Dirección de la

Producción:
Decisiones tácticas
Capítulo 1:
Gestión de la cadena de
abastecimiento
 Contenido

♦Perfil de una compañía mundial:

Volkswagen
♦La importancia estratégica de la cadena de
abastecimiento
♦ Cuestiones sobre la cadena de abastecimiento mundial
♦Compras
♦ Entorno de fabricación
♦ Entorno de servicio
♦ Fabricar o comprar
 Contenido

♦Estrategias de la cadena de abastecimiento

♦ Muchos proveedores
♦ Pocos proveedores
♦ Integración vertical
♦ Red de Keiretsu
♦ Compañías virtuales
♦Selección del vendedor
♦ Desarrollo del vendedor
♦ Evolución del vendedor
♦ Negociaciones
 Contenido

♦Dirección de la cadena de abastecimiento

♦Dirección de materiales
♦ Sistemas de distribución
♦Dirección de la cadena de abastecimiento de
referencia
 Objetivos de aprendizaje
Cuando haya completado este capítulo, debe
ser capaz de:
♦ Identificar o definir:
♦ Dirección de la cadena de abastecimiento
♦ Compras
♦ Adquisición a través de Internet
♦ Dirección de materiales
♦ Keiretsu
♦ Compañías virtuales
♦ Describir o explicar:
♦ Estrategias de compra
♦ Propuestas de negociaciones
 Volkswagen

♦La planta de Brasil da trabajo a 1.000

personas:
♦ 200 trabajan para Volkswagen.
♦ 800 trabajan para otras contratas:
♦ Rockwell International, Cummins Engines, Deluge Automotiva,
MWM, Remon and VDO, etc.

♦VW es la responsable de calidad, marketing,

investigación y diseño general.
♦VW recurre a la innovadora cadena de
abastecimiento para mejorar la calidad y
reducir los costes.
 Volkswagen

♦Elementos poco comunes:

♦ VW no compra sólo materiales, sino también la
mano de obra y los servicios relacionados.
♦ Los proveedores están muy integrados dentro la
propia red de VW, justo debajo del trabajo de
montaje.
 Dirección de la cadena de
abastecimiento
♦ Planificación, organización, dirección y
control del flujo de materiales:
♦ Comienza con materias primas.
♦ Continúa con operaciones internas.
♦ Termina con la distribución del producto acabado.

♦ Implica a todo el mundo en la cadena de

abastecimiento:
♦ Ejemplo: el proveedor de tu proveedor.
♦ Objetivo: maximizar el valor y derrochar
menos.
 Cadena de abastecimiento
VISA
®

Flujo de material Flujo de crédito

Proveedor Fabricación Minorista Consumidor

Proveedor Mayorista Minorista

Flujo Flujo de
Programación de pedidos caja
 La cadena de abastecimiento

Datos de investigación de mercado

Información de programación
Datos de ingeniería y diseño
Proveedor Flujo de pedido y flujo de caja Cliente
Ideas y diseño para
Inventario satisfacer al cliente final
Proveedor Flujo de material
Flujo de crédito

Fabricante Cliente
Inventario Inventario
Proveedor

Distribuidor Cliente
Inventario
 Costes de material en la cadena
de abastecimiento
Venta al por
mayor
8% 9% Coste de
Fabricación ventas
Nóminas
31% Material 83%
Otros
11% Salarios Venta al por
58%
Otros menor
16% Coste de
13% ventas
Fuente: Departamento de Comercio de Estados Unidos, Nóminas
Oficina del Censo, Censo de fabricantes de 1987: 71%
Resumen general del comercio minorista (Washington, Otros
D.C.: Oficina Federal de Publicaciones, 1991).
Apoyo de la cadena de abastecimiento a
una estrategia general
Bajo coste Respuesta Diferenciación
Objetivo del Demanda de Responder Comparten
proveedor abastecimiento rápidamente a investigación
al menor coste las necesidades de mercado;
posible de cambio y desarrollan
demanda conjuntamente
minimizar las productos y
carencias de opciones
recursos
Criterio de Seleccionar Seleccionar Seleccionar
selección principalmente principalmente principalmente
primaria el coste la capacidad, las técnicas de
velocidad y desarrollo del
flexibilidad producto
Apoyo de la cadena de abastecimiento a
una estrategia general
Bajo coste Respuesta Diferenciación
Características Mantener una Invertir en un Procesos
del proceso media alta de exceso de modulares que se
aprovechamiento capacidad y prestan a la
procesos personalización
flexibles en masa

Características Minimizar el Desarrollar un Minimizar el

del inventario inventario sistema de inventario en
por medio de respuesta, con la cadena para
la cadena existencias evitar la
para reguladoras obsolescencia
mantener los ubicadas para
costes bajos asegurar el
suministro
Apoyo de la cadena de abastecimiento a
una estrategia general
Bajo coste Respuesta Diferenciación
Características Acortar el plazo de Invertir de Invertir de forma
del plazo de entrega siempre y forma agresiva para
entrega cuando no agresiva para reducir el
aumente el coste reducir el tiempo de
tiempo de desarrollo
entrega de la
producción
Características Maximizar el Utilizar los Utilizar el diseño
rendimiento diseños de modular para
del diseño del posponer la
y reducir el producto que
producto diferenciación
coste permiten un
tiempo fijado del producto el
bajo y una mayor tiempo
rápida posible
producción
 Cuestiones sobre la cadena de
abastecimiento mundial
Las cadenas de abastecimiento en el entorno
mundial deben:
♦ Ser lo suficientemente flexibles para reaccionar a cambios
repentinos en la disponibilidad de piezas, distribución, ,
canales de envío, derechos de importación y cotización de la
divisa.
♦ Ser capaces de utilizar el computador y las tecnologías de
transmisión más avanzadas para dirigir el traslado de las
piezas y poder terminar los productos.
♦ Tener especialistas locales que se encarguen de los
derechos, comercio, transporte, aduana y cuestiones
políticas.
 Comprar
♦ Adquisición de bienes y servicios.
♦ Actividades:
♦ Ayudar a decidir si comprar o fabricar.
♦ Identificar las fuentes de suministro.
♦ Seleccionar a los proveedores y negociar los contratos.
♦ Controlar el rendimiento del vendedor.

♦ Importancia:
♦ Principal eje de costes.
♦ Afecta a la calidad del producto final.
 Costes de compras como
porcentaje de ventas
Industria Porcentaje de ventas
♦ Todas las industrias ♦ 52%
♦ Automóviles ♦ 61%
♦ Alimentación ♦ 60%
♦ Madera ♦ 61%
♦ Papel ♦ 55%
♦ Petróleo ♦ 74%
♦ Transporte ♦ 63%
Dólares de ventas adicionales
necesarios para igualar 1 dólar
ahorrado en la compras
Porcentaje de ventas gastado para las compras
Porcentaje 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90%
de
beneficio
neto de la
empresa
2 2,78$ 3,23$ 3,85$ 4,76$ 6,25$ 9,09$ 16,67$
4 2,70$ 3,13$ 3,70$ 4,55$ 5,88$ 8,33$ 14,29$
6 2,63$ 3,03$ 3,57$ 4,35$ 5,56$ 7,69$ 12,50$
8 2,56$ 2,94$ 3,45$ 4,17$ 5,26$ 7,14$ 11,11$
10 2,50$ 2,86$ 3,33$ 4,00$ 5,00$ 6,67$ 10,11$
 Objectivos de la función de
compra
♦ Ayudar a identificar los productos y
servicios que mejor se pueden obtener de
forma externa.
♦ Desarrollar, evaluar y determinar el mejor
proveedor, precio y entrega de estos
productos.
El enfoque de las compras
Gestión del suministro:
Gestión de los materiales: -High costs
-Alto coste de transporte -Escasez: nacional or
-Alto coste de inventario internacional
Gestión de las compras:
-Artículos de consumo
-Productos estándar

Gestión de la fuente:
-Artículos exclusivos
-Artículos hechos a medida
-Artículos de alta tecnología
 Proceso de compra tradicional
Cliente Proveedor
Orden de Correo Procesamiento
compra de la orden
Dársena de
Informe de descarga
cuentas por Lista de
cobrar
embalaje

Acreedores Correo Factura

Reconciliar Comprobación Correo

Deudores
cuentas
 Técnicas de compra
♦ Envío directo al último cliente y embalaje
especial.
♦ Pedidos abiertos.
♦ Compra sin factura.
♦ Pedidos electrónicos y transferencia de
fondos.
♦ Intercambio electrónico de datos (EDI).
♦ Compra sin inventario.
♦ Estandarización.
 Consideraciones para la
decisión de fabricar o comprar
Razones para fabricar
♦ Menor coste de producción
♦ Proveedores no adecuados
♦ Asegurar el suministro necesario
♦ Utilizar los excedentes de mano
de obra y hacer una contribución
marginal
♦ Obtener la calidad deseada
♦ Evitar la connivencia entre los
proveedores
♦ Obtener un producto único que
acarrearía un compromiso
prohibitivo para el proveedor
Razones para comprar
♦ Menor coste de adquisición
♦ Mantener el compromiso con
el proveedor
♦ Obtener habilidad técnica o
de gestión
♦ Capacidad inadecuada
♦ Reducir costes de inventario
♦ Asegurar flexibilidad y
fuentes alternativas
♦ Reciprocidad
 Consideraciones para la
decisión de fabricar o comprar
Razones para fabricar Razones para comprar
♦ Mantener las capacidades de la ♦ El artículo está protegido por
organización una patente o secreto
♦ Proteger el diseño patentado o la industrial
calidad ♦ Libera a la dirección para
♦ Incrementar o mantener el ocuparse de su negocio
tamaño de la compañía principal
 Estrategias de compra
♦ Planificaciones para ayudar a la empresa a
cumplir sus objetivos.
♦ Afecta a la posición de competencia a largo
plazo.
♦ Opciones estratégicas:
♦ Muchos proveedores.
♦ Pocos proveedores.
♦ Red Keiretsu. Plan

♦ Intergración vertical.
♦ Compañía vertical. © 1995 Corel Corp.
 Estrategias de la cadena de
abastecimiento
♦Negociar con muchos proveedores. Comparar un
proveedor con otro.
♦Desarrollar relaciones estables a largo plazo con
un número reducido de proveedores que trabajarán
con usted para ayudarle a satisfacer al cliente final.
♦Integración vertical: comprar las empresas
proveedoras.
♦Keiretsu: los proveedores pasan a formar parte de
una coalición de compañías.
♦Crear una compañía virtual que utilice a sus
proveedores conforme sea la demanda.
 Estrategia de muchos proveedores
♦ Muchas fuentes por artículo.
♦ Relación de enfrentamiento.
♦ Corto plazo.
♦ Poca franqueza.
♦ Órdenes de compra negociadas
y esporádicas.
♦ Precios altos.
♦ Grandes lotes, poco frecuentes.
© 1995 Corel Corp.

♦ Entrega en la dársena de
descarga.
 Estrategia de pocos proveedores
♦ Una o pocas fuentes por
artículo.
♦ Afiliación (JIT).
♦ A largo plazo, estable.
♦ Auditorías y visitas en el lugar.
♦ Contratos exclusivos. © 1995

♦ Precios bajos (grandes

Corel
Corp.

pedidos).
♦ Lotes pequeños, frecuentes.
♦ Se entrega en el lugar donde
va a ser utilizado.
El Esfuerzo de Reducción del coste
de Proveedores de Daimler Chrysler
Proveedor Sugerencia Modelo Ahorros anuales
Rockwell Utilizar seguros de puertas Camiones 280.000$
de coches de pasajeros
Dodge
en los camiones
Rockwell Varios 300.000$
Simplificar el diseño y
sustituir los materiales en
los sistemas manuales de ventanas
3M Cambiar las herramientas de los Caravan, 1.500.000$
paneles de madera para permitir Voyager
que se hicieran tres partes en
una matriz en lugar de dos
Trico Cambiar las especificaciones de Varios 140.000$
la cuchilla del limpiador
del parabrisas
Leslie Metal Sugerencias sobre Varios 1.500.000$
Arts iluminación exterior
Relaciones del comprador con el proveedor
Táctica Resultados
♦ Reducir el número total de ♦ Reducción media del 20% en 5
proveedores años
♦ Nombrar proveedores clave ♦ Casi el 40% de las compañías
♦ Pedir entregas JIT a los examinadas eran proveedores
proveedores clave clave
♦ Involucrar a los proveedores♦ Alrededor del 60% de los
clave en el nuevo diseño del compradores quieren informarse
producto. sobre las tácticas
♦ Desarrollar conexiones ♦Alrededor del 54% las llevan a
informáticas con los cabo
proveedores ♦Alrededor del 80% pretenden
ponerlas en práctica
♦ Alrededor del 50% afirman
practicar las tácticas
 Estrategia de la integración
vertical
♦ Capacidad para Materias primas
producir productos (Proveedores)
comprados Intergración
previamente: hacia atrás
♦ Operaciones establecidas.
Transformación
♦ Comprar las empresas
proveedoras.
actual
Integración
♦ Decisión de fabricar o
hacia adelante
comprar.
Artículos terminados
♦ Importante compromiso
(clientes)
financiero.
♦ Difícil hacer todo bien.
 Ejemplos de integración
vertical
Mineral de hierro Silicona Agricultura Materias primas
(proveedores)

Acero Molino de harina Backward

Integration

Circuitos Transformación
Automóviles
integrados actual

Sistema de Integración
Circuitos impresos
distribución hacia adelante

Ordenadores
Artículos terminados
Distribuidores Relojes Productos
(clientes)
Calculadoras de pastelería
 Estrategia Keiretsu
♦ Término japonés que da nombre a una “coalición
de compañías”.
♦ Sistema de alianzas mutuas y propiedad
cruzada:
♦ Las empresas aliadas se quedan con el stock de la
compañía.
♦ Reducción de la necesidad de beneficios a corto
plazo.
♦ Une a fabricantes, proveedores, distribuidores y
prestamistas:
♦ Las “coaliciones” se extienden a lo largo de toda la cadena
de abastecimiento.
 Estrategia de la compañía virtual

♦ Red de compañías independientes

♦ Unidas por la tecnología:
♦ Computadores, faxes, Internet, etc.
♦ Cada uno contribuye con competencias
esenciales.
♦ Normalmente prestan servicios:
♦ Nóminas, edición, diseño.

♦ La relación puede ser a largo o a corto

plazo: © 1995 Corel Corp.

♦ Normalmente, sólo hasta se cumplen los

objetivos.
 Etapas del proceso de selección
del proveedor
♦ Evaluación del proveedor:
♦ Encontrar y seleccionar proveedores potenciales.
♦ Desarrollo del proveedor:
♦ Integrar al comprador y al proveedor
♦ Ejemplo: transferencia electrónica de información.

♦ Negociaciones:
♦ Dan como resultado un contrato.
♦ Especifica el periodo de acuerdo, precio, plazos de
entrega, etc.
 Criterios de selección del
proveedor
♦ Compañía: ♦ Servicio:
♦ Estabilidad financiera ♦ Entrega a tiempo
♦ Dirección ♦ Condiciones de llegada
♦ Localización ♦ Apoyo técnico
♦ Formación
♦ Producto:
♦ Calidad
♦ Precio
 Estrategias de negociación

♦Tres tipos:
♦ Modelo del precio basado en el coste: requiere que el
proveedor abra sus libros al comprador. El precio
basado en un coste fijo y en la cláusula de reajuste de
materiales y mano de obra.
♦ Modelo del precio basado en el mercado: precio o
índice publicado.
♦ Licitación competitiva: los proveedores potenciales
hacen una oferta de contrato.
 Dirección de la cadena de
abastecimiento
♦Opciones:
♦ Aplazamiento.
♦ Canal de montaje.
♦ Envío directo al último cliente.
♦ Pedidos abiertos.
♦ Compra sin factura.
♦ Pedidos electrónicos y transferencia de fondos.
♦ Compra sin inventario.
♦ Estandarización.
♦ Compra por Internet.
 Dirección de la cadena de
abastecimiento: otras opciones
♦Establecimiento de títulos de crédito para
los proveedores.
♦Reducción de los efectos en cobro en el
banco.
♦Coordinación de las programaciones de
producción y envío entre los proveedores y
los distribuidores.
♦Compartir investigación de mercado.
♦Hacer un uso adecuado del espacio del
almacén.
 Dirección de materiales

♦ Integra todas las funciones de los

materiales:
♦ Compra.
♦ Manejo del inventario.
♦ Control de producción.
♦ Tráfico entrante.
♦ Almacenes.
♦ Control de la calidad entrante.
♦ Objetivo: producir eficiencia con
operaciones de bajo coste.
 Opciones de traslado de
mercancías

♦En camión.
♦En tren.
♦Por avión.
♦Por agua.
♦A través de oleoductos.
Comparación del rendimiento de
la cadena de abastecimiento
Compañías Compañías
usuales de referencia
Número de proveedores por 34 5
agente de compra
Costes de compra como 3,3% 0,8%
porcentaje de compras
Plazo de adquisición (semanas) 15 8
Tiempo en solicitar el pedido 42 minutos 15 minutos
Porcentaje de entregas con 33% 2%
retraso
Porcentaje de material devuelto 1,5% 0,0001%
Número de deficiencias al año 400 4