Preparación de la caña: adecuación de la caña de azúcar con el objetivo de extraer la mayor cantidad de jugo posible. El tallo de la caña es roturado y desfibrado. Molienda: proceso de extracción del jugo de la caña de azúcar mediante una serie de molinos. Es una molienda en húmedo en la que se lava constantemente la fibra de la caña hasta extraer la mayor cantidad de jugo posible. La fibra resultante es llamada bagazo.
Generación de vapor y energía: el bagazo es llevado a unas calderas para generar
vapor de alta presión, el cual se hace pasar por unos turbogeneradores que generan electricidad, esta es para el abastecimiento de la planta y si hay excedentes son comercializados. El vapor vivo también utilizado en otras labores dentro de la planta como fuente de calor, por ejemplo, sirve como fuente de intercambio de calor en el primer evaporador. Calentamiento: es un proceso de precalentamiento del jugo de caña, en esta etapa se le agrega cal para evitar la inversión de la sacarosa y para retirar impurezas por sedimentación. Clarificación: es un proceso de separación por sedimentación de las impurezas, este se hace en un clarificador. El sedimento o lados son llevados a un proceso de filtración y el jugo clarificado que es extruido por la parte superior del clarificador, es llevado al proceso de evaporación. Filtración: tiene como objetivo extraer y/o separar los jugos que quedan en los lodos, este proceso se realiza en filtros de bandas y filtros rotatorios de vacío. La torta resultante es llamada cachaza y es utiliza para la fertilización de los cultivos. Evaporación: es la eliminación parcial del agua, este se realiza en evaporadores de 5 efectos con dos cuerpos cada evaporador. El agua evaporada es condensada en un evaporador barométrico y al almacenada en un tanque. El jugo concentrado recibe el nombre de meladura.
Cristalización y centrifugación: es la etapa es en la que se realizan la formación de
los cristales, esta se realiza en diferentes tachos, la masa que es la solución con los cristales que sale del tacho, es llevado a los centrifugas, donde se separa el cristal de azúcar de la miel. La miel es llevaao a otro tacho y se realiza el mismo proceso, aquí es donde se separa el cristal de azúcar que sirve para la nucleación. Secado: secar los cristales de azúcar en secadores rotatorios, con aire caliente.