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Nombre de la materia

Administración de Procesos

Nombre de la Licenciatura
Ingenieria Industrial y administracion

Nombre del alumno


Luis Orozco Medina

Matrícula
575324

Nombre de la Tarea
Actividad 4

Unidad 3.
Sistema de Manufactura de Clase Mundial

Nombre del Profesor


Ana Gabriela Aviles Flores

Fecha
29/11/18
Unidad 3. Sistema de Manufactura de Clase Mundial

¿Sabías qué…?

La manufactura de clase mundual es un concepto que se encuentra dentro de la teoría de la


administración de operaciones, siendo el principal precursor el Dr. Hill.

ACTIVIDAD 4
Objetivos:
 Mencionar las características y el origen de los sistemas Kanban y JIT.

Instrucciones:
Deberás revisar los siguientes recursos para desarrollar la actividad 4.

Lectura

o Sistemas de manufactura de clase mundial (Cinco, A., 2011).


Presenta las características más sobresalientes de estos sistemas de control.

¿Cómo entregar nuestra tarea?


-Descarga la actividad en el documento de Word y responde directamente lo que se
pide.

Forma de evaluación:

Criterio Ponderación Calificación obtenida

Presentación en formato de 15%


tareas UTEL. (Valor 1.5
puntos)

Referencias consultadas en 15%


formato APA. (Valor 1.5
puntos)

Ejericicio 1. Responder con 70%


base en el caso presentado.
(Valor Total 7 puntos)

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Unidad 3. Sistema de Manufactura de Clase Mundial

Desarrollo de la actividad

Un proveedor para un fabricante de artículos de PET tiene las siguientes exigencias de su


cliente:
• El cliente hará pedidos a lo largo del año, comprometiéndose a completar 125,000
uds. al cabo del año. La demanda es aproximadamente constante a lo largo del año,
en donde debemos de considerar que tiene 250 días laborables.
• Cada pedido del cliente debe ser entregado en un plazo máximo de 2 días por el
proveedor.
• El cliente obliga al proveedor a mantener un stock de seguridad de 0.5 días de
demanda.
• La capacidad de los contenedores de la materia prima del proveedor es de 250 uds.

Están implementando el método Kanban, y es por ello que se debe determinar el número de
tarjetas mínimo necesario para gestionar los suministros entre proveedor y cliente a través
de un sistema kanban. Juan quien es el encargado de la producción y logística da la siguiente
solución:

ANÁLISIS
 Plazo de entrega: 2 días.
 Demanda media: 125,000 uds / 250 días/año = 500 uds/día.
 Demanda en el plazo de entrega: 2 días * 500 uds/día = 1.000 uds.
 Stock de seguridad: 0.5
 Días de demanda = 0.5 días * 500 uds/día = 250 uds.
 Capacidad del contenedor = 250 uds.

Por tanto, Nº mínimo de kanbans = (Dpe + SS)/CC = (1,000 + 250)/250 = 5 kanbans.

Ejercicio 1:
(Valor Total 7.0 puntos, cada inciso correcto equivale a 1 punto)

Con el planteamiento anterior, deberá usted determinar el número de tarjetas necesarias en


las siguientes variantes, variantes y el resto de los datos no se mueven:
a. Cambiaron los contenedores y su nueva capacidad es de 550 uds.
Por tanto, Nº mínimo de kanbans = (Dpe + SS)/CC = (1,000 + 250)/550 =
2.2= 2 kanbans.

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Unidad 3. Sistema de Manufactura de Clase Mundial

b. Cambiaron los contenedores y su nueva capacidad es de 1,000 uds.


Por tanto, Nº mínimo de kanbans = (Dpe + SS)/CC = (1,000 + 250)/1000 =
1.25 = 1 kanbans.

c. Cambió el plazo de entrega a 5 días.


Por tanto, Nº mínimo de kanbans = (Dpe + SS)/CC = (2,500 + 250)/250 =
11 kanbans.

d. Cambió el plazo de entrega a 1 día.


Por tanto, Nº mínimo de kanbans = (Dpe + SS)/CC = (500 + 250)/250 =
3 kanbans.

e. Cambia el compromiso de compra en 175,000 uds


Por tanto, Nº mínimo de kanbans = (Dpe + SS)/CC = (1,400 + 250)/250 = 6.6
= 7 kanbans.

f. Cambia el compromiso de compra en 93,000 uds


Por tanto, Nº mínimo de kanbans = (Dpe + SS)/CC = (744 + 250)/250 =3.9
=4 kanbans.

g. Si cambia la cantidad de días laborables a 265


Por tanto, Nº mínimo de kanbans = (Dpe + SS)/CC = (943 + 250)/250 = 4,7
= 5 kanbans.

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