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SERVICIO NACIONAL DE CÓDIGO PRO 001

APRENDIZAJE SENA CENTRO MINERO


VERSIÓN 1.0
PROCEDIMIENTO CON MARTILLO
PICADOR FECHA DE 05/03/19
ELABORACIÓN

1. OBJETIVOS: operar martillo picador para trabajadores,


con el fin de cumplir con la seguridad que se deben
tener en cuenta para realizar dicha labor

2. ALCANSE: avance con efectividad a la labor a realizar

3. RESPONSABLES:

 Jefe de mina
 instructor
 almacenista
 Aprendices electromecánicos
 aprendices de S.L.M

4. ELEMENTOS DE SEGURIDAD:

 Protección auditiva
 gafas de seguridad
 guantes de carnaza
 mascarilla de filtro
 botas caña larga de seguridad
 overol de dos piezas con reflectivo
 lámpara minera
 auto rescatador
 riata
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ELABORACIÓN

5. DEFINICIONES:

 MARTILLO PICADOR: Equipo mecanizado que


consiste en un brazo articulado que posee una
punta de aleación de acero de gran resistencia y
dureza en su extremo, la cual aplicada con
vibración sobre un trozo de roca o colpa permite
quebrarla en fragmentos menores, aptos para su
paso hacia las etapas siguientes del proceso. Los
martillos picadores pueden ser martillos picadores
fijos, por estar anclados en puntos determinados
de la mina o de la planta, por ejemplo, al lado de la
trituradora o de piques de traspaso, o bien martillos
picadores móviles, montados sobre equipos con
orugas para trasladarse a distintos sitios dentro de
la mina.
 PICADOR: En minería del carbón, el responsable
del arranque del carbón.
 ARRANQUE DISCONTINUO: En este tipo de
arranque hay unos procedimientos cíclicos e
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iterativos donde las técnicas más comunes son las


siguientes: aplicaciones mecánicas, eléctricas, la
energía química (explosivos), el láser, el calor, la
energía hidráulica.
 ARRANQUE MECÁNICO: En este tipo de
arranque se usan máquinas que utilizan los
impactos, el rozado, la fuerza hidráulica, el ripiado
o la excavación para desprender el mineral. Para el
caso de la minería subterránea, se usan máquinas
de impactos tales como: martillo hidráulico, martillo
eléctrico y martillo neumático.
 ASA: Empuñadura para sostener y guiar el martillo
picador
 GATILLO: Dispositivo para hacer funcionar el
martillo picador
 ACOPLE DE ENTRADA DE AIRE: Este elemento
de entrada de aire comprimido se acopla a la
manguera que conduce el aire
 CILINDRO: parte cilíndrica del martillo picador; en
unos de sus extremos se une a la empuñadura y la
otra al porta-pica o copa
 PORTA-PICA O COPA: Parte del martillo que evita
la salida de la muela
 PICA O MUELA: Es el elemento que realiza el
arranque del mineral o roca
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Picas Lubricante Manguera

6.
7. ELABORO REVISO APROBO
Doris Adriana Ana María Gilberto Pérez
Arévalo Mongui
José Jorge cantillo

7. CONDICIONES DE SEGURIDAD
ARTÍCULO 38. Volumen de oxígeno. Ningún lugar de trabajo
bajo tierra puede ser considerado apropiado para trabajar o
transitar, si su atmósfera contiene menos del diecinueve
coma cinco por ciento (19,5%), o más del veintitrés coma
cinco por ciento (23,5%) en volumen de oxígeno.
ARTÍCULO 39. Valores límites permisibles para gases
contaminantes. En la atmósfera de cualquier labor
subterránea, los Valores Límites Permisibles (VLP) para los
siguientes gases contaminantes son: a continuación
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demostramos los límites permisibles de los siguientes gases


según el decreto 1886 de 21 de septiembre de 2015

ARTÍCULO 53. Suspensión de labores por concentración de


metano. Los lugares y las concentraciones máximas
permitidas de metano a partir de las cuales se deben
suspender los trabajos y evacuar el personal de manera
inmediata, serán los siguientes:

ARTÍCULO 215. Niveles de presión sonora. En los lugares de


trabajo en donde se presentan ruidos continuos, la intensidad
sonora de éstos, de acuerdo con el tiempo de exposición, no
debe sobrepasar los siguientes niveles conforme a lo
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establecido en la Resolución 1792 de 1990 de los Ministerios


de Trabajo y Seguridad Social y de Salud o la norma que la
modifique, adicione o sustituya.

ARTÍCULO 217. Temperatura efectiva.se define como


temperatura efectiva (te) en un frente de trabajo, valor el
obtenido al aplicar la formula
te = 0,7 th + 0,3ts- v, donde:
th = temperatura húmeda en grados centígrados.
ts = temperatura seca en grados centígrados
V = Velocidad de la corriente del aire m/s
ARTÍCULO 218. Tiempos de permanencia en frentes de
trabajo. De acuerdo con la caracterización anterior se
definirán los tiempos de permanencia del personal en los
frentes de trabajo, según la siguiente tabla:
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Parágrafo. En aquellas partes de la mina donde se tenga


una temperatura (te) superior a 31°C, solamente podrán
entrar cuadrillas de salvamento de la mina o de la estación de
Seguridad y Salvamento Minero y/o Punto de Apoyo de
Seguridad y Salvamento Minero.
ARTÍCULO 181. Requisitos para instalación de equipos con
sustancias dieléctricas combustibles. Para poder instalar
equipos que contengan sustancias dieléctricas combustibles
bajo tierra, se deben cumplir los siguientes requisitos:
1. solo se pueden instalar estos equipos en aquellos lugares
donde haya suficiente ventilación
2. El sitio de instalación debe estar provisto de canales o
fosos que permitan recoger el aceite que se derrame, en caso
de accidente
3. El local donde se instalen estos equipos debe ser
construido con materiales incombustibles; y,
4. En tales sitios deben instalarse depósitos de arena seca y
extintores de incendio tipo C o multipropósito.
ARTÍCULO 15. Medidas para prevenir derrumbes. El titular
del derecho minero el explotador minero y el empleador
minero, deben adoptar las medidas que sean necesarias para
asegurar que las labores mineras subterráneas no presenten
derrumbes ni desprendimientos de rocas que pongan en
peligro la vida e integridad de las personas.
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ARTÍCULO 50. Calibración de equipos. Los equipos de


medición de gases deben ser calibrados en un espacio libre
de contaminación, con un gas patrón debidamente certificado
y vigente, según las recomendaciones del fabricante o
inmediatamente si falla la prueba de verificación. Las
calibraciones deben ser realizadas por personal capacitado y
entrenado.
ARL SURA: Descripción de los equipos, maquinaria o
herramienta: El martillo neumático es un taladro percutor
portátil que basa su funcionamiento en mecanismos de aire
comprimido. Realmente funciona como un martillo, pues no
agujerea sino que percute la superficie con objeto de
romperla en trozos. Etapa o etapas de la obra en que se
utiliza: Demolición de roca, concretos, pavimentos.
Accidentes que han sucedido en la operación de este equipo:
Golpes: por proyección de partículas de materiales o por
fraccionamiento del barreno, selección incorrecta del barreno
para la tarea, recalentamiento del barreno por largas jornadas
de uso, por desgaste excesivo del barreno. Por contacto con
energía sobrante (energías peligrosas) acumulada al
momento de apagado del martillo. Caída a mismo nivel:
Realización de actividades posicionadas en pisos o terrenos
irregulares, húmedos. Por ausencia de señalización y
demarcación del área de trabajo. Por disposición de residuos
sobrantes de corte y / o demolición en el área de trabajo.
Consecuencias de la accidentalidad y /o enfermedad laboral:
“Accidentalidad: Amputación en dedos y manos, pérdida de
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capacidad visual por esquirlas en ojos, fracturas,


electrocución. Enfermedad laboral: Silicosis, neumoconiosis,
desorden osteomuscular acumulativo, hipoacusia o sordera.

8. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO


ETAPA DESCRIPCIÓN RESPONSA CONTROL
DE LA BLE
ACTIVIDAD
1 ORDEN DE Supervisor Tableros de
INGRESO AL FRENTE general registro de gases
Arranque con martillo
DE EXPLOTACIÓN Supervisor de
picador Al terminar la medición cuadrilla
de gases, inspección del
ambiente de trabajo y
encender ventiladores y
1 Orden de
compresor se da la orden
ingreso al frente de ingresar al frente de
trabajo para iniciar
labores.
2 Inspeccionar
frente de trabajo 2. INSPECCIONAR
FRENTE DE N.A
TRABAJO Cada Aprendices
Desabombe del trabajador al ingresar a su S.L.M
frente frente realiza por su
cuenta una inspección de
Non NO las condiciones de su
¿El frente se lugar de trabajo, en donde
encuentra en evalúe el sostenimiento y
condiciones seguras? el estado del techo,
paredes y pisos.
3. INSTALAR
MARTILLO PICADOR Aprendices N.A
Se adapta el martillo S.L.M
picador a la tubería de
SI aire comprimido,
revisando que no queden
fugas y que la presión sea
3 Instalar martillo picador
la necesaria. En cada
frente hay un solo
martillo
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4. REALIZAR EL Aprendices N.A


ARRANQUE TÉCNICO
S.L.M
DEL MATERIAL
4 Realizar el arranque técnico Una vez instalado el
del material martillo se inicia el
arranque del material, este
se realiza proyectando el
martillo en una diagonal
hacia el centro del túnel y
hacia abajo, procurando la
menor cantidad de material
La muela del martillo proyectado y la seguridad
está en condiciones del picador.
adecuadas

Aprendices
S.L.M
5. APILAR EL
N.A
SI MATERIAL
ARRANCADO
5 apilar el material arrancado La otra persona que se
encuentra en el frente se
dedica a recoger y apilar el
material manteniendo el
NO lugar de trabajo del picador
Recoger el
¿¿sdde limpio y el material listo
¿el espacio material
para ser cargado.
trabajo esta libre?

6. CARGAR LA
Aprendices N.A
VAGONETA
SI S.L.M
Una vez el material
acumulado sea suficiente,
6 Cargar vagoneta se procede a cargar la
vagoneta, hasta el nivel
apto para ser transportada
por el inclinado. La
NOAlistar actividad se debe continuar
Vagoneta esta con material hasta que la carga sea la
carga completa adecuada.

SI 7 ENTREGA DE Aprendices ATS


7 Entrega de HERRAMIENTAS
salida de la vagoneta, y S.L.M
herramienta una vez terminando la
damos por terminada la
labor entregamos la
labor
herramienta a utilizar
Fin
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9. CONTROL DE REGISTRO
 Tablero de gases
 Ats
 Formato calibración
 Permiso ingreso a la mina
 permiso para herramienta
 bitácora

10. ANEXOS
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11. DOCUMENTOS DE SOPORTE


 Glosario minero
 Glosario cartilla Sena
 Decreto 1886 de 21 de septiembre 2015
 ARL SURA
 MONZON ficha técnica

12. CONTROL DE CAMBIOS

VERCION VERCION DESCRIPCION FECHA DE


ANTERIOR ACTUAL DE CAMBIOS VIGENCIA DE LA
DE UNA VERSION
VERSION A
OTRA

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