INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERÍA

Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

INGENIERIA INDUSTRIAL
GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
Primer Avance
Plan de Mantenimiento Grupo
COVEMAQ
ALUMNOS:
FERNANDEZ VALENCIA EMANUEL
HERNÁNDEZ SORIANO ENZO ALAN
SOBRINO CARDOSO GUILLERMO

SECUENCIA: 4IM72.
PROFESOR: JIMÉNEZ ÁLVAREZ LAURO
ALFONSO.

FECHA DE ENTREGA: 19/03/2019

RESUMEN
En la actualidad la mayoría de las empresas no tienen el conocimiento de la importancia
que tiene el contar con los programas de mantenimiento o en contar con un área enfocada
en ello, sin darse cuenta de que esta área contribuye en la buena gestión de una empresa.
En la mayoría de los casos se tiene al área de mantenimiento, como los generadores de
costos sin retorno, debido a la falta de conocimiento acerca del tema. Sin darse cuenta de
los beneficios que se pueden obtener al contar con una buena aplicación y administración
de mantenimiento.
El mantenimiento debería tener la importancia que se merece al interior de las empresas
ya que las pérdidas se generan cuando los equipos no tienen continuidad, eficiencia y
productividad. Por eso en la presente tesis se desarrolla la propuesta de un plan maestro
de mantenimiento preventivo, con el objetivo de incrementar la confiabilidad de un torno de
la empresa “Grupo COVEMAQ”, ya que es la herramienta de mayor importancia para la
aplicación del servicio que brinda a sus clientes.
Creando estrategias, documentación y asignando actividades a los operarios para obtener
un mejor uso y conservación de los equipos, reduciendo así los costos en su mantenimiento
y eliminando tiempos muertos.

Planteamiento del Problema

La empresa no cuenta con un mantenimiento preventivo para los equipos de vital
importancia (torno), lo que origina la baja confiabilidad de la máquina, y en caso de averías
tiempos muertos y altos costos en su mantenimiento.
Objetivos
Objetivo general: Diseñar un plan maestro de mantenimiento preventivo aplicado a la
maquinaria, para la optimización de los procesos industriales.
Objetivos específicos:
Elaborar el diagnóstico mediante cuestionarios de primer y segundo nivel de minuciosa que
incluya sus características, capacidades y condiciones físicas; con el fin de establecer
claramente el estado físico real del equipo.
Analizar, en términos de costos y eficiencia, las actividades de mantenimiento que se han
desarrollado con el equipo, para lograr determinar la necesidad de una mejor ejecución de
tales actividades.
Organizar actividades específicas de mantenimiento preventivo, de tal manera que se
puedan reducir los sobrecostos y se mantenga un mejor desempeño de este equipo durante
los procesos de producción.
Indicar los requisitos que ha de necesitar el Plan Maestro para su ejecución, como la
capacitación de los trabajadores, la organización de un Departamento de Mantenimiento y
la auditoria y el compromiso de la Gerencia con el Mantenimiento.
Establecer índices de gestión de mantenimiento como Tiempo Medio Entre Fallas y Tiempo
Medio Para las Fallas; con el fin de tener la forma de medir la eficacia del Plan de
Mantenimiento Preventivo y poder retroalimentar y mejorar los procesos de ejecución.
Hipótesis Con la implementación del plan maestro de mantenimiento se podrá aumentar la
capacidad de producción, y evitar que existan paros inesperados y retraso por personal,
aumentara el volumen de producción por turno, esto permitirá reducir el tiempo de jornada
laboral de por lo menos 3 horas por turno y ahorrar en tiempos extras del personal, la
empresa se estará ahorrando horas por turno, que reflejado en una semana se ahorran 18
horas y por mes 64 horas que a su vez multiplicado por la hora laboral de los empleados
que en promedio es 24 pesos, da a un total de $ 1,536 pesos de ahorro por mes.

Justificación del Proyecto

Debido a las observaciones dentro de la empresa y a al no contar con un plan maestro de
mantenimiento, ni de un departamento enfocado al mantenimiento de sus equipos, se
decidió realizar un plan maestro de mantenimiento preventivo para un torno, ya que es la
principal herramienta de utilización para brindar sus servicios, y tienden a tener un mayor
desgaste; lo que en caso de averías genera tiempos muertos y en ocasiones paros totales.

Limitaciones y Alcances
Limitaciones:
Mala empatía por obreros dentro del al empresa, al realizar entrevistas o investigaciones
de campo, los trabajadores tengan una mala respuesta.
Accidentes dentro de la empresa, sufrir algún percance que evite, el seguimiento las
actividades a realizar.
Alcances:
Proponer el modelo de plan maestro de mantenimiento a la empresa para implementar y
aumentar la disponibilidad de los equipos, el cual permita disminuir el alto costo de
mantenimiento correctivo, así como los paros y tiempos muertos.
La Empresa
COVEMAQ es una empresa Mexicana, que por más de 20 años se ha caracterizado en la
fabricación de maquinaria, aditamentos, refacciones y accesorios para la Industria
Panificadora, Restaurantera y Alimenticia. En lo que respecta a nuestros Aditamentos
Batidores Gancho, Batidores Planos (Paletas), Batidores Globo y Cazos (Tazones) para
Batidoras Nacionales o de Importación, y cualquier capacidad. Así como un amplio stock
de refacciones. También cuentan con Equipo Nuevo, Semi-Nuevo y reconstruido de marcas
de prestigio tales como Hobart, Century, Diosna, Kitchen Aid, Echenique, Alpha, entre
otras.
Para el cumplimiento y desarrollo de estas actividades, la empresa cuenta a la fecha con
un grupo de 12 personas de las cuales dos son ingenieros industriales, quienes
perfectamente equipados y dotados para el desarrollo de sus labores de Ingeniería y
ejecución física de trabajos, están en la capacidad de prestar a los clientes los servicios
que éstos requieran.
En la planta de producción ubicada en San Rafael Atlixco, la empresa cuenta con una
variedad de Maquinas, Herramientas y Equipos entre los que se encuentran Tornos,
Fresadoras, Taladros Radiales, Cizallas, Dobladoras Manuales e Hidráulicas, Perfiladoras,
Cortadoras, Prensas y Maquinas de soldadura eléctrica.
Con esta variedad de equipos y con la experiencia de todos sus trabajadores, Grupo
COVEMAQ ha podido cumplir con las expectativas de sus clientes y ofrecer productos de
excelente calidad prestando servicios oportunos.
 Cuestionario de primer nivel
Asigne una puntuación máxima de 4 a la situación más conveniente o deseable para
su empresa y una puntuación mínima de 1 para la peor situación.

1-Personal (10 Items)

1.1-Las actividades que desarrolla el personal de mantenimiento están de 4
acuerdo a potenciales

1.2-El personal de mantenimiento percibe que es tomado en cuenta para la 3

toma de decisiones de la empresa
1.3-El personal conoce las normas y políticas que se relacionan con sus 1
respectivas actividades
1.4-El nivel de percepción por concepto de salarios, prestaciones e incentivos 3
al personal de mantenimiento es competitivo con respecto a empresas
similares
1.5-Se tienen métodos y procedimientos para evaluar el desempeño del 3
personal de mantenimiento cumple
1.6-El sistema de contratación y reclutamiento del personal de mantenimiento 1
corresponde a la necesidad del área y no al algún otro criterio
1.7-La rotación de personal siempre se efectúa de acuerdo a las necesidades 2
del área de mantenimiento
1.8-El personal con que cuenta mantenimiento a nivel supervisión o 3
coordinación es del adecuado
1.9-El personal con que cuenta mantenimiento a nivel operativo es el 3
adecuado
1.10-Existe programas o medios para que el personal mejore sus reacciones 3
personales tanto al interior del grupo como con las demás áreas usuarias de
sus servicios

2-Organizacion (15 items)

2.1-Se tienen bien definidos los objetivos del área de mantenimiento 3
2.2-Se tienen bien delimitadas las funciones de área de mantenimiento 2
2.3-La estructura organizativa de la empresa facilita el buen desempeño del 1
mantenimiento
2.4-El área de mantenimiento tiene bien definidos sus puestos y se respetan 2
2.5-Existen procedimientos y se conocen por todos para la ejecución de los 3
trabajos de mantenimiento
2.6-Existe compatibilidad entre la toma de decisiones de producción y las de 3
mantenimiento
2.7-La planeación para las actividades de mantenimiento es una actividad 3
permanente y controlada
2.8-Se planea a corto, mediano y largo plazo en mantenimiento 4
2.9-El personal de mantenimiento siempre sabe que hacer, como hacerlo y 3
cuando hacerlo
2.10-Se cuenta con el equipo y herramientas suficientes y adecuadas para 2
hacer el mantenimiento
2.11-Los usuarios del servicio de mantenimiento, conocen y respetan los 3
procedimientos de este
2.12-Se tienen programas de actualización, capacitación y adiestramiento del 2
personal de mantenimiento
2.13-Cuando se contrata apoyo externo de mantenimiento este es oportuno, 1
es oportuno, eficaz y costeable
2.14-Se cuenta con asesorías confiables y oportuna de los proveedores de 3
los equipos de maquinaria
2.15-La mantenibilidad de los equipos seleccionados es un aspecto tomado 4
en cuenta para la adquisición de nuevos equipos

3-Programacion (15 Items)

3.1-Se tiene un inventario completo de todo aquello que demandara la 2
atención del área de mantenimiento
3.2-Se tiene algún criterio para dar prioridad a los trabajos de acuerdo a la 3
importancia del equipo
3.3-Se conoce la ubicación física de todo lo que contiene el inventario de 2
MANTENIMIENTO
3.4-Normalmente se cuenta con las refacciones de más demanda y con una 1
calidad adecuada
3.5-Las materias primas que se consumen en mantenimiento son las 3
especificaciones por los equipos e instalaciones
3.6- Existen programas están apoyados por procedimientos claros y 2
conocidos por los involucrados
3.7-Los programas obedecen a un previo análisis de necesidades de los 2
usuarios de los equipos e instalaciones
3.8-Los programas están apoyados por procedimientos claros y conocidos 3
por los involucrados
3.9-Los programas describen claramente los tiempos de ejecución de cada 2
trabajo
3.10-Las ordenes de trabajo tiene un seguimiento riguroso 3
3.11-Los programas permiten dar respuesta satisfactoria a las solicitudes de 4
servicio
3.12-El sistema de información (papeleo y ordenes de trabajo) facilitan la 4
ejecución de los trabajadores
3.13-Se apoya en algún paquete computacional para la coordinación del 1
mantenimiento
3.14-Se cuenta con la suficiente información técnica para la ejecución de los 2
trabajos
3.15-Existen medidas extraordinarias para responder rápidamente ante 1
contingencias que demanden la intervención de mantenimiento

4-Control (10 items)

4.1-La evaluación en mantenimiento es una norma y es respetada por todos 4
los integrantes del grupo de mantenimiento
4.2-La asignación de presupuesto para mantenimiento obedece a un análisis 2
de necesidades del mismo
4.3-Se tienen parámetros confiables para controlar los costos de ejecución 3
de los trabajos de mantenimiento
4.4-Se tienen parámetros confiables para medir los trabajos que hacen 3
mantenimiento
4.5- Se conocen confiablemente la relación existente entre recursos 2
disponibles para producir la aportación que para ello hace el grupo de
mantenimiento
4.6-Se tienen información acerca de los costos ocasionados por el mal 1
mantenimiento
4.7-Se tienen estudios de confiabilidad de comportamiento de los equipos 3
más importantes
4.8-Se tiene un seguimiento confiable de la información que se reporta en 3
mantenimiento
4.9-Se tiene un manejo eficiente de los recursos asignados al mantenimiento 3
4.10-Toda la empresa reconoce clara y fehacientemente la aportación que 2
hace el grupo de mantenimiento