INTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE LOS

RIOS

Materia:
“Temas Selectos de Ingeniería Industrial”

Unidad 1.- Manufactura integrada por computadora

Semestre: 8vo Grupo: “C”

M.G.I Jesús Felipe Mendoza Muñoz

Balancán, Tabasco, Enero 2019

INTEGRANTES
No. No. De control Nombre del Alumno
01 15E20154 Ascencio Méndez Mariana
02 15E20174 Cruz Ramírez Irwin Asael
03 15E20205 Gómez Mazariegos Monserrat
04 18E20408 Rodríguez Vázquez musuline
05 15E20266 Pérez Pérez José Luis
06 15E20307 Vázquez Vázquez Sergio Filiberto
07 14E20204 PEREZ GARCIA ADRIAN
Introducción

Los métodos avanzados de manufactura las lleva acabo el personal técnico, nos
reducen el esfuerzo humano, y nos ayudan a tener lista una producción en menor
tiempo con los procesos de manufactura ya que los hacen más eficientes, lo que
nos genera mayores utilidades. Además, han facilitado de una manera muy amplia
el desarrollo industrial y económico de las empresas, su fin es la elaboración de un
producto de la mejor calidad en el mínimo tiempo posible.

Se explicará brevemente la historia de la manufactura y su desarrollo a través del

tiempo, considerando los logros obtenidos de ella. Se describirán los métodos
avanzados de manufactura tales como la elaboración rápida de prototipos,
estereolitografia, sinterizado selectivo con láser y modelado por de posición fundida.
Con esta unidad un ingeniero industrial podrá conocer las distintas técnicas de
manufactura que se pueden usar para la elaboración de un producto o la entrega
de un servicio, buscando estrategias que optimicen los procesos.
Contenido
Introducción................................................................................................................................. 3
Objetivo general ......................................................................................................................... 5
Objetivos específicos ................................................................................................................ 5
Unidad 1.- MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA ........................................... 6
1.2 Métodos avanzados de manufactura. ............................................................................ 6
1.2.1 Definición de Método. ................................................................................................. 6
1.2.2 Clasificación de los métodos. ................................................................................... 6
1.2.3 Definición de Manufactura ......................................................................................... 7
1.2.4 Métodos avanzados de manufactura. ..................................................................... 8
1.2.4.1 Elaboración rápida de prototipos .............................................................................. 9
1.2.4.2 Estereolitografia........................................................................................................... 9
1.2.4.3 Sinterizado selectivo con láser. .............................................................................. 10
1.2.4.4 Modelado por de posición fundida.......................................................................... 10
Resumen ..................................................................................................................................... 11
Conclusión ................................................................................................................................. 15
Glosario....................................................................................................................................... 16
Bibliografía ................................................................................................................................. 17
Objetivo general

El alumno conocerá y comprenderá las técnicas y metodologías relevantes de la

ingeniería industrial que pueden aplicar en una empresa de servicios y manufactura.

Objetivos específicos

 Analizar y aplicar el uso de las tecnologías para optimizar los procesos y ser
mas competitivos en el mercado.
 Aplicar actitudes de liderazgo y planeación estratégica en las organizaciones,
para una mejor toma de decisiones.
 Distinguir y analizar la magnitud de impacto ambiental causado del por las
actividades industriales.
Unidad 1.- MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA

1.2 Métodos avanzados de manufactura.

1.2.1 Definición de Método.

Es una palabra que proviene del término griego métodos (“camino” o “vía”) y que se
refiere al medio utilizado para llegar a un fin. Su significado original señala el camino
que conduce a un lugar. (Grover, 1997, p.45).

1.2.2 Clasificación de los métodos.

La palabra método puede referirse a diversos conceptos. Por ejemplo, a
los métodos de clasificación científica. Esta es la disciplina que permite a los
biólogos agrupar y separar en categorías a los diversos organismos y conjuntos.

 El método científico, por su parte, es la serie de pasos que sigue

una ciencia para obtener saberes válidos es decir, que pueden verificarse a
través de un instrumento fiable.
 El método racional es el utilizado para obtener conocimiento sobre
fenómenos que no son susceptibles de comprobación experimental. Entre
las áreas que se apoyan en este método para la resolución de sus
inquietudes, destaca la filosofía.
 El método experimental es aquel que se caracteriza por comprobar, midiendo
las variaciones y los efectos de una situación. Las ciencias que más lo aplican
son las ciencias naturales y biológicas.
 El método estadístico se encarga de recopilar datos numéricos, y de
interpretarlos y elaborar relaciones entre determinados grupos de elementos
para determinar tendencias o generalidades.
1.2.3 Definición de Manufactura
“Una manufactura es un producto industrial, es decir, es la transformación de las
materias primas en un producto totalmente terminado que ya está en condiciones
de ser destinado a la venta”. (Grover, 1997, p.56).

Conocida además como industria secundaria, la manufactura engloba a una

variedad enorme, artesanía, alta tecnología, entre otros, aunque generalmente al
término se lo aplica para referirse a la producción industrial que transforma las
materias primas en bienes terminados.

Las manufacturas de hoy ya incluyen todos los procesos intermedios que se

requieren para su producción, esto es posible gracias a que el sector industrial se
encuentra sumamente asociado a la ingeniería y al diseño industrial.

En tanto, la producción de una manufactura puede realizarse de manera manual o

bien a través del empleo de máquinas. Cuando se necesita obtener un mayor
volumen de producción lo que se implementará es la división de trabajo, en esta
modalidad, cada trabajador se ocupará especial y únicamente de una pequeña parte
de la tarea. De esta manera se gana en especialización, rapidez y en economización
de los recursos.

El origen de la manufactura moderna se ubica hacia finales del siglo XVIII, más
precisamente en el 1780 con el hito que marcó la Revolución Industrial británica que
se extendería en un primer momento a toda Europa, luego a América del Norte y
finalmente al resto del mundo, antes de este momento lo que mandaba y dominaba
era la producción de tipo artesanal.

Artículos que se utilizan en la manufactura:

• Madera
• Cerámica
• Piedra
• Metal
Los materiales y procesos que se utilizaron primero han venido desarrollándose
gradualmente a través de los siglos. Hasta la revolución industrial, los artículos
habían sido producidos en lotes, con la revolución industrial el poder mecánico
suplanto al poder físico de los trabajadores. La mecanización moderna se inició en
Inglaterra y en Europa; A partir del inicio de la década de 1940, surgieron varios
sucesos en todos los aspectos de la manufactura. El origen de la experimentación
y análisis en los procesos de manufactura se acreditaron en gran medida a FRED
W. TAYLOR quien un siglo después de Whitney publico los resultados de sus
trabajos sobre el labrado de los materiales aportando una base científica para
hacerlo.

1.2.4 Métodos avanzados de manufactura.

Es un enfoque utilizado para el diseño de productos en el cual las empresas intentan
reducir el tiempo que se requiere para llevar a cabo un nuevo producto al mercado.
 Idea
 Diseño
 Programa
 Transformación
 Obtención del producto
Los procesos son necesarios para llevarse a cabo una manufactura lo determinan
en gran parte por el material con que se fabrica. El diseñador del producto
selecciona el material con base en los requerimientos funcionales. Una vez
seleccionado el material, la elección de los procesos posibles se delimita
considerablemente. En este análisis de los materiales para ingeniería
proporcionamos guías para el procedimiento de cuatro grupos de materiales.
 Metales
 Cerámicos
 Polímeros
 Materiales compuestos
1.2.4.1 Elaboración rápida de prototipos

“Es la capacidad para diseñar y producir productos de alta calidad en el tiempo

mínimo. Es una familia de procesos de fabricación singulares, desarrollados para
hacer prototipos de ingeniería en el menor tiempo posible”. (Contreras, 2007).
El torno es Máquina compuesta por un cilindro que gira alrededor de su eje por la
acción de ruedas o palancas, y que actúa sobre la resistencia a través de una cuerda
que se va enrollando en el cilindro. (LISSAMAN, 2006).
En la industria metalúrgica, el torno es la herramienta que permite mecanizar piezas
de forma geométrica. Estos dispositivos se encargan de hacer girar la pieza
mientras otras herramientas de corte son empujadas contra su superficie, lo que
permite cortar la viruta según las condiciones requeridas.
Una fresadora es una máquina eléctrica rotativa en la que se coloca la herramienta
de corte (llamada fresa) y debido al movimiento giratorio que ésta adquiere y al
movimiento longitudinal que le damos a la fresadora, va haciendo el labrado en la
pieza a fresar. Existen multitud de formas de fresas según la labra que queramos
hacer. (SIPPER, 1998).
El fresado es un trabajo recomendable para bricoladores expertos pues aparte de
su propia dificultad, la fresadora y las fresas, si se quiere una calidad aceptable, no
son precisamente baratas y estas últimas requieren de constante mantenimiento.
Diferencias entre torno y fresadora:
 El torno trabaja sobre los ejes x,z el torno solo mecaniza radialmente el giro
de la pieza.
 La fresadora trabaja sobre tres ejes y,z,x la fresadora lo hace mediante un
cabezal fijo y lo que se mueve es la bancada donde está la pieza.

1.2.4.2 Estereolitografia
Proceso para fabricar una parte plástica solida a partir de un archivo de datos,
generado apartar de un modelo solido mediante un sistema grafico computarizado
de la geometría de partes controla un rayo láser Cada capa tiene .005 a 0.0020
pulga. El láser sirve para endurecer el polímero foto sensible en donde el rayo toca
el líquido, formando una capa solida de plástico, que se adhiere a la plataforma.
Cuando termina a la capa inicial, se baja la plataforma una distancia igual al grosor
de la capa anterior y se forma una segunda así sucesivamente hasta terminar la
pieza completa. (CHASE, J. 2000).

1.2.4.3 Sinterizado selectivo con láser.

Este proceso es similar al anterior nada más que en lugar de utilizar un polímero
líquido se utilizan polvos y se comprime por el rayo láser hasta formar las capas que
van a formar la pieza. (Neely, 1992)

1.2.4.4 Modelado por de posición fundida.

Este proceso se basa en irle dando forma con el rayo láser aun una pieza ya sea de
un material similar al de la cera. Significa fabricar o producir objetos o mercancías
manualmente o por medios mecánicos. (Ostwalt, 2005).
Desde el punto de vista moderno envuelve todas las actividades necesarias para
transformar la materia prima en producto terminado, para entregar el producto
al cliente y soportar el desempeño del producto en el campo. Este concepto de
manufactura empieza con el concepto de la entrega del producto, incluye
actividades de diseño y especificaciones y se extiende hasta la entrega y
actividades de ventas, por lo tanto involucra la integración de todos los sistemas
de información.
En México el sector de manufactura es de gran importancia para la economía.
Mexicana, ya que genera empleos, contribuye al crecimiento del país. (SCHEY,
2000).
Resumen

Cuando se habla de métodos avanzados de manufactura primero debemos

entender el concepto de método como un camino o medio utilizado para llegar a un
fin y manufactura como la transformación de las materia primas en un producto
totalmente terminado, entonces los métodos avanzados de manufactura son
utilizados para diseñar productos nuevos en los cuales las empresas aplican las
nuevas tecnologías para reducir tiempos hasta la obtención del nuevo producto
mediante diversos procesos, todos son iniciados con base a un prototipo, algunos
de los procesos utilizados son: estereolitografia, sinterizado selectivo con láser y el
modelado por de posición fundida. Al reducir los tiempos de fabricación de
productos se eleva un alto valor agregado por unidad al igual que se busca la
utilización de materia prima selecta, mejora en los procesos, medios y sistemas de
todas las fases de producción, se pretende aprovechar todos los recursos posibles;
maquinas, instrumentos, sensores, computadoras, lenguajes de programación,
programas de computadoras, transportadores de material, unidades lógicas
programables y robots.

Autor: Sergio Filiberto Vázquez Vázquez

Dentro de la manufactura se puede encontrar los métodos avanzados que son los
usados para la elaboración de nuevos productos en menor tiempo y de una manera
que se aprovechen los recursos disponibles. Uno de los métodos más conocidos de
manufactura es la elaboración rápida de prototipos, que se dedica a la creación de
modelos para poder observar los aspectos y características del producto.

La estereolitografia es un método que elabora piezas solidas de plástico a través de

un software de computadora que envía las características del modelo a una
máquina que se encarga de elaborarlo a través de rayos laser, la plataforma
desciende para realizar distintas capas del producto. Otro método de manufactura
es el sinterizado selectivo con láser el cual es similar a la estereolitografia, pero en
este caso el material a utilizar para la elaboración del modelo son polvos que se
comprimen con rayo láser haciendo capas hasta formar la pieza.
El modelado por de posición fundida es un método de manufactura que elabora
piezas con rayo láser con un material parecido a la cera, proceso en el cual se van
haciendo capas para elaborar la pieza.

Autor: José Luis Pérez Pérez

En la industria el desarrollo de nuevas tecnología o crear nuevos productos para el

mercado es hoy en día fundamental para ser competitivos dentro del mercado no
solo en la reducción de tiempo que se requiere para elaborar un nuevo producto
abarcando todos las áreas posibles desde su díselo de elaboración hasta el
desarrollo de la misma. En el desarrollo de los productos se pueden hacer de dos
formas diferentes la manual en la que interviene la mano de obra o el ser humano y
la maquinaria que están constituidas con máquinas robóticas especializadas que se
encargan de realizar una dicha función, son más precisas, realizan la tarea en el
menor tiempo posible y con un mínimo de errores a diferencia del ser humano.

Autor: Monserrat Gómez Mazariego

La manufactura integrada por computadora se dice que es un método de

manufactura que consiste en el proceso de la producción de todas las
computadoras. En muchas empresas, la automatización de ciertos procesos, sin
conexión evidente con los otros procesos que se ejecutan en la fábrica. Esto se
debe a la falta de un concepto integrado probado y estándar; al alto costo de compra
y puesta en marcha. Para resolver estas barreras, se ha desarrollado la manufactura
integrada por computadora (CIM), que consiste en emplear sistemas de información
computarizada y filosofía administrativa para integrar de esta manera las actividades
relacionadas con la producción, desde las necesidades del cliente, diseño del
producto, del proceso, la producción hasta el apoyo. El concepto CIM, en su amplio
sentido, no se limita a la automatización integrada del sistema productivo, sino que
pretende lograr la total integración de la unidad de negocios.

Autor: Adrián Pérez García

Los métodos avanzados de manufactura son aquellos métodos por los cuales
podemos efectuar un trabajo de una manera más adecuada por ejemplo la
generación de prototipos, el método de efectuar prototipos es la capacidad para
diseñar y producir productos de alta calidad en el tiempo mínimo. Es una familia de
procesos de fabricación singulares, desarrollados para hacer prototipos de
ingeniería en el menor tiempo posible, Este medo de manufactura avanzada tiene
gran importancia ya que el prototipo ayuda a que el usuario final aprecie un modelo
que funciona de igual manera permiten un diseño altamente dinámico y para la
técnica de prototipos se requiere una determinada participación del usuario que
permita elaborar el modelo de forma más rápida interactiva y con un número de
gasto mínimo. La estereolitografía es otro de los sistemas avanzados de
manufactura el cual es un proceso para fabricar una parte plástica sólida a partir de
un archivo de datos, que es generado a partir de un modelo sólido mediante un
sistema gráfico computarizado de la geometría de partes controla un rayo láser.
Dentro de este método podemos encontrar a otro método similar a este q es el
sinterizado con láser que es un proceso similar al anterior nada más que en lugar
de utilizar un polímero líquido se utilizan polvos y se comprime por el rayo láser
hasta formar las capas que van a formar la pieza. Estos métodos son los más
conocidos de los sistemas de manufactura avanzados.
Autor: Irwin Asael Cruz Ramírez

La elaboración rápida de prototipos es una manera de diseñar y producir productos

de alta calidad en el tiempo mínimo. Es una familia de procesos de fabricación
singulares, desarrollados para hacer prototipos de ingeniería en el menor tiempo
posible tiene técnicas donde ellas dependen de datos del diseño generados en un
sistema Hablar de esto implica hablar de la gran precisión con que se realizan los
trazos gracias a los modelo gráfico.

La estereolitografia es un proceso de fabricación por adición que emplea resina

que cura mediante luz ultravioleta en un tanque, y un láser ultravioleta para construir
los objetos tridimensionales es obtenido mediante la adición de finas capas,
impresas una encima de otra. Cada capa es una sección transversal del objeto que
el láser traza en la superficie de la resina, que es el material consumible.

Autor: Musuline Rodríguez Vásquez

El tema métodos avanzados de manufactura, es utilizado para el diseño de los

productos desde cómo será su presentación hasta el tipo de material que se
ocupará para llevar a cabo su producción. Habla sobre los tipos de manufactura
utilizados para la transformación de los materiales utilizando lo más avanzado en
tecnología, como los rayos láser en modelado por deposición fundida, estos
métodos son muy eficaces ya que con ellos podemos trabajar de una manera más
rápida y precisa para poder terminar los productos en el tiempo menos posible y
cumpliendo con los requerimientos del cliente.

Autor: Mariana Ascencio Méndez

Conclusión

La automatización de absolutamente todo abre espacios para pensar en formas de

flexibilidad que no se pueden lograr en la manufactura convencional, y es justo por
eso que las fábricas basadas en el sistema CIM responden con mayor rapidez que
las convencionales a las cambiantes necesidades del mercado.
Aparte de la infraestructura, la administración de la empresa también debe de estar
dentro del sistema CIM, ya que también se necesita que la empresa en general
cambie el punto de vista para que la manufactura integrada por computadoras sea
aún más efectiva.
Los procesos han cambiado y seguirán cambiando, siempre en vías de mejorar los
costes de producción sin afectar la calidad de los productos, sino por el contrario
mejorarla. Los métodos actuales probablemente sirvan en un futuro solo como
referencia para la creación de nuevos sistemas a favor de una estabilidad del
mercado, donde no haya productos excedentes para mantener buenos precios de
ventajas y donde no falten para que no dar espacio a que surjan suplementos que
puedan desplazarlos.
Glosario

1.- Modelo: Conjunto de variables relacionadas entre sí e interactuantes, que en

bloque dinámico conducen a obtener un resultado predeterminado o a solucionar
un problema.
2.- Método: Sucesión lógica de pasos o etapas que conducen a lograr un objetivo
predeterminado.
3.- Procedimiento: Ciclo de operaciones que afectan a varios empleados que
trabajan en sectores distintos y que se establece para asegurar el tratamiento
uniforme de todas las operaciones respectivas para producir un determinado bien o
servicio.
4.- . Manufactura Integrada por Computadora (CIM): Sistema de manufactura en
el cual la maquinaria controlada electrónicamente se integra con robots, máquinas
de transformación o vehículos guiados automáticamente para crear un sistema
completo de manufactura.
5.- Manufactura Asistida por Computadora (CAM): El empleo de tecnología
informativa para controlar la maquinaria.
6.- Estrategia: En un proceso regulable, es el conjunto de las reglas que aseguran
una decisión óptima en cada momento. Una estrategia por lo general abarca los
objetivos, las metas, los fines, la política y la programación de acciones de un todo
organizacional o individual.
7.- Control: Es el acto de registrar la medición de resultados de las actividades
ejecutadas por personas y equipos en un tiempo y espacio determinado.
8.-Capacidad: Producción máxima que alcanza un sistema en un periodo dado.
9.- Plan: Conjunto de programas y proyectos relacionados entre sí y conducentes
a un objetivo común. También conjunto armónico de actividades para lograr un
resultado concreto.
10. Problema: Situación anormal respecto a las conductas o hechos considerados
normales en un momento histórico determinado y un lugar dado.
Bibliografía

[1] GROOVER, M. P. (2008). Fundamentos de Manufactura Moderna, México: Edit.

Mc Graw Hill.
[2] CONTRERAS, A. (2007). Conceptos y Reglas de Lean Manufacturing, México:
Edit. Limusa.
[3] LISSAMAN M. (2006). Principios de Ingeniería de Manufactura, México: Edit.
CECSA.
[4] SIPPER, D. (1998). Planeación y control de la producción, México: Edit. Mc Graw
Hill.
[5] GROOVER, M, P. (2004). Fundamentos de manufactura moderna, México: edit.
Person.
[6] CHASE, J. (2000). Administración de producción manufactura y servicios,
México: Edit. Mc Graw Hill.
[7] GROOVER, M, P. (2009) Fundamentos de manufactura moderna materiales,
procesos y sistemas, México: Edit. Mc Graw Hill.
[8] NEELY, J. (1992). Materiales y procesos de manufactura, México: Edit. Limusa.
[9] SCHEY, J, A. (2000). Procesos de manufactura, México: Edit. Mc Graw Hill.
[10] OSTWALT, P, F. (2005). Procesos de manufactura, México: Edit. CECSA.