87. CÓMO TRANSCURRE EL PROCESO DE TRABAJO EN UN REACTOR?

En centrales atómicas la energía térmica que sirve para producir el vapor, se desprende efectuándose la fisión
de los núcleos que sufren los átomos de una materia que se llama combustible nuclear. En calidad del
combustible nuclear sirve en lo fundamental el uranio natural enriquecido 238U en mezcla con uranio 235U. Los
más dominados son reactores energéticos moderados y refrigerados por agua (reactores agua-agua). Un
reactor semejante tiene cuerpo metálico en el que se sitúan unas cajas. Cada caja si una camisa metálica en la
cual se encuentran montadas unas barras c irleínpdrreicsaesn.t aE psotar últimas en su lugar están formadas
por una vaina de paredes finas fabricada de zirconio y llena de uranio. Estas barras son elementos
combustibles. A través del cuerpo del reactor, es decir, a través de las cajas con elementos combustibles se
hace circular con ayuda de bombas un portador de calor (agua) que se calienta a cuenta del calor que se
desprende como resultado de la reacción de desintegración del combustible nuclear. Los núcleos de los átomos
de uranio 235U tienen la capacidad de fisionarse espontáneamente. Los fragmentos de desintegración vuelan a
una velocidad enorme (2*104 Km/s). A costa de transformación de la energía cinética de estas partículas en
energía térmica en los elementos combustibles se libera una gran cantidad de calor. Sólo los neutrones son
capaces de atravesar la vaina metálica del elemento combustible. Al caer en los elementos combustibles
vecinos aquellos provocan la fisión de los núcleos de 235U en éstos y proporcionan la reacción nuclear en
cadena.

El agua, siendo portador de calor, desempeña al mismo tiempo el papel neutrones, puesto que los neutrones
rápidos tiene poca probabilidad d dee ls emro cdaepratudroard does por los núcleos de 235U. Para mantener la
reacción en cadena se necesitan los neutrones moderados (térmicos), cuya velocidad no supera 2 Km/s.
Precisamente, el papel doble del agua en un reactor energético moderado y refrigerado por agua (reactor agua-
agua). Un reactor de esta índole se llama también reactor de neutrones térmicos (lentos). Las vasijas del reactor
se usan para alojar los elementos de combustible en una planta nuclear donde tiene lugar la reacción en cadena
de la fisión nuclear. Los elementos más comunes a la mayoría de tipos de reactor son vasijas o recipientes del
reactor. Véase la figura 9. Los reactores se clasifican generalmente según el tipo de refrigerante utilizado para
extraer el calor de la reacción de fisión nuclear. Los más comunes son el reactor de agua presurizada, el reactor
de agua de ebullición, el reactor de agua pesada, el reactor refrigerado por gas y reactor refrigerado por un
metal (sodio). Fig Partes internas de los reactores. (a)Del tipo de agua en ebullición (BMR); b) Del tipo de agua
presurizada (PWR).

Ilustración, partes de un reactor nuclear. Tomado de https://www.foronuclear.org/es/100957-

faqas-sobre-energia/capitulo-8/115748-108-ique-es-un-reactor-nuclear-y-que-elementos-lo-
constituyen

107 DESCRIBA EL ESQUEMA DE LA INSTALACIÓN DE GAS-VAPOR CON

GENERADOR DE VAPOR DE ALTA PRESIÓN.

Fig. Esquema básico de la instalación-gas IVG-200-130 En la figura anterior se muestra el esquema básico de
la instalación de vapor-gas IVG – 200-130 con potencia de 200MW. Ella consta del siguiente equipo principal: El
generador de vapor de elevada presión LC con productividad de 450-500 T/h de vapor con presión de hasta 137
bar y temperatura de 570/570oC; La turbina de vapor 16, para parámetros del vapor de 127,5 bar y 565/565oC;
El conjunto o unidad de turbina de gas 2 con potencia de 35-50 MW para parámetros del gas de 6,38 bar y 770 o
en conjunto con el generador eléctrico 15 con potencia de. L1a6 5t uMrbWin.a Ldae tuvarbpionra fudnec
gioansa 2 hace girar el compresor L, y la potencia de exceso la cede al generador eléctrico 3. La instalación
funciona de la siguiente manera. El aire atmosférico se comprime en el compresor 1 hasta la presión de 5,9-6,87
bar y se envía al generador de vapor 10, a donde se suministra combustible gaseoso o liquido. El combustible
arde en el generador de vapor a la temperatura de unos 2300 K, y en la salida de él la temperatura de los
productos de la combustión baja hasta 1040 K. Esto ocurre, como en cualquier caldera a costa de la transmisión
de calor para el calentamiento del agua y la producción de vapor.

108) ¿POR QUÉ UNA INSTALACIÓN DE VAPOR-GAS TIENE MAYOR RENDIMIENTO

QUE LAS INSTALACIONES DE TURBINA DE VAPOR Y DE TURBINA DE GAS? Las instalaciones de
vapor-gas del tipo examinado en comparación con las instalaciones de vapor de fuerza de igual potencia y con
los mismos parámetros del vapor permiten bajar el gasto de combustible en 6-8%. El ciclo de vapor-gas, desde
el punto de vista de la termodinámica, representa en sí un ciclo binario, compuesto de los escalones o etapas de
gas y de vapor. Puesto que en escalón de gas se utiliza una temperatura más elevada del fluido motor (970-
1100°K) que en las instalaciones de vapor de fuerza (840-920°K), el nivel de temperatura medio de entrada del
calor en el ciclo de vapor-gas será más elevado en comparación con el ciclo de vapor. Al mismo tiempo el
escalón de vapor en el ciclo de vapor-gas permite en determinado grado utilizar las ventajas del ciclo d vapor,
en el cual el nivel de temperatura de salida del calor al intercambiador de calor es cercano a la temperatura del
medio circundante. Por eso el rendimiento de una instalación de vapor gas será más elevado que el rendimiento
de las instalaciones de vapor y de gas tomadas por separado.

82. ¿Qué instalaciones se denominan térmicas de fuerza?

Son aquellas que utilizan la energía térmica para convertirla en potencia mecánica; la cual a su vez es
transformada en energía eléctrica.

83¿ cuál es la diferencia entre una central eléctrica de condensación y una de calorificación??

La diferencia está en el tipo de turbinas que usan:

Turbinas de condensación: son las de mayor tamaño, utilizadas en centralestérmicas. La

presión de descarga puede ser inferior a la atmosférica debido a lacondensación del vapor de
salida.

Turbinas de calorificación: se utilizan como expansoras para reducir la presión delvapor

generando al mismo tiempo energía. Descargan el vapor a una presión aúnelevada, para ser
utilizado en procesos industriales.

84. ¿Qué es calorificación?

Sustantivo femenino. Esta palabra se refiere (en física) como la acción de producir el contacto directo con el
calor. (en biología) Es una función de un individuo o animal vivo en la cual puede producir calor en cualquierser
vivo.

85 ¿cómo se realiza la fisión del núcleo atómico del uranio?

Para poder obtener energía manipulando los núcleos de un o varios átomos podemos hacerlo de dos formas
distintas: uniendo núcleos de átomos distintos (entonces hablamos de fusión nuclear) o partiendo núcleos de un
determinado átomo (caso de la fisión nuclear)
En energía nuclear llamamos fisión nuclear a la división del núcleo de un átomo. El núcleo se convierte en
diversos fragmentos con una masa casi igual a la mitad de la masa original más dos o tres neutrones.
La suma de las masas de estos fragmentos es menor que la masa original. Esta 'falta' de masas (alrededor del
0,1 por ciento de la masa original) se ha convertido en energía según la ecuación de Einstein (E=mc2). En esta
ecuación E corresponde a la energía obtenida, m a la masa de la que hablamos y c es una constante, la de la
velocidad de la luz: 299.792.458 m/s2.
La fisión nuclear puede ocurrir cuando un núcleo de un átomo pesado captura un neutrón (fisión inducida), o
puede ocurrir espontáneamente debido a la inestabilidad del isótopo (fisión espontánea).

86 ¿Por qué durante la fisión del núclei del uranio se desprende calor?
Los productos de la fisión nuclear son los fragmentos atómicos que quedan después de
que un núcleo atómico más grande se fisiona. Normalmente, un núcleo grande como el
del uranio se fisiona dividiéndose en dos núcleos más pequeños, junto con unos
pocos neutrones y una liberación de energía en forma de calor (energía cinética del
núcleo) y rayos gamma. Los dos núcleos más pequeños son los "productos de la fisión
nuclear.

87¿Cómo se da el proceso de trabajo en un reactor?

En un reactor de agua hirviendo se utiliza la fisión nuclear, una reacción dentro del
contenedor del reactor en la que el núcleo de los átomos se divide en dos o más, liberando
energía.

Esta energía calienta el agua, creando vapor, de manera similar a como lo hacían las
locomotoras hirviendo agua con carbón.

El vapor mueve una turbina y esta energía motriz es convertida en energía eléctrica en
el generador.

El vapor regresa hacia un condensador que, enfriándolo, reconvierte el gas en agua, y ésta
regresa al contenedor del reactor.

908 Describa el diseño (construcción) de los esquemas básicos de los aparatos de

condensación.

Los condensadores que emplean aire como fluido refrigerante,

llamados aerocondensadores, tienen un bajo rendimiento y, por tanto, necesitan de
grandes superficies para ser instalados. Este es el motivo de que el uso de este tipo de
condensadores no esté generalizado, pasando a usarse sólo en los casos en los que no
haya disponibilidad de agua.
Nos centraremos, por tanto, en los condensadores de agua como fluido refrigerante. Los
condensadores de las central térmica son cambiadores de calor tubulares, de superficie,
del tipo carcasa y tubo en los que el agua (fluido refrigerante) circula por los tubos y el
vapor (fluido enfriado) circula por el lado de la carcasa. Los tubos están dispuestos de
forma horizontal, con una pequeña pendiente para poder ser drenados con facilidad y
agrupados en paquetes.
Las partes más significativas de un condensador son:

 Cuello. Es el elemento de unión con el escape de la turbina de vapor. Tiene una parte
más estrecha que se une al escape de la turbina de vapor bien directamente mediante
soldadura o bien a través de una junta de expansión metálica o de goma que absorbe
los esfuerzos originados por las dilataciones y el empuje de la presión
atmosférica exterior. La parte más ancha va soldada a la carcasa del condensador.
 Carcasa o cuerpo. Es la parte más voluminosa que constituye el cuerpo propiamente
dicho del condensador y que alberga los paquetes de tubos y las placas. Suele ser de
acero al carbono.
 Cajas de agua. Colector a la entrada y a la salida del agua de refrigeración (agua de
circulación) con el objeto de que ésta se reparta de forma uniforme por todos los tubos
de intercambio. Suelen ser de acero al carbono con un recubrimiento de protección
contra la corrosión que varía desde la pintura tipo epoxy (para el agua de río) hasta el
engomado(para el agua de mar). Suelen ir atornillados al cuerpo del condensador.
 Tubos. Son los elementos de intercambio térmico entre el agua y el vapor. Su
disposición es perpendicular al eje de la turbina. Suelen ser de acero inoxidable (agua
de río) y titanio (agua de mar).
 Placas de tubos. Son dos placas perforadas que soportan los dos extremos de los
tubos. Constituyen la pared de separación física entre la zona del agua de las cajas de
agua y la zona de vapor del interior de la carcasa. Suelen ser de acero al carbono con
un recubrimiento (cladding) de titanio en la cara exterior cuando el fluido de
refrigeración es agua de mar. La estanqueidad entre los extremos de los tubos y las
placas de tubos se consigue mediante el aborcardado de los extremos de los tubos y
mediante una soldadura de sellado.
 Placas soporte. Placas perforadas situadas en el interior de la carcasa y atravesadas
perpendicularmente por los tubos. Su misión es alinear y soportar los tubos, así como
impedir que éstos vibren debido a su gran longitud. Su número depende de la longitud
de los tubos. Suelen ser de acero al carbono.
 Pozo caliente. Depósito situado en la parte inferior del cuerpo que recoge y acumula
el agua que resulta de la condensación del vapor. Tiene una cierta capacidad de
reserva y contribuye al control de niveles del ciclo. De este depósito aspiran la bombas
de extracción de condensado.
 Zona de enfriamiento de aire. Zona situada en el interior de los paquetes de tubos,
protegida de la circulación de vapor mediante unas chapas para conseguir condiciones
de subenfriamiento. De esta manera, el aire disuelto en el vapor se separa del mismo
y mediante un sistema de extracción de aire puede ser sacado al exterior.
 Sistema de extracción de aire. Dispositivos basados en eyectores que emplean
vapor como fluido motriz o bombas de vacío de anillo líquido. Su misión, en ambos
casos, es succionar y extraer el aire del interior del condensador para mantener el
vacío. Estos dispositivos aspiran de la zona de enfriamiento de aire.
¿Qué tipos de condensadores conoce usted? Descríbalos, caracterícelos

Según su construcción:

 De serpentín
 De tubos con aletas
 De flujos paralelos
 Con retención de condensado
 De tubos y coraza
 De placas

Según su enfriamiento:

Hay tres tipos de condensadores:

a) Enfriados por aire

b) Enfriados por agua

c) Evaporativos

BIBLIOGRAFÍA
www.calderasvapor.com/itc1_2.htm
www.rbbertomeu.com/html/docs/AP-H-ET-calderas%20fuel.pdf
www.electrica.frba.utn.edu.ar/alum/q/catedras/transm/genconv.html
www.disam.upm.es/teaching/graduate/rii/control_de_centrales_termicas_1.pdf
www.avizora.com/publicaciones/ciencias/textos/fision_nuclear_0003.htm
es.wikipedia.org/wiki/Termodin%C3%A1mica#Primera_ley_de_la_termodin.C3.A1
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CURSO GENERAL DE CENTRALES ELECTRICAS. Conferencias Ing. Iván
Caneva Rincón
TERMOTECNIA. Conferencias Ing. Iván Canela Rincón
TERMOTECNIA. A. P. Baskakov.
TURBINAS DE VAPOR Y DE GAS DE LAS CENTRALES NUCLEOELECTRICAS.
M. Troyanovsky