ENSAYO DE COMPRESION

DEFINICION.

• A partir de la necesidad de determinar

la resistencia de un material o su
deformación ante un esfuerzo de
compresión, se desarrolla un ensayo
de compresión.
 CARACTERÍSTICAS.
• Este ensayo se hace sobre probetas elaboradas
de antemano con el material que se quiere
ensayar.
• Las probetas tendrán forma cilíndrica con
diámetros determinados de acuerdo a las
características del ensayo.
• El ensayo se realiza en prensas especiales o
universales.
• Las fuerzas que se aplican a la probeta, van en
aumento a partir de un régimen preestablecido,
hasta que se rompe la misma.
 PROCEDIMIENTO.

• Para obtener las propiedades mecánicas a compresión de los materiales de

las probetas, se debe someter éstas a compresión axial, medir las variables:
fuerza F y acortamiento (∆l ó δ), a incrementos conocidos de fuerza o
deformación. Con los datos obtenidos construir los gráficos F - δ y ε - σ. Y
por último realizar un tratamiento gráfico de éstos para obtener los
parámetros buscados (σp y σ0,2).
 TIPOS DE FALLAS.

• Falla frágil (corte). (a)

• Falla parcial al corte. (b)
• Falla de flexibilidad plástica o en barril. (c)
 EL DIAGRAMA DE ESFUERZO-
DEFORMACIÓN UNITARIA
• A partir de los datos de un ensayo de compresión, es posible calcular varios
valores del esfuerzo y la correspondiente deformación unitaria en la probeta y
(
luego graficar los resultados. La curva resultante se llama diagrama de &=
esfuerzo-deformación unitaria y hay dos manera de describirlo. !"

• 1. diagrama ingenieril de esfuerzo-deformación unitaria.

• Diagrama convencional de esfuerzo-deformación unitaria. Usando los datos
registrados, podemos determina el esfuerzo nominal o de ingeniería
dividiendo la carga P aplicada entre el área !" de la sección transversal # % − %"
original de la probeta. Este calculo supone que el esfuerzo es constante en la )= =
%" %"
sección transversal y en toda la región entre los puntos calibrados.
• De la misma manera, la deformación nominal o de ingeniería se determina
directamente leyendo el calibrador o dividiendo el cambio en la longitud
calibrada #, entre la longitud calibrada original de la probeta %" aquí se
supones que la deformación es constante en la región entre los puntos
calibrados.
DIAGRAMA REAL DE ESFUERZO-
DEFORMACIÓN UNITARIA.
• En este caso en lugar de usar siempre el área de la sección
transversal y la longitud originales de la muestra para calcular el
esfuerzo y la deformación unitaria (de ingeniería), se hace
usando la área de la sección transversal y la longitud real de la
probeta en el instante en que la carga se esta midiendo. Los
valores del esfuerzo y de la deformación unitaria calculados a
partir de estas mediciones se llaman esfuerzo real y deformación
unitaria real, y la curva de sus valores se llaman diagrama real de
esfuerzo-deformación unitaria.
 DIFERENCIA ENTRE LA GRAFICA
REAL Y LA INGENIERIL.
• Las diferencias entre
los diagramas
comienza a aparecer
en la zona de
endurecimiento por
deformación, donde la
magnitud de la
deformación unitaria
es más significativa.
 RESISTENCIA A LA COMPRENSIÓN
• La resistencia a la compresión es la carga (o peso) por unidad de área a la
que el material falla (se rompe)
por fracturación por cizalla o extensional Esta propiedad es muy
importante en la mecánica de materiales, tanto en situación no
confinada (uniaxial) como confinada (triaxial). Dado que los materiales
cerca de la superficie terrestre, incluyendo los edificios, suelen estar
sometidos a condiciones no confinadas, consideraremos exclusivamente
esta situación. En este caso, la resistencia a la
compresión uniaxial (i.e., longitudinal) se mide en una prensa hidráulica
que registra el esfuerzo compresor (sl) aplicado sobre una probeta de
material en una dirección del espacio, y la deformación lineal (el) inducida
en esa misma dirección.
 DIAGRAMA DE ESFUERZO-
DEFORMACIÓN
• La deformación inducida sobre un cuerpo
debida a la acción de un campo de fuerzas
exteriores puede ser elástica o plástica. La
deformación es elástica cuando el cuerpo
recupera su forma y volumen iniciales una vez
cesada la acción de las fuerzas externas. En
caso contrario, la deformación es plástica
(esto es, si la deformación persiste en parte).
El que la deformación sea elástica o plástica
depende de la naturaleza del cuerpo, de la
temperatura, y del grado y tasa (velocidad) de
deformación al que ha sido sometido. A
temperatura constante, los materiales se
comportan normalmente como elásticos
cuando los esfuerzos aplicados son pequeños,
si bien se tornan plásticos cuando los
esfuerzos superan un cierto límite.
 DIAGRAMA DE ESFUERZO-
DEFORMACIÓN
• Para estudiar el comportamiento mecánico de los materiales,
se recurre a la experimentación sometiendo a los mismos a
esfuerzos progresivos y registrando la deformación
resultante. Estos datos se expresan en diagramas sl-el como
los de la Figura 7, donde toma la forma de curvas similares (en
forma) a las obtenidas en los ensayos de succión capilar. En la
Figura 7 puede apreciarse un tramo de la curva sl-el donde el
esfuerzo es directamente proporcional a la deformación. Este
comportamiento constituye la ley de Hooke, que aplica solo
para pequeñas deformaciones, hasta un límite denominado
límite de proporcionalidad, representado en la Figura 7 por el
punto a. En este tramo, el comportamiento del material es
elástico, esto es, si se disminuye el esfuerzo aplicado
lentamente, se recorre el mismo tramo de la curva en sentido
contrario, hasta alcanzar el punto de origen donde el esfuerzo
y la deformación son nulos. La proporcionalidad entre el Curvas esquemáticas esfuerzo-deformación para
esfuerzo y la deformación en el tramo de la ley de Hooke materiales casi-elásticos (e.g., basaltos, granitos de
permite definir el módulo de Young o módulo de elasticidad grano fino), semi-elásticos (e.g., calizas, areniscas,
(E).
mármoles) y plásticos (morteros de cal, morteros
de yeso).
 PROBETA: CARACTERÍSTICAS
• Como en otros ensayos las probetas utilizadas en el ensayo de compresión
son también normalizadas de acuerdo a normas internacionales.
• Los extremos de la probeta que apoyan contra los platos de la maquina,
deben ser perfectamente planos y paralelos entre si. Si no fuera así se
concentrarían esfuerzos en puntos de apoyo aislados, dando resultados
erróneos.
• Las probetas en el ensayo de deforman en la sección media y adquieren una
forma de tonel o barril, para disminuir el efecto de rozamiento se aconseja
lubricarlos con jabón u otra sustancia apropiada.
• Las caras extremas de las probetas tienen que estar finamente pulidas.
• El tamaño real depende del tipo de material, del tipo de mediciones a
realizar, y del aparato de ensayo disponible
 PROBETAS: DIMENSIONES
• Según la norma ASTM E9 (Para materiales metálicos) se recomienda lo
siguiente: Las probetas cortas son para usarse con metales antifricción, las
de longitud mediana para uso general y las largas para ensayos que
determinen el módulo de elasticidad
 PROBETAS: DIMENSIONES
• Para el concreto, las probetas estándar son cilindros con una altura del doble
del diámetro. Para el concreto con agregado de tamaño máximo no mayor
de 2 plg, el tamaño normal del cilindro es de 6 por 12 plg; para el concreto
que contenga agregados de tamaño máximo hasta de 2* plg se usa un
cilindro de 8 por 16 plg. (ASTM e 31). Es práctica común en muchos
laboratorios usar cilindros de 3 por 6 plg para concreto con agregados hasta
% plg Y para ensayos de concreto con agregados hasta de 6 plg, se usan
cilindros de 18 por 36 plg. Los cubos se usan en Inglaterra y Europa; en
Inglaterra el cubo de 6 plg es de un tamaño común para concreto ordinario.
 PROBETAS: DIMENSIONES
• Para morteros frecuentemente se usa el cilindro de 2 por 4 plg aunque la
ASTM ahora especifica un cubo de 2 plg (ASTM e 109).
• Las probetas para ensayos de compresión de piezas pequeñas y limpias de
madera paralela a la fibra son prismas rectangulares de 2 por 2 por 8 plg. Los
ensayos de compresión perpendiculares a la fibra se hacen sobre probetas
nominalmente de 2 por 2 por 6 plg. La carga se aplica a través de una placa
metálica de apoyo de 2 plg de ancho atravesada sobre el canto superior a
distancias iguales de los extremos y en ángulo recto con el ancho (ASTM D
143).
 PROBETAS: DIMENSIONES
• La resistencia a la compresión del ladrillo para construcción se determina
sobre medio ladrillo con superficie aproximadamente plana y paralela,
ensaye acostado (ASTM e 67).
• También se puede revisar las normas para otros materiales como la loseta
para desagüe (ASTM e 4), el bloque de barro estructural (ASTM e 112), el
tubo de albañal (ASTM e 13, e 14), el ladrillo refractario (ASTM e 133), el hule
vulcanizado (ASTM D 395, D 575), los materiales aislantes moldeados
(ASTM D 48), la madera en tamaños estructurales (ASTM D 198), Y roca de
construcción (ASTM e 170); para conocer las dimensiones necesarias para su
ensayo de compresión.
 ALGUNAS NORMAS INTERNACIONALES
PARA DIVERSOS MATERIALES
• ASTM C365 – Flatwise Compressive Properties of Sandwich Cores
• ASTM C1358 – Compression Testing of Fiber Reinforced Advanced Ceramics
• ASTM D695 – Compression Testing of Rigid Plastics (SACMA Compression)
• ASTM D1621 – Compression Testing of Rigid Cellular Plastics
• ASTM D3410 – Compression Testing of Polymer Matrix Composite Materials using Unsupported
Gage Section by Shear Loading
• ASTM D6641 – Compression Testing of Polymer Matrix Composite Materials using Combined
Loading Compression (CLC)
• ASTM E9 – Compression Testing of Metals
• ISO 604 – Plastics – Determination of Compressive Properties
• ISO 844 – Rigid Cellular Plastics – Determination of Compression Properties
• ASTM C39/C39M-18 Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete
Specimens
PROBETAS: COMPORTAMIENTO FRENTE A
COMPRESIÓN DE ALGUNOS MATERIALES
 MÁQUINA UNIVERSAL

• Al igual que en el ensayo de tracción, existen

máquinas universales con la opción para
realizar los ensayos de compresión. La
presión se logra mediante placas por tornillos
o sistema hidráulico.
• Existen varios modelos, entre ellos:
• De una sola columna.
• Doble columna.
• De suelo.
• Serie Satec.
• De automatización, test master.
• De cuatro columnas.
 MÁQUINA UNIVERSAL
• La máquina debe tener la capacidad suficiente y funcionar a la velocidad de
aplicación de la carga especificada según la norma y material usado, sin
producir impactos ni pérdida de carga. De contar solo con una velocidad de
carga, debe estar provista de algún dispositivo complementario que pueda
ser operado mecánica o manualmente para ajustar la carga a una velocidad
adecuada para su calibración. La máquina de ensayo debe estar equipada
con dos bloques sólidos de acero o similar, para la aplicación de la carga, con
superficie de contacto endurecida con una dureza mínima rockwell o
Brinnell. Uno de los bloques debe tener asiento semiesférico y apoyarse en
la parte superior del espécimen y el otro bloque rígido sobre el cual
descansa el mismo. El apoyo inferior puede ser una platina, si ésta es
fácilmente desmontable y susceptible de maquinarse o, en su defecto, un
bloque adicional que puede o no estar fijo a la platina.
 EJEMPLO DE MÁQUINA
(MARCA IBERTEST)
1 - Placa superior
2 - Plato superior de compresión. Con asiento a rótula
autoblocante y lubricación por aceite.
3 - Columnas de acero (4 columnas)
4 - Protección contra proyecciones
5 - Bandeja para recogida y vertido de residuos
6 - Plato inferior
7 - Conjunto camisa-pistón.
8 - Placa inferior.
9 - Patas niveladoras.