SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

“Año de la Lucha contra la Corrupción y Impunidad”

CURSO: Mejora de Métodos de Trabajo 1

TAREA: Mejora de métodos de trabajo

PARTICIPANTE: Jorge Luis Chavez Arellano

ID: 1063612

CENTRO DE FORMACIÓN: CFP RIO NEGRO

CARRERA: Mecánica De Maquinaria Pesada

TUTOR: Amire Ahydee Guarda Alviso

CORREO ELECTRÓNICO: 1063612@senati.pe

JUNÍN - PERÚ

2019

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 CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1. Razón Social (Nombre formal de la empresa)

Municipalidad Distrital de Pichanaqui.

1.2. Giro del negocio Productos y/o servicios:

Administrar con criterio empresarial los servicios que presta, la maquinaria pesada,
equipos y vehículos menores, así como realizar el mantenimiento, reparación de los
vehículos, equipos y maquinaria pesada de la municipalidad Distrital de Pichanaqui,
y dar servicio de alquiler de maquinaria. Programar, organizar y supervisar las
labores de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria y equipo pesado,
así como el control de la bitácora para cada unidad móvil de la municipalidad..

1.3. Área donde se desarrollará el proyecto de innovación y/o mejora:

Municipalidad Distrital de Pichanaki es una entidad del estado dedicada a
brindar soluciones a las diferentes cuencas (Carreteras , trochas y etc) del
distrito de Pichanaki mediante las prestaciones de servicios de las
Maquinarias de Línea Amarilla (Cargador frontal, Motoniveladora, Retro
excavadora y etc.) como Línea blanca (Volquetes). Municipalidad Distrital de
Pichanaki cuenta tanto con un staff de Técnicos Especialistas mantenimiento
preventivo y correctivo de maquinaria Pesada.
Cuenta con un taller propio de 400 m2 ubicados en: Estadio Monumental s/n
Pichanaki

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 CAPITULO II

FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN

Y/O MEJORA ETAPA 1 : SELECCIONAR LA
ACTIVIDAD A SER MEJORADA

2.1 Identificación del problema técnico de la empresa

Retraso en los Dar prioridad a

mantenimientos Retraso de entrega las maquinas
respectivos. de Repuestos dañadas

Aprovechar
las horas de
Falta de trabajo
Herramientas
.

Se toma como problema de mayor impacto y a tratar en esta ocasión: DEMORA

EN LA ENTREGA DE PEDIDOS Y FALTA DE PRESUPUESTO

2.2 Objetivo General del proyecto de innovación y/o mejora

El objetivo a querer alcanzar es de aprovechar más las horas de trabajo en taller
como en campo debido a la importancia de las Maquinarias en los diferentes
trabajos ya que es de mucha ayuda para los pobladores de las diferentes
cuencas como mantenimientos de las carreteras y trochas, también como
conseguir nuevas entradas para el bien de los pobladores para que saquen los
productos a vender a la Ciudad.

2.3 Objetivos Específicos

Reducir los costos de inversión en máquinas operativas

Aprovechar al máximo las horas de trabajo.
No desperdiciar los repuestos y utilizarlos adecuadamente.

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 CAPITULO III

ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL ETAPA 2:

REGISTRAR EL MÉTODO ACTUAL

3.1 Diagrama de proceso actual (DOP)

Elaborar plan de mantenimiento motoniveladora 140k

Habilitar las Horas de trabajo (Horometro).

Recuadro de Plan de mantenimiento.

Código de insumos y repuestos

Verificar Horas de trabajos.

Almacenes con repuestos correspondientes

Informes de las horas trabajadas.

Realizar el mantenimiento correspondiente

Probar funcionamiento.

Maquina Funcionando.

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 Diagrama de proceso actual (DAP)

OPERARIO /MATERIAL /EQUIPO

RESUMEN
DIAGRAMA Nº: 001 HOJA Nº: 001
ACTUAL PROP ECO
OBJETO: Elaborar Plan de Mantenimiento de Motoniveladora 140k ACTIVIDAD N
- -
OPERACIÓN 7
- - -
ACTIVIDAD: Plan de mantenimiento TRANSPORTE
MÉTODO: ACTUAL / PROPUESTO - -
ESPERA 2
- -
INSPECCION 1
- -
ALMACEN 1
- - -
DISTANCIA
3h - -
LUGAR: Área De Maquinaria Pesada TIEMPO
30min

OPERARIO: Nº: 001 COSTO

COMPUESTO POR: Jorge Luis Chavez Arellano M OBRA

APROBADO POR:

FECHA: 12 DE MARZO MATERIAL

TOTAL 11

DESCRIPCION DE LA OBSERVACIONES
T Cant
ACTIVIDAD
(min) (Und.)
Habilitar las Horas de 15
trabajo (Horometro). 250 H , 500 H ,1000 H , 2000 H Y
12 000 H
Recuadro de Plan de
60
mantenimiento
Código de insumos y 10
SAE 15W-40, SAE30, SAE 50,
repuestos SAE 10W, ELC.
Verificar Horas de 10
trabajos 250 H , 500 H ,1000 H , 2000 H Y
12 000 H
Almacenes con
OPERATIVO
repuestos 20
correspondientes
Informes de las horas 30
trabajadas ENTREGA DE OPERADORES
Realizar el 120
mantenimiento ENCARGADO DE LOS
correspondiente TÉCNICOS MECÁNICOS
Probar 30
funcionamiento
Maquina Funcionando 15

TOTAL 5h
10min

5
3.2 Análisis de las causas raíces

En este diagrama de Ishikawa podemos observar las causas y efectos de la empresa.

Se pueden encontrar aspectos deficientes como la mala administración de los

materiales tanto los trabajadores o los encargados de suministrarlos.

También se ve que se utiliza un método de trabajo no eficiente.

Y por último necesitamos más concientización de parte de los trabajadores y por

eso se produce elevados costos de producción.

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3.3 Diagrama de Pareto

CAUSAS CANTIDAD DE
DESPERDICIOS

MATERIAL TIRADO EN EL PISO 65

DESORDEN EN EL ALMACEN 33
COMPRAS INNECESARIAS DE INSUMO 44
MATERIAL NO REQUERIDO 50
OTROS 10
TOTAL 202

CANTIDAD DE FRECEUNCIA
DESPERDICIOS % ACUMULADO ACUMULADA
CAUSAS 80-20

MATERIAL TIRADO EN EL 65 32.18% 65 80%

PISO
DESORDEN EN EL 33 48.51% 98 80%
ALMACEN
COMPRAS INNECESARIAS DE 44 70.30% 142 80%
REPUESTOS
MATERIAL NO 50 95.05% 192 80%
REQUERIDO
OTROS 10 100.00% 202 80%

Pocos vitales

Muchos
Vitales

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 CAPITULO IV

EXAMINAR LA SITUACIÓN ACTUAL

ETAPA 3: EXAMINAR EL MÉTODO ACTUAL

4.1 Lista de preguntas para examinar el método actual

CONOCE CRÍTICA SUGIERE ELIGE

¿Qué se hace? ¿Por qué se hace? ¿Qué otra cosa¿Qué debería
podría hacerse? hacerse?
Para tener en
PROPÓSITO Mantenimiento de funcionamiento las Ambas cosas
las maquinas. Plan de
Maquinas. Para mejorar
Mantenimiento de
equipos las
maquinarias.
¿Dónde se hace? ¿Por qué se hace ¿En qué otro lugar ¿Dónde debería
podría hacerse? hacerse?
Allí?
Es un ambiente
LUGAR En el Área de
adecuado con las En el depósito. En el Área de
Maquinarias. Maquinarias.
herramientas
necesarias.

¿Cuándo se hace? ¿Por qué se hace ¿Cuándo podría ¿Cuándo debería

en ese momento? Hacerse? Hacerse?
En la fecha
SUCESIÓN establecida o Para poder evitar Unas Horas En la fecha
planeada por tener en después del plan establecida por
el plan de funcionamiento las establecido. el plan de
mantenimien maquinas. mantenimiento
to.
¿Qué otra persona ¿Quién debería
¿Quién lo hace? ¿Por qué lo hace podría hacerlo? hacerlo?
esa persona?
Tienen los
conocimientos Los ayudantes y Los Técnicos de
PERSONA
Los Técnicos de necesarios para practicantes de mantenimiento.
Mantenimiento. realizar el mantenimiento.
trabajo.
¿De qué otro modo ¿Cómo debería
¿Cómo se hace? ¿Por qué se hace
podría hacerse? hacerse?
de ese modo?
Llegando a cabo
un proceso Para evitar Planificando lo que Utilizando un
MEDIOS adecuado. contratiempos. se va hacer. proceso ya
Establecido.

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4.2 Alternativas de mejoras
- La inspección continúa de los materiales en el almacén.
- Orientar a los trabajadores el uso correcto y ahorrativo de los materiales.
- Hacer un inventario exacto de los repuestos y pedidos a utilizar.
- Hacer un listado de todo lo necesario para un trabajo correcto.
- Evitar el sobre exceso de pedidos .