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MADERA EN LA

CONSTRUCCION
Historia-Normatividad-Usos

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

El GRUPO
27/12/2011
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ INGENIERÍA CIVIL

TECNOLOGÍA DE MATERIALES

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DEDICATORIA:
A dios, a nuestros padres
y a nuestro profesor que nos dio su apoyo

en todo momento para culminar con éxito este trabajo

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INTRODUCCION

En el amplio campo de la construcción, existe la aplicación de un


sin número de materiales e instrumentos para el optimo desarrollo
y ejecución de cualquier tipo de obra; y la madera es uno de
aquellos materiales utilizado desde tiempos remotos hasta la
actualidad. Siendo de suma importancia el conocimiento no solo de
la madera sino también de su aplicación en la construcción la cual
motivo a desarrollar el presente trabajo.

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OBJETIVOS

Objetivo principal

 Tener un mayor conocimiento sobre la madera en la construcción sus


propiedades, beneficios y desventajas.

Objetivos secundarios

 Conocer las bases legales de la madera usadas en la construcción como


nos indican las normas técnicas peruanas.
 Conocer los tipos de encofrado utilizados en cada tipo de construcción y
las diferencias que este tiene con el encofrado metálico.
 Conocer algunos ejemplos de sistemas constructivos no convencionales
realizados a base de la madera conociendo así mismo los beneficios
como las desventajas de estos.
 Conocer las propiedades generales de la madera y de algunas especies
para uso estructural.

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INDICE

I) Historia 7
II) Normatividad 10
III) La madera en la construcción 11
3.1 Uso en obra 12
3.1.1 Preparación
3.2 Encofrado de madera 15
3.2.1 Tipos de encofrado
3.2.2 Maderas utilizadas
3.3 Diferencia entre encofrado metálico y de madera 26
3.3.1 Encofrado de madera
3.3.2 Encofrado metálico
3.3.3 Diferencias entre encofrado metálico y uno de
madera
3.4 Sistemas Constructivos en Madera 29
3.4.1 Desmontable
3.4.2 Prefabricado
3.4.3 De Tableros
3.4.4 Americano o Canadiense
3.4.5 Rustico
3.4.6 Nórdico o finlandés
3.4.7 Europeo
3.5 Resumen General Sobre Propiedades De La Madera
3.5.1 Agrupamiento 35
3.5.2 Registro de Grupos especies de Madera para uso
estructural

IV) Ventajas y desventajas 40

V) Conclusiones y recomendaciones 44
VI) Bibliografía 45
VII) Glosario 46
VIII) Anexos 48

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I) HISTORIA
La madera ha formado parte, total o parcialmente, de las edificaciones
construidas por el hombre desde el mismo neolítico; antes de que el hombre
empezó a contar con herramientas con suficiente capacidad de corte como
para trabajar la madera (una herramienta con suficiente capacidad de corte no
tiene que ser nada más complicado que un hacha de piedra, por ejemplo) es
muy probable que ya empleara la madera como material de construcción de
sus primeros refugios.

Un ejemplo de una de
las primeras viviendas
a base de ramas de
madera seca que
recolectaría del suelo,
junto con las ramas
que podría desgajar
por la fuerza de los
árboles

FIG.N°1 vivienda rustica


Sobre el año 25 a.C.
Marco Viturbio,
arquitecto e ingeniero
romano, escribió un
extenso tratado sobre
arquitectura y técnicas
de construcción en
Roma. Lo tituló ‘De
architectura’ y lo
dedicó al emperador.
las grandes ciudades
de la antigüedad
estaban formadas,
sobre todo, por
viviendas familiares de
FIG.N°2 modelo de construcción romano madera sin tratar

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La combustibilidad de la madera, en
las condiciones antes descritas, hizo
que, poco a poco, se fuera
relegando su uso como material de
construcción a favor del adobe, los
ladrillos de arcilla cocida y, en
construcciones de mayor entidad, la
piedra y el mármol, los materiales
más apreciados por su solidez y,
este último, belleza.

FIG.N°3 modelo de arcos romano

La madera como material de


construcción de alta peligrosidad
ígnea se ha mantenido hasta
nuestros días, en el ámbito de la
Europa mediterránea, la heredera
directa de los romanos en los países
del norte de Europa, especialmente
los escandinavos, en los que la
madera siempre ha sido el principal
material de construcción, muy
estimado por sus cualidades
isotérmicas

FIG.N°4 tipo de vivienda en un país nórdico

Gracias a los tratamientos a los que


se la somete, la madera ha
recuperado su buena fama como
material de construcción fiable en la
Europa Mediterránea, por esas
mismas cualidades isotérmicas, su
sostenibilidad y porque se ha
demostrado su excelente
comportamiento en caso de incendio
las columnas de madera al sufrir un
incendio no se colapsan, arrastrando
al edificio que sustentan, sino que se
ennegrecen y endurecen, con lo que
FIG.N°5 modelo de casa en el norte de europea evitan el derrumbe).

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Los dos métodos principales de


construcción utilizados mundialmente
hoy en día son: las casas de troncos y
las casas prefabricadas de madera de
entramado ligero. Al llegar la
industrialización, se utiliza la estructura
metálica de acero, combinando los
materiales de madera, acero y
hormigón o mortero. Las casas de
troncos representan el estilo de
construcción más antigua. Estas eran
las casas típicas de escandinavos,
rusos y pobladores de otras zonas del
FIG.N°6 casa prefabricada de madera de entramdo ligero norte de Europa. Las casas
prefabricadas de entramado ligero
tienen sus orígenes en el siglo XIX.
Esta técnica es el fruto de la necesidad
de construir rápidamente edificios
nuevos, y de la disponibilidad de
materiales de construcción
industrializados y normalizados.

La estructura está compuesta por tres


componentes diferenciados, cada cual
con su función particular: entramado,
cerramiento y revestimiento.

FIG.N°7 casa a base de madera tronco

Actualmente, entre el 60 y el 80%


de todas las viviendas que se
construyen en países como
Finlandia, Suecia, Austria, Estados
Unidos y Australia, son de madera,
y la gran mayoría de ellos son
edificios de entramado ligero.

FIG.N°8 vivienda de madera moderno en Europa

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II) NORMATIVIDAD

2.1. NORMAS TÉCNICAS PERUANAS DE MADERA

 NORMAS DE DEFINICIONES:
NTP 251.150:2004 PISOS DE MADERAS. Terminología y definiciones
NTP 251.037:2004 MADERA ASERRADA Y CEPILLADA. Dimensiones
nominales
NTP 251.003:2004 MADERA ASERRADA. Dimensiones. Método de
medición
NTP 251.038:1979 TABLEROS DE MADERA CONTRACHAPADOS.
Definición y terminología.
 NORMAS DE REQUISITOS:
NTP 251.104:1988 MADERA ASERRADA. Madera aserrada para uso
estructural. Clasificación visual y requisitos
 NORMAS DE ENSAYO
NTP 251.052:1980 PARQUET. Ensayo de estabilidad dimensional
NTP 251.107:1988 MADERA ASERRADA. Madera aserrada para uso
estructural. Método de ensayo de flexión de vigas a escala natural
NTP 251.011:2004 MADERA. Método de determinación de densidad
NTP 251.055:1980 TABLEROS DE MADERA CONTRACHAPADOS.
Condiciones generales de ensayo.
 NORMAS DE MUESTREO
NTP 251.054:1980 TABLEROS DE MADERA CONTRACHAPADOS.
Muestreo
 NORMAS DE ROTULADO
NTP 260.013:2003 MADERA. Mobiliario escolar para centros
educativos. Rotulado
NTP 251.117:1989 MADERA ASERRADA. Madera aserrada para uso es
tructural. Rotulado.

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III) LA MADERA EN LA CONSTRUCCION

3.1 USO EN OBRA


 LA MADERA:

Las maderas más utilizadas en las construcciones son:

* El cedro, el roble, el eucalipto (más usado en nuestra región)

Las maderas que se usan para el acabado:

 MADERA LAMINADA.- La fabricación es la misma que los tableros


contra chapados pero todas la capas tienen la fibra en la misma
dirección.

 MADERA METALIZADA.- La madera seca se bañas en los compuestos


de plomo y estaño fundido. Este tipo de madera son las más resistentes.

Elementos que componen la madera:

 La celulosa: Es un polisacárido de formula c6h12o6 que forma parte del


tejido de sostén de la madera cuya función es proteger y dar
amortiguación a la planta
 La hemicelulosa: Son micro filamentos que unen las fibras de la célula
las cuales transportan agua y sales a la plantas
 Polisacárido: Que se encuentra entre las fibras celulares, cuya función
es la de otorgar dureza y resistencia a la madera
 Existen además varios elementos que conforman la madera como:
nitrógeno, arsénico, estaño, etc.

Tipos de madera:

 Madera blanda: Provienen de árboles cuyo crecimiento es acelerado


como el cedro, ciprés, etc. y son adecuados para formar estructuras de
construcción, además de ser ligeras y baratas.
 Madera dura: Su origen está en los arboles de crecimiento lento como la
caoba, etc., cuya estructura es indicada para formar muebles ya que al
ser menos liso resulta fácil de trabajarlos con maquinas

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 EL USO DE MADERA EN OBRA:


 La madera como elemento estructural en la obra se llama maderaje o
maderaje gruesa.
 Es más complejo porque a diferencia de los de más materiales de
construcción es un organismo.

La madera de construcción se utiliza de diferente manera tales como:

 Estructuras de las vigas


 Estructuras portantes de un edificio (techos, paredes, columnas y
escaleras)
 Uso para el encofrado

Estas maderas convienen que sea de bajo costo, rápido crecimiento y no


necesariamente de alta calidad

 Columna de madera: La columna que más se usa es de sección


transversal rectangular, que consiste en una sola pieza de madera.
 Columna circular: Se usa con menos frecuencia que una columna de
sección transversal, las columnas se hacen sujetando, con pegamento o
tornillos, tablones y miembros. Es más estético porque es más deficiente
en cuanto a capacidad de carga.
 Las Vigas.- La viga está sujeta a cargas transversales, en las vigas
simples los apoyos se dirigen a los extremos.
 TRABE es un término para mencionar vigas grandes.
 En la construcción de entramados, las vigas que soportan las tablas del
piso se llaman viguetas.
 Las vigas que soportan ambientes de techo se llaman PARES, con
frecuencia son inclinados.

FIG.N°9 fachada revestida de madera

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3.1.1 PREPARACION DE LA MADERA PARA SU


MANUFACTURA

1. APEO, CORTE O TALA: Leñadores con


hachas o sierras eléctricas o de gasolina,
cortan el árbol, le quitan las ramas, raíces y
corteza para que empiece a secarse. Se suele
recomendar que los árboles se los corte en
invierno u otoño. Es obligatorio replantar más
árboles que los que se cortaron.

FIG.N°10 proceso de corte

2. TRANSPORTE: Es la segunda fase y es en


la que la madera es transportada desde su
lugar de corte al aserradero y en esta fase
dependen muchas cosas como la orografía y
la infraestructura que haya. Normalmente se
hace tirando con animales o maquinaria pero
hay casos en que hay un río cerca y se
aprovecha para que los lleve, si hay buena
corriente de agua se sueltan los troncos con
cuidado de que no se atasquen pero si hay
poca corriente se atan haciendo balsas que se
guían hasta donde haga falta. FIG.N°11 transporte de la madera

3. ASERRADO: En esta fase la madera es


llevada a unos aserraderos. El aserradero
divide en trozos el tronco, según el uso que se
le vaya a dar después. Suelen usar diferentes
tipos de sierra como por ejemplo, la sierra
alternativa, de cinta, circular o con rodillos.
Algunos aserraderos combinan varias de estas
técnicas para mejorar la producción.

FIG.N°12 madera aserrada

4. SECADO: Este es el proceso más


importante para que la madera esté en buen
estado.

FIG.N°13 secado de la madera

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5. ALMACENAMIENTO: Las pilas se formaran


sobre suelo llano y capaz de soportar las
cargas de almacenamiento. En las base de la
pila se colocaran los troncos de mayor sección
y longitud, calzando los troncos exteriores con
cuñas adecuadas a fin de evitar su
deslizamiento. La madera se puede colocar en
un lugar seco sin humedad. La pila debe estar
cubierta con trapalona o con un techo a
prueba de lluvias. Listones y otros materiales
de gran longitud, se recomienda su
almacenamiento en paquetes compactos en
estanterías. Se procurara evitar en lo posible
el almacenamiento vertical de tablones (sobre
su testa), dada la mayor seguridad que
proporciona su almacenamiento horizontal
(sobre sus caras).

FIG.N°14 almacenamiento de la madera

 PRESUPUESTO DE LA MADERA:

Al consultar sobre los precios e la madera en tres lugares diferentes,


realizamos la siguiente tabla:

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3.2 ENCOFRADO DE MADERA

 ENCOFRADO: Este contenedor, denominado encofrado, posee


como función primera dar al hormigón la forma proyectada, proveer
su estabilidad como hormigón fresco, asegurar la protección y la
correcta colocación de las armaduras, pero también proteger al
hormigón de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de
la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que
lo componen –cemento, áridos y agua- en el momento de su creación.
Existen diferentes clasificaciones para agrupar los tipos de encofrado:
según el número de usos que señal utilizado, por
el método y tiempo necesario para conseguir la forma final del
continente, según el tipo de hormigón que va a contener (visto o para
recubrir) y por los materiales de construcción del encofrado.
Que difiere de que un encofrado sea perdido o recuperable; si se quiere
volver a utilizar hay que prever, además de la técnica a emplear para
desencofrarlo, los trabajos de limpieza, almacenaje
y mantenimiento posteriores, mientras que si el encofrado no lo
recuperamos lo perderemos embebido en el hormigón fraguado; en un
caso aumentamos la mano de obra y en el otro crece el coste de
reposición.
Para encofrar superficies continuas de forma repetitiva o de gran altura
es más fácil con la utilización de plataformas que permitan
su movimiento y recolocación para su posterior uso. De las grandes
piezas, en el mercado también se encuentran sistemas autoportantes,
deslizantes y trepadores (estos encofrados con módulos autónomos de
1 a 3 metros, se deslizan verticalmente existiendo dos tipologías según
se realice su ejecución).
El sistema utilizado para la construcción de viviendas aisladas se basa
en la unión de diversos paneles estándar, con medidas entre los 20x100
hasta los 350x200 centímetros, permitiendo conseguir encofrados
de dimensiones mayores mediante la posibilidad de la combinación
vertical y horizontal de las mismas bandejas. Estas deben ser de formato
pequeño para así manipularlas y fijarlas de forma rápida y manual.
Existen sistemas basados en un gran número de piezas combinables
(de 8 a 34 elementos) mientras otros disponen de piezas especiales
para los cambios de ángulo en sus paramentos.

 ENCOFRADO DE MADERA: Debido a sus ventajosas propiedades, la


madera es el material que frecuentemente se emplea en encofrados. Su
bajo peso en relación a su resistencia, la facilidad para trabajarla, su
ductilidad y su textura, la hacen aparente para su uso en encofrados.

Los encofrados pueden construirse exclusivamente con madera y


también combinándola con equipos metálicos estándar, por ejemplo, con
puntales y/o viguetas extensibles.

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Las especies de madera comúnmente empleadas en encofrados son: el


tornillo, la moena, y el "roble", encomillado éste en razón de que bajo esta
denominación se expenden en el mercado diversas especies no clasificadas

FIG.N°15 encofrado de madera

3.2.1 TIPOS DE ENCOFRADO DE MADERA


 ENCOFRADO DE CIMENTACION: No se realizan encofrados
propiamente dichos en las cimentaciones, porque el cajeado de la
excavación en el terreno hace ya las veces de encofrado.se
reducen a las zanjas de cimentación de muros que por diferentes
motivos deben hacerse en varias fases, limitando los bordes o
extremos de la zanja mediante tablas o tablones, que al dejar
pasar las armaduras en espera, limitan al concreto. Un caso es el
de la realización de una solera para el apoyo de alguna
construcción, La solera deberá estar siempre completamente
horizontal, lo que significa, en casi todas las ocasiones que no
sea paralela al terreno, porque este generalmente tendrá una
inclinación, Esto quiere decir que podría estar por un lado, la
solera introducida en el terreno o a ras de el, y en los otros lados
por encima del mismo, es decir que requería encofrado por un
lado y por el otro lado no
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FIG.N°16 modelo de encofrado de cimentación

 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO: Los sobre cimientos son


parte muy importante de una edificación para lo cual el encofrado
tiene que ser bien compacto para que el concreto quede bien
maciza, este encofrado consta de tablas ó tablones que son
colocados sobre el cimiento ya seco.

FIG.N°17 encofrado de sobrecimiento

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 ENCOFRADO DE COLUMNAS: Los elementos que lo


constituyen: los tableros de los encofrados de columnas están
formados por tablas de 1” o de 1½”de espesor y de anchos
variables de acuerdo a las secciones de las columnas. También,
especialmente para encofrados de columnas de concreto
expuesto, se emplea paneles de triplay

FIG.N°18 encofrado de columnas

 ENCOFRADO DE MUROS: Los componentes los tableros que


están constituido por tablas o paneles de triplay, las tablas son de
1” o 1 1/2", en anchos de 6”, 8” o 10”. El triplay empleado para los
paneles es de 3/4" (19mm) de espesor, y especificado para este
tipo de trabajo. En muros en los que la impermeabilización
constituye requisito esencial y también en muros de contención
de tierra encofrados solo por una cara, no es procedente el
empleo de pasadores. La solución a adoptarse en estos casos es
mediante tornapuntas, cuya función es resistir la precisión que
ejerce el concreto fresco sobre los tableros de los encofrados.

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FIG.N°19 encofrado de muro

 ENCOFRADO DE VIGAS: Los sistemas de encofrados de vigas


son diversos, según el tipo de viga de que sea trate (peraltadas
hacia abajo, invertidas, chatas, de borde, etc.). Cabe además
distinguir entre encofrados que reciben solo el peso de las vigas,
de aquellos que sustentan parte del peso de los techos. Los
elementos principales de los encofrados de vigas son: fondo del
encofrado, costados, tés o caballetes de madera o puntales
metálicos. El fondo generalmente está formado por tablas o
tablones de 1 1/2", el ancho corresponde el ancho de las vigas.
También suele emplearse principalmente cuando se trate de
superficies de concreto expuesto, paneles de tripay, el fondo se
apoya sobre los cabezales de las tés o de los caballetes. Para los
costados se emplean tablas de 1” o de 1 1/2" montadas sobre
barrotes de 2 x3”, 2” x 4”, o de 3” x 3”. Para obtener superficies de
concreto expuesto son utilizados paneles de triplay. Las tés, los
caballetes de madera y los puntales cumplen la función de
soportar las cargas. Los pies derechos de las tés y caballetes son
de 3” x 3”ó 3” x 4”.
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FIG.N°20 encofrado de viga

 ENCOFRADO DE TECHOS (ALIGERADO): El alto de los ladrillos


es generalmente de: 0.15, 0.20, 0.25 m.

Considerando el espesor de la losa del aligerado, el alto de los


ladrillos es de 5 cm. Menor que el espesor del techo
correspondiente: por ejemplo, si se trata de aligerado de 0.25 m,
el alto de los ladrillos será de 0.20 m.

Las escuadrillas comúnmente empleadas en los encofrados de techos


aligerados son:

*Tablas: 1” o 1 1/2", en anchos de 8” mínimo.

*Soleras: 2” x 4”, 3” x 3” y 3” x 4”.

*Puntales: 3” x 3”o de 3” x 4”. No emplear puntales de 2” x 3”ó de 2” x 4”.

*Frisos: 1” y 1 1/2", en anchos variables según el espesor del techo


aligerado.

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FIG.N°21 escuadrilla de encofrado de techo

 LOS PIES DERECHOS O PUNTALES: Los pies derechos son


piezas esbeltas, es decir, las escuadrillas o secciones de los pies
derechos son pequeñas en relación a su longitud, los pies
derechos ó puntales son elementos muy importantes que ayudan
a soportar las cargas que reciben al momento del vaciado en el
aligerado, si hay falla se produce por pandeo, más que por
compresión ó aplastamiento.

FIG.N°22 puntales

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 SEPARACION O ESPACIAMIENTO DE SOLERAS :

ALIGERADO TABLAS ESPACIAMIENTO MÁXIMO (m)

0.20 1” x 8” 0.80

0.20 1 1/2" x 8” 0.90

0.25 1” x 8” 0.75

0.25 1 1/2" x 8” 0.85

 ESPACIAMIENTO MAXIMO ENTRE PIES DERECHOS


PUNTALES

Para encofrados convencionales de 0.20 y 0.25 m. cuya altura, de piso a


techo, no sobrepasa de 3.00 m, la separación máxima entre puntales será de
1.00 m, siempre y cuando los puntales sean de 3” x 3”, y las soleras de 2” x 4”,
3” y 3” ó de 2” x 4”.

FIG.N°23 espaciamiento máximo entre puntales

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3.2.2 MADERAS UTILIZADAS

 INDUSTRIAS MADERERAS

 El PERU ocupa la novena posición entre los países con mayores


reservas de bosques del mundo y el segundo lugar a nivel
continental después de BRASIL, al tiempo que el 92% de su área
boscosa tropical integra la cuenca del amazonas
 Los principales centros de transformación industrial primaria de la
madera están localizados en Pucallpa, Iquitos, Satipo, Tarapoto y
Puerto Maldonado.
 El Tornillo es la madera más usada por el sector construcción,
utilizada principalmente en los encofrados aunque cada vez se
evidencia un mayor uso de maderas alternativas.

 La demanda de madera aserrada por parte del sector Construcción


(considerando madera aserrada y las manufacturas de madera),
alcanza los 355,571 metros cúbicos, equivalente al 45% del mercado
nacional de madera.

 En la actualidad se aprovechan 80 especies forestales para


diferentes productos principales: madera aserrada, madera seca y
dimensionada, madera para carpintería (puertas y ventanas),
elementos estructurales: vigas, viguetas y zócalos, láminas y
enchapes decorativos, tableros contrachapados (triplay), pisos de
madera (parquet), molduras, partes y piezas de muebles, embalajes,
durmientes, carrocerías, tarugos y parihuelas.

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Producción de madera aserrada, según


especies de mayor producción (metros
cúbicos): 2008
Eucalipto ,
Cedro , 56,288 Cumala ,
33,483 145,396
Cachimbo
, 32,007

Capirona
43,146

Shihuahua Tornillo ,
co Lupuna 109,996
37,988 12,119

 PRINCIPALES EMPRESAS MADERERAS DE HUANCAYO

 Actividad comercial: aserrado y acepilladura madera.


 Comercializadora de maderas Pucallpa E.I.R.L. - El Tambo.
 Empresa de transportes de carga Narmeza SRL - El Tambo .
 Infoman sociedad comercial de responsabilidad limitada - Chilca.
 Inversiones Blasan sociedad comercial de responsabilidad limitada - El
Tambo.
 Inversiones ceras S.R.L. - El Tambo.
 Inversiones forestales Señor de los Milagros S.R.L - Aza pampa-Chilca

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 CONSIDERACIONES FINALES EN EL USO DE MADERAS


EN ENCOFRADOS
 En tablas, tablones y viguetas se utiliza el pino.se emplea madera de
pino, chopo o eucalipto en puntales de diámetros de 5 a 15 cm.
 Para aglomerados y contrachapados se utilizara madera tratada
superficialmente con materiales que vuelvan hidrófuga .los
aglomerados no trabajan a flexión, por lo que se debe cuidar su
esfuerzo, a no ser que vayan acoplados a marcos metálicos
 Las piezas de los tablones deben colocarse a tope, sin unir los
cantos.
 Cada seis puestas deben cepillarse y limpiarse, pudiendo llegar por
el uso hasta las 15 puestas, dependiendo del empleo, manteniendo y
cuidando que se produzca
 Las uniones se harán clavándolas ,no introduciendo el clavo del todo
para poder facilitar su desclavado y desencofrado .no se deben dejar
clavos en la madera una vez desencofrada ,porque presenta un
inminente riesgo ;por ello, los clavos deben dejarse sin clavar
totalmente o bien utilizar clavos especiales que lleven dos cabezas
 Los tableros de contrachapeado y aglomerado se utilizaran en
encofrados de superficies planas (por ejemplo, en losas); las tablas o
tabloncillos se emplearan en elementos lineales (costeros de vigas).

FIG.N° 24 Tipología de la madera

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3.3 DIFERENCIA ENTRE ENCOFRADO METALICO Y DE


MADERA
 ENCOFRADO: Sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan
para dar forma al concreto u otros materiales similares como el tapial antes
de fraguar. Podemos agrupar los tipos de encofrado: según el número de
usos que pueda ser utilizado, por el método y tiempo necesario para
conseguir la forma final del continente, según el tipo de concreto que va a
contener (visto o para recubrir) y por los materiales de construcción del
encofrado entre ellos tenemos el sistema tradicional, encofrado modular,
encofrado deslizante, encofrado perdido.

FIG.N°25 encofrado deslizante FIG. N°26 encofrado modular

3.3.1 ENCOFRADO DE MADERA

Una vez utilizados, se aconseja guardarlos en sitios cubiertos y secos, se


almacenan de manera vertical o apenas inclinados sobre un muro y elevados
del piso sobre bloques y debidamente rotulados. No debe abusarse al armarlo
de clavos y tornillos ya que esto debilita la madera. Para su óptima
conservación, la madera es conveniente se pinte con periodicidad y así evitar el
deterioro por acción del clima. Es necesario también que si sufrieron algún
daño, éste sea reparado. Cuando se realice el desencofrado, o sea, el retiro del
encofrado, debe utilizarse con cuidado el martillo metálico para no dañar ni la
madera ni los ganchos . Antes de armar el encofrado de madera, se debe
evaluar la dirección de carga de la losa, pasar niveles sobre los muros, y
colocar los tablones de madera seleccionados para que no se hundan los
tacos.

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3.3.2 ENCOFRADO METALICO

Posee como función primordial dar al hormigón la forma proyectada, proveer su


estabilidad como hormigón fresco, asegurar la protección y la correcta colocación de
armaduras .También tiene como función proteger al hormigón de golpes, de la
influencia de las temperaturas externas y reducir la perdida de agua, ya que es el
ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen (cemento, gravilla y
agua)

FIG.N°27 encofrado metálico

Si estos son correctamente manipulados, presentan un mínimo


desgaste. Luego de ser usados, se los debe limpiar convenientemente e
impregnárselos con un producto de desmolde de venta masiva, algún tipo de
aceite, o bien, petróleo o ACPM con parafina al 50%, pero todo dependerá del
acabado que quiera dársele. Para evitar que se oxiden, es conveniente
protegerlos con pintura anticorrosiva, particularmente cuando están por
demasiado tiempo a expensas de los cambios climáticos. De igual manera, se
debe proteger a los encofrados de los rayos de sol y de la lluvia.

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3.3.3 DIFERENCIAS ENTRE ENCOFRADO METALICO Y DE


MADERA

* Entre las comparaciones que se pudiera tener sobre el encofrado metálico y


de madera se tiene como una de las principales a la DURABILIDAD como es el
caso en cada una de ellas.

*Entre las principales diferencias de un encofrado metálico y uno de madera se


puede diferenciar respecto a varios factores ya sea como el costo que se
puede dar en corto y largo plazo ya que a corto plazo nos convendría un
encofrado de madera ;otro de los factores es el uso ya que la madera posee un
mayor desgaste y por ende solo tiene un corto plazo caso contrario de un
encofrado metálico que puede dar varios usos y no presentar ninguna
deficiencia y debido a esto presentar también un mejor acabado por la buena
terminación superficial a la estructura ya que queda muy lisa y no es necesario
revocarla siendo por el contrario el encofrado nos podría presentar un acabado
normal. Usualmente se usa el encofrado metálico en obras de gran importancia
por lo ya antes mencionado y el encofrado de madera siendo utilizado
mayormente en trabajos de poca o mediana importancia.

FIG.N°28 Características de encofrado metálico y de madera

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3.4 SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DE MADERA

Existe un gran desconocimiento sobre los distintos sistemas constructivos para


la madera, muy diferentes unos de otros en cuanto a prestaciones y calidades.
Aprovechándose de este desconocimiento, algunos fabricantes de casa de
madera comercializan como supuestamente buenos productos viviendas que
en la práctica presentan muchas deficiencias (mal aislamiento, humedades,
estructuras que se descuadran...), hecho que el cliente poco informado no
percibe hasta que está residiendo en la vivienda, cuando ya es demasiado
tarde para cambiar de opinión.

En otros casos, la empresa que comercializa las casas pretende resaltar como
muy importantes aspectos de las viviendas de madera que son totalmente
secundarios, como por ejemplo el país del que procede la madera. El cliente
bien informado sabe que el país de origen de la madera es totalmente
irrelevante. Sí lo son: la especie de la que procede, su clasificación y, por
supuesto, el sistema constructivo que se utiliza.

Debido a eso, es importante que se conozca los distintos sistemas


constructivos que existen actualmente en madera con sus aspectos positivos y
negativos, y que encuentre una respuesta a las preguntas que son realmente
importantes al adquirir una vivienda de madera de calidad: ¿tiene vigas
laminadas o son normales?, ¿las ventanas son herméticas, con doble cristal y
cámara de aire o son simples?, ¿lleva porticones o las ventanas están
desprotegidas?...

3.4.1 DESMONTABLE

DESCRIPCION: Usado para casetas de jardín


o de terraza, destinadas a guardar utensilios o
herramientas y que se pueden trasladar ya
montadas.

VENTAJAS:

*Su bajo precio.

INCONVENIENTES:

* No son habitables, ni como vivienda principal


ni como dependencia anexa a una casa.
*Pierden valor con el paso del tiempo y tienen
muy poco mercado de segunda mano.

FIG.N°29 SC desmontable

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3.4.2 PREFABRICADO O TRANSPORTABLE

DESCRIPCION: Utilizado para construir bungalows,


casas de pequeño tamaño, con fines vacacionales
(campings o similares), que se transportan ya
completamente montadas. También existen casas
prefabricadas de dimensiones mayores, que se
transportan y se montan por módulos.

VENTAJAS:

* Precio económico.

INCONVENIENTES: FIG.N°30 SC prefabricado

* No pueden ser catalogadas como viviendas y por tanto no son hipotecables ni


tienen valor inmobiliario.

* Gran fragilidad por la delgadez de sus paredes y poca estabilidad por carecer
de cimientos.

* Habitabilidad muy por debajo del nivel de confort.

3.4.3 DE TABLEROS

DESCRIPCION: Sistema con tableros de aglomerado,


paneles de resina o tablilla de pino, reforzados
mediante estructuras metálicas o rastreles de madera,
que son los que sostienen la estructura. La madera
cumple una función meramente decorativa. Algunas
llevan aislantes sencillos, como el corcho. Son
construcciones muy ligeras y, como las prefabricadas,
pueden montarse en partes y ser transportadas en
vehículos.

VENTAJAS:
* Precio relativamente bajo. FIG.N°31 SC de tableros
* No requieren permiso de obras y proyecto de arquitectura (aunque pueden
tenerlo).
INCONVENIENTES:
*No son consideradas bienes inmuebles, así que no son hipotecables y su valor
en el mercado inmobiliario es descendente.

* Sólo admiten modelos de una planta. Su estructura no aguantaría una planta


superior.

.
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3.4.4 AMERICANO O CANADIENSE

DESCRIPCION: Sistema de construcción


mediante paneles de madera en la paredes
interiores y tablillas superpuestas con aislantes en
el exterior, que llevan un acabado de pintura blanca
o de color y tejado de tégola. Emplea mucha
cantidad de aislantes para reforzar la falta del
tronco y su correspondiente acción aislante.

VENTAJAS:

* Precio bastante económico FIG.N°32 SC americano

* Se trata de casas muy buenas en aislamiento y en estética de acabados.

* Pueden ser utilizadas como primera vivienda.

* Son hipotecables en caso de que se construyan con proyecto y arquitecto.

INCONVENIENTES:
* Con el tiempo se producen fisuras en las tablillas, que reducen su aislamiento
exterior.

* Comportamiento frágil ante fuertes vientos, huracanes o tornados, así como


en caso de incendio cercano.

* Su valor no aumenta en el mercado de la vivienda.

3.4.5 SISTEMA RUSTICO (CON TRONCO REDONDO)

DESCRIPCION: Utilizado para la construcción de


cabañas rústicas. Se realiza mediante superposición de
troncos sin corteza de unos 20 cm. de grosor. Dentro de
los troncos se practican unos agujeros verticales para
pasar las instalaciones por los mismos. Los troncos de
las distribuciones interiores pueden cubrirse con paneles.
VENTAJAS:
* Es el tipo de construcción con tronco de madera que
resulta más económico.

* Estéticamente parecen casas muy robustas.

* Pueden ser hipotecables, sólo si se realizan con proyecto de arquitecto.

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INCONVENIENTES:

* Carencia de aislantes y protecciones al vapor, lo cual reduce


considerablemente el confort interior.

* Los troncos tan gruesos suelen abrirse dentro y fuera.

* No es posible cambiar la distribución interior de la casa ni reconducir las


instalaciones si no son visibles.

* Mantenimiento incómodo, ya que el polvo se posa en las curvas de los


troncos.

3.4.6 SISTEMA NORDICO O FINLANDES

DESCRIPCION: Las casas se construyen mediante


troncos trabajados, de unos 12 cm. de grosor,
generalmente de madera de pino, que se
entrelazan en las esquinas. No llevan aislantes ni
barreras de vapor y humedad, el tejado suele ser
de tégola sintética y se asientan sobre una base
muy sencilla. La estructura no se sustenta en las
vigas, sino en espacios estrechos instalados entre
las paredes de la tabiquería interior de la planta
baja. Las instalaciones de la casa deben ser vistas
o bien introducidas en agujeros verticales
practicados en los troncos.
VENTAJAS: FIG.N°33 SC nórdico o finlandés

* Son muy robustas y se comportan muy bien frente a tormentas y huracanes e


inclemencias extremas.

* Pueden utilizarse como vivienda permanente.

* Su precio no es excesivo.

INCONVENIENTES:

* Carecen de aislantes, lo cual afecta mucho al nivel de confort.

.* Como la estructura se asienta sobre los tabiques, ni la casa ni su distribución


son modificables tras el montaje.

* No se pueden reconducir las instalaciones y resulta difícil localizar las averías


que se producen en ellas, por lo que el cliente depende del constructor para
reparar las posibles averías.

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3.4.7 SISTEMA EUROPEO (DE TRONCO RETO CON ESTRUCTURA Y


AISLANTES)

DESCRIPCION: Es el sistema constructivo en madera de mayor calidad,


confort y durabilidad.

Utiliza troncos trabajados de madera de conífera, principalmente abeto, debido


a su gran resistencia. En el interior las paredes se recubren de tablilla o bien de
pladur y entre ellos y la pared exterior se
introduce un triple aislante, así como las
instalaciones y tuberías.

La estructura se sustenta en vigas de


grandes dimensiones, que cumplen las
normativas europeas en cuanto al cálculo de
su luz y carga y a sus flechas de flexionado.
Como consecuencia, se trata de estructuras
muy sólidas y al caminar sobre el piso
superior no se produce vibración.

Este tipo de construcción hace posible


instalar tejado de teja y puede llevar suelos
con cerámica o gres en la planta baja.

VENTAJAS: FIG.34 N° SC europeo


* Gran confort y aislamiento máximo, con el consiguiente ahorro de energía.

* Son hipotecables totalmente como bienes inmuebles y se pueden inscribir en


el registro de la propiedad.

* Garantía de construcción 10 años por ley.

* Utilizan para su venta el mercado inmobiliario normal y su valor se incrementa


como el de cualquier otra vivienda.

* Gran robustez y resistencia, incluso ante desastres naturales, como


huracanes, tornados o terremotos.

* Modificar la distribución interior es muy sencillo y poco costoso.

INCONVENIENTES:

* Precio algo más elevado que con el resto de los sistemas constructivos en
madera.

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3.5 RESUMEN GENERAL SOBRE LAS PROPIEDADES DE LA


MADERA

 Densidad básica.- es la relación entre la masa anhidra de una


pieza de madera y su volumen verde, se expresa en gr/cm3
 Esfuerzo básico.- es el esfuerzo mínimo obtenido en ensayos de
propiedades mecánicas que sirve de base para la determinación
del esfuerzo admisible. Este mínimo corresponde a un límite de
exclusión del 5%.
 Esfuerzos admisibles.- son los esfuerzos de diseño del material
para cargas de servicio, definidos para los grupos estructurales
 Madera estructural o madera para estructuras.- es aquella que
cumple con la norma NTP 251.104, con características mecánicas
aptas para resistir cargas.
 Madera húmeda.-es aquella cuyo contenido de humedad es
superior al del equilibrio higroscópico.
 Madera seca.- es aquella cuyo contenido de humedad es menor o
igual que el correspondiente al equilibrio higroscópico.
 Módulo de elasticidad mínimo.- es el obtenido como el menor
valor para las especies del grupo, correspondientes a un límite de
exclusión del 5% de los ensayos de flexión.
 Módulo de elasticidad promedio.- es el obtenido como el menor
de los valores promedio de la especie del grupo. Este valor
correspondiente al promedio de los resultados de los ensayos de
flexión.

FIG.N°35 ensayo a la dureza de la madera

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3.5.1 AGRUPAMIENTO

El agrupamiento está basado en los valores de la densidad básica y la


resistencia mecánica.

Los valores de la densidad básica, módulos de elasticidad y esfuerzos


admisibles para los grupos A,B y C serán los siguientes.

 DENSIDAD BASICA:

Grupo Densidad básica


g/cm3

A ≥0,71

B 0,56 a 0,70

C 0,40 a 0,55

 MODULO DE ELASTICIDAD:

Modulo de elasticidad
(E)MPa(kg/cm2)
Grupo
E mín E promedio

A 9 316(95 000) 12 748(130 000)

B 7 355(75 000) 9 806(100 000)

C 5 394(55 000) 8 826(90 000)

 Estos valores son para madera húmeda y pueden ser usados para
madera seca
 Los módulos de elasticidad y esfuerzos admisibles establecidos solo
son aplicables para la madera aserrada

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 ESFUERZOS ADMISIBLES:

ESFUERZOS ADMISIBLES Mpa(kg/cm2)


Flexión Tracción Compresión Compresión Corte
GRUPO (fm) paralela paralela (fc//) perpendicular paralelo
(ft) (fc) (fv)
20,6(210) 14,2(145) 14,2(145) 3,9(40) 1,5(15)
A
14,7(150) 10,3(105) 10,8(110) 2,7(28) 1,2(12)
B
9,8(100) 7,3(75) 7,8(80) 1,5(15) 0,8(8)
C

FIG.N°36 muestra de dirección de fuerzas de los ensayos

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3.5.2 REGISTRO DE GRUPOS POR ESPECIES DE MADERA


PARA USO ESTRUCTURAL

 REQUISITOS PARA LA INCORPORACION DE ESPECIES A LOS


GRUPOS A,B Y C

* El procedimiento a seguir para la incorporación de especies a los grupos A,B


y C deberá ser el establecido en el acápite siguiente de esta norma

* La incorporación de especies a los grupos establecidos se hará en función de


la densidad básica y de la resistencia mecánica obtenida mediante ensayos de
flexión de vigas de madera de tamaño natural, según la norma NTP 251.107 se
deberá ensayar un mínimo de 30 vigas provenientes por lo menos de 5 árboles
por especie

* La identificación de la especie y los ensayos estructurales deberán ser


efectuados por laboratorios debidamente reconocidos, los que emitirán y
garantizaran los resultados correspondientes, de conformidad con los requisitos
exigidos por el Ministerio de vivienda, construcción y saneamiento.

 PROCEDIMIENTO PARA SU INCORPORACION


 Se identifican las especies en forma botánica y se efectúa la descripción
anatómica de las muestras de madera.
 Se determina la densidad básica promedio de la especie (NTP 251.011) y
se la compara con los valores establecidos en 5.2.1, obteniéndose así un
agrupamiento provisional.
 Se determinan los valores de rigidez (modulo de elasticidad) y de la
resistencia (esfuerzo admisible por flexión), a partir de las vigas de escala
natural que cumplan con los requisitos de la norma NTP
251.104,ensayadas de acuerdo a la norma NTP 251.107.
 Se comparan los módulos de elasticidad y esfuerzos admisibles en flexión
obtenidos según la norma NTP251.107 con los valores establecidos.
 Si los valores obtenidos son superiores a los del grupo provisiona obtenido
por la densidad, se clasifica a la especie en dicho grupo, si los valores
alcanzan los de un grupo más resistente se la clasifica en el grupo superior.
En caso contrario, si los valores no alcanzan a lolos del grupo provisional
se la clasifica en el grupo inferior.

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 MADERAS DE USO ESTRUCTURAL

 MADERA ASERRADA DE USO ESTRUCTURAL


 Se denomina así a la madera escuadrada cuya función es
básicamente resistente.
 Debe pertenecer a alguno de los grupos definidos para madera
estructural según la norma técnica de edificación E.101
agrupamiento de madera para uso estructural, podrá utilizarse otras
especies siguiendo lo especificado en esta norma.
 Toda pieza de madera cuya función es resistente deberá de ser de
calidad estructural según la norma NTP251.104.
 La pieza deberá ser habilitada con las dimensiones requeridas según
la norma NTP 251.103.

FIG.N°37 madera aserrada

 MADERA ROLLIZA DE USO ESTRUCTURAL

 Se denomina madera rolliza a la madera utilizada en forma cilíndrica


con o sin corteza.
 La madera deberá corresponder a alguno de los grupos
especificados en la norma técnica de edificación E.101 agrupamiento
e madera para uso estructural.
 Para los elementos de madera rolliza podrán utilizarse los
procedimientos de diseño y los esfuerzos admisibles indicados en la
presente norma. El diámetro considerado en el diseño,
corresponderá al diámetro mínimo de los elementos en obra.
 La norma NTP251.104, podrá utilizarse como guía preliminar para la
clasificación del material.

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FIG.N°38 madera rolliza

 MADERA LAMINADA ENCOLADA

 Se define como madera laminada al material estructural obtenido de


la unión de tablas entre si mediante el uso de adhesivos con el grano
esencialmente paralelo al eje del elemento y que funciona como una
solo unidad.
 Las tablas serán de la misma especie y de espesor uniforme,
debiendo cumplir con la regla de clasificaciones de la norma
NTP251.104, el contenido de humedad promedio deberá ser entre 8
a 12 % no debiendo las tablas tener diferencias en su contenido de
humedad mayores que el 5 %.
 Las colas a utilizar para la fabricación de los elementos estructurales
de madera deben ser lo suficiente rígidas luego del encolado para
lograr una buena ligazón entre elementos y podrá forma un
conglomerado como si fuera madera solida de alta resistencia.
 Las colas usadas deben de ser resistentes al agua , es decir, que los
elementos fabricados con ellas deben de conservarse perfectamente
a los rigores de la intemperie, climas húmedos o lluviosos.
 El fabricante determinara y garantizara los valores de rigidez y
resistencia y las propiedades de uso de los elementos laminados.

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IV) VENTAJAS Y DESVENTAJAS


 VENTAJAS DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCION

 ADAPTABILIDAD:
La madera se puede adaptar en cualquier sitio, sin
importar el clima y las condiciones ambientales. Se puede utilizar en
estructuras de gran complejidad tales como: cubiertas espaciales,
puentes, teatros, auditorios, etc." Así como en estructuras habitacionales
de solución sencilla.

 UNIONES EFICIENTES:
La madera se puede ensamblar y pegar con
adhesivos apropiados, unir con clavos, tornillos, pernos y conectores
especiales, utilizando herramientas sencillas y produciendo uniones
limpias resistentes y durables.

 DURABILIDAD:
La madera no es un material eterno, al igual que otros
materiales, sin embargo, si se toman las medidas de protección
adecuadas contra la humedad, intemperismo y el ataque de los
organismos destructores, la vida de una estructura de madera pueden
ser superiores a un siglo, como lo atestiguan muchas aún existentes. La
madera es, por naturaleza, una sustancia muy duradera. Si no la atacan
organismos vivos puede conservarse cientos e incluso miles de años. Se
han encontrado restos de maderas utilizadas por los romanos casi
intactos gracias a una combinación de circunstancias que las han
protegido de ataques externos. De los organismos que atacan a la
madera, el más importante es un hongo que causa el llamado
desecamiento de la raíz, que ocurre sólo cuando la madera está
húmeda. La albura de todos los árboles es sensible a su ataque; sólo el
duramen de algunas especies resiste a este hongo. El nogal, la secuoya,
el cedro, la caoba y la teca son algunas de las maderas duraderas más
conocidas. Otras variedades son resistentes al ataque de otros
organismos. Algunas maderas, como la teca, son resistentes a los
organismos perforadores marinos, por eso se utilizan para construir
embarcaderos. Muchas maderas resisten el ataque de la terme, como la
secuoya, el nogal negro, la caoba y muchas variedades de cedro. En la
mayoría de estos casos, las maderas son aromáticas, por lo que es
probable que su resistencia se deba a la resinas y a los elementos
químicos que contienen .Para conservar la madera hay que protegerla
químicamente. El método más importante es impregnarla con creosota o
cloruro de cinc. Este tratamiento sigue siendo uno de los mejores, a
pesar del desarrollo de nuevos compuestos químicos, sobre todo de
compuestos de cobre.

TECNOLOGÍA DE MATERIALES

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También se puede proteger la madera de la intemperie recubriendo su


superficie con barnices y otras sustancias que se aplican con brocha, pistola o
baño. Pero estas sustancias no penetran en la madera, por lo que no previenen
el deterioro que producen hongos, insectos y otros organismos.
La protección de la madera contra la humedad es sencilla de lograr. Se puede
realizar de diversas maneras tales como: Aplicación de pinturas o de barnices.
Mediante un tratamiento de la madera con una solución de parafina. Realizar
diseños constructivos adecuados que eviten la concentración de la humedad
en el interior de los edificios, y que disminuyan el grado de exposición de las
superficies de madera ante la lluvia u otras fuentes de humedad.

La protección contra los organismos destructores, como son los hongos e


insectos, se puede lograr desde un principio, usando maderas de especies que
posean gran durabilidad natural, esta durabilidad natural se debe a que por
razones poco conocidas, el duramen o centro de los árboles, quedan
impregnados con sustancias químicas que son eficaces preservadores, Para
las especies que no poseen esa durabilidad natural, existen soluciones
preservadoras que se aplican, impregnándolas por medio de brochas,
sumergiendo la madera en pilas que tengan la solución, o colocándolas en
cámara de presión que es el método más eficiente, ya que el preservador
penetra por los poros de la madera hasta la parte interior de ésta, llenando
todas las células con dicha solución. Los preservadores más conocidos para
este tratamiento son la creosota, el pentaclorofenol y las sales de cobre.

 BUEN AISLANTE ELÉCTRICO, TÉRMICO Y ACÚSTICO:

Como la madera es un material compuesto de fibras huecas, alineadas


axialmente a la longitud del árbol, estos huecos o espacios contienen aire
atrapado que le imparten excelente cualidades como aislante del sonido y del
calor.
En lo que se refiere al aislamiento acústico, la madera tiene valores superiores
a 10 veces el hormigón armado y a 5 veces el tabique.
El aislamiento acústico puede incrementarse, si se dejan espacios vacíos entre
las maderas, o se utilizan materiales aislantes, tales como fibra de vidrio, yeso,
etc.
En relación con el aislamiento térmico, la madera es excelente, En este
aspecto, es aproximadamente unas seis veces más eficiente que el tabique o
ladrillo de barro cocido, quince veces más que el hormigón o la piedra y 400
veces, más que el acero. Si la combinamos con otros materiales como la fibra
de vidrio, podemos satisfacer los requerimientos de aislamientos en los climas
más extremosos.
Como aislante eléctrico es eficiente, cuando la madera está seca, o sea,
cuando su contenido de humedad es inferior al punto de saturación de la fibra.

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 ALTA RESISTENCIA:

La madera tiene una excelente rigidez y resistencia. Es resistente a muchos


productos químicos que son altamente corrosivos a otros materiales. Posee
una gran capacidad para absorber energía y para resistir cargas de impacto, lo
que hace un buen material de construcción en zonas sísmicas.
Bajo costo: Debido a la ligereza de la madera, se ahorran energéticos en los
procesos de elaboración y en el costo de transporte de los elementos, respecto
a los costos correspondientes de otros materiales y sistemas constructivos.

 RESISTENCIA AL FUEGO:
Uno de los factores que más ha elevado el rechazo de la madera como
material de construcción en nuestro país, es su combustibilidad. Sin embargo,
como lo demuestra la experiencia de otros países, las estructuras de madera
con determinadas técnicas de tratamiento, exhiben un comportamiento bajo la
acción de los incendios, superior al de muchas estructuras de materiales
incombustibles. Así, un miembro de madera de proporciones robustas,
conserva su capacidad de carga en un incendio durante mayor tiempo que un
miembro de acero de igual resistencia, aunque en el exterior mantengan llamas
y se estén carbonizando. También es posible incrementar la resistencia al
fuego mediante tratamientos simples de impregnación de sustancias
retardantes al fuego

 DESVENTAJAS DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCION

 Uno de los prejuicios más comunes tiene que ver con la resistencia
del material frente al fuego, desconociendo que éste, si bien es
combustible, también es mal conductor de calor. “La madera empieza
a arder en su periferia, se vuelve carbón y éste actúa como aislante
térmico frenando la combustión y permitiendo que el material interno
permanezca intacto, lo que no ocurre con el acero que al calentarse
pierde rigidez y colapsa”. Por eso en otros países, la madera se
utiliza comúnmente en armazones de gran tamaño, frecuentemente
en sitios donde hay riesgo de incendio, incrementando en todo su
perímetro a la sección estructural necesaria, en cerca de 5
centímetros; a manera de recubrimiento proyector, la razón, la
combustión y carbonización de 1 centímetro puede tardar 15 minutos
sin que disminuyan las propiedades resistentes de la sección interna,
lo cual asegura resistencia a incendio hasta de 1 hora sin peligro de
falla del elemento estructural.
 Una segunda sombra que se extiende sobre la madera como
material estructural, es el prejuicio con respecto a la humedad, y
frente a ella son claros los mecanismos de seguridad: construir
relativamente elevado del suelo de manera que las bases
permanezcan aisladas de plantas y zonas pastosas y además,
utilizar barreras como telas asfálticas, polietileno, entre la madera y
los cimientos, esto garantiza gran impermeabilidad, la humedad
conduce generalmente a problemas de hongos e insectos, el tercer
factor de rechazo para su uso en construcción.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES

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 Frente a este inconveniente los sistemas de inmunización ofrecen


amplias garantías ya que las sustancias utilizadas por las
inmunizadoras reconocidas son realmente efectivas. En este punto
existen básicamente 2 sistemas de inmunización: de aplicación de
sustancias o multisales con brocha y por inmersión, cuando las
piezas presentan bajo riesgo de ataques de hongos por humedad, y
sistemas de vacío presión en autoclave (inyección del inmunizante),
cuando las piezas tienen contacto directo con tierra o están
expuestas a la intemperie.
 Uno de los mayores obstáculos que limitan el uso de la madera en la
construcción de viviendas permanentes es su combustibilidad, factor de
aparente desmedro frente a otros materiales incombustibles y
tradicionalmente usados en este sector, como el acero y el concreto. Este
problema se acentúa al no contar con una industria desarrollada en el tema.
Actualmente, la madera tiene una participación del 15% en la construcción,
principalmente debido a la baja calidad del producto que se ofrece a nivel
nacional.
 Un tercer factor dice relación con la cultura en madera, por parte del
usuario, que considera a ésta como un material ligero y temporal en
la vivienda, prefiriendo los sistemas tradicionales como albañilería y
hormigón. Estas y otras dificultades, hacen imprescindible abordar el
problema con nuevos planteamientos tecnológicos, formulando
nuevas alternativas que compitan ventajosamente con los sistemas
tradicionales. Por otra parte, la disponibilidad presente y futura de los
recursos forestales en el país, aseguran una fuente natural de
abastecimiento creciente y sostenida en el tiempo. adecuado
desarrollo de innovación tecnológica posibilita la generación de
productos competitivos de alta calidad, desmitificando las
desventajas del uso de la madera en la construcción, especialmente
en lo concerniente al fuego y su destrucción. Todo ello a través de la
aplicación de tecnología moderna y diversos mecanismos que
aseguren una respuesta favorable por parte del usuario. La
implementación en el corto y mediano plazo de esta herramienta
para proveer estos cambios, precisa de acciones en las que diversos
agentes asociados al sector de la construcción y el Estado pueden
contribuir implementando mecanismos incentivadores para la
consecución de los objetivos propuestos por el proyecto

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V) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Deberemos tomar en cuenta los aspectos propios que posee la


madera como material natural ligno celuloso
 La madera aserrada deberá estar seca a un contenido de humedad
en equilibrio con el ambiente donde ira instalada no debe exceder un
contenido de humedad mayor a 22% NTP 251.104
 Debemos evitar la aparición de defectos para no alterar las
propiedades mecánicas de la madera empleada
 Las maderas estructurales de densidad alta y muy alta pueden ser
trabajadas en estado verde para facilitar el clavado y labrado
 La madera deberá ser tratada con algún preservarte aplicado con los
métodos adecuados que garanticen su efectividad NTP
251.019,NTP251.020
 SENCICO mantendrá un registro actualizado de los grupos de
especies de madera aserrada para uso estructural ,igualmente la
incorporación de especies será autorizada por SENCICO

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VI) BIBLIOGRAFIA

 Materiales de la construcción – ICG


 Encofrados – Juan Somavilla
 http://www.arq.com.mx/noticias/Detalles/11604.html
 http://www.construccion.org/
 http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_civil/madera/default6.asp
 http://es.wikipedia.org/wiki/Encofrado
 http://www.herrera.unt.edu.ar/fauunt/publicaciones/estructuras2/madera/ma
dera.htm
 www.monografias.com ›
 http://www.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/difusion/eventos/2011/huacho/Mar
co%20Normativo%20del%20Sector%20Construcci%C3%B3n.pdf
 http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/5486/Capitulo5.pdf
 Sistemas de Encofrados - Monografias.com

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VII) GLOSARIO

 ADOSAR: acercar de espaldas una cosa de otra


 ANDAMIO: estructura provisional de postes y tablones que sirve para
soportar hombres y materiales, durante la construcción de una obra
 ARCO : aparejo de materiales de construcción en forma curva y que
apoyado sobre pilares o columnas soporta los pesos y resiste empujes
 ARMADURA : pieza o conjunto de piezas unidas unas con otras sobre la
que se arma alguna cosa
 ARRASTRE : barrotes que se apoyan en la superficie del terreno
natural, para recibir los puntales
 BERBIQUÍ: instrumento usado en la construcción para taladrar madera
 CACHETE: en carpintería se le llama al costado de la cimbra, de un
trabe, columna, etc.
 CELOSÍA: barras de madera o metal cruzadas, formando una red
pudiendo ser también bloque de arcilla cocida con huecos. Se emplea
cuando es importante dar paso al aire
 CIMBRA: armadura en que se apoya el peso de un arco u otra
construcción para salvar un vano ,hasta que esté en condiciones de
sostenerse por sí mismo
 CLAVIJA: pequeño vástago o pasador que se coloca en la junta entre
dos piezas de madera y otro material
 CRUCETA :en carpintería de la construcción ,cruceta es una parte de
madera con refuerzos oblicuos ,hecha sobre puntales para recibir los
rieles o cargadores
 CUÑA: pieza de madera que tiene varios usos en la carpintería de la
construcción, uno de ellos es cerrar con fuerza dos partes de una
cimbra, como los cachetes de un trabe o columna ,para evitar que se
abran al momento del colado .también la cuña se utiliza para hacer
ajustes a la cimbra de una columna ,como lo ,el plomería haciendo
mover los troqueles que la sostienen.
 DURMIENTES: piezas de madera colocadas sobre el terreno ,que son
apoyos de las vías férreas
 ESTACA: palo aguzado por uno de sus extremos para fijarlo en tierra
,pared u otra parte
 LENGÜETA: parte saliente de una pieza de madera ,para hacer un
acopladura. Introduciendo en una ranura de otra pieza del mismo
material

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 MURO DE CARGA :muro capaz de resistir cargas ,ya sean de pisos o


tejados en un edificio
 PARAPETO :muro de poca altura que se construye al borde de un
tejado o alrededor de una terraza ,para evitar que las personas caigan al
exterior
 PIE DERECHO : madero que en los edificios se pone verticalmente para
que se cargue algo sobre el .tiene semejanza con el puntal y también es
usado en las cimbras
 PILOTE: estaca o madero generalmente armado con una punta de
hierro ,que se hinca en terreno blando ,como por ejemplo ,en el lecho de
un rio o en tierra fangosa ,para construir los cimientos de un edificio
 PÓRTICO :espacio despejado delante de la puerta u otra entrada
cualquiera de un edificio, con columnas en el frente
 PUNTAL: pieza de madera que se coloca en posición vertical ,para
sostenerlo provisionalmente ,los cargadores que recibirán la cimbra de
una losa o trabe
 TABLESTACADO :consiste en una sucesión continua de tablones
verticales mantenidos contra los costados de la excavación por maderas
horizontales ,a las que las sostienen troqueles también pueden ser de
acero
 TARIMA: también se le llama panela .se forma logrando una superficie
uniforme, forrando un marco de madera con triplay o tiras de madera .se
utiliza para armar los costados de trabes, muros de contención, etc.
 TORNAPUNTAS : en carpintería de armar ,pieza inclinada de madera
que se emplea en las armaduras de tejados para formar en ellas
triángulos y hacerlas por lo tanto ,indeformables
 VIGA :pieza de madera ,hierro, piedra u otro material cualquiera
colocadas horizontalmente ,para soportar una carga en un hueco o entre
apoyos
 ZAPATA :es usada en las cimentaciones de edificios .se forma logrando
servir de base para elementos estructurales, como lo son los muros
,columnas ,etc. su finalidad es aumentar el área de contacto de los
elementos estructurales antes citados ,para evitar que sobrepasen la
resistencia del terreno

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VIII) ANEXOS

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 Evolución del uso de la madera a través de la historia

FIG.N°1 vivienda rustica

FIG.N°2 modelo de construcción romano

FIG.N°3 modelo de arcos romano

FIG.N°4 tipo de vivienda en un país nórdico

FIG.N°5 modelo de casa en el norte de europea

FIG.N°6 casa prefabricada de madera de entramdo ligero

FIG.N°7 casa a base de madera tronco

FIG.N°8 vivienda de madera moderno en Europa

FIG.N°9 fachada revestida de madera

 Preparación para su manufactura

FIG.N°10 proceso de corte

FIG.N°11 transporte de la madera

FIG.N°12 madera aserrada

FIG.N°13 secado de la madera

FIG.N°14 almacenamiento de la madera

 Tipos de encofrados

FIG.N°10 proceso de corte

FIG.N°11 transporte de la madera

FIG.N°12 madera aserrada

FIG.N°13 secado de la madera

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FIG.N°14 almacenamiento de la madera

FIG. N°26 encofrado modular

FIG.N°27 encofrado metálico

FIG.N°28 Características de encofrado metálico y de madera

 Sistemas constructivos en madera

FIG.N°29 SC desmontable

FIG.N°30 SC prefabricado

FIG.N°31 SC de tableros

FIG.N°32 SC americano

FIG.N°33 SC nórdico o finlandés

FIG.34 N° SC europeo

 Ensayos en la madera

FIG.N°35 ensayo a la dureza de la madera

FIG.N°36 muestra de dirección de fuerzas de los ensayos

 Tipos de madera

FIG.N°37 madera aserrada

FIG.N°38 madera rolliza

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