Escuela Politécnica de Chimborazo, Fonseca, Carrillo.
Soluciones estructurales de los techos de madera: juntas y placas de
unión.
SOLUCIONES ESTRUCTURALES DE LOS TECHOS
DE MADERA: JUNTAS Y PLACAS DE UNIÓN
Luis Alejandro Fonseca Esparza, Darío Marcelo Carrillo Domínguez
Escuela de Ingeniería Mecánica
ESPOCH
Ecuador
maxxalexfon@gmail.com
marcelocarrillo87@gmail.com
Abstract— The purpose of this research is focused on the
construction of wooden supports widely used in different
types of houses as well as buildings, we can find them in
homes from low-income housing to a more conservative
model in buildings located in cities of our country, due to this
we have noticed that in the construction several types of
problems are presented mainly on the roofs, both as a result of
atmospheric damages as well as the bad placement of the
same.
In this case we will analyze the wooden structures in interiors
of buildings in order to protect them from rain as well as wind
or some other climatic phenomenon, as well as corrosion by
the environment, aware of this problem we have opted for this
type of study to provide solutions for construction contractors
Resumen: El proposito de esta investigacion esta enfocado a la
contruccion de soportes de madera muy utilizados en los
diferentes tipos de viviendas asi como en edificios, los
podemos encontrar en viviendas desde las viviendas de bajos
recursos hasta como un modelo mas conservador en los edifios
ubicados en ciudades de nuestro país, debidoa esto hemos
notado que en la construccion se presentan diversos tipos de
problemas principalmente en los techos, tanto como resultado
de daños atmosfericos asi como la mala colocacion de los
mismos.
En este caso iremos analizando las estructuras de madera en
interiores de edificios con el fin de protegerlos de lluvia asi
como de viento o algun otro fenómeno climatico,asi como la
corrosion por el medio ambiente, consientes de esta
problemática nos hemos decantado por este tipo de estudio
para brindar soluciones para a los contratistas de la
construccion
I. INTRODUCCION.
Para muchas personas relacionadas profesionalmente con la
industria de la construcción, los problemas relacionados con la
construcción de estructuras de techos pueden resultar poco
atractivos porque, como dicen, "todo en este campo ya se ha
descubierto". Sin embargo, se puede observar que una gran
parte de los inversionistas que sueñan con su propia casa
buscan información en los foros de Internet con el fin de evitar
muchos errores técnicos y organizativos. A menudo se
escuchará que en alguna región del país ha habido muchos
daños en el techo como resultado del impacto de los
fenómenos atmosféricos. A veces, un nuevo techo
aparentemente sólido se destruyó completamente, mientras
que el de 100 años sobrevivió. Por lo tanto, surge la pregunta
de si se trata de un accidente puro, o tal vez un pequeño
detalle de construcción tuvo un impacto en la destrucción [1].
Las estructuras de madera más antiguas utilizadas para
proteger los interiores de los edificios de las condiciones
climáticas como la lluvia o el viento, se asemejan a una simple
armadura de viga apoyada en la parte inferior de este
elemento. Debido a la falta de acceso a los agentes de
impregnación en el pasado, los métodos naturales se utilizaron
para proteger la madera contra la corrosión biológica y
tuvieron un impacto significativo en su durabilidad [1,2].
Como resultado, los constructores en ese momento han
prestado especial atención a factores tales como:
 Temporada adecuada y temperatura del aire en el
momento de la tala de árboles.
 Asegurar la humedad óptima de la madera mediante
el condimento.
 Descortezado cuidadoso de la madera.
El artículo presenta información práctica de diseño con
respecto a las estructuras de madera, y especialmente a las
juntas de carpintería. Se describen las soluciones alternativas y
tradicionales seleccionadas de juntas de carpintería usadas. Se
mencionan las ventajas y desventajas de esas soluciones, así
como consejos prácticos sobre su uso. Además, el esquema
estático aparentemente similar del sistema de techo se presenta
y compara [2,3].
Los esquemas estáticos seleccionados de la estructura
de techo
La forma final del techo depende de la decisión del diseñador
y del inversor. El inversor decide el tipo de techo y el tipo de
techo que cubrirá el edificio (plano o inclinado). Esos
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hallazgos preliminares afectan el trabajo del diseñador. La del soporte y la aparición de varios valores de fuerzas internas
elección de una cubierta de luz, por ejemplo una lámina de (en este caso las fuerzas normales) en ambos sistemas. Si se
cubierta o teja bituminosa, hace que la armadura del techo produce un desplazamiento y, por lo tanto, la reacción no se
pueda estar hecha de elementos con secciones transversales transfiere a los elementos ubicados debajo, es posible liberar
más pequeñas que en el caso en que el techo se cubrirá con la fuerza y la aparición de una falla [7,8].
baldosas cerámicas [4]. Sin embargo, teniendo en cuenta el
hecho de que la estructura debe ser segura durante toda su vida
útil, la forma final del techo debe depender del diseñador, que
también tiene en cuenta otros parámetros de la estructura,
como:
La altura del edificio (casa de un piso, o con un ático),
 La forma del techo,
 El palmo del techo,
 Las cargas estándar (según zonas de nieve y viento).

En primer lugar, durante el diseño y las consideraciones

prácticas con respecto a las estructuras de madera, se debe
prestar atención a la similitud visual entre el sistema de techo
de amarre de cuello de corbata y el sistema de techo de
corbata de doble cuello [4,5]. Sin embargo, esto es sólo una Fig. 1. Esquema de la conexión de la pared de vigas [8]
ilusión óptica. Los elementos básicos de las diferencias
visuales incluyen los siguientes elementos:
 Los amarres de collar (vigas) son elementos
individuales en cada viga,
 Las abrazaderas de doble vástago (vigas) se producen
en pares y se encuentran solo en cerchas completas
(aprox. En cada tercer par de vigas).

Sin embargo, los aspectos de diseño más importantes de la

estructura del techo son las diferencias que existen en los otros Fig. 2. El esquema estático y la distribución de las fuerzas axiales
[KN] del sistema de amarre de cuello de viga.
aspectos específicos del trabajo y las funciones que deben
realizar los elementos dados. La corbata correctamente
ejecutada es un elemento que trabaja en

La compresión, que trae consigo una importante dificultad de

diseño: la aparición de fuerzas de expansión, es decir, una
reacción de soporte horizontal. Por lo tanto, en este tipo de
sistemas de techado, colocar las vigas en una placa de pared
(alféizar) de una manera tradicional, es decir, una placa de
pared rara vez está anclada en una viga de enlace de hormigón
armado, y conectada por vigas, utilizando un clavo de viga Fig. 3. El esquema estático y la distribución de las fuerzas axiales
popular no es suficiente. Con una solución de este tipo, se [KN] de la viga - sistema de amarre de doble collar.
puede producir una falla muy grave incluso durante la
construcción del techo, ya que esta solución no proporciona un
soporte articulado no móvil (funciona como un soporte de
resorte). Luego, la estructura del techo se destruirá por la II. DESARROLLO.
desintegración de sus elementos, como se muestra en la Fig. 1.
La conexión mostrada no es capaz de transferir todas las
fuerzas de tracción: la mayoría de los elementos estructurales A. Juntas de carpintería.
comenzaron a funcionar en contra de su uso previsto [4,6]. Las juntas de carpintería son un tema muy importante en el
diseño de las estructuras de madera. Si bien el desempeño
Las Fig. 2 y 3 muestran los esquemas estáticos de ambos correcto de estos detalles no es fácil, es muy frecuente que los
sistemas de techo y la comparación del trabajo de la viga - contratistas se enfoquen en usarlos sin la debida diligencia.
corbata de cuello y la viga - sistemas de techo de corbata de Reduce significativamente la resistencia de toda la
doble cuello bajo la influencia del peso propio. El análisis construcción, a pesar del hecho de que se utilizan secciones
comparativo indica las diferencias en las condiciones límite transversales óptimas de elementos de soporte de madera
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individuales. En todas partes, donde hay conexiones de
elementos estructurales, se debe tener especial cuidado. En
particular, se refiere a las conexiones de la viga de la pared
(travesaño) (Fig. 4), que deben transferir todas las cargas
desde el techo y luego transferirlas a los muros de carga del
edificio [4,9].
La combinación tradicional más popular es el uso del llamado
clavo de viga (Fig. 5). Los conectores de este tipo siguen
siendo muy comunes entre muchos carpinteros y diseñadores.
Desafortunadamente, el principal problema en el caso de su
uso es la rutina ordinaria, que no tiene en cuenta el impacto de
todas las cargas, las dimensiones del objeto, el tipo de
cobertura y el esquema estático adoptado para el cálculo.
Muchos contratistas no están convencidos por las soluciones
innovadoras para algunos estereotipos que ocultan las
principales ventajas de los nuevos conectores, como, entre
otros, una capacidad de carga mucho mayor [2,4].
Las conexiones hechas del clavo de viga tienen sus
inconvenientes. Las desventajas básicas incluyen la pequeña
fuerza que puede soportar un conector determinado. Por
ejemplo, la resistencia al corte promedio del clavo de viga no
es más de aproximadamente 3 kN. Otra desventaja es el
ensamblaje de clavos, que debe ir precedido de un taladrado
previo. Su falta, combinada con una humedad inadecuada de
la madera, puede conducir a la deslaminación de este material.
Además de la capacidad de corte, la resistencia a la tracción es
un problema igualmente grave. Esta resistencia se basa
únicamente en las fuerzas de fricción entre el conector de
metal y el elemento de madera.
Fig. 4. Esquema de la conexión de la pared de vigas.
Fig. 5. Conexión rota con clavo de viga [8]
La fuerza de fricción es relativamente pequeña, y los efectos
de la baja fricción (por lo tanto, un mal anclaje) son visibles en
lugares afectados por el fuerte viento. Es el resultado del
hecho de que las uñas se pueden quitar.
De la pared sin mayor problema. Como consecuencia, toda la
pendiente del techo, en el caso de vientos fuertes, se transfiere
incluso varios cientos de metros. Una solución ligeramente
mejor puede ser el uso de tornillos de acero largos. Sin
embargo, esta solución no garantiza un aumento significativo
en la capacidad de carga de la conexión [2].
III. ANALISIS DE RESULTADOS.
Soluciones alternativas para conexiones de carpintería
Después de prestar atención a las desventajas resultantes del
uso de las juntas de carpintería tradicionales, es necesario
explicar cómo eliminar esas fallas. Sin duda, es una buena
solución usar un nuevo tipo de juntas de carpintería, pero en
este caso la selección del conector correcto es un tema muy
importante. Al parecer, las dos juntas y clavos de carpintería
de aspecto idéntico pueden diferir significativamente en su
trabajo. Solo los elementos, que tienen parámetros de
resistencia documentados, es decir, aquellos que provienen del
fabricante recomendado y tienen los certificados adecuados,
deben usarse para todo tipo de estructuras. Los parámetros de
este tipo de productos se determinan en función de las pruebas
estándar especiales, cuyos resultados se incluyen en las
aprobaciones técnicas. La principal diferencia es que el
artículo proveniente de la producción para la venta puede
cumplir con los parámetros asumidos, pero puede tener una
menor capacidad de carga, por ejemplo. En un 50%. En
resumen, los conectores que se utilizarán en juntas
estructurales deben tener marcas apropiadas que sean la base
para tener en cuenta su capacidad de soporte en los cálculos de
resistencia [10,11].
La siguiente etapa del uso correcto de las juntas de carpintería
es su montaje adecuado. En la Fig. 6 y 7, se puede ver que las
conexiones, que utilizan juntas teóricamente similares con la
misma capacidad de carga. Sin embargo, debido a la
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supervisión del constructor, uno cumplió su función y el otro
no [12].
El contratista no prestó atención al hecho de que los orificios
hechos en la hoja no están dispuestos al azar y la selección de
conectores debe adaptarse a su propósito apropiado. La causa
directa de la falla fue la distancia demasiado grande de los
clavos en la primera fila de la línea de curva. Se trata de
descuidos similares a los de las conexiones madera - madera y,
puede ocurrir en el caso de las conexiones madera - hormigón.
El caso de tal combinación se presenta en la Fig. 8 y 9.
Fig. 6. Ejemplo de la fijación de juntas de carpintería en la
combinación de madera - madera - la colocación correcta de los
clavos [8]
Fig. 7. Ejemplo de la fijación de uniones de carpintería en la
combinación de madera - madera - el fallo debido a la distancia
demasiado grande de los clavos a la línea de ruptura [8]
Fig. 8. Ejemplo de la fijación de uniones de carpintería en la
combinación de madera - hormigón - la colocación correcta de los
clavos y pernos [8]
Fig. 9. Ejemplo de fijación de uniones de carpintería, una
combinación de madera y hormigón: el fallo debido a la distancia
demasiado grande de un perno a la línea de ruptura [8]
El uso de ese tipo de conectores angulares es ventajoso porque
esta solución tiene una buena capacidad de carga para las
fuerzas horizontales, así como para la succión del viento. En
las juntas donde se utilizaron pares de ángulos, la capacidad de
elevación es aproximadamente de 17.8 kN, mientras que la
capacidad de carga horizontal es superior al valor de 20 kN.
Este valor es incomparablemente mayor en relación con la
capacidad de carga de los clavos utilizados tradicionalmente.
En la Fig. 10 se muestran ejemplos del uso esquemático de los
conectores angulares.
Fig. 10. Los ejemplos esquemáticos de las disposiciones de los
clavos y tornillos [8]
En la Fig. 11 ejemplos de conectores angulares universales
que pueden usarse en ambas uniones, madera
- Madera y madera - Se presentan combinaciones de unión de
hormigón.
En conclusión, es importante colocar los clavos corrugados en
las esquinas de la junta lo más cerca posible de la línea de
pliegue. Este método de montaje evita la flexión del elemento
de conexión. Los clavos no deben ser martillados en todas las
aberturas, sino que deben usarse de tal manera que mantengan
la capacidad de carga adecuada de la madera.
La selección de las aberturas adecuadas debe adaptarse a la
sección transversal de la madera, la dirección de las fibras y la
dirección de la fuerza de actuación. En las conexiones
transversales los clavos deben colocarse en diagonal. Esta
disposición de los conectores minimiza la influencia de las
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fuerzas de torsión en la conexión. Además, el método y el tipo

de perforación realizada debajo de las uñas también son muy
importantes [13,1]

Fig. 11. Los conectores angulares universales [8]

Uniones empernadas.

Este método se aplicará a uniones empernadas de dos o más

Cálculo para selección de número de pernos entre unión viga-
elementos de madera, o entre un elemento de madera o pletina
columna. Para el elemento que sigue la dirección paralela al
metálica. Las uniones empernadas son muy eficientes en
grano. Datos:
grupos estructurales A, B pero también se puede usar en grupo
d =9.5 mm (3/8”)
estructural C. 44
l =6.5 cm
Los pernos y pletinas deben tener como mínimo un esfuerzo
de fluencia de f y = 2300 kg/cm2. Se colocará arandelas o
pletinas metálicas entre la cabeza del perno y la madera, para
evitar esfuerzos de aplastamientos excesivos. Todos los
elementos metálicos utilizados con madera húmeda o en
condiciones ambientales desfavorables, tendrán un tratamiento
anticorrosivo.
Cargas admisibles.
Para la determinación de las cargas admisibles se
considerarán:
• Grupo estructural (A, B, C) y la condición de la madera.
• Calidad y diámetro de los pernos.
• Motivación de las fuerzas en la unión con relación a la
dirección del grano en los diversos elementos de la madera.
• El espesor de los elementos de la madera.
• El número de pernos empleados y su ubicación en la unión
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IV. CONCLUSIONES
Al tratarse de un material compuesto de matriz polimérica
reforzado con partículas de aluminio dispersadas
aleatoriamente se observó que las propiedades mecánicas
mejoraron en un 27% aproximadamente mientras que la
elongación se vio disminuida en mismo porcentaje.
La resistencia a la tracción del material de matriz polimérica
de polipropileno sin partículas de aluminio fue de 36.5 MPa
mientras que al evaluar el material compuesto de matriz
polimérica de polipropileno reforzado con partículas de
aluminio dispersadas aleatoriamente su resistencia a la
tracción resulto con valor de 46.35 MPa.
Las partículas usadas como refuerzo de la matriz no deben
exceder el 25% de la concentración de volumen. Ya que no
tendría ninguna mejora en el material.
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