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EVALUACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
FISCALIZADA EN EL NOROESTE PERUANO
TESIS
INGENIERO DE PETROLEO
PROMOCION 1994 - O
LIMA - PERU
2001
" Quiero dedicar mi tesis a mis Padres Víctor y
Rebeca, quie11es en todo momento me dieron su
apoyo para poder alcanzar mi desarrollo
profesiona� a mi Esposa Carolina y a mis
familiares y amigos por haberme ayudado a
realizar este trabajo. . . . . "
INDICE
INTRODUCCIÓN
ANTECEDENTES HISTORICOS
2. l. DEFINlCIÓN
2.2. CLASIFICACION
2.3. INSPECCION DE VÁLVULAS
2.4. V ALVULAS DE PRESION Y VACIO
2.5. CIMJENTOS
2.6. FONDOS
2.7. SELLADO DE BORDES EXTERNOS
2.8. ESCALERAS Y PASARELAS
2.9. TECHOS Y ACCESORIOS
2.10. BOCAS DE MEDICION Y TAPAS
2.11. SEGURIDAD E� UN PATJO DE TANQUES
2.12. CAPACIDAD DE RECIBO
4.1. INTRODUCCIÓN
4.2. MEDIDOR AUTOMA TICO DE FLUIDOS
EN MOVIMIENTO
43. METODOS DE MEDICION AUTOMATICA
4.4 MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
4.5. MEDIDORES DE TURBINA
4.6. PROCEDIMIENTO DE FISCALlZACIÓN UTILIZANDO MEDIDORES DE
DESPLAZAMIENTO POSITIVO O TURBINAS.
4.7. PROBADORES DE MEDIDORES DE FLUJO
CAPITULO 5 : MEDICION DE GAS NATURAL
5.1. INTRODUCCIÓN
5.2. MEDIDOR DE ORIFICIO
5.3. TIPOS DE MEDIDORES DE ORIFICIO
5.4-. PLATOS DE ORIFICIO
5.5. MANTENIMIENTO DE LOS MEDIDORES DE ORIFICIO
5.6. CONEXIONES DE ORIFICIO "SEÑOR FITTINGS''
5.7. CALCULO DEL GAS QUE FLUYE POR LOS MEDIDORES DE ORIFICIO
5.8. CARTAS DE MEDIDORES DE ORIFICIO
5.9. CALCULO DEL VOLUMEN DE GAS A PARTIR DE LA CARTA DE
PRESION
5.10. TRANSDUCTORES DE PRESION
5.11. TRANSDUCTORES DE TEMPERATURA
5.12. MUESTREADORES DE GAS
5. 13. COMPUTADOR DE FLUJO DE GAS
5.14. COMPOSICIÓN DE LOS GASES A PARTIR DEL ANALISIS
DEL CROMATOGRAFO
5.15. ECUACIONES DE LAS PROPIEDADES DEL GAS NATURAL
5.16. CROMATOGRAFO DE GASES
5.17. SOLAR FLOW
5.18. CONSIDERACIONES SOBRE OTROS MEDIDORES DE FLUJO
5.19. PROCEDIMIENTOS DE MEDICION DE GAS
5.20. CALIBRACIÓN DE LOS MEDIDORES DE GAS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
INTRODUCCION
Al mes de Julio del 2001, PERUPETRO S.A. tiene suscritos 29 contratos por
hidrocarburos de los cuales 15 son de explotación ( Tabla No 1 ) y 11 son de
exploración. Los contratos de explotación se encuentran en plena fase de
extracción en la zonas de Talara, Selva Norte y Selva Central (Fig.1- Fig 2);
dentro de estos contratos 5 son de explotación de gas natural.
En la presente tesis se demuestra que la optimización de la fiscalización
llevaría a ahorros importantes que pueden ser derivados a aumentar las
reservas e incrementar la producción de hidrocarburos, con el beneficio
natural para la Industria Petrolera y para la Región.
?.
ANTECEDENTES HISTORICOS
3
Estas empresas para realizar la supervisión contrata Ingenieros con amplía
experiencia en la materia y durante todo el tiempo de vida del contrato, existe
una relación estrecha entre la Base Principal dirigida por un Supervisor
General y las Bases de Talara y de Pucallpa dirigidas por dos Coordinadores
de Operaciones.
Con este sistema de supervisión se obtuvieron muchas ventajas sobre el
anterior debido a que ahora se cuenta con personal altamente capacitado; se
tiene un mayor control sobre los equipos e instrumentos que se utilizan en la
medición; se aplican los procedimientos establecidos por las normas
internacionales API, ASTM y AGA y se hacen cumplir los procedimientos de
fiscalización para cada contrato.
Dentro de las desventajas que se tienen con respecto al anterior sistema, se
tiene la limitación de vehículos, la menor cantidad de personal y la menor
capacidad de comunicación en el campo.
Inicialmente todas las compañías contratistas utilizaron para medir su crudo
la medición manual utilizando los tanques de almacenamiento (Tabla No 2 y
Tabla No 3). Posteriormente en las compañías OXY/BRIDAS, VEGSA,
PETRO-TECH y finalmente SAPET, se implementó la medición automática
con la compra de las Unidades LACT, debido a la necesidad de tener una
medición más exacta, en menos tiempo y con menos inversión de dinero, de
esta manera se pudo disminuir los errores que se cometían al hacer una
medición manual y que involucraban grandes ganancias o pérdidas para el
vendedor o comprador. (mala medición de nivel, falsas lecturas, tanques mal
calibrados, etc)
En el Noroeste se cuenta con Unidades LACT con medidores de
desplazamiento positivo y de turbina.
Recientemente en nuestro país se ha iniciado el funcionamiento de un
medidor másico en el Lote 1-AB, las ventajas que tiene es el ser
completamente automático y tener una precisión que no está afecta a las
variaciones de presión, temperatura, viscosidad y densidad.
Debido a la baja producción de crudo y a los costos en montar nuevas
instalaciones, la adquisición de una Unidad LACT no es rentable para el
resto de compañías en el Noroeste.
Con respecto al Gas natural, inicialmente no se fiscalizaba, se utilizaba en
las operaciones de los campos petroleros y el resto se liberaba al aire, luego
comenzó a tener una gran importancia en la Industria Petroquímica, en el uso
doméstico y en la generación de Energía Eléctrica, por lo que despertó el
interés de las compañías para su compra y venta.
Inicialmente la Medición de los volúmenes de gas se hacia por medio de los
Equipos Barton, luego las Compañías PETROPERU y PETRO-TECH debido
a la necesidad de tener mayor exactitud, ya que transfieren altos volúmenes
de gas, adquirieron Unidades Automáticas de Medición "Solar Flow " y de
4
análisis "Cromatógrafo". Sólo las Compañías GMP y SAPET cuentan con
Medidores Barton y realizan sus análisis en laboratorios privados. (Tabla No 4)
Con respecto a los condensados, estos se vienen utilizando en aumentar la
producción de los lotes que lo producen.
5
CAPITULO 1
6
Para estar representado en todas las mediciones que se efectúan en el
territorio nacional PERUPETRO suscribe con una compañía privada un
"Contrato de Supervisión de Ja Medición del Volumen de Hidrocarburos
que producen los Contratistas Petroleros". Esta compañía cuenta con
personal especializado, distribuido en cada uno de los puntos de
fiscalización y reporta diariamente las mediciones efectuadas a
PERUPETRO S.A, en forma conjunta con los representantes de los
contratistas petroleros.
7
6. Tomar muestras representativas para determinar el API,
BS&W y contenido de sal "PTB"del crudo.
8
1.2.3. Medición de flujo continuo de gas natural.
1.2.4. Generalidades.
9
2. Las Partes recogerán simultáneamente tres muestras testigos de
los hidrocarburos líquidos fiscalizados con una frecuencia no
menor de una vez por mes, en los puntos de fiscalización de la
producción. Dichas muestras testigo serán selladas y
almacenadas en botellas muestreadoras noventa días a partir del
día de su recolección.( OS 053-93 ). En caso de controversia, se
conservarán las muestras pertinentes, hasta que la controversia
sea solucionada.
10
CAPITULO 11
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
2.1. DEFINICION
2.2. CLASIFICACIÓN
2.2.1.Por su construcción:
Tanques empernados
11
Tanques soldados
Estos tanques tienen la ventaja con respecto a los empernados, que las
juntas de unión de las planchas son permanentes, evitando las fugas
que regularmente se presentan en los tanques empernados después de
un tiempo de servicio.
Tangues cilíndricos
Tangues esféricos
12
ligeramente menor al del cuerpo cilíndrico, que con lleva un sistema
de zapatas flexibles que sirven para que el techo se deslice
longitudinalmente.
El operador debe observar que todas las válvulas que permitan fluir a otro
sistema que no sea el determinado, estén bloqueadas. En caso de entregas
de crudo, tener bien presente que solamente quedará abierta la válvula de
salida del tanque que comunica a la succión de la bomba, cerrar y sellar
todas las demás con cadenas, inclusive ramificaciones secundarias que
pudiera tener la bomba. Si hubieran varios tanques se seguirá el mismo
procedimiento con todas las válvulas que estén conectadas a la descarga
del tanque de compra.
13
se bombea el producto. Su dimensionamiento, en el lado de la succión
corresponde al volumen de aire que debe absorber el tanque para evitar la
formación de vacío, que en última instancia podría colapsar las paredes
del mismo. El número y diámetro de estas válvulas, varia conforme al
diseílo del tanque.
Las válvulas de presión/vacío para los tanques cilindricos de techo rijo
que trab�jan a presión atmoslerica deberán estar regulados a ¾ de onza
por pulgada cuadrada para presión y para vacío.
Cuando se modifica ostensiblemente la presión de bombeo, sea de
recepción o despacho, se deberá solicitar la revisión de los cálculos
referentes a estas válvulas.
2.4. 1. Funcionamiento
14
-Tanque con válvula presión/vacío, sin sello 50%
hermético y fugas por la misma
2.5. CIMIENTOS
Atendiendo al diámetro y forma del tanque, estas bases pueden ser de:
piedra chancada con arena dulce, piedra chancada con arena y asfalto,
arena dulce compactada, losas de concreto, etc.
2.6. FONDOS
15
2.7. SELLADO DE BORDES EXTERNOS
Al igual que los fondos de los tanques, se debe contar con pendientes
apropiadas con desagüe a tierra, para evitar acumulaciones de agua. El
acero en contacto con la humedad ambiental produce corrosión
oxidación, dando origen a perforaciones que se inician en la parte
interior.
16
Los tanques de techo flotante requieren de inspecciones frecuentes
debido a la falta de pendiente y a grandes zonas de almacenamiento de
agua. Deben estar dotados de drenajes especiales, los que se deben
mantener en buenas condiciones.
Se usan de varios tipos. Algunas son llanas, otras del tipo bisagra en
chaflán , que es una combinación de escotilla para medidor y respiradero.
Algunas requieren tuercas o pernos de mariposa, otras son válvulas de
compuerta comunes o con tapas roscables sobre un niple de tubería. En
general, las escotillas y tapas de medición para tanques de hidrocarburos
deben ser a prueba de vapor.
Las bocas de medición varían entre 4" y 8" de diámetro, son de acero con
asiento de bronce y empaquetadura.
17
2.12.CAPACIDAD DE RECIBO
18
CAPITULO 111
3.1.1. Procedimiento
19
repetirá el procedimiento cubriendo toda la regla con pasta hasta
determinar un contacto claro.
3.1.2.0bservaciones
Una medida correcta del agua libre se obtiene cuando el tanque está
en reposo. En caso contrario si está en movimiento, es decir
recibiendo petróleo, los mencionados niveles de separación se
pierden por completo y como consecuencias, el corte de agua libre
obtenido es una cifra estimada que puede conducimos a errores; por
ello, en condiciones normales y con fines de fiscalización es
recomendable tomar la medida cuando el tanque está en reposo, por
lo menos 36 horas y media hora después de una descarga.
20
determinar el volumen transferido, el cual después se corregirá a las
condiciones estándar de temperatura de 60º F.
Procedimiento.
4. Tome 2 o más medidas por cada medición hasta obtener 2 que sean
iguales. Asegúrese que la cinta esté en buen estado sin torceduras o
abolladuras, los números y graduaciones legibles; nunca use cintas
acopladas o plomadas gastadas con más de l /32" en la punta.
21
nivel del fluido. Para conocer el espacio libre real habrá que agregar a
la longitud de la cinta la parte no mojada de la plomada.
El volumen del líquido contenido se obtiene indirectamente por
diferencia.
3.2.3. Observaciones
3.3.1. Procedimiento
22
recomendado de acuerdo a la gravedad API a 60° F y levántelo
y bájelo un pie para que se estabilice la temperatura. ( 5 minutos
para crudos entre 30 a 39 API ).
3.3.2. Precauciones
3.3.3. Observaciones.
23
En tanques menores de 5,000 bls de capacidad se puede tomar una
sola medida de temperatura, sumergiendo el termómetro hasta el punto
medio de la columna de fluido.
Los tiempos de inmersión deben de determinarse según prueba y
todas las partes involucradas deben de estar de acuerdo.
Un error en la lectura de la temperatura dará como resultado un error
en la determinación del volumen de petróleo.
El error que se tendría por 1 ºF equivale a :
3.4. MUESTREO
3.4.1. Equipo.
24
cordel es utilizado para sumergir el muestreador, previamente anudado
al corcho como a la agarradera.
• Muestra corrida
• Muestra fija.
Procedimiento:
25
5 Tape con el corcho el muestreador una vez tomada la muestra
o vacíe el contenido en otros recipientes adecuados como
botellas previamente limpias y secas. ( Foto No 9)
1. Muestra superior.
Es la obtenida en la mitad del tercio superior del fluido
contenido en el tanque.
2. Muestra de centro.
Es la obtenida en el punto medio del fluido.
3. Muestra inferior.
Es la obtenida en la mitad del tercio inferior del fluido.
4. Muestra de tope.
Es la tomada a 6" debajo del nivel del fluido.
5. Muestra de descarga.
Es la tomada en el centro de la brida de descarga.
6. Muestra de piso.
Es la obtenida en el fondo del tanque, se toma generalmente
para chequear el agua, barro, sedimento.
26
En nuestras operaciones utilizamos la muestra corrida, la
muestra compuesta y las muestras fijas: superior, centro y
inferior.
En tanques que tengan 15 ft de nivel de fluido o más, deberán
sacarse 3 muestras: superior, centro y inferior � entre 1O y 15 ft
de nivel deberán sacarse 2 muestras: superior y inferior, y para
niveles menores o iguales a 1 O ft se sacará una muestra de
centro. ( Fig. No 13 )
3.4.3. Procedimiento.
27
3.4.4. l. Tapas de los recipientes.
3.4.4.2. Limpieza.
3.4.5. Observaciones
-Fecha y hora
-Lugar
-Número o nombre del tanque
-Clase del producto
-Resultado del análisis (API, BS&W, PTB)
-Nombre de los supervisores de la operación.
28
3.5. DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD API
donde:
grv.esp = gravedad específica del crudo
El API usa como referencia la gravedad específica del agua pura, cuyo
valor expresado en API es I O.
3.5.1. Equipo.
29
El vástago o porción superior debe estar sumergido
parcialmente en el líquido a medirse, éste lleva la escala API
con graduaciones que están fijadas dentro de los intervalos de
O -100, para facilitar la lectura se dispone de rangos parciales
cuyas divisiones son 1/10. Los hidrómetros más comúnmente
usados varían según la especificación ASTM E l 00, entre los
siguientes rangos:
• de 9 a 21 API
• de 1 O a 21 API
• de 19 a 31 API
• de 29 a 41 API
• de 39 a 51 API
• de 49 a 61 API
3.5.2. Procedimiento.
30
3. Estando en reposo el hidrómetro, procédase a leer el API en
la escala graduada en el punto en que la superficie de la
muestra corta aparentemente el vástago (Fig. No 15). En el
caso de muestras transparentes, el punto de medida se
determinará colocando la mirada debajo del nivel del
líquido. Luego, levante lentamente la vista hasta alcanzar por
primera vez la superficie, el punto de intersección
encontrado marcará el API correspondiente en la escala. En
el caso de muestras no transparentes (opacas), observar
encima del nivel la escala donde el menisco intercepta al
vástago del hidrómetro, la corrección se hará disminuyendo
0.1 API a la escala observada.
31
Se usarán las muestras fijas ( superior, centro y inferior ) para determinar
el agua y sedimento: BS&W
3.6. l. Suministros.
Color (APHA) 10
Punto de ebullición 110.6º C
Residuo después evaporación 0.001 %
Compuestos de sulfuros 0.003 %
3.6.2. Equipo
32
3.6.2.1. Centrifuga
donde:
33
dimensiones y graduaciones son mostradas en la (Fig.16). En
su extremo superior lleva un corcho para tapar el tubo una vez
que el fluido ha sido vertido y antes de colocarlos a la
centrifuga.
3.6.2.3. Baño.
3.6.4. Procedimiento
4. Sumerja los tubos por lo menos hasta su marca superior (100 mi.)
en un baño de agua caliente a 140 ºF ± 5 ºF por 15 minutos.
Durante el proceso agitar, para asegurarse que la mezcla petróleo -
solvente es uniforme.
34
6. Centrifugar por 1 O minutos. Verifique que los RPM estén dentro
los rangos calculados, según la fórmula.
Las lecturas del BS&W deben ser iguales en cada tubo tanto para
la primera como para segunda prueba. Si las lecturas no son
iguales, repetir el procedimiento hasta obtener 2 lecturas i guales.
3.7.1. Reactivos.
35
El reactivo más empleado en la industria es el solvente de
alcoholes, también pueden usarse otros reactivos como naphta,
solución de cloruro de calcio, solución de cloruro de magnesio,
aceite refinado neutro, solución de cloruro de sodio, xileno, etc.
3.7.2. Muestra
3.7.3. Instrumento
3.7.5. Procedimientos.
1. 1 Butanol.
2. Metanol absoluto.
3. Agua destilada
36
-Se añaden 37 volúmenes de metanol absoluto (370 ml)
-Se agregan 3 volúmenes de agua destilada (3ml)
-Se agita por 1O segundos, para uniformizar la solución
alcoholica.
Siguiendo el procedimiento ASTM D-3230 y utilizando 50 ml
de solución alcohólica, 40 de Xileno y 1O mi de aceite neutro se
determinará la conductividad de ésta solución ( "blanco" )
37
Seguidamente se colocan los electrodos en el vaso,
asegurándose que el borde superior de los electrodos esté por
debajo de la superficie de la mezcla.
NOTA:
En la operaciones Noroeste, el análisis de los crudos de los
diferentes lotes arrojan por lo general resultados satisfactorios,
es decir tienen muy bajo contenido de agua y sedimentos que
no superan el límite máximo permitido de 0.25 %, la salinidad
está por debajo de l O PTB y el contenido de azufre es 0.09%,
38
esto aunado al alto API del crudo ONO, nos permite afirmar
que Talara produce un crudo de alta calidad. ( Tabla No 11 )
39
CAPITULO IV
MEDICION AUTOMATICA
4.1. INTRODUCCION
40
4.2.1. Partes componentes del muestreador.
41
Si el espacio entre las dos placas metálicas es ocupado por un
material dieléctrico, de tal manera que la placa exterior reciba
una carga eléctrica, la placa inferior actuará como un
acumulador de corriente inducida cuya capacidad está en
relación directa a la constante dieléctrica que en adelante se le
denominará por K. Para nuestro caso K es un petróleo neto o
emulsionado, el petróleo sin agua tiene un valor K que varía
entre 2 a 2.7, mientras que el valor K para el agua es 80. En
consecuencia, la presencia de una pequeña cantidad de agua en
el petróleo fluente tiene un efecto mensurable en la constante
dieléctrica de la mezcla.
42
un tanque de rechazo, a la vez que una alarma avisa al
operador, que el producto ya no está pasando por el medidor.
Medición directa
Es la medida visual que se obtiene haciendo uso de dispositivos
mecánicos y/o mecánico - eléctrico que cuentan el número de ciclos de
descarga unitaria expresado en barriles, galones, metros cúbicos, etc.
También se dispone de medidores que miden la masa de un fluido
multiplicando el volumen por la densidad del fluido a las condiciones
dadas, utilizando censores, transductores, etc. La ventaja de este medidor
es de que se eliminan las correcciones que se hacen al volumen por
presión y temperatura.
Tipos:
Medición Indirecta
Tipos
43
influir en la selección del tipo de medidor, la viscosidad y el
caudal son los principales factores que deben considerarse.
Ventajas
• Exactitud.
• Miden líquidos viscosos.
• No requieren de potencia exterior.
• Son capaces de medir hasta volúmenes muy pequeños.
• Operación y diseño simple.
Desventajas
• Pueden ser dañados por agitación del flujo.
• Costoso para medición de caudales grandes.
• Susceptibles a la corrosión y erosión.
• Requieren de un filtro.
• Si el medidor es golpeado podría alterar la medición.
• Requiere de mayor mantenimiento.
44
Medidores de Turbina
Ventajas
• Exactitud.
• Amplio rango de medición.
• Ocupa un espacio pequeño y pesa poco.
• Duración de las partes internas.
• Amplio rango de temperatura y presión.
Desventajas
4.4.1. Funcionamiento.
45
La aleta A está todavía extendida y la aleta B se ha movido ahora
completamente hacia fuera. Un volumen exacto y conocido de
nuevo líquido se encuentra ahora en la cámara medidora.
4.4.2.1. La caja
46
c) La presión diferencial a través de las paredes de los
elementos de medición es mínima, así se elimina la
posibilidad de cambiar los elementos debido a
variaciones de presión.
Tren de engranajes
47
Calibrador
48
4.4.4. Causas que afectan el factor medición.
49
4.4.4.3 Variación de la temperatura.
4.4.4.5. Desgaste
4.4.4.6. Deposición
so
magnético, la turbina genera pulsos electromagnéticos que los toma un
contómetro ubicado en el sitio o en el tablero de control, después que los
pulsos son convertidos en unidades de volumen (barriles, galones, metros
cúbicos, etc.)
4.4.4.6. La caja
51
4.5.1.3. Ensamblaje del receptor de pulsos.
52
Termómetros, manómetros, censores de presión y temperatura , se
deben de instalar antes o después del medidor más próximo, pero
fuera de la longitud mínima mencionada anteriormente.
53
termal del acero. Esto se verá con mayor detalle, cuando se
trate de los procedimientos de prueba de los medidores.
Como por diseño los medidores miden una sola fase, en este
caso líquido, hay que evitar el burbujeo de gas en las
condiciones de operación, porque esto afectaría la precisión
del medidor. En casos como el mencionado se requerirá
incrementar la presión dentro de los rangos permisibles de
diseño y operación.
54
LSC =F+ 3* d
LIC =F - 3* d
donde:
SS
4.6. PROCEDIMIENTO DE FISCALIZACIÓN UTILIZANDO
MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO O
TURBINAS (Norma API, Capítulo 5 secciones 2 y 3)
4.6.1. Observaciones
56
a 60 ºF, se tiene que calcular manualmente el factor térmico "C"
y luego introducirlo en la unidad.
C = 1 - Ctl
t - 60
donde:
C = Factor térmico.
Ctl = Factor de corrección de volumen a la temperatura (t)
según tabla "6A"
t = Temperatura del fluido en ºF.
Ctl = 1 - C*(t-60)
57
4 Suministran fácilmente procedimientos estándar para chequeos
periódicos.
4. 7.2. Equipo
58
4.7.2.3. Detector de señales.
4.7.2.4. Desplazador
4.7.2.4.1. Tipos
59
4.7.2.4.2. Tamaños
4.7.2.4.3. Materiales.
60
esta válvula asegura que no haya flujos por desvío, de
tal manera que todo el fluido pase en la dirección en la
que está actuando en ese momento. Los mandos en el
cambio de dirección del fluido se · realiza
automáticamente vía control remoto desde el panel de
control.
61
4.7.4. Procedimiento de prueba de los medidores de
Desplazamiento positivo o turbinas.
62
4.7.4.2. Procedimiento para probar el Medidor de una
Unidad LACT no computarizada
12. Repetir los pasos del 7 al 11 por cuatro veces mas hasta
obtener datos de 5 corridas consecutivas.
63
13. Calcular el promedio de pulsos por corrida y anotarlo en
el formato de la prueba del medidor.(Fig No 28)
Cpl= 1
1 - (P*f/100000)
MF =CPV/CMV
64
19. Abrir desde el panel lu válvula automática que conecta
al medidor con tu línea del Comprador
5.1. - INTRODUCCION
66
parte interior de los tubos, la longitud se redujo considerablemente.
Así para un medidor de orificio de 3", ahora la longitud recta puede
ser de 6' aproximadamente.
67
Los fuelles se conectan por medio de una varílla central, el líquido por
comprensión hace actuar ambos fuelles a través de un tomillo
amortiguador y un pequeflo pasaje adicional en el centro del
repartimiento.
68
medidor se procederá a su inmediata calibración por personal
especializado.
69
grasa, almacenado en superficies planas y nunca colgarse de un clavo
o gancho. Estos platos deben ser comprados solamente a fa�ricantes
que trabajen con las especificaciones "AGA".
70
5.5.2. Otro mantenimiento.
71
serios errores de medición que comprometieron costos y
proyectos.
72
Las presiones estática y diferencial se obtienen directamente de la
carta de presión. Al valor de la presión estática tiene que sumarse la
presión atmosférica del lugar.
donde:
Fb = Factor de orificio.
Fr = Factor número de Reynolds.
Y = Factor de expansión (relación factor beta a presión
diferencial/ estática).
Fpb = Factor de presión con respecto a la presión base.
Ftb = Factor de temperatura con respecto a la temperatura base.
Ftf = Factor de temperatura fluente con respecto a la temperatura
base.
Fg = Factor de gravedad específica con respecto a la gravedad= 1
Fpu = Factor de super comprensibilidad.
Fm = Factor del manómetro (sólo para medidores de mercurio).
73
5.8.1. Cartas estándar.
74
5.9.2. Planímetro simple.
75
del puente se activa y deja pasar corriente eléctrica proporcional a la
presión, señal que se digitaliza en la computadora.
76
probador, así como conexiones para recolectar las muestras en el
muestreador. Estas muestras son instantáneas y se toman de
acuerdo a las consideraciones dadas en el párrafo anterior a la
presión y temperatura del flujo para ser analizadas en el
Laboratorio.(Fig No 34)
77
estas informaciones los transductores convierten las señales de
presión y temperatura en señales eléctricas; así se tiene:
78
5.14.2 Gravedad específica real.
donde:
Hr = H/Z.
donde:
79
5.15.2 Cálculo de la Gravedad Específica.
donde:
Gr = G/Z* (0.99959).
donde:
80
El método de análisis es por un proceso de baches. La muestra que es
una representación correcta del gas por analizar, es inyectada por
partes, tan pronto como sea posible. La Figura. No 36 indica los
elementos básicos del funcionamiento de un cromatógrafo de gases
que son los siguientes.
81
formen bandas separadas de los componentes del gas y son
registradas en función al tiempo por el sistema registrador, dicho
en otras palabras, el coeficiente de distribución separa los
componentes de la muestra de acuerdo al peso molecular de los
componentes de menor a mayor, el menos pesado, metano se
registrará primero, luego el etano, propano y así hasta llegar a los
hidrocarburos mas pesados. (Fig. No 37).
El cromatógrafo tiene un "software" en la que se ha introducido
como datos principales, el poder calorífico (BTU), la gravedad
específica y el factor de comprensibilidad de cada uno de los
hidrocarburos componentes del gas, y como la separación de
estos es función del peso molecular, se determina la fracción
molar. Con estos datos el cromatógrafo calcula el poder
calorífico por cada pie cúbico del gas a condiciones estándar.
( BTU/PC) y lo imprime en un reporte diariamente.(Tabla Nol3).
Q = C' 1/ (Pf+l4.7)*hw
82
5.18. CONSIDERACIONES SOBRE OTROS MEDIDORES DE FLUJO
83
2. Los discos son enviados a la planta del Comprador (EEPSA),
para ser leídos en el integrador. Si el volumen del gas
emitido por el Solar Flow es mayor al 3% con respecto al
volumen obtenido por la integración de los discos de los
medidores referenciales, se considerará como volumen del
gas fiscalizado, el obtenido por el disco del comprador,
siempre y cuando se demuestre que el equipo no haya dado
resultados correctos. Esto se realizará hasta corregir las
anormalidades del sistema.
84
5.20. CALIBRACION DE LOS MEDIDORES DE GAS
Equipo
- Calibrador digital de Presión Diferencial (pulg de agua)
Inyector de presión y panel patrón
- Bomba de Presión para calibrar Presión Estática (psi)
Para las demás presiones : 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 y 100 se sigue el
mismo procedimiento. ( Foto No 23 )
85
Finalmente se firma el reporte de calibración y se firma el disco en la zona de
las horas de calibración.
Para el caso de la calibración del Solar Flow se sigue el mismo
procedimiento de calibración del medidor Barton
86
CAPITULO VI
COSTOS OPERATIVOS
87
Conclusiones
88
hacia los equipos de medición y no tener alteración en los volúmenes
y la calidad del gas.
16 La recuperación de los condensados del gas permite incrementar la
producción y mejorar la calidad del crudo.
17 La explotación del gas en el noroeste ha contribuido al desarrollo
energético de la región, el gas viene siendo utilizado en la generación
eléctrica, en el consumo doméstico y como combustible de
maqumanas.
18 Comprobar la exactitud de los equipos e instrumentos de medición
con equipos e instrumentos patrones certificados internacionalmente.
19 La medición de la producción fiscalizada actualmente tiene un mejor
control, debido a que el personal supervisor hace cumplir las normas
internacionales de medición y los procedimientos contractuales en
cada lote asignado.
20 El personal fiscalizador es entrenado y capacitado en Unidades
LACT, Solar Flow, cromatografia, métodos de medición, etc.
Cualquier personal no puede fiscalizar.
21 Las empresas petroleras que producen más crudo , tendrán menor
costo de operación.
22 Las empresas petroleras que tengan el punto de fiscalización cerca o
dentro de su lote, disminuirán sus costos en transporte y combustible.
23 Con la privatización de PETROPERU, la produccioón de crudo no se
incrementó en el Noroeste, continúo su tendencia decreciente debido
principalmente a la poca inversión efectuada y a la declinación natural
de los campos.
89
Recomendaciones
91
Anexos
Tablas
TIPOS DE CONTRATOS DE EXPLOTACION DE CRUDO EN EL NOROESTE, SELVA NORTE Y SELVA CENTRAL
COMPANIA LOTE PUNTO DE FISCALIZACION FRECUENCIA DE TIPO DE CONTRATO TIPO DE PROPIETARIO DEL OBJETIVO DE LA MEDICION
FISCALIZACION MEDICION HIDROCARBURO DE LA PRODUCCION FISCALIZADA
GMP 1 P TTABLAZO 4 SERVICIOS AFORO PERUPETRO RECIBIR HIDROCARBUROS PRODUCIDOS Y VENDERLOS A PETROPERU
PETROLERA MONTERRICO 11 PTC-CARRIZO 15 LICENCIA U. LACT P. MONTERRICO CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALIAS
MERCANTILE 111 ESTACION 59- OVERALES 8 LICENCIA AFORO MERCANTILE CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALIAS
RIO BRAVO IV ESTACION 172 - PARINAS 7 LICENCIA AFORO RIO BRAVO CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALIAS
GMP V BATERIA 975- ORGANOS 5 SERVICIOS AFORO PERUPETRO RECIBIR HIDROCARBUROS PRODUCIDOS Y VENDERLOS A PEREZ COMPANC
SAPET VI P.T.TABLAZO 29 LICENCIA U. LACT SAPET CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALIAS
SAPET VII ESTACION 59 - OVERALES 27 LICENCIA AFORO SAPET CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALIAS
UNIPETRO IX ESTACION 172 • PARINAS 7 SERVICIOS AFORO PERUPETRO RECIBIR HIDROCARBUROS PRODUCIDOS Y VENDERLOS A PETROPERU
PEREZ COMPANC X PTC-CARRIZO 30 LICENCIA U.LACT PEREZ COMPANC CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALIAS
,PETROLERA MONTERRICO XV BATERIA 325 • COYONITAS 6 LICENCIA AFORO P MONTERRICO CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALIAS
PETRO-TECH Z-28 P.T.TABLAZO 30 SERVICIOS U LACT PERUPETRO RECIBIR LOS HIDROCARBUROS PRODUCIDOS. PAGAR LA RETRIBUCION EN ESPECIES.
VENDER EL CRUDO DE PROPIEDAD DE PERUPETRO A PETROPERU
PLUSPETROL 1-AB ANDOAS 30 SERVICIOS U. LACT PERUPETRO RECIBIR HIDROCARBUROS PRODUCIDOS Y VENDERLOS EN BAYOBAR
PLUSPETROL 8 SARAMURO 30 LICENCIA AFORO PLUSPETROL CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALIAS
MAPLE 31-8 PUERTO ORIENTE MAQUIA 3 LICENCIA AFORO MAPLE GAS CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALIAS
MAPLE 31-0 AGUA CALIENTE 2 LICENCIA AFORO MAPLE GAS CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALIAS
AGUAYTIA.ENERGY 31-C P.FRACCIONAMIENTO-LGN 30 LICENCIA U. LACT AGUAYTIA.ENERGY CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALIAS
31-C TANQUE ACUM CONDENSADOS 6 LICENCIA AFORO AGUAYTIA.ENERGY CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALIAS
COMPANIA LOTE PUNTO DE FISCALIZACION FRECUENCIA DE TIPO DE CONTRATO TIPO DE PROPIETARIO DEL OBJETIVO DE LA MEDICION
FISCALIZACION MEDICION HIDROCARBURO DE LA PRODUCCION FISCALIZADA
GMP 1 PLANTA PARINAS 21 SERVICIOS M.BARTON PERUPETRO RECIBIR HIDROCARBUROS PRODUCIDOS Y VENDERLOS A EEPSA EN MMBTU
SAPET VI PLANTA PARINAS 28 LICENCIA M.BARTON SAPET CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALIAS
PEREZ COMPANC X PLANTA PARINAS 30 LICENCIA SOLAR FLOW PEREZ COMPANC CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALIAS
PETRO-TECH Z-28 PLANTA PARINAS 30 SERVICIOS SOLAR FLOW PERUPETRO RECIBIR HIDROCARBUROS PRODUCIDOS. PAGAR LA RETRIBUCION EN ESPECIES.
VENDER EL GAS DE PROPIEDAD DE PERUPETRO A EEPSA EN MMBTU.
AGUAYTIA.ENERGY 31-C C.T. AGUAYTIA 30 LICENCIA SOLAR FLOW AGUAYTIA.ENERGY CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALJAS
31-C P. FRACCIONAMIENTO 30 LICENCIA SOLAR FLOW AGUAYTIA.ENERGY CONSTATAR EL VOLUMEN DE HIDROCARBUROS PARA PODER COBRAR REGALIAS
Tabla No 1
MEDICION MANUAL DE CRUDO EN LAS OPERACIONES NOROESTE
ANTES DE LA PRIVATIZACION DE PETROPERU
PETROPERU
PETROMAR
1
AREA DEPARTAMENTO DE PRODUCCION
No TANQUE 1 -2 3-4-5-6
TIPO DE CRUDO LCT HCT
LITORAL PENA NEGRA
AREAS LOBITOS
PROVIDENCIA
LITORAL
ORGANOS
'
Tabla No 2
i .\
METODOS DE MEDICION DE CRUDO DESPUES DE LA PRIVATIZACION DE PETROPERU
LOTE 1 11 111
COMPAMA CAVELCAS 1 GMP VEGSA 1 P. MONTERRICO PROVISA 1
MANUAL MANUAL MANUAL MANUAL AUTOMATICA
MERCANTILE
AUTOMATICA MANUAL MANUAL MANUAL
1
TO 1650 TO 1650 TO 1650 • TO 1761 TOJO U LACT TO 3M2-TO PV41,1
TIPO DE MEDICION
1 1 1 1 U LACT TO 3M2 TQ PV41
P .TliABLAZO BATERIA 602 P T CARRIZO ESTACION 59
92 93 97
PUNTO DE FISCALIZACION
2000 93
1
AÑ;:t 92 1 95 1 99 1 1 1 1 95 1 98
LOTE IV V VI VII IX
COMPAÑIA RIO BRAVO GMP SAPET SAPET UNIPETRO ABC
MANUAL MANUAL MANUAL MANUAL AUTOMATICA MANUAL MANUAL
TIPO DE MEDICION
TQ843
ESTACION 172
GMP 001
BATERIA 974
TO 6-TO 8
LOBITOS
TO 1647 1
P T TABLAZO
U LACT TO 1834 1835,1836 1837
ESTACION 59
TO 1643 1 T0:1643-1637
ESTACION 172
93
Pl!JNT
94
• O DE F SCAL!l.ACION
AÑO 92 96 96 1 98 93 1 96
LOTE X XI
COMPAÑIA PETROPERU OXY-BRIDAS
MANUAL MANUAL AUTOMATICA
TO 23-T024 T020
TIPO DE MEDICION
TOS 18-19-20-21-22-16-17-13-14-29-2201 l U LACT 1 U LACT
LOBITOS ( HCTI l P T.EL ALTO íLCTI FOLCHE < HCTl ESTACION 975 íLCTI
1
78
P\'.JNTO DE FISCAUZACION
94 78 79 81
ELAL 10 LOBITOS CABO BLANCO· /HCTl • ESTACION975• fLCTl
AÑO 1 1
•1 LOTE
C0MPMÍA PEREZ COMPANC
TIPO DE MEDICION MANUAL AUTOMATICA
TOS. 18-19-20-21-22-16-17-13-14-29-2201 U LACT
FOLCHE (HCTl ! ESTACION 975 /LCT)I FOLCHE ( HCT+LCTl I PTC CARRIZO íHCT + LCT l
96
PuNT0 DE FISCAL ZACON
96
El Al TO L0BITOS CABO BLANCO• (HCTI. ESTACION 975' ILCTl
AÑO 96 1 1 98 1 2000
LOTE Z-2B
COMPAÑIA BELCO PETROMAR PETROTECH
MANUAL MANUAL MANUAL AUTOMATICA
TO 1-2-3-4-5-6 TO 1-2-3-4-5-6 TQ 1-2-3-4-5-6 TO 1647
TIPO DE MEDICION
1 U LACT 1 U.LACT
PüNTO DE F<SCALIZACfON PT'S (HCT+ LCT! PTS (HCT+ LCTJ PTS (HCT+ LCT) 1 P T TABLAZO (LCT) P.T TABLAZO (HCT) I P T.TABLAZO (HCT+ LCTl
Ai<o 60 86 94 1 96 96 1 2000
Tabla No 3
METODOS DE MEDICION DE GAS ANTES Y DESPUES DE LA PRIVATIZACION DE PETROPERU
EQUIPO BARTON
LOTE 1 VI
COMPANIA GMP SAPET
TIPO DE MEDICION MECANICA MECANICA
E. BARTON E. BARTON
PUNTO DE FISCALIZACION PLANTA PARIÑAS PLANTA PARIÑAS
AÑO 99 98
LOTE X
COMPANIA PETROPERU
1
PEREZ COMPANC
TIPO DE MEDICION E. BARTON E. BARTON SOLARFLOW
MECANICA MECANICA AUTOMATICA
PUNTO DE FISCALIZACION PLANTA PARIÑAS
ANO 94 96 1 97
LOTE Z-28
COMPANIA PETROMAR PETRO-TECH
TIPO DE MEDICION E. BARTON E. BARTON SOLARFLOW
MECANICA MECANICA AUTOMATICA
PUNTO DE FISCALIZACION SICHES - PRIMAVERA PLANTA PARIÑAS
ANO 86 94 95
Tabla No 4
1 M.E.M
j PERUPETRO j
jCIA FISCALIZADORAj
1
1 ONO
1 OPS
1
1 1
1
1 TALARA
1 1 EL ALTO
1 CRUDO/COND/LGN
1 GAS
1
1
1
Crudo
1 1 Gas
1 1 Crudo
1 ESTACION Andoas Aguaytia
1
Aguaytia-Lote 31C
1
Pluspetrol -Lote 1 AB
1
C:st. 59-Overales
-Pérez C.-Lote
-Petro-tech-Lote Z2B
X
Batería 974 Pto Oriente
Órgano Sur Maquia
Sapet-Lote VII
GMP-Lote V Maple- Lote 31B
Mercantile-Lote III
1
P.T. Tablazo
PTC. Carrizo
Pérez e-Lote x
Agua caliente
Pucallpa
Sapet-Lote VI Maple-Lote 310
Petro-tech-Lote Z2B
Batería 325
GMP-Lote I
Co yc ....itas Aguaytia
p. M.- Lote XV Aguaytia E- Lote 31C
TABLA No 5
PRODUCCION NACIONAL DE CRUDO 1990 - 2000 ( Bbl/D )
AÑO 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000
ZOCALO 21.3 16.4 15.6 19.3 19.1 19.4 18.3 17.3 15.8 14.1 13.3
ONO 24.8 24.6 22.9 23.0 23.7 22.7 22.5 24.1 21.2 20.6 19.5
SELVA 82.8 73.8 76.8 82.3 84.6 79.7 79.2 76.8 79.7 71.2 66.4
1 TOTAL 11 128.9 11 114.8 11 115.3 11 124.6 11 127.4 11 121.8 11 120.0 11 118.2 11 116.7 11 105.9 11 99.2 1
Tabla No 6
PRODUCCION NACIONAL DE CRUDO Y CONDENSADOS EN EL 2000
Tabla No 7
PRODUCCION FISCALIZADA DE GAS EN EL 2000
45.00
40.00
35.00·
o
w 30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
Tabla No 8
ZONA HIDROCARBUROS GAS NATURAL PUNTOS DE
LIQUIDOS FISCALIZACION
TANQUES UNIDADES EQUIPOS SOLAR
LACT BARTON FLOW
COSTA NORTE 7 3 2 1 13
ZOCALO - 1 - 1 2
SELVA NORTE 1 1 - 2
SELVA CENTRAL 3 1 - 2 6
TOTAL 11 6 2 4 23
Tabla No 9
TABLE 5A, GENERALIZED CRUDE OILS
API CORRECTION TO 60 F
API GAAV!TY AT OBSEAVED TE.'.IPERATUAE
TEMP. 20.0 20.5 21.O 21.5 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 TEI-.IP.
F CORRESPONDING API GRAVITY AT 60 F F
75.0 19. 1 19.6 20.1 20'.6 21. 1 21 .6 22. 1 22.6 23.1 23.6 24.1 75.0
75.5 1 9. 1 19.6 20. 1 20.6 21 . 1 21. 6 22. 1 22.6 23.0 23.5 24.0 75.5
76.0 19. l 19.6 20. 1 20.6 2 l .1 21 . 5 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 76.0
76.5 19. 1 19.6 20.0 20.5 21. O 21.5 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 76.5
77.0 19.0 19.5 20.0 20.5 21 : O 21 . 5 22 O 22.5 23.0 23.4 23.9 77.0
77.5 1 !e¼. O 19.5 20.0 20.S 21 . O 21 . 5 21. 9 22.4 22.9 23.4 23.9 77.5
7B.O 19.0 19.5 20.0 20.4 20.9 21. 4 21 . 9 22.4 22.9 23.4 23.9 78.0
78.5 19.0 19.4 19.9 20.4 20.9 21 . 4 21 9 22.4 22.9 23.4 23.8 78.5
79.0 18. 9 1 9. 4 19.9 20.4 20. 9 2 1. 4 21. !) 22.3 22.8 23.3 23.8 79.0
79.5 18.9 1 9. 4 19.9 20.4 20.8 21 . 3 21 . 8 22.3 22.8 23.3 23.8 79.5
80.0 18. 9 19.4 19.8 20.3 20.8 21 .3 21 .8 22.3 22.8 23.3 23.7 80.0
80.5 18.8 19.3 19.8 20.3 20. 8 2 1.3 21 . íl 22.3 22. 7 23.2 23.7 80.5
81. O 18.8 19.3 19.8 20.3 20.8 21 . 3 21 .7 22.2 22.7 23.2 23.7 81. O
81.5 18.8 19.3 19.8 20.2 20.7 21.2 21 . 7 22.2 22.7 23.2 23.7 81 .5
82.0 18.8 19.2 19.7 20.2 20.7 21 . 2 21 .7 22.2 22.7 23. 1 23.6 82.0
82.5 18.7 19.2 19.7 20.2 20.7 21 . 2 21 .6 22.1 22.6 23. 1 23.6 82.5
83.0 16.7 19.2 19.7 20.2 20.6 21 . 1 21 .6 22. 1 22.6 23.1 23.6 83.0
83.5 18.7 19.2 19.6 20. 1 20.6 21 . l 21 6 22. l 22 6 23.0 23.5 83.5
84.0 18.6 19 . 1 19.6 20. 1 20.6 21 . 1 21 .6 22.0 22.5 23.0 23.5 84.0
84.5 18.6 19. l 1 :).6 20.1 20.6 21. O 21 5 22.0 22.5 23.0 23.5 84.5
85.0 1 8. t3 1 9 .1 l 9. 6 20.0 20.5 21 . O 21 .5 22.0 22.5 23.0 23.4 85.0
85.5 16.6 19.0 19.5 20.0 20.5 21. O 21 .5 22.0 22.4 22.9 23. 4 85.5
86.0 18.5 . 19. O 19.5 20.0 20. 5 21 . O 21 . 4 21.9 22.4 22.9 23.4 86.0
86.5 18.5 19.0 19.5 20.0 20.4 20.9 21. 4 21 9 22.4 22.9 23.4 86.5
87.0 18.5 19.0 19. 4 l�.9 20.4 20.9 2 1 .4 2 1. 9 22.4 22.8 23.3 87.0
87.5 18.4 18.9 1 9. 4 1 !l . 9 20.4 20.9 21.4 21. S 22.3 22.8 23.3 87.5
88.0 18. 4 18.9 19.4 19.9 20.4 20.8 21 .3 21.8 22.3 22.8 23.3 88.0
88.5 18. 4 18 -'-9 19.4 19.6 20.3 20.8 21.3 21 .8 22.3 22 ..7 23.2 88.5
89.0 18. 4 18.8 19.3 19.8 20.3 20.8 21. 3 21. 7 22.2 22.7 23.2 89.0
89.5 18.3 16.8 19.3 19.8 20.3 20.9 21 . 2 21. 7 22.2 22.7 23.2 89.5
90.0 16.3 18.8 19.3 19.8 20.2 20.7 21. 2 21 . 7 22.2 22.7 23..1 90.0
• DENOTES EXTRAPOLATED VALUE API GRAVITY = 20.0 TO 25.0
rnA PTB m.A PTB rnA PTB rn.A PTe
0 10 0.61 0.147 0 99 0.194 1 39 O 241 1 82
0.101 0.62 0.148 0.99 0.195 1.40 0.242 1.83
0.102 0.62 0.149 1.00 0.196 1.41 0.243 1.84
0.103 0.63 0.150 1.01 0.197 1.42 0.244 1.85
0.104 0.64 0.151 1.02 0.198 1.43 0.245 1.86
-
0.146 0.98 0.193 1.38 0.240 1.81 0.287 2.27
Tabla No 11
TABLE 6A, GENERALIZED cnuoE OI LS
VOLUMF: CORRECTTON íO 60 F
API GRAVITY AT 60 F
TEMP. 15. O 1 5. 5 16.0 16. 5 17.0 17 5 18. 0 18.5 19.0 1 9. 5 20.0 TEMP .
F FACTOR FOR CORRECTING VOLUME TO 60 F F
135.0 0.9723 o .9721 O. 9719 0.9717 O . 9715 0. 9713 o .9712 0.9710 0.9708 0.9705 0.9704 135.0
135.5 0.9721 o.9719 O. 9717 0.9715 o .9714 0.9712 o . 97 1 O 0.9708 0.9706 0.9704 0.9702 135.5
1 3G. O 0.9719 O . 971 7 O. 9715 0.9714 O. 9712 o 97 1 O o.9708 0.9706 0.9704 0.9702 0.9700 136.0
136. 5 0.9718 o.9716 O. 9714 0.9712 o 9710 0.9708 o .9706 O 9704 0.9702 0.9700 0.9698 136.5
137.0 O. fl 7 1 6 o. 97 1 ,1 o 9712 0.9710 0. 9708 o 9706 o 9704 0.9702 o 9700 0.9698 0.9696 137. O
137 5 o .971 ·1 o .9712 o.9710 0.9708 O. 9706 0.9704 0.9702 0.9700 0.9698 0.9696 0.9694 1 37. 5
1:38.0 o . 97 1 2 0.9710 o.9708 0.9706 O. 9704 0.9702 o 9700 0.9698 0.9696 0.9694 0.9692 138.0
1 30. 5 o 9 71 O 0.9708 0.9706 0.9704 o 9702 0.9700 0.9698 0.9696 0.9694 0.969'2 0.9690 138. 5
1 :39. O o .9708 0.9706 o_q704 0.9702 O. 9700 0.9698 0.9696 0.9694 0.9692 0.9690 0.9688 139.0
139.5 o 9706 0.9704 0.9702 0.9700 o.9698 0.9696 0.9694 0.9692 0.9690 0.9688 0.9686 139.5
140.0 0.9705 0.9702 0.9700 0.9698 0.9696 0.9694 o .9692 0.9690 0.9688 0.9686 0.9684 140.0
14 O.5 0.9703 0.9701 0.9699 0.9696 0.9694 0.9692 o .9690 0.9688 0.9686 0.9684 0.9682 140.5
141 . O 0.9701 0.9699 0.9697 0.9695 0.9693 0.9690 o.9688 0.9686 0.9684 0.9682 0.9680 141 .0
141.5 0.9699 0.9697 0.9695 0.9693 0.9691 0.9688 o . 9686 0.9684 0.9682 0.9680 0.9678 141 .5
142.0 0.9697 0.9695 0.9693 0.9691 0.9689 0.9687 o.9684 0.9682 0.9680 0.9678 0.9676 142.0
142.5 0.9695 0.9693 0.9691 0.9689 0.9687 'J.9685 0.9682 0.9680 0.9678 O.SG76 0.9ó74 142.5
143.0 o 9693 0.9691 �.9689 0.9687 0.9685 O.968_3 0.968\ 0.9678 0.9676 0.9674 0.9672 143.0
143.5 0.9692 0.9689 0.9687 0.9685 0.9683 0.9681 o 9679 0.9676 0.967.J 0.9672 0.9670 143.5
1 44.0 0.9690 0.9687 0.9605 0.9683 O _.9681 o 9679 O.9677 0.9674 0.9672 0.9570 0.9568 144 .O
1 4 .J . 5 0.9688 0.9686 f'\. 9683 0.9681 0.9€7] o 9677 0.9675 0.9672 0.9670 0.9668 0.9666 144 . 5
145.0 0.968 6 0.9684 0.9682 0.9679 0.9677 o 9675 0.967'.J o 9671 0.9668 0.9666 0.9664 145.0
145.5 0.9684 0.9602 o 9680 0.9677 0.9675 0.9673 0.9671 o 9669 0:9666 0.9664 0.9662 145.5
146.0 0.9682 0.9660 0.9678 0.9676 O. 9673· 0.9671 o 9669 0:9667 O. 966.{ 0.9662 0.9660 146.0
146.5 0.9680 0.9678 0.9676 ºó. 9674 0.9671 0.9669 0.9667 0.9665 0.9662 0.9660 0.9658 146.5
147.0 0.9678 0.9676 0.9674 0.9672 0.9670 0.9667 0.9665 0.9663 0.9661 0.9558 0.9656 147.0
147.5 0.9677 0.9674 0.9672 0.9670 0.9668 0.9665 0.9663 O. 9661 0.9659 0.9656 0.9654 147.5
148.0 0.9675 0.9672 0.9670 0.9668 0.9666 o 9663 0.9661 o 9659 0.9657 0.9654 0.9652 148.0
1.Je.s 0.9673 0.9671 0.9668 0.9666 0.9664 0.9661 0.9659 o .9657 0.9655 0.9652 0.9650 148.5
149.0 0.9671 0.9669 0.9666 0.9664 0.9652 0.9660 0.9657 O.9655 0.9653 0.9650 0.9648 1-19. o
149.5 0.9669 O �9667 0.9665 0.9652 0.9650 0.9658 o 9655 o.9653 0.9651 0.9648 0.9646 1 -i 9. 5
150.0 o 9€67 0.9565 e.9663 0.9660 0.965d o 9656 0.9653 0.9651 O . 9649 0.9646 o.9644 150. o
. DENOTES EXTRAPOLATED VALUE API GRAVITY = 15 o TO 20.0
Table A-1-Temperature Correction Factors for Mild
Steel
'
9
CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LAS UNIDADES LACT
TABLA No 12
ANALISIS CROMATOGRAFICO DE GASES
Tabla No 13
,.
CARACTERISTICAS DEL GAS FISCALIZADO EN EL NOROESTE Y SELVA CENTRAL
Tabla No 14
COSTO OPERATIVO EN MEDICION MANUAL
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
LOTE
ITEM 1 111 IV VII IX V XV
MURO DE CONTENCION 25423 10000 11092 17000 14363 8000 7225
COSTOS INSTALACION ELECTRICA 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500
FIJOS POZA API 3957 3000 3000 3000 3200 2500 1800
COSTO OPERATIVO ANUAL($/Bbl) 0.032 0.043 0.049 0.056 0.083 0.186 0.457
Tabla No 15
COSTO OPERATIVO EN MEDICION AUTOMATICA DE CRUDO
UNIDAD LACT
LOTE
ITEM 11 VI X 228
CERCO PERIMETRICO 2800 3000 3000 3000
COSTOS INSTALACION ELECTRICA 2250 2000 2500 1800
FIJOS CASETAS 4500 4000 5000 2000
POZA DE DESECHO 900 1000 1500 1300
Tabla No 16
Cuadro Comparativo de Volumenes Netos Fiscalizados
Unidad LACT del Lote VI - SAPET vs Tanque No1647 de PETROPERU
Tabla No 17
Cuadro comparativo de la diferencias de volumen cuando se tiene una falsa lectura de 1/8 de pulgada.
CONTRATISTA LOTE No DE TANQUE CAPACIDAD VOLUMEN EN 1/8 DIFERENCIA DE VOLUMENES OBTENIDOS POR MEDICIONES INCORRECTAS EN EL TIEMPO (Bbl)
Bbl DE PULGADA (Bbl) 1 día 15 días 1 mes 1 año
Tabla No 18
Cuadro comparativo de las diferencias de volumen cuando se tiene una falsa lectura de 1 ºF
CONTRATISTA LOTE No DE TANQUE CAPACIDAD VOLUMEN BRUTO VOLUMEN A 60º F VOLUMEN A 60ºF DIFERENCIA DE VOLUMENES OBTENIDOS POR MEDICIONES INCORRECTAS EN EL TIEMPO (Blll)
Bbl Bbl T = 81 ºF T= 80 ºF 1 dia 15 días 1 mes 1 alío
Pérez Companc X 37T03 14587 14000 13860 13867 7 105 210 2520
PETROPERU PETROPERU 101 120755 100000 99000 99050 50 750 1500 18000
Tabla No 19
Cuadro comparativo de las diferencias de volumen cuando se tiene una falsa lectura de 0.01 % de agua y sedimentos
CONTRATISTA LOTE No TANQUE CAPACIDAD VOLUMEN A 60ºF VOLUMEN VOLUMEN DIFERENCIA DE VOLUMENES OBTENIDOS POR ANALJSIS INCORRECTOS EN EL TIEMPO (Bbl)
Bbl Bbl CON BS&Wo/o: O.OS CON BS&Wo/o: 0.06 1 dia 15 días 1 mes 1 año
Tabla No20
Figuras
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111· 71 º
º º
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ECUADOR COLOMBIA l
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12 ° 12 °
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16'
MAPA DB. PERU
LOTES DE CONTRATOS DE LEYENDA
OPERACIONES PETROLERAS c::::J EN COIITRATDS
EN IIEGOCIACIOII
[=:::..J EN PROUDCION
c:J EN PROV.EWILTfCtllCA
100,000. IOOICnl 2001111 - fNl:VAL TEOICA
-- OI.EOOUCTO
ARIAS lltlQGlll.ES
e::::) ARIAS PROllGIIAS
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º
75º 71 º
W.Matos
Fla. No 1
81°00' 80°00'
Z-3
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DEL SUR
1
PACIFICO
t:::) EN CONTRATOS
EN PROMOCION
EN EVALUACION TECNICA
CARRETERAS
Z-7 OLEODUCTO
W.M!ltos 81º00' FEBRERO,2001
Fia. No 2
SISTEMA DE FISCALIZACIÓN NOROESTE
•• •' ZORRIIDS
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XIV
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BAT974
XVI
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XII
Pl.USPETROL
111
TANQUE DE FISCALIZACIÓN
D UNIDAD LACT
1:1 REFINERIA
TANQUE DEALMACENAMIENTO
FIG. 2.1
o
1 21.3 16.4 15.6 19.1
•ZOCALO
CNOROESTE 24.8 24.6 22.9 23.0 23.7
•sELVA 82.8 73.8 76.8 82.3 84.6 79.7
Fig No 3
PRODUCCION NACIONAL DE GAS NATURAL 1994-2000
45.00,
40.00
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35.00
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25.00
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0.00
Fig No 4
PRODUCCION NACIONAL DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS EN EL 2000
13%
4%
-2%
36% --1%
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-0%
0%
0%
-0%
Cl1AB •a DZ28 DX •31-C CVI
PLUSPETROL PLUSPETROL PETRO-TECH PEREZ COMPANC AGUAYTIA.E.( LGN) SAPET
•v11 Cllll •11 1 DIV 031-8
SAPET MERCANTILE PETROLERA MONTERRICO GMP RIO BRAVO MAPLE-Maquia
a1x •v •31-D •31-C
UNIPETRO GMP MAPLE-Agua Caliente AGUAYTIA.E.(COND)
Fig No 5
Fig No 6.- Tanque empernado
TAPA WINCHA OE l,IEQiOA DIRECT�
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I TU 80 DE REBOSE.
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FLOTANDO COMPLETAMENTE FLOTA�OO PARCIALMENTE: O E SC�NS ANDO LI SR f 1-il EN TE
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Mango de Madera
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Cinta Metálica
Graduada
Plomada Rectangular
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Contenido
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Gr a vedad ¡\ P 1
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l.a�lrc de i\lclal
l'u111a Cónica
Fig No 14.-Hidrómetros.
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58.5mm
:: 1.0mm
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23.5mm
=1.0mrn
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Linea Interior Fondo
Parle Interna Sccciún Cónica
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--75
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--15
10
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5
Z•,u
N° de BOLETA : 0 0 .J.
� HCT LUGAR �Si/JC/ON 9'14'- Ot2G/JNof Suj
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O DEL TANQUE
111. FISCALIZACION
0930�
GRAV EDAD API FACTOR DE
MUESTRA REPRESENTATIVA CORRECCION VOLUMEN VOL UMEN NETO
A 60 ºF
API TEMP. ¾BSW PTB
IV. OBSERVACIONES
l/4¿�L1�1>€ FNT/'2,/Ju.4
i/,,wu/-1 Z>E S"l!ltlMJ
11
V,,,¿uuL/J "1>€ :D12e,.,,� I: 2
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TANQUE Nº . [§HP O
Q.J_ _]
.FCD/JCTS-DIC/97.
Fig No 18
1
Jiscos1ty, µ.
(centipo1se)
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100
JO
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CAMARA I.IEOtDORA
1::ngranaje
Tubo
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Aro de Roto,
Ensalllblaje
Interior
ele e111puje
Anterior Estalor
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L= Longitud Toral(� 10D)
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B: Longitud Enderezador de Flujo (2D - JD) Flow
C = Longirud Posterior(� 5D)
D= Diámetro Nominal del f\1edidor
n= # de Tubos o Venas(� 4)
d= Diámetro Nominal de los Tubos (Bid � 1 O)
•
255 28-Nov-00 1.0047 PROMEDIO
256 29-Nov-00 1.0047
w • • 1.0046
257 1 30-Nov-00 1.0047
..J
w 1.0045
258 01-Dic-00 1.0046
o
259 02-Dic-00 1.0044
260 03-Oic-00 1.0046
261 04-Dic-00 1.0044
262 05-Dic-00 1.0045 1 0040 MINIMO
263 06-Dic-00 1.0044 1.0039
264 07-Dic-00 1 0044
265 08-Dic-00 1.0048
266 09-Dic-00 1 0048
267 10-Dic-00 1.0049 1. 0035 .________________________________....
268 11-Oic-00 1.0049 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272
269 12-Dic-00 1.0048 No REPORTE
270 13-Dic-00 1.0047
271 14-Dic-00 1.0047
272 14-Dic-00 1.0045
Nº PRUEBAS
:I
25
FACTOR PROMEDIO 1.0046
jDESVIACION ESTANCAR 0.000239
DESVIACION MAXIMA 1.0053
DESVIACION MINIMA 1.0039
Fig No 24
SAPET I>E'VELOPMENT PERU, INC.
LOTE VII/LOTE VI - EX - LOTE VI
DAILY REPORT Comput.er ID Pti-049
!) : 20/Q5,n)1 T íme : 05: 00: 00 Hep,.:)rt Number ·
p1 t lt : 1 Product IV : Table Selected : Table B
B) ""f,00
% o.o G /
A .:\-F • 3,.3
A E DEL VOLUMEN POR :t; BSW 95G3 BL:3.
Signature Date Gompanlr Represen ted
for PERlJPE1
for 1-'ETROI'E
for SAPET
FIG No 25
\lanómetros y Venteadorcs Probador
Detector Pulsos
Válvulas de Termometros
4 vias
Vaivula
Principal
Blo4ue0
� Corriente
Eléctrica
Válvula de
Ent(ada eontador del de Pui sos
\kdidor
\lcdijor e ont::dor de
Pulsos Probador
\1edidor
Línea Continua Flujo Derecha a Izquierda
B-j�>
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C-1
GENERAL PURPOSE METEíl PílOVING llEPOílT
FOíl USE WITH PIPE PílOVEílS
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Fig No 28.- Formato para la prueba del medidor de la U. LACT
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1/ .:¡
l'rcsión
tkspués de
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la llrida
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:1-kdidor de Orificio
Recll!·:t 1Jr Bnda de
Ori ti ci o Rt:dt1c1or
1 :'2' , 1 .'.!"
Termómetro
Tapon IC" . / (1ermo - well)
1 ;1pu11 1:2··
í� �
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Purgador
Rédl!C(()I
Reductor
J
1,'2" X 1/- "
_j
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Fig No 30.- Partes de un Medidor de Orificio.
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Pla10 de Orificio
zo 20
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--
1. 1 : 1. 1
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Varilla
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(reducción Térmica
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Detector
Válvula
Inyectora
CH 4
Í
.,
Muestrcador
N.L.
RANGO 500PSIG 100"H20''
Lecturas
1.- Flujo Actual
P. Estatica Psig 2
P. Diferencial in H20
5�
,
2.- Antes de la Calibración
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Ref.
P. Estatica ( Psig) o -2
100 95
200 195
300 300
400 400
500 500
P. Diferencial ( In H20) o o 60 59
10 9 70 69
20 19 80 80
30 29 90 90
40 39 100 100
50
.El�----------,
49
Ref.
P. Estatica ( Psig) o o
100 100
200 200
300 300
400 400
500 500
P. Diferencial ( In H20) o o 60 60
10 10 70 70
20 20 80 80
30 30 90 90
40 40 100 100
50 50
P. Estatica Psig
P. Diferencial in H20
Fig No 39
Fotos
Foto No 1 Punto de Fiscalización de crudo de GMP - Lote 1
Tanques 1650 y 1761. Patio Tanques Tablazo
Foto No 2 Punto de Fiscalización de crudo de Pérez Companc - Lote X
Unidad LACT - Planta de Tratamiento Carrizo
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