CARACTERISTICAS DEL NYLON.

Es uno de los polímeros más comunes usados como fibra, pertenece al grupo de las
poliamidas (designado con las siglas PA), debido a las características de los grupos
amida en la cadena principal.
El enlace amida se forma a partir de una amina y un grupo carbonílico. El nylon 6 está
sintetizado a partir de la caprolactama y el nylon 6,6 del ácido adíptico.

DENOMINACIONES COMERCIALES DEL NYLON.

 Nylon-6,
 Poliamida-6,
 Nylatron-6,
 Akulon-6
 Ultramid-B
 Durethan-B,
 Tecamid-6
 Ertalon-6 SA,
 Amidan-6.
Los números generalmente añadidos al nylon se refieren al número de “unidades de CH”
entre los extremos reactivos y el monómero.

Nylon (PA) 6 y 66 son polímeros sintéticos llamados poliamidas, con los números que
describen el tipo y la cantidad de cadenas de polímeros en su estructura química. La
mayoría de los nylons, incluidos 6 y 66, son semicristianos y poseen buena resistencia y
durabilidad para aplicaciones exigentes.

PROPIEDADES.
Como poliamidas, Nylon 6 y 66, aunque tienen sus propios beneficios separados y
distintos, comparten muchas de las mismas propiedades principales:

 Alta resistencia mecánica, rigidez, dureza y tenacidad.

 Buena resistencia a la fatiga. (nylon 6).
 Alta capacidad de amortiguación mecánica.
 Buenas propiedades deslizantes.
 Excelente resistencia al desgaste aun trabajando en seco
 Buenas propiedades aislantes eléctricas.
 Buena resistencia a la radiación de alta energía (rayos gamma y rayos X).
 Buena maquinabilidad.
 Altamente deslizante.
 Resistente a los químicos.
 Fácil de darle forma mediante su fundido. (polímero termoplástico).
Diferencias.

Entonces, mientras que Nylon 6 y 66 son materiales muy similares, sí proporcionan

características ligeramente diferentes. La razón de las diferencias se debe en gran
medida a sus diferencias en la estructura química. El Nylon 6 está hecho de un
monómero que tiene 6 átomos de carbono, mientras que el Nylon 66 está hecho de 2
monómeros, cada uno con 6 átomos de carbono, de ahí el nombre de Nylon 66.

Posibles adhesivos para el nylon.

1. Adhesivos anaeróbicos: buena resistencia a la carga dinámica, especial para

sustratos metálicos, se puede utilizar en sustratos no metálicos (plásticos,
cerámicas, madera, vidrio, etc.) pero requiere de activación.
2. Adhesivos- cianoacrilatos: se adhieren a la mayoría de los plásticos, puede ser
necesaria una imprimación para unir poliolefina y silicona, pero los cianoacrilatos
tienen una resistencia a cizalla muy alta en la mayoría de los plásticos. (afectado
por las variaciones de temperatura) (no mencionan su comportamiento bajo carga
dinámica). https://www.antala.es/adhesivos-fuertes-para-unir-metal-vidrio-y-
plastico/
3. Adhesivos acrílicos: soportan carga dinámica y se pueden usar en plásticos,
pero se recomienda su uso en uniones metal-metal, metal-vidrio y metal-plástico.
 4. Adhesivos epoxicos: se adhieren a la gran mayoría de sustratos, soporta carga
dinámica, adhieren muchos plásticos y la mayoría de los composites.

5. Adhesivos UV curables: Tienen una excelente adherencia a muchos plásticos.

Tenga en cuenta que muchos plásticos están estabilizados contra los rayos UV
para evitar el amarilleo, pero los adhesivos UV que se unen con plástico a menudo
también se curan dentro del rango de luz visible. Al menos uno de los plásticos
debe ser transmisor de luz.

6. Adhesivos de silanos modificados: Buena adhesividad y sellado sobre una

amplia variedad de sustratos, incluyendo la amplia mayoría de los polímeros.

PARAMETROS A VARIAR.
1.Adhesivos.
2.Factores geométricos.
3.Tratamientos superficiales de los
sustratos.
4.Impresion de formas geométricas en los Estudiar el comportamiento de las formas
sustratos.
5.Higroscopicidad y serosidad.
6.Curado de la junta.
Se propone hacer pruebas de fatiga con
adhesivos de tipo cianocrilato, epoxicos y si
es posible en el presupuesto incluir algún
otro, esto con la finalidad de determinar
cuál es la mejor opción a la hora de
adherirse al nylon, ya que en la literatura
investigada no proponen una opción
contundente para este tipo de sustrato.
Determinar el comportamiento mecánico
de la junta adhesiva variando parámetros
como anchura del adhesivo, longitud de
solapamiento, espesor y factor de junta.
Estudiar la incidencia de los tratamientos
superficiales sobre los sustratos de nylon y
determinar cómo afectan estos el
comportamiento de la junta bajo cargas
dinámicas.
geométricas sobre los sustratos, variando
ángulos en estas formas y determinando
como afectan o mejoran las juntas
adhesivas.
Estudiar como la higroscopicidad y la
serosidad que posee el nylon afectan las
juntas adhesivas.
Higroscopicidad: La higroscopicidad es la
capacidad de los materiales para absorber
la humedad atmosférica.
Serosidad: segregación de líquido en
estado normal.
Estudiar parámetros como la velocidad de
curado, mecanismos de curado, tiempos
de manipulación, entre otros y ver como
estos afectan las juntas adhesivas bajo
cargas de fatiga.