PURGADOR DE AIRE Y DESHIDRATADOR DE AGUA

EN SISTEMAS DE REFRIGERACION INDUSTRIAL

Ing. Ernesto Rodriguez

 Efectos de Aire en el Sistema
• Incremento en el costo de consumo eléctrico.
• Cuando la presión de descarga se incrementa el compresor tiene
que sobretabajar para mantener la presión de succión. Como se
resultado el compresor requiere mas energía eléctrica. Una regla
rápida para estimar este incremento es por cada 4 PSI de
incremento en la descarga el consumo eléctrico se incrementará
un 2%.
• Incrementa los costos de mantenimiento
• Una Temperatura de condensación alta y presión alta incrementa
el desgaste del equipo en muchas formas. La presión de
descarga alta crea un esfuerzo extra en los rodamientos del
compresor y motores eléctricos. Además una presión alta
incrementa el daño a los empaques de los componentes del
sistema. La temperatura de condensación alta disminuye la vida
de las válvulas del compresor y el colapso del aceite lubricante.
 Efectos de Aire en el Sistema
• Cómo se aceleran los síntomas ?
• Si hubiera absorción de aire por el sistema de
refrigeración, habrá presencia de oxígeno y agua. El aceite
expuesto al oxígeno, agua y calor (del proceso de
compresión) se descompondrá como resultado de varias
reacciones químicas:
• Oxidación
• Agua + Oxígeno + Aceite o Precursores + Acido Orgánico
• Nitración
• Agua + Nitrógeno + Aceite o Precursores + Acido Orgánico
 Efectos de Aire en el Sistema

 La presencia de aire aumenta la presion de condensacion.

Como resultado la energia que requiere el compresor se
incrementara. Por cada 10 PSI de incremento en la presion
de condensacion, se vera un aumento de un 6% en el
consumo energetico del compresor.
 Las Purgas Ahorran Dinero

La energia que se desperdicia cuando el

compresor esta operando, sera tan alta como la
presion de decarga.
Beneficios de Purga de Aire Continua
Causas de Entrada de Aire en el Sistema

El aire entra al sistema por dos formas mas

comunes:
• Para sistemas en vacio: El aire es
inyectado al sistema por medio de fugas.
• Para todos los sistemas: El mantenimiento
realizado al sistema y que no son sometidos
a un buen vacio antes de regresar a
operacion.
¿Como se Cuanto Aire es en mi Sistema?
La presión excesiva se determina
verificando la presión del
condensador actual contra la
presión teórica para el amoniaco
puro con la temperatura del
condensador.
Temp. Psig Temp. Psig Temp. Psig Por Ejemplo:
70 °F 114.1 80 °F 138.3 90 °F 165.9
71 °F 116.4 81 °F 140.9 91 °F 168.9
• La temperatura de salida del
72 °F 118.7 82 °F 143.6 92 °F 171.9 condensador: 89°F
• La presion de salida del
73 °F 121.0 83 °F 146.3 93 °F 174.9
74 °F 123.4 84 °F 149.0 94 °F 178.0
75 °F 125.8 85 °F 151.7 95 °F 181.1 condensador: 180 psig
76 °F 128.3 86 °F 154.5 96 °F 184.2
77 °F 130.7 87 °F 157.3 97 °F 187.4 • Presion del amoniaco puro a 89°F:
78 °F 133.2 88 °F 160.1 98 °F 190.6
79 °F 135.8 89 °F 163.0 99 °F 193.9
163.0 psig
RELACION DE PRESION-TEMPERATURA• Diferincia de presion causada por el
– AMONIACO SATURADO aire:
180.0 psig – 163.0 psig = 17 psig
¿Como se Cuanto Aire es en mi Sistema?

Refrigerant

Air

Cooling
Water

Shell and Tube Evaporative

Condenser Condenser

f1-bab-nh3purger
¿Como se Cuanto Aire es en mi Sistema?
Purga de Aire en Puntos Multiples
• Esto es dificil de determinar en
donde el aire se podra colectar
del sistema.

• Las estaciones climaticas

tambien afectan en donde se
puede colectar el aire. En un
verano caliente el aire se puede
concentrar en donde existe baja
temperatura, Recibidores de alta
presion que se encuentran dentro
de un edificio. En un invierno frio
esto puede actuar en forma
contraria.

• Por eso es importante realizar las

purgas en un punto a la vez. La
purga en puntos multiples es la
unica forma efectiva para
remover el aire del sistema.
Purgar Aire en un Punto a la Vez
• El cabezal de purga se conecta por medio de las válvulas
solenoides cada una de las conexiones de purga de los
condensadores.
• Cuando el sistema de purga opera en automático el ciclo es en
cada uno de los puntos de purga activándose solamente una
solenoide a la vez.
• Si se operan más de una solenoide al mismo tiempo el aire será
removido solamente en el punto de presión más alta.
al Purgador
(baja presion)

Todas las valvulas estan abiertas

En los puntos de purga

155.3 psig 155.0 psig 155.8 psig 155.5 psig

Localizacion de los Puntos de Purga
• Los puntos de purga están en
los puntos más óptimos para la
colección de aire.

• Por lo general estos puntos de

purga están localizados en los
puntos de más baja
temperatura, las áreas de más
baja velocidad de gas en los
condensadores de alta presión.

• Para los condensadores

evaporativos los puntos de
purga óptimos son el cabezal
de descarga del líquido. El
punto de purga debe de
situarse en la parte superior
del tubo para no inundar el
purgador.
Localizacion de los Puntos de Purga
Inlet
Purge Point • Recibidores con
la entrada en un
Air punto. El punto
de purga debe de
ser en la parte
superior opuesta
Outlet de la entrada.
Air collects at the coolest, lowest velocity areas
• Recibidores con
Inlet la entrada en el
Purge Point Purge Point centro los puntos
de purga deben
Air ser in la parte
Air superior de cada
esquina.

Outlet
 Localizacion de los puntos de Purga
1/2" PORT
PURGE POINT CONDENSER
INLET (TYPICAL)

Deben ser libres

SOLENOID (TYPICAL)
PURGE POINT CONNECTION ON
TOP OF OUTLET PIPE OF EACH •
CIRCUIT IN CONDENSER (TYPICAL)
de liquido
PURGE POINT SOLENOID VALVE
(TYPICAL). LOCATE SOLENOID

Sin trampas de
VALVE NEAR THE PURGE POINT
AT THE SAME OR HIGHER
ELEVATION THAN THAT •
CONDENSER CONDENSER CONDENSER
OF THE PURGE POINT
Liquido
CONDENSER OUTLET (TYPICAL)

(NO T
RAPS
ALLO
WED)
• No debe de
PITCH FOUL GAS LINES TOWARD PURGER
1/2" (12 MM) LINE SIZE UP TO 200–300 FEET (61–92 M) pasar en areas
3/4" (19 MM) LINE SIZE FOR LONG PURGE GAS LINES
OR WHERE TWO PURGERS ARE PURGING A frias a menos
que este aislado
COMMON PURGE POINT
FOUL GAS LINE TO PURGER
1/2" (13 MM) HIGH-PRESSURE LIQUID LINE

LIQUID DRAIN LINE FROM CONDENSER 3/4" (20 MM) MINIMUM SUCTION LINE TO • Deben ser
PROTECTED SUCTION ACCUMULATOR
MINIMUM OF 1" (25 MM) ON dirigidos hacia
el purgador
HALOCARBON PURGER

• Inundar las
lineas de los
puntos de purga
inundara el
PURGE POINT SOLENOID
VALVE (TYPICAL)

purgador de
AUTO-PURGER AP (ALL MODELS)

liquido.
RECEIVER
Operacion de Purgador de Gases no
Condensables no Electrico
Operacion de Purgador de Gases no Condensables
no Electrico
Operacion de Purgador de Gases no Condensables
no Electrico
Purgador de Gases no Condensables Electrico
Purgador de Gases no Condensables Electrico
Daños en componentes del sistema de
refrigeración
Daños en componentes del sistema de
refrigeración
Los Efectos del Agua en el Sistema

• El agua sera colectada en la parte de baja del

sistema. Solamente el gas puede circular en el area
de baja del sistema asi que el agua se quedara en
el area de baja.

• El agua que entre en la parte de alta del sistema

eventualmente migrara a el area de baja por medio
del refrigerante liquido.

• En sistemas de dos etapas o mas el agua

eventualmente sera colectada en el recipiente de la
etapa de mas baja presion.
Los Efectos del Agua en el Sistema

• Si se contaminan con agua, plantas con

pequeñas cargas de amoníaco deben ser
vaciadas, evacuadas y recargadas con
nuevo amoníaco anhidro (seco).Nunca use
amoníaco destinado a uso agrícola para
cargar una instalación frigorífica.

• En plantas con grandes cargas de

amoníaco debe instalarse un separador de
agua hasta que el contenido de agua sea
reducido a un nivel aceptable (0.2%).
Efectos del Agua en el Sistema
• Baja eficiencia en el sistema
• Incremento en el consumo electrico

• 10% agua → 4 °F penalty en la succion

• 20% agua → 10 °F penalty en la succion

• Trabajar los compresores a una presion

de succion mas baja de la necesaria
implica un consumo mas alto de energia
en comparacion de no haber agua en el
sistema
Efectos del Agua en el Sistema
 Efectos del Agua en el Sistema

Dando como ejemplo la temperatura de un

evaporador que tenga agua en el amoniaco.
Requerira una succion mas baja:

• Amoniaco puro tiene una temperatura de

saturacion de -4 °F y tiene una presion de
saturacion de 12.9 psig.

• Amoniaco con agua con una solucion de un 10%

de agua 90% amoniaco por peso a la misma
temperatura de -4°F tiene una presion de
saturacion de 10.2 psig.

• Para mantener la temperatura del evaporador a -

4 °F en un sistema con un 10% de agua. La
diferiencia en la presion de succion 12.9 – 10.2 =
2.7 psi mas bajo cuando no se tiene presencia de
agua.
 Efectos del Agua en el Sistema
Ammonia / Water Solutions
Suction Pressure Penalty of Water
30

+14 °F
Evapo 4.1 psid
rator
25 = 4.4 °F
9.0 psid
= 10.4 °F

20
Suction Pressure, psig

15

-4 °F Eva 2.7 psid

porator
= 4.2 °F
10 5.9 psid
= 9.7 °F

-22 °F Evapor 1.7 psid = 3.8 °F

ator 3.8 psid
0 = 9.0 °F

10" Hg 1.0 psid = 3.4 °F 2.3 psid

-40 °F Evaporator
= 8.3 °F

20" Hg
0% 5% 10% 15% 20%
Water Concentraion by Weight
Efectos del Agua en el Sistema

-40o F Temperatura de Diseño de Operaciòn

Presion de Succion Requirida en el Diseno = 8.7" Hg. Vacio
Presion de Perdida de laBHP/TR
Succion Capacidad del(booster +
% Agua Requerida Compresor Etapa Alta)
0 8.7" 0 2.21
10 10.6" 8% 2.34
20 13.3" 21% 2.62
30 16.6" 37% 3.04
40 20" 54% 3.70
RETA National Conference
Oct-96
Jon M. Edmonds

RETA – Celebrating 100 years of Service

Causas de Entrada de Agua en el Sistema

• La forma mas comun de entrada de agua

al sistema es con el aire.

• El aire tiene un porcentaje de humedad

relativa.

• Siempre que el aire se filtra al sistema una

cantidad de humedad tambien es se filtra.
Causas de Entrada de Aire en el Sistema
• La humedad entra al sistema en dos
formas mas comunes:

• Cuando el sistema esta en vacio cuando

existen fugas la humedad entra por medio
de la fuga.

• Para todos los sistemas o en porciones de

los sistemas que no se han sometido a un
buen vacio anter de restablecer el servicio.
Como se Determina Cuando Existe Agua en el
Sistema
• Compare la temperatura del liquido en el
lado de baja con las tablas de presion de
amoniaco.

• Obtener una muestra por medio de una

probeta de Cold Flo por el cual se puede
detrminar el volumen de Amoniaco-Agua
y permite que el amoniaco se evapore.
Aplicando factores de correccion con la
muestra que queda, se puede derminar la
concentracion de agua en partes por
millon(ppm).
Como se Determina Cuando Existe Agua en el
Sistema
Como se Determina Cuando Existe Agua en el
Sistema
Como se Determina Cuando Existe Agua en el
Sistema
Como se Determina Cuando Existe Agua en el Sistema
Como se Determina Cuando Existe Agua en el Sistema

Los lugares de muestreo ubicaciones sugeridas desde el que tomar muestras son las siguientes:
- Sistemas de bomba Mecanica - De la tubería de descarga
- Sistemas de presión de gas - Desde la línea de transferencia entre el tanque de transferencia y el
tanque receptor de presión controlada
- Sistemas inundados - La válvula de drenaje de aceite en la pierna líquido de depósito de
compensación
- Sistemas DX - La línea de transferencia de líquido del acumulador
Como se Determina Cuando Existe Agua en el
Sistema
Regenerador de Amoniaco
 Como se Remueve el Agua del Sistema

Para remover el amoniaco y concentrar el agua se

necesita :

• Baja presion

• Alta temperatura
Coleccion de Agua en el Punto de mas Baja Presion

This drawing is for illustration purposes only

and should not be used for actual engineering
or installation. Not to scale.
Coleccion de Agua en el Punto de mas Baja Presion

RETA – Celebrating 100 years of Service

Coleccion de Agua en el Punto de mas Baja Presion
Removiendo el Aire
Removiendo el Agua
 Conclusion

Los sistemas de refrigeracion de amoniaco

tiene una cantidad significante de aire y
agua, por lo que se puede obtener un buen
ahorro de costos energeticos al remover el
aire y el agua.
 “Gracias por su Atención”

¿Preguntas?