EVALUACIÓN DIAGNÓSTICA

ASIGNATURA: SISTEMAS DE MANUFACTURA , SEMESTRE: 9NO, CARRERA: ING. IND.

1. ¿Qué es la manufactura esbleta (Lean Manufacturing)?

R = Es una forma de producir que surgió en Toyota. La palabra esbelta se refiere a la
descripción de una empresa o proceso libre de desperdicios o ineficiencias y que se realiza
con el mínimo de recursos necesarios.
2. ¿Qué es KAIZEN?
R = Kaizen signfica mejoramiento continuo en todas las áreas. También se refiere a la
creación de un proceso en el que existe mayor valor agregado y menor desperdicio. Ya sea
administrativo u operativo. Kaizen tiene como base la orientación al cliente y aquello que
no agrega valor, es un desperdicio.
3. ¿Cuál es el significado del acrónimo SMED en inglés y en español, para qué sirve?
R = Single Minute Exchange of Die (Cambio de herramientas en menos de diez minutos,
moldes, dados, partes). Sirve para reducir el Set-up y eliminar el desperdicio de sobre
producción (tenerías, torno revolver)
4. ¿Qué es un poka-yoke?
R =Es una técnica de calidad que se aplica con el fin de evitar errores humanos
(inicialmente llamados a prueba de tontos) en la operación de un sistema ya sea
administrativo, de manufactura, de software, de servicio o de cualquier tipo. (USB, Arnes,
Guías, Ingreso de letras en vez de números)
5. ¿Qué entiendes por KANBAN?
R = Es una señal, tarjeta o dispositivo que da autorización e instrucciones ya sea para
producir o para retirarlo de un sistema tipo Pull.(Sisema de Jalar: se produce solo lo que el
cliente o la operación siguiente necesite para evitar exceso o faltante de inventario,
Sistema Push: se pronostica la demanda del cliente u operación siguiente con el riesgo de
fabricar de más o de menos).
El Kanban de producción dice y autoriza el proceso a producir artículos (cantidad y tipo). El
kanban de retiro(transporte) autoriza el movimiento de partes al proceso siguiente.
6. ¿Qué es el mantenimiento productivo Total (TPM)?
R = Es una serie de técnicas para asegurar que máquinas o equipos del proceso de
producción están siempre disponibles para realizar las tareas necesarias. Para lograrlo se
debe involucrar a todo el personal (Directivos a operativos). Medir la Productividad Total
del Equiopo (OEE) enfocada en las 6 grandes pérdidas de los equipos: por fallas, set up,
paros menores, velocidad reducida, defectos de calidad y retrabajo, por arranques. 3
Conocer el ciclo de vida total del equipo
7. ¿En qué tipo de problemas has aplicado el siguiente software: WINQSB, SOLVER,
STATGRAPHICS y Promodel?
8. ¿Cuál es el tiempo estándar (min/pza) considerando los siguientes datos?
R=

T.E. = TN (1+%Suplemento) = ([T.O.*Cal.operario(1-%TI)/Producción]X(1+%Suplemento) = 0.5057

min/pza

9.-Escribe la fórmula para calcular la capacidad real de proceso (Cpk) y dí, cuánto debe medir
como mínimo para que un proceso sea considerado de categoría mundial.

10.-Un coca de 2 lts, en cierto establecimiento, tiene una demanda anual de 5000 unidades. El
costo de pedir una unidad es de $5.0. El costo de mantener una unidad almacenada durante un
año es del 20%. El costo unitario de una coca es de $16.00.

Calcule la cantidad óptima de pedido (Q*)

Q* = Raiz (2*D*Cp/Cm) = Raiz (2*5000*$5.0/(16X0.20)) = 125 unidades/pedido.

Cm = Cu*% = $16*0.20

11.-

Escriba las restricciones y la función objetivo.