Universidad Nacional de Ingeniería

Escuela de Postgrado

Curso IP654 - Proyectos de Inversión en Industrias de Proceso

Examen Parcial

Problema 1:

Se cuenta con la siguiente información histórica de la demanda trimestral de un

producto en los últimos 7 años:

Total
Año T1 T2 T3 T4
Anual
2011 210 180 60 246 696
2012 214 216 82 230 742
2013 246 228 91 280 845
2014 258 250 113 298 919
2015 279 267 116 304 966
2016 302 290 114 310 1,016
2017 321 291 120 320 1,052

Con los datos proporcionados, estime la demanda esperada para cada

trimestre de los años 2018 y 2019.

Problema 2:

Una empresa está evaluando la construcción de una nueva planta de

producción. Las dos alternativas que maneja son Piura y Arequipa. La nueva
planta tendrá una capacidad de producción de 800 unidades semanales. Los
costos de transportes de cada una de las potenciales plantas a los almacenes
de los clientes existentes son:

De Costo por De Arequipa Costo por

Piura a: Unidad a: Unidad
A 72 A 28
B 32 B 68
C 52 C 52

Actualmente la empresa tiene 3 plantas: X, Y y Z; y atiende a tres clientes: A, B

y C. Las capacidades de cada planta, las demandas de cada cliente y los
costos de transporte respectivos se muestran en la siguiente tabla:
 Capacidad
A B C (Unidades/
Semana)
X 40 56 40 1050
Y 48 68 80 700
Z 44 44 48 750
Demanda
(Unidades/ 1100 1100 1100
Semana)

¿En qué localidad recomendaría ubicar la nueva planta? Sustente su

respuesta.

Problema 3:

Una empresa fabricante de envases flexibles debe evaluar los efectos

económicos de la estrategia de crecimiento que el directorio de la compañía
acordó implementar en su última reunión. Los estudios de mercados
efectuados han indicado que la industria tiene buenas perspectivas de
crecimiento; sin embargo, la empresa debe evaluar cuál debería ser el tamaño
de planta óptimo para enfrentar la demanda de envases proyectadas para los
próximos cinco años para toda la industria, la cual es la siguiente

Año 1 2 3 4 5

Demanda (envases) 13,750 17,500 20,800 25,000 27,000

Participación de mercado 16% 20% 25% 30% 20%

Uno de los principales proveedores de tecnología de fabricación de envases ha

proporcionado las características técnicas y costos de tres tamaños diferentes.
El costo unitario de producción de cada planta y su distribución, entre costos
fijos y variables, corresponden a valores estimados trabajando a plena
capacidad. Los costos fijos por depreciación no se encuentran considerados en
la siguiente tabla:

Capacidad Costo unitario a Costo

Planta Costo fijo
máxima plena capacidad variable
A 2,600 US$ 150 18.9% 81.1%

B 6,700 US$ 127 43.4% 56.6%

C 8,100 US$100 76.2% 23.8%

La estrategia de precios de la empresa indica que cada envase debiese ser

vendido en US$ 350, independientemente del volumen de venta. La inversión
en el tamaño de la planta A corresponde a US$ 800,000, US$ 1,480,000 para
la B y US$ 1,850,000 para la C. Adicionalmente, se sabe que no existe
posibilidad de obtener ingreso alguno por la venta de cualquiera de las
alternativas de tamaño.

El impuesto a las utilidades alcanza a 15% y la depreciación de los activos se

efectuará en forma lineal a cinco años. La tasa de descuento que emplea la
empresa para evaluar sus proyectos asciende a 13%.

¿Cuál de los tamaños disponible utilizaría para enfrentar la demanda

estimada? Para encontrar el tamaño que maximice el valor de la empresa no
considere la posibilidad de combinar y duplicar tecnologías.

Problema 4:

Considere el siguiente proceso en el cual una alimentación de material líquido

A (Punto de Ebullición Normal: 110ºC) reacciona con una alimentación de
material gaseoso G para producir un producto principal C y los subproductos R
y S a través de las siguientes reacciones

A+G C+S
G+C R

Ambas alimentaciones entran al proceso a temperatura y presión ambiental.

Ambas reacciones ocurren en fase gaseosa a temperatura y presión moderada
(250ºC y 10 bar). Los puntos de ebullición normales de G, S y C son menores a
-120ºC. El subproducto R tiene un punto de ebullición normal de 75ºC y es
altamente soluble en agua. El producto C es altamente soluble en agua, pero G
y S son insolubles. La conversión en una etapa simple a través del reactor es
baja para la alimentación A, y la proporción de G a A en la alimentación al
reactor debe ser mantenida en exceso a 4 para minimizar la probabilidad de
reacciones laterales no deseadas. Usando esta información y asumiendo que
tanto A y G son materiales caros, realizar lo siguiente:
a. Dibuje un Diagrama de Flujo de Proceso preliminar identificando las
principales unidades de operación (reactores, compresores, bombas,
intercambiadores de calor, y separadores) e identifique la estructura de
reciclo del proceso.
b. Justifique los métodos usados para reciclar A y G.
c. ¿Qué operaciones unitarias usted sugiere para los separadores? Justifique
sus selecciones.
d. ¿Cómo cambiaría su Diagrama de Flujo de Procesos si el precio del
material de alimentación G fuese bajo?

Lima, 02 de junio de 2018

Fecha de entrega: sábado 09 de junio de 2018