
Completació
2
Realizado por:
Luis Rodríguez
Alexis González
Ing. de Petróleo
Completació
Sarta de Tubería
Uno de los aspectos más importantes en las operaciones

de perforación es la adecuada Selección de Tuberías. La
capacidad para resistir presiones y cargas bajo
determinadas condiciones de funcionamiento es un factor
muy importante para la seguridad y economía de
perforación y producción del pozo.
Completació
3
Sarta de Tubería
Función.
Función. Es
Es llevar
llevar el
el fluido
fluido
desde
desde la la formación
formación productora
productora Conductor
hasta el cabezal del pozo.

hasta el cabezal del pozo.
Revestidor superficial
Estas tuberías pueden ser de

diferentes diámetros y a través de Revestidor Intermedio
esta se mantiene el control de la

producción o inyección; igualmente Tieback de producción
facilita las operaciones de servicio en

el pozo, tales como trabajos de guaya
Camisa de producción
fina y circulación. Tubería de producción
Fluido
Completació
Sarta de Tubería
La selección y diseño de una tubería, es una parte fundamental en la
completación de un pozo, para ello existen un conjunto de prácticas
aceptables, entre las cuales se pueden citar las establecidas por el API
(American Petroleum Institute).
Valores máximos y mínimos de los esfuerzos cedentes.

Valores mínimos de presión interna cedente.
Porcentaje mínimo de elongación en secciones de prueba de dos
pulgadas de largo.
Valores de dureza típica.
Torque recomendado.
El límite máximo de los esfuerzos cedentes y la mínima
elongación son factores muy importantes y los cuales son
tomados muy en cuenta por los fabricantes.
Completació
4
Sarta de Tubería
Grado del Acero de las Tuberías
Los grados de acero recomendados por el API, establecen la

composición química, propiedades físicas y mecánicas de la tubería.
Cada grado tiene designado una letra y un número como por ejemplo:
K-55, N-80, J-55, C-95, C-75 y P-110.
La designación numérica refleja el esfuerzo cedente mínimo del

material. Este esfuerzo puede ser suficiente para soportar fuerzas en la
tubería causadas por cambios de presión y temperatura a profundidad.
Completació
Sarta de Tubería
Grado del Acero de las Tuberías
¾ Cuando se requieran tuberías que deben soportar

mayores esfuerzos que una de grado J-55 se
puede usar , N-80,C-75 o C-95.
¾ La tubería de grado C recibe tratamiento térmico

para darle mayor dureza.
Completació
5
Sarta de Tubería
Diámetro de las Tuberías
Es seleccionado sobre la base de la tasa de

flujo o bombeo estimado para el pozo.
La tasa de flujo o de bombeo, es determinada

con un Análisis de Curvas basado en el
Comportamiento de Influjo del Yacimiento y
la Tubería.
Completació
Sarta de Tubería
Conexiones de las Tuberías
Es el dispositivo mecánico que se utiliza para unir tramos de tubería,
equipos de fondo y accesorios para formar una sarta de tubería con
características geométricas y funcionales específicas.
Estas juegan un papel muy importante dentro del diseño

de la sarta de producción o inyección, debido a que:
¾ Más del 90% de las fallas que sufren las sartas de

tubería se originan en las conexiones.
¾ Estas representan entre el 10% de la longitud total

de la tubería y el 50% del costo total de ésta.
Completació
6
Sarta de Tubería
Conexiones de las Tuberías
Existen 2 tipos de conexiones:
Conexiones NU Poseen roscas de 10 vueltas. Tienen una

resistencia menor que la del cuerpo del tubo.
Conexiones EUE Poseen 8 vueltas por rosca y una resistencia

superior a la del cuerpo del tubo. Éstas son las
más utilizadas porque provee un servicio
confiable a la mayoría de los pozos.
Completació
Sarta de Tubería
Clasificación de las Tuberías
¾ Soportan esfuerzos mayores a 8000 lpc y su

Tuberías de Alta
grado es C-75, N-80, C-98, y P105.
Resistencia
¾ Estas pueden presentar problemas debido a
la eliminación de la ductilidad y al aumento de
la sensibilidad a roturas. Ej.: P-105.
Tuberías de Baja
Resistencia ¾ Son generalmente dúctiles, por eso la
concentración de esfuerzos se ejecuta
parcialmente mediante la plasticidad del
elemento.
Completació
7
Propiedades Físicas del Acero

1. Esfuerzo del Punto Cedente
Las pruebas de tensión se usan para la información sobre las resistencias de los
materiales usados. En esta prueba se somete una porción del material de tamaño
convencional a un aumento gradual de la carga.
Para cargas relativamente bajas, la elongación del material es linealmente proporcional

a la carga aplicada. No ocurren deformaciones permanentes del material y se dice que
el material se encuentra en el rango elástico de la curva, donde la carga es función de la
elongación.
A medida que la carga continúa aumentando, se llega a un punto en la mencionada

curva donde se obtiene elongación sin aumento de la carga. Este punto se conoce como
Punto Cedente.
Los aumentos de cargas, a partir del punto cedente, ocasionan deformaciones

permanentes del material (rango plástico) hasta que físicamente la sección de prueba se
rompe (punto de ruptura).
Completació
Propiedades Físicas del Acero

2. Ductilidad
Es la propiedad que poseen algunos materiales de deformarse en el rango

plástico, sin fracturarse. Por lo tanto, un material con una ductilidad alta se
deforma apreciablemente antes de romperse.
3. Dureza
Se refiere a la propiedad que posee un material para resistir a la formación

de una fractura quebradiza. La dureza o resistencia al impacto se mide
mediante la Prueba del Impacto de Charpy. Esta consiste en golpear y
fracturar una sección de prueba con un péndulo en movimiento. Cuando el
material falla, se dice que experimenta una fractura dúctil o una fractura
quebradiza.
Completació
8
Sarta de Tubería
Sensibilidades de la Tuberí
Tubería a la Alta resistencia
La tubería de alta resistencia puede fallar fundamentalmente, debido
a las siguientes razones:
¾ Defectos originales en su fabricación.

¾ Daños ocasionados durante su transporte, manejo y bajada al
pozo.
¾ Debilitamiento causado por la presencia de hidrogeno en el
pozo.
Completació
Sarta de Tubería
Inspecció
Inspección de la Tuberí
Tubería
1. Visual
Toda la tubería que se va a colocar dentro de un pozo debe ser

revisada visualmente antes de ser instalada. Algunos efectos que
se pueden detectar visualmente:
¾ Defectos de fabricación (Roturas, abolladuras, soldaduras)

¾ Defectos de la fabricación de sus roscas.
¾ Daños que puedan ocurrir en el cuerpo de la tubería durante el
transporte y manejo de las mismas.
Procedimiento
Completació
9
Sarta de Tubería
Inspecció
Tubería
2. Prueba Hidrostá
Hidrostática
Una vez que la tubería se instala en el pozo se le hace este tipo de

prueba.
Estas se realizan a presiones por el orden de 80% del esfuerzo

cedente mínimo. Sin embargo, una prueba hidrostática exitosa no
representa una garantía suficiente de que no existan defectos en la
fabricación de las tuberías sometidas a tales pruebas.
Completació
Sarta de Tubería
Inspecció
Tubería
3. Prueba Electromagné
Electromagnética
En este método se introduce en la tubería un cable conductor en

forma de resorte para medir la respuesta de la tubería al paso de
corriente. Existen varios métodos para realizar estas pruebas y
cada uno de ellos se identifica mediante la empresa que lo
patrocina.
Generalmente, en cada uno de esos métodos se investigan:

• Defectos internos de la tubería.
• Corrosión.
Completació
10
Sarta de Tubería
Inspecció
Tubería
4. Prueba mediante Partí
Partículas Magné
Magnéticas
En este método se introduce un campo magnético en la tubería.

Esto permite que partículas regadas en la parte externa de la
tubería, se alineen para indicar defectos longitudinales de ella.
Este método no es tan confiable como el electromagnético, ya que

solo se limita a la parte externa de la tubería.
Completació
Sarta de Tubería
Criterios de Inspecció
Tubería
Generalmente los criterios de inspección son diferentes para cada empresa,
pueden ser los siguientes:
Para tuberías nuevas de grado J-55 solo se deben realizar inspecciones visuales
de manera muy cuidadosa, ya que generalmente no presentan defectos de
fabricación.
Para tuberías nuevas de grado C-75 y de mayor grado se debe usar una
inspección electromagnética. Aquellas tuberías que presenten defectos de 5 a
12,5% de su espesor de pared no deben usarse.
Acoplamientos de tubería de grado C-75 y mayores deben ser inspeccionadas
con el método de partículas magnéticas, y por el método visual.
Tubería de grado N-80 y mayores deben ser inspeccionadas con el método
electromagnético, si presentan defectos de corrosión.
Completació
11
Completació
2. Empacaduras
Definición.
Definición.Es
Definició Esunaunaherramienta
herramientade defondo
fondoquequese se
usa
usa para proporcionar un sello entre la tubería de
para proporcionar un sello entre la tubería de Elemento
Sellante
producción
producción yy lala tubería
tubería de
de revestimiento
revestimiento aa fin fin de
de
evitar
evitar elel movimiento
movimiento vertical
vertical de
de fluidos
fluidos desde
desde lala
Cono
empacadura
empacadurapor porelelespacio
espacioanular
anularhacia
haciaarriba.
arriba.
Mandril
En la actualidad existe una gran diversidad

de empacaduras en el mercado, pero todas
ellas poseen básicamente la misma Cuñas
estructura
Bloque de
fricción
Completació
12
2. Empacaduras/ Funciones
¾ Confinar las presiones en el fondo del pozo, evitando que la presión

de formación entre al anular tubería-revestidor.
¾ Proteger la tubería de revestimiento del estallido bajo condiciones de
alta producción o presiones de inyección.
¾ Mantener los fluidos de la formación alejados de la sección del
revestidor que está por encima de la empacadura.
¾ Mantener los fluidos pesados para el control del pozo en el espacio
anular. Aislar perforaciones y zonas de producción en completaciones
múltiples.
¾ Permitir el uso de ciertos métodos de levantamiento artificial.
Completació
2.1 Mandril de Flujo
Definició
Definición. Es un medio o conducto interior que
permite mantener todas las secciones del
obturador como un sistema individual (unidades de
sellos, conos, cuñas, válvulas y bloques de
fricción), de esta forma comunica el flujo que Mandril
proviene de la formación con la tubería de

producción y continúa su recorrido hasta la
estación de flujo.
Completació
13
2.2 Cono
Definició
Definición. Son dispositivos que transmiten de
la tubería bien sea los movimientos de
compresión o de tensión a las cuñas para su
expansión y anclaje al revestidor.
Completació
2.3 Cuñas
Definició
Definición. Son piezas metálicas de acero
recubiertas con material de alta dureza
(tungsteno) ya que son las que anclan la
empacadura al revestidor impidiendo el
movimiento de la misma.
Completació
14
2.4 Elementos Sellantes
Definició
Definición. Son los sistemas fundamentales para lograr
el aislamiento hidráulico. Están constituido bien sea por una
pieza o varias hasta tres anillos de elastómeros, construidos
de nitrilo y que pueden ser fabricados de diferentes dureza
de acuerdo a rangos de presión y temperaturas donde se
vayan a usar.
Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se

comprime para formar un sello contra la tubería de
revestimiento. Durante la compresión, el elemento de goma
se expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de
la tubería de revestimiento.
Completació
2.4 Elementos Sellantes
En la siguiente tabla se muestran la cantidad de elementos

sellantes en una empacadura de acuerdo a condiciones de
trabajo.
Tipo Elementos Presión de Temperatura de fondo

Sellantes Trabajo(psi) (0F)
Un solo elemento
I 5000 250
Sellante
II Dos o más 6800-7500 275
III Dos o más 10000 325
Especiales para H2S
IV 15000 450
y CO2
Completació
15
2.5 Dispositivos de Fricción
Estos son una parte esencial de muchos tipos de

empacaduras para asentarlas y en algunos casos para
recuperarlas.
Pueden ser: flejes, en resortes o bloques de fricción y

cada uno de estos proporciona las fuerzas de Mandril
sostenimiento necesarias para asentar la empacadura.
Completació
Clasificación de las Empacaduras
De acuerdo al sistema de anclaje las empacaduras se

pueden clasificar de la siguiente manera:
1. Mecánicas.
2. Hidráulicas.
3. Permanentes.
Completació
16

1. Empacaduras Mecánicas
Estas empacaduras son bajadas con la tubería de producción y su
asentamiento se logra girando la tubería en el sentido de las agujas
del reloj. El número de vueltas está determinado por profundidad y
el diseño de cada fabricante.
De acuerdo a la característica de la operación superficial

para anclarlas se clasifican en:
1. Compresión o peso/rotación.
2. Tensión.
3. Compresión/tensión/rotación.
Completació

1.a.1 Mecánicas: De Compresión
Definició
Definición. Son sencillas debido a que poseen solo un sistema de
anclaje al revestidor, no tienen válvula interna de circulación, el elemento
sellante puede trabajar hasta 250°F.
Se anclan cuando se llega a la profundidad de asentamiento rotando la

tubería en dirección de las agujas del reloj para que salga la “J” del perfil
interno del mandril, de esta manera salen las cuñas y se coloca peso
sobre el obturador para anclarlo al revestidor.
Para desasentarlos basta con tensionar la tubería.
Completació
17
1.a.1. Mecá
Mecánicas: De compresió
compresión

1.a.1 Mecánicas: De Compresión
Ventajas Desventajas
• Bajo costo. • Pozos someros.

• Se puede usar como • Yacimientos de baja presión.
empacadura de tensión. • No se pueden realizar a través
• El diámetro interno esta de ellos trabajos de
completamente abierto al flujo. estimulación.
Completació

1.a.2 Mecánicas: De Compresión Dobles
Definició
Definición. Similar a las sencillas, son equipos
recuperables, son dobles debido a que tienen doble
sistema de anclaje, el agarre mecánico igual a la
sencilla y adicional un sistema de candados hidráulicos
los cuales son accionados mediante presión hidráulica
y los mismos son localizados por debajo de la válvula
de circulación.
Completació
18
1.a.3 Mecánicas: De Tensión Sencillas
Definició
Definición. Son equipos recuperables y muy similares a
las empacaduras de compresión sencillas, la diferencia es
que presenta las cuñas y cono invertidos, por esta razón el
sistema de anclaje es tensionando la tubería.
Su mayor aplicación se encuentra en los pozos inyectores

de agua y en pozos productores someros y con tubería de
completación de diámetros pequeños donde el peso de esta
es insuficiente para asentar los obturadores de compresión
o peso.
Completació

1.a.5 Mecánicas: De Tensión y Comprensión
Al igual que todos los anteriores son equipos

recuperables, presenta la versatilidad que se pueden
asentar aplicándole esfuerzos de compresión,
tensión y rotación.
Usado para producción, inyección, fracturas, zonas

aisladas y aplicaciones de cementación remedial.
Posee capacidad de resistir altas presiones
diferenciales en caso de estimulaciones después
de haber completado el pozo.
Completació
19
Clasificación de las Empacaduras Mecánicas
De compresió
compresión Dobles De Tensió
Tensión Sencillas De Tensió
Tensión y
Compresió
Compresión
Completació

2. Empacaduras Hidráulicas
Definició
Definición. Son equipos compuestos de iguales materiales que
las empacaduras mecánicas, la diferencia estriba en el mecanismo de
anclaje de éstas que es mediante presión hidráulica. El procedimiento
de asentamiento es el siguiente:
¾ Se baja con la tubería hasta la profundidad establecida.

¾ Se coloca presión a través de la tubería la cual energiza unos pistones
en la parte interna del obturador.
¾ Finalmente, el movimiento de estos pistones efectúan el anclaje de las
cuñas así como la expansión de los elementos sellantes contra el
revestidor.
Existen dos tipos de empacaduras hidráulicas las selectivas y no selectivas.
Completació
20
Completación Sencilla con

Empacadura Hidraulica
• Permite fijar la empacadura sin manipulación de la

tubería.
Flow Coupling
–Común en las aplicaciones costa afuera donde las
Sliding Sleeve
líneas del control de la válvula de seguridad
Flow Coupling
previenen la rotación de la tubería.
Hydrostatic Retrievable Packer
• Permite la instalación en un solo viaje, ahorrando

Flow Coupling
tiempo de taladro.
Seating Nipple
Spacer Tube
Ball Activated Pressure Sub • Requiere dispositivo de tapón en la tubería para

Perforated Spacer Tube
No-Go Seating Nipple
fijar la empacadura.
–Tapon en niples de asiento.
Wireline Re-Entry Guide – Asentamiento a traves de bolas.
–“POP” .
Completació

3. Empacaduras Permanentes
Estos equipos están diseñados para pozos de alta

presión y temperatura, en completaciones donde se
prevean trabajos de fractura en el futuro, en
completaciones selectivas y principalmente en pozos
exploratorios donde no se conocen las características del
yacimiento. Se pueden asentar mediante dos
mecanismos con guaya eléctrica y con tubería de trabajo.
Forma parte del revestidor ya que al estar anclada hay
que fresarla para su remoción.
Completació
21

3. Empacadura Permanente con sello hidraulico
¾ Gama completa de accesorios disponibles de completación.

¾ Diseñada para altas presiones diferenciales sobre los
10.000 psi.
¾ Diseñada para aplicaciones de una zona y multi-zonas.
¾ Es fijada en un solo viaje no requiere rotación.
¾ No es necesariamente bajada con guaya.
¾ Temperatura de 120º a 350ºF.
Completació
Accesorios de la empacadura Permanente
¾ Localizadores de la empacadura Permanente.

¾ Unidades espaciadoras.
¾ Seal Bore and Mill-Out Extensions
¾ Pata de mula.
¾ Unidades sellantes.
Completació
22

4. Empacaduras para Inyección de Vapor
Existen yacimientos que se encuentran saturados de

crudos pesados o de alta viscosidad, esta características
los hace difícil de extraerse con facilidad, por lo que una
forma de estimular estos tipos de yacimiento es
inyectándoles vapor, con la finalidad de disminuir la
viscosidad del crudo y de esta manera se pueda sacar
con menor dificultad.
Completació
Realizado por:
Luis Rodríguez
Alexis González
Ing. de Petróleo
Completació
23
Equipos Adicionales para la Completación
Niple de asiento
Mangas
Mandriles
Mandriles de bolsillo lateral
Juntas de Expansión
Junta de Erosión
Off On Tool
POP
Completació

Niple de Asiento
Definició
Definición. Es un dispositivo tubular conectado a la
tubería de producción que se coloca a una determinada
profundidad. Internamente son diseñadas para controlar
la producción en la tubería.
Básicamente existen dos tipos de niples de asiento:
Selectivos.
No selectivos.
Completació
24

a) Niple de Asiento: Selectivo
Su principio de funcionamiento está basado en el conjunto de cerraduras que

hacen juego con las llaves colocado en un mandril de cierre. Pueden ser
colocados más de uno en una corrida de tubería de producción, siempre que
tengan la misma dimensión interna.
Se utiliza para:
¾ Taponar el pozo hacia arriba, hacia abajo o en ambas direcciones.
¾ Probar la tubería de producción.
¾ Colocar válvula de seguridad, reguladores de fondo, herramientas de

medición.
¾ Servir como punto de referencia.

Completació

b) Niple de Asiento: No Selectivo
Seal Bore
Este tipo de niple es un receptor para dispositivos de
cierre. Su principio de funcionamiento es tener una
disminución de diámetro llamado no pasa (NOGO),
para localizar los dispositivos de cierres; por lo tanto,
el diámetro exterior del dispositivo deberá ser
ligeramente mayor que el diámetro interno más
No-Go
pequeño. Shoulder
En el mercado, existen multiples marcas disponibles,

entre ellas las OTIS, con sus modelos XN y RN.
Completació
25
Mangas
Definició
Definición. Son dispositivos compuestos
por una manga interior, la cual debe abrirse o
cerrarse por métodos de guaya, para permitir
la comunicación o separación de los fluidos
hacia la tubería. Estas permiten, traer pozos a
producción, matar pozos, lavar arenas y la
producción de pozos de múltiples zonas.
Completació

Mangas
Las mangas pueden ser utilizadas

como:
a. MANGAS DE CIRCULACIÓN
b. MANGAS DE PRODUCCIÓN
Completació
26
a. Mangas de Circulación
Son dispositivos que se colocan sobre la primera empacadura. Se inyecta a
través del anular un fluido liviano que permita desplazar el fluido de
completación y aligerar la columna de fluido existente en el pozo para crear
un diferencial suficiente en el fondo del pozo y traerlo a producción. Se
coloca en la tubería de menor diámetro y en caso de no tener mandriles de
gas lift se pueden usar para la inyección de gas.
b. Mangas de Producción
Se colocan unos pies por debajo o por encima del horizonte productor
pero nunca frente, con el propósito de evitar que los fluidos lleguen
directamente a la manga de producción ocasionando flujo turbulento
en la cara de la manga y como consecuencia una posible obstrucción
al paso de fluidos.
Completació

Mandriles de LAG
Definición. Estos forman parte de la

Definició
tubería de producción y en ellos se
instalan las válvulas que servirán para
realizar el levantamiento artificial por gas
a las profundidades requeridas
admitiendo el gas en la tubería.
Completació
27
Juntas de Expansión
Definició
Definición. Es una herramienta que esta
Camisa
compuesta básicamente de dos componentes
principales que son el cuerpo o camisa y el
mandril deslizante.
Niple
Completació
On Off Tool
Definició
Definición. Es una herramienta que permite el acople y
desacople de Ia tubería de producción sin comprometer Ia
característica de Ia sarta de completación esto permite desconectar a
tubería sin desasentar Ia empacadura.
Ventajas
¾ Acople rápido de J triple.
¾ Permite el uso de tapones tipos X.
¾ Desconecta Ia tubería sin desasentar Ia empacadura.
Completació
28
P.O.P (Tapón Expulsable por Bombeo)
Definició
Definición. Es utilizado en las completaciones donde se utilizan
empacaduras de asentamiento hidráulico, asi como también con las
empacaduras mecánicas donde sea necesario probar Ia sarta de
completación.
Ventajas
Para taponear provisionalmente las sartas de completación o tubería.
Permitiendo probar Ia misma y/o asentamiento de la(s) empacaduras
hidráulicas.
Medidas
2—3/8” 2—7/8”, 3—1/2”, 4—1/2”, segun requerimientos del cliente.
Completació
Realizado por:
Luis Rodríguez
Alexis González
Ing. de Petróleo
Completació
29
Equipos Adicionales para la Producción
Definició
Definición. Son aquellos que se bajan con guaya y
se instalan a la tubería de producción; los cuales

permiten llevar a cabo trabajos de mantenimiento
subsuperficial, sin tener que parar el pozo o sacar la
tubería de producción. También proporcionan
facilidades para instalar equipos de seguridad en el
subsuelo.
Completació
Los trabajos con equipos de producción se realizan con guaya

fina, Ia cual permite lo siguiente:
¾ Taponar Ia tubería de producción para:
Reparar o reemplazar el cabezal de producción.
Probar fugas en la tubería de producción.
Hacer producción selectiva, a través de una camisa

deslizante.
Permitir la bajada de un cañón en un pozo de alta

presión.
Completació
30
¾ Circular el pozo sobre Ia empacadura para:
Matar el pozo, desplazando el fluido contenido en la

tubería de producción por otro de mayor densidad.
¾ Colocar válvulas de seguridad subsuperficiales.
¾ Colocar equipos especiales, tales como:
Estranguladores de fondo.
Reguladores de fondo.
Válvulas de levantamiento artificial por gas.
Completació
• Tapones recuperados de eductor.
• Válvulas de seguridad.
Completació
31
Equipos Adicionales de Producción
Tapones Recuperables de Eductor
Definició
Definición. Son empleados para taponar la tubería de
producción y tener posibilidad de realizar así trabajos de
mantenimiento y reparación subsuperficial.
Existen tres tipos básicos de tapones recuperables, los

cuales son asentados en niples o en tubería de producción o
eductor y recibir así presión por encima, por debajo o en
ambas direcciones, bajo condiciones de operación.
Completació
Los tapones ‘X”, “XN”, “H’ están

diseñados para bloquear una presión
superior e inferior, el cual es colocado con
un equipo de Wire Line.
Cada perfil de tapones están diseñados

para ser asentados en niples que tengan el
mismo perfil que tenga el tapón.
Completació
32
El tapó
tapón tipo “E’: es El Tapôn “X”: también
asentado en un Niple de puede ser usado en las
asiento “E”. Camisas de Circulación
Su funcionamiento tipo X’ para detectar
operativo es taponear, cualquier fuga que
aislar arenas productoras pueda existir en Ia
de otras. camisa.
Completació

Válvula de Seguridad de Control Superficial
Son llamadas también válvulas de tipo hidráulicas y cumplen

su función de cortar el flujo una vez recibida una señal
automática o manual desde superficie.
El método de control puede diferir, pero el principio consiste

en aplicarle presión desde una fuente ubicada en la superficie,
para mantener la válvula abierta; debe mantenerse una
presión de 4000 psi a través de la línea de control para que
esté completamente abierta.
Completació
33

Válvula de Seguridad de Control SubSuperficial
Son aquellas que cumplen su función de cierre

del flujo cuando existe una variación en las
condiciones de fondo, sin que se requiera de
ninguna fuente emisora de señal en la superficie.
Existen dos tipos de estas válvulas:
Válvula de seguridad operada por presión.

Válvula de seguridad diferencial.
Completació
CABEZAL
DEL POZO
Completació
34
Arbol de Navidad
ÁRBOL DE
NAVIDAD
O.C.T
Secció
Sección B
O.C.T
Secció
Sección A
Completació
35

2 (1) .1 Herramientas de Completacion - V3 PDF

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Completación y Guaya Fina

Equipos de Subsuelo Cabezal del

Tienen por finalidad llevar los fluidos

Los principales componentes de los equipos de

Uno de los aspectos más importantes en las operaciones

hasta el cabezal del pozo.

Estas tuberías pueden ser de

esta se mantiene el control de la

facilita las operaciones de servicio en

Valores máximos y mínimos de los esfuerzos cedentes.

Los grados de acero recomendados por el API, establecen la

K-55, N-80, J-55, C-95, C-75 y P-110.

La designación numérica refleja el esfuerzo cedente mínimo del

¾ Cuando se requieran tuberías que deben soportar

¾ La tubería de grado C recibe tratamiento térmico

Diámetro de las Tuberías

Es seleccionado sobre la base de la tasa de

La tasa de flujo o de bombeo, es determinada

Estas juegan un papel muy importante dentro del diseño

¾ Más del 90% de las fallas que sufren las sartas de

¾ Estas representan entre el 10% de la longitud total

Conexiones NU Poseen roscas de 10 vueltas. Tienen una

Conexiones EUE Poseen 8 vueltas por rosca y una resistencia

¾ Soportan esfuerzos mayores a 8000 lpc y su

Propiedades Físicas del Acero

Para cargas relativamente bajas, la elongación del material es linealmente proporcional

A medida que la carga continúa aumentando, se llega a un punto en la mencionada

Los aumentos de cargas, a partir del punto cedente, ocasionan deformaciones

Propiedades Físicas del Acero

Es la propiedad que poseen algunos materiales de deformarse en el rango

Se refiere a la propiedad que posee un material para resistir a la formación

¾ Defectos originales en su fabricación.

Toda la tubería que se va a colocar dentro de un pozo debe ser

¾ Defectos de fabricación (Roturas, abolladuras, soldaduras)

Una vez que la tubería se instala en el pozo se le hace este tipo de

Estas se realizan a presiones por el orden de 80% del esfuerzo

En este método se introduce en la tubería un cable conductor en

Generalmente, en cada uno de esos métodos se investigan:

En este método se introduce un campo magnético en la tubería.

Este método no es tan confiable como el electromagnético, ya que

En la actualidad existe una gran diversidad

¾ Confinar las presiones en el fondo del pozo, evitando que la presión

2.1 Mandril de Flujo

proviene de la formación con la tubería de

2.4 Elementos Sellantes

Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se

2.4 Elementos Sellantes

En la siguiente tabla se muestran la cantidad de elementos

Tipo Elementos Presión de Temperatura de fondo

2.5 Dispositivos de Fricción

Estos son una parte esencial de muchos tipos de

Pueden ser: flejes, en resortes o bloques de fricción y

sostenimiento necesarias para asentar la empacadura.

Clasificación de las Empacaduras

De acuerdo al sistema de anclaje las empacaduras se

Clasificación de las Empacaduras

De acuerdo a la característica de la operación superficial

Clasificación de las Empacaduras

Se anclan cuando se llega a la profundidad de asentamiento rotando la

Para desasentarlos basta con tensionar la tubería.

Clasificación de las Empacaduras

• Bajo costo. • Pozos someros.