TRANSFERENCIA DE CUSTODIA CAMPO PAYOA- ESTACION- REFINERÍA

TRABAJO FINAL

PRESENTADO POR: ANDRÉS ALEXIS LOZANO

DANNY OSMAN CORDERO

CARLOS MARIO URIBE

JHON JAIDER AMADO

MEDICIÓN DE HIDROCARBUROS

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICOQUÍMICAS

ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS

2019
TRANSFERENCIA DE CUSTODIA CAMPO PAYOA- ESTACION- REFINERÍA

TRABAJO FINAL

PRESENTADO A: JAIRO CARDENAS

MEDICIÓN DE HIDROCARBUROS

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICOQUÍMICAS

ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS

2019
 INTRODUCCIÓN

El siguiente trabajo tiene como objetivo aplicar los conceptos o conocimientos

adquiridos en la asignatura medición de hidrocarburos. Esta materia es muy
importante porque enseña los principios básicos para medición de hidrocarburos
divididos en medición estática y dinámica, procesos mediante los cuales se
reportar volúmenes de hidrocarburo en tanques, oleoductos o cargaderos de
crudo; como estos volúmenes son lo que se vende por parte del dueño del campo,
la medición cobra mucha relevancia ya que debe asegurarse que el volumen
reportado es el real, en caso contrario se presentarían varios escenarios, donde
podría estarse reportando más volumen del real (pérdidas para el dueño del
campo), o menos volumen del real (pérdidas para el comprador); en ambos casos,
la empresa vendedora resultaría afectada, puesto que se crearían conflictos por
estar reportando una información errónea. El éxito se logra mejorando los
procedimientos y las prácticas de medición en los campos de producción de
hidrocarburos.

Por lo anterior, la medición de los volúmenes de hidrocarburo debe hacerse con la

máxima exactitud posible. El aumento de la precisión de la medición reduce el
margen de error, lo que su a vez disminuye la incertidumbre durante la medición y
el control de transferencia, la gestión del inventario y el control de pérdidas.

La confiabilidad de los datos de liquidación de cantidades depende de la adecuada

aplicación de conceptos y métodos de cálculo de los factores de corrección
volumétrica asociados a los procedimientos que describen las normas nacionales
e internacionales.
GENERALIDADES

 Información acerca del Campo y fluido a medir.

 Información de la Refinería de Barrancabermeja

 Ubicación: orillas del río Magdalena en Barrancabermeja, Santander.

 Fin comercial: refinación de crudo y petroquímica.
 Capacidad instalada: 250 kbpd.
 Conversión: mayor a 80%
 Abastece el mercado nacional y exporta excedentes de fuel oil
petroquímicos al mercado internacional
 Productos: diésel, gasolina, jet, GLP, propileno, asfalto, fuel oil, aromáticos,
bases lubricantes, avigás, azufre, ceras parafínicas, disolventes alifáticos y
polietileno
 Especificaciones de los productos: especificaciones nacionales (contenido
azufre: Gasolina <300 ppm y Diésel <50 ppm)
 Se extiende en un área de 254 hectáreas, en las que se distribuyen más de
cincuenta plantas y unidades de proceso, tratamiento, servicios y control
ambiental.
 A partir de una capacidad instalada inicial de 1.500 barriles por día se inició
la construcción de esta inmensa infraestructura.
  Equipos usados para la medición estática del tanque
-Cinta de medición

-Plomada de medición

-Termómetro Electrónico Portátil

-Toma muestras

-Pasta Indicadora de Agua

-Pasta Indicadora de Gasolina

 Equipos usados para la medición dinámica

-Medidores de Desplazamiento Positivo

-Medidor Placa de Orificio

-Medidores de Turbina

-Medidor Coriolis

-Medidor de flujo ultrasónico

 ¿Qué es un Acuerdo de Medición?

Se refiere al Acuerdo de Medición y Contabilización para Ia Transferencia de

Custodia de Productos, que establece las específicas y detalladas obligaciones de
las Partes, que armonizan las implicaciones técnicas, comerciales y contractuales,
sustentadas en las normas nacionales e internacionales aplicables para
Transferencias de Custodia de Hidrocarburos y Biocombustibles, en materia de
medición de Cantidad, Calidad y Contabilización.
  ¿Qué es Transferencia de Custodia?
En cualquier industria resulta de vital importancia monitorear y controlar el
traspaso de mercancías de alto valor como, por ejemplo, los combustibles. Para
garantizar que la medición de las cantidades transferidas se ajuste lo más posible
a la realidad, se crearon los estándares de Transferencia en Custodia. Con éstos,
es posible diseñar, instalar y operar un sistema de instrumentación que permita
registrar de la manera más precisa la transferencia a analizar.

La Transferencia Custodiada (también conocida como Transferencia de Custodia

o Custody Transfer), se refiere principalmente al uso de sistemas de
instrumentación que nos permiten asegurar que la cantidad de un producto
transferido entre dos o más partes sea la exigida por el contrato entre dichas
partes, recibiendo exactamente la mercancía por la que se ha pagado. Entonces,
resulta fundamental en este tipo de aplicaciones contar con equipamientos con
niveles garantizados de precisión.
MEDICIÓN – TRANSFERENCIA DE CUSTODIA

El caso que se propone es hacer

una medición del hidrocarburo
cuando se encuentra en el
tanque de almacenamiento del
Campo Payoa, allí se le hará su
respectiva medición estática,
luego se haría la medición
dinámica en la estación y
finalmente el hidrocarburo
llegaría a la Refinería de
Barrancabermeja según el
Acuerdo de Medición
establecido.
PROCESO
El proceso que se ha planteado para el campo Payoa consiste en una
transferencia de custodia desde la disposición final de petróleo crudo en tanques
de almacenamiento al sistema nacional de oleoductos. Se plantean básicamente
los procesos, practicas, metodologías, leyes y normativas que rigen dicho proceso.
El sistema inicia desde los tanques de almacenamiento para despacho, este fluido
va hacia la estación de medición LACT – Sauce Velázquez 26 para posteriormente
ser entregado a la operadora del oleoducto.
Se realizará medición estática en los tanques de almacenamiento y luego se
realizara una medición dinámica en la estación de medición.

En el proceso de transferencia de custodia es muy importante la incertidumbre que

se maneja en la medida, una incertidumbre superior al 1% puede ser
económicamente perjudicial para una empresa operadora. En la actualidad el
objetivo es disminuir ese porcentaje alrededor de 0,1%.
La exactitud se refiere a qué tan cerca están del valor real las mediciones de un
sistema de medición. Para evaluar la exactitud, se utiliza un estudio de linealidad y
sesgo del sistema de medición.
La incertidumbre es el parámetro asociado con el resultado de una medición, que
caracteriza la dispersión de los valores que podrían ser razonablemente atribuidos
al valor a medir. El valor de incertidumbre incluye componentes procedentes de
efectos sistemáticos en las mediciones, debido a componentes que se calcula a
partir de distribuciones estadísticas de los valores que proceden de una serie de
mediciones y valores que se calculan a partir de funciones de densidades de
probabilidad basadas en la experiencia u otra información.

MEDICIÓN ESTATICA
La Medición Estática es un proceso que requiere de una serie de condiciones
mínimas para que la incertidumbre sea la menor posible. Las actividades incluidas
en el proceso se detallan a continuación:
1. El fluido contenido en el tanque debe encontrarse en condiciones de quietud y/o
reposo total (Estático).
2. La cinta métrica debe encontrarse en buen estado y contar con el certificado de
Verificación (cinta de trabajo) y de calibración (cinta patrón) vigente.
3. Los tanques de almacenamiento deben encontrarse en buen estado y contar
con las tablas de calibración (aforo) vigentes (Ver capítulo 2 del MMH).
4. Para la determinación de la temperatura, se debe utilizar un termómetro con
certificado de verificación y calibración vigente (Ver capítulo 7 del MMH).
5. Para la determinación de las especificaciones de calidad del producto
Hidrocarburo, se debe tomar una muestra representativa y homogénea del
Hidrocarburo contenido en los tanques de almacenamiento (Ver capítulo 8 del
MMH).
6. Para la determinación del contenido volumétrico de Hidrocarburo se debe seguir
el procedimiento de liquidación de Medición Estática detallado en el capítulo 12 del
MMH.

La medición estática que se llevara a cabo en el proyecto se realizara bajo los

procedimientos y metodologías de la norma API MPMS capítulo 3.

Datos observados.
 Altura de referencia registrada.
 Altura de referencia observada.
 Medición de nivel de líquido a fondo, a vacío.
 Medición de nivel de agua libre a fondo, a vacío.
 Temperatura promedio del tanque.
 Densidad observada a temperatura de tanque.
 Porcentaje de agua y sedimento.
 Temperatura ambiente.
MEDICION ESTÁTICA DE TANQUES

Cinta de Medición: La Cinta de medición es un instrumento que sirve para medir

la altura de los líquidos (Hidrocarburo y agua libre) que hay en un tanque, esta
altura se compara con datos registrados en una tabla de aforo determinando a
partir de esta altura se determina un Volumen Total Observado contenido en el
tanque. La cinta de medición tiene las siguientes características:
• Generalmente está hecha en acero inoxidable, o en una aleación de Cromo y
plata, con coeficiente de expansión térmica similar al material del tanque y
resistente a líquidos corrosivos.
• Su longitud debe ser acorde a la altura del tanque a ser medido.
• La escala de la cinta de medición debe estar en metros, centímetros y milímetros
• Un carrete donde se pueda enrollar o desenrollar la cinta.
• Gancho de soporte y fijación para la plomada.
• Plomada en un material resistente a la chispa y a la corrosión (generalmente
bronce), con longitudes que oscilan entre 15 centímetros (6 pulgadas), 30
centímetros (12 pulgadas) ó 45 centímetros (18 pulgadas) y cuyos pesos mínimo
20 onzas y máximo de 2 3 /8 de libra.
• Polo a tierra para evitar chispa debido a la estática.
• El ojo de la plomada debe ser totalmente circular.
• En el caso de plomadas de fondo debe ser de un material que soporte los golpes
con materiales metálicos que están en el fondo del tanque.
Las cintas nuevas deberán inspeccionarse en toda su longitud para determinar
que los números y los incrementos entre los números han sido ubicados
correctamente en la cinta. La precisión de la cinta de trabajo y su plomada adjunta
debe verificarse mediante la comparación con un dispositivo de medición de
referencia. El conjunto cinta y plomada deberá inspeccionarse diariamente, o
antes de cada uso para asegurarse que el desgaste en el gancho de la cinta, el
ojo de la plomada, o la punta de la plomada no introduce errores cuando se lee la
escala de la cinta. La cinta también debe inspeccionarse en busca de dobleces.
No deberán utilizarse cintas con dobleces o uniones, en aplicaciones de
transferencia de custodia. Se debe verificar la precisión de la cinta de trabajo con
la plomada sujeta cuando es nueva y, al menos, una vez por año a partir de ese
momento siguiendo el procedimiento del Apéndice A (norma API MPMS 3.1A.
Fuente: Norma mpms cap 3 y cap 5

Cinta para Medición a Fondo: Esta cinta tiene el “Cero “en la punta de la escala
de la plomada, la cual hace parte de la cinta, es decir, que la escala para la cinta
se inicia en forma ascendente desde el cero de referencia de la plomada, la
plomada debe tener forma cilíndrica terminada en un cono, debe tener su polo a
tierra.
Cinta para Medición a Vacío: Esta tiene el “Cero “de la escala en el gancho de
unión entre la cinta y la plomada. La escala para la cinta se inicia en forma
ascendente desde el cero de referencia y para la plomada en forma descendente
desde el mismo punto, la plomada debe tener forma rectangular, debe tener su
polo a tierra.

Tipos de Medida usando la Cinta de Medición

Medida a fondo: Consiste en medir la distancia existente desde la platina de
medición en el fondo del tanque hasta la altura libre del líquido, donde se
producirá la marca o corte sobre la cinta de medición obteniéndose así la altura
del líquido en forma directa. En la medición de crudos livianos puede ser necesario
el uso de crema o pasta indicadora para detectar el sitio exacto de corte por la
detección de un cambio de coloración en la interfase.

Fuente: Norma mpms cap 3 y cap 5

Medida al vacío: Consiste en medir la distancia vertical existente desde la
superficie del líquido hasta la marca de referencia. La deducción de esta medida
de la altura de referencia, dará la altura del líquido en el tanque, por lo que la
medida del volumen se tiene en forma indirecta.

Fuente: Norma mpms cap 3 y cap 5

Medición del Nivel de Agua Libre

De los diferentes métodos de medición de tanques estacionarios se ha
seleccionado el método de medición a fondo como el más indicado para
determinar el nivel de agua libre utilizando una Cinta para Medición a fondo.

Medición a Fondo con cinta de medición a fondo

Consiste en medir la distancia existente desde el plato de medición en el fondo del
tanque hasta que corte la superficie del líquido en la cinta.

Fuente: Norma mpms cap 3 y cap 5

MEDICIÓN DE ESPECIFICACIONES DE CALIDAD

• API – método del hidrómetro ASTM D-1298
 • Contenido de agua – método karl fisher ASTM-D-4377
• Contenido de sedimentos – método de extracción ASTM-D-473

TOMAMUESTRAS
Los hay toma muestras tipo Beaker, de Zona y de Fondo.

Fuente: Norma mpms cap 3 y cap 5

LIQUIDACIÓN DE TANQUES ATMOSFÉRICOS

Se utiliza para determinar los volúmenes reales que tiene un tanque, tomando las
mediciones manuales de nivel de producto, nivel de agua libre, temperatura y
muestra del producto la cual permite determinar la Gravedad API y el porcentaje
de Agua y sedimento (%BSW), procediendo con esta información a obtener el
Volumen Neto.
 Fuente: Norma mpms cap 3 y cap 5

DATOS CALCULADOS DE MANERA DIRECTA O INDIRECTA.

 Densidad a temperatura estándar.
 Corrección por ajuste de techo flotante.
 Corrección por temperatura de la pared del tanque.
 Volumen total observado (TOV).
 Volumen de agua libre (FW).
 Volumen bruto observado (GOV).
 Corrección por temperatura del líquido (CTL).
 Volumen total calculado (TCV).
 Volumen bruto estándar (GSV).
 Sedimento y agua (BSW)
 Volumen neto estándar (NSV)

Volumen total observado (TOV): es el volumen total medido de todo el petróleo
líquido, sedimento y agua suspendida, agua libre y sedimento de fondo a la
temperatura observada. El TOV es el volumen tomado de la tabla de capacidad
del tanque antes de cualquier corrección.
Volumen bruto observado (GOV): es el volumen total de todo el petróleo liquido
y sedimento y agua suspendida, excluyendo el agua libre, a la temperatura y
presión observada.}

Volumen total estándar (GSV): Es el volumen total de todo el petróleo líquido y

sedimento y agua suspendida, excluyendo el agua libre, corregido por el adecuado
factor de corrección de volumen (CTL) para la temperatura observada del crudo y
gravedad API a la temperatura estándar.
Volumen estándar neto (NSV): es el volumen total de todo el petróleo líquido
excluyendo el agua libre y el sedimento y agua suspendida, corregido por el
adecuado factor de corrección de volumen (CTL) para la temperatura observada
del crudo y gravedad API a la temperatura estándar.

Cálculo del Volumen Bruto Observado (GOV)

GOV = [(TOV - FW) × CTSh] ± FRA
El TOV se obtiene de la tabla de calibración del tanque de tierra, a la cual se
ingresa con la medición a fondo o la medición a vacío observado.
Es necesario determinar la cantidad de FW y de sedimentos en el fondo, si
existen, antes y después de cada movimiento de entrada o de salida de producto
en un tanque, de manera que se puedan hacer las correcciones apropiadas. Este
ajuste (FW) siempre será en forma de una deducción volumétrica. La cantidad de
la deducción puede ser determinada convirtiendo la medición de agua libre a
volumen a través del uso de las tablas de calibración.
Corrección por efecto de la Temperatura de la Pared de Acero del Tanque
(CTSh).
CTSh = 1 + 2αΔT + α2ΔT2
Donde: α = Coeficiente de expansión lineal del material de la pared del tanque
ΔT = Temperatura de la pared del tanque (TSh) – Temperatura de referencia de la
pared del tanque (TShREF).

Corrección por efecto de la Temperatura de la Pared de Acero del Tanque

(CTSh).
CTSh = 1 + 2αΔT + α2ΔT2
Donde: α = Coeficiente de expansión lineal del material de la pared del tanque
ΔT = Temperatura de la pared del tanque (TSh) – Temperatura de referencia de la
pared del tanque (TShREF)
TSh = [(7 × TL) + Ta]÷ 8
Donde: TL: Temperatura del líquido
Ta: Temperatura ambiente
Ajuste del techo flotante (FRA)
Este método se utiliza cuando una corrección para el techo se ha calculado en la
tabla de calibración del tanque usando una densidad de referencia. Por lo tanto,
una corrección secundaria (o ajuste) debe calcularse para cualquier diferencia
entre la densidad de referencia y la densidad observada en la temperatura del
tanque del producto en contacto con el techo. Esta corrección puede ser positiva o
negativa.
FRA = (°API referencia – °API observado a Temp TQ) * bbl/API

Volumen bruto estándar (GSV)

El GSV se calcula multiplicando el GOV por la corrección por el efecto de la
temperatura en el líquido. (o sea el factor de corrección de volumen).
GSV = GOV x CTL
Corrección por el efecto de la temperatura en un líquido (CTL) o factor de
corrección de volumen (VCF) Si un volumen de líquido de petróleo esta sujeto a
cambios de temperatura, su densidad disminuirá al elevarse su temperatura o
aumentará al bajar su temperatura. Este cambio en la densidad es proporcional al
coeficiente térmico de expansión del líquido y a la temperatura. El factor de
corrección por efecto de la temperatura en la densidad de un líquido se llama CTL
o VCF. El factor CTL es una función de la Densidad Base del líquido y de su
temperatura. La función de este factor de corrección es la de ajustar el volumen de
un líquido a una temperatura observada hasta su volumen a una temperatura
estándar. Las temperaturas estándares más comunes son 60°F, 15°C, y 20°C
(68°F).
Volumen neto estándar (NSV)
El NSV se calcula multiplicando el GSV por el factor de corrección de Sedimento y
Agua (CSW)
NSV = GSV x CSW
Lo cual puede ser desglosado de la siguiente manera:
NSV = GSV x [(100 – S&W%) ÷ 100]

Cálculo de la corrección de los sedimentos y el agua (CSW)

Para calcular el valor de CSW, el % S&W debe ser conocido. Restar el valor del %
S&W de 100, dividir esta por 100.
CSW = (100 – S&W %) ÷ 100
MEDICIÓN DINÁMICA

Es más confiable que la medición estática ya que en esta la mayoría de procesos

son automatizados, calibrados y verificados periódicamente. La medición dinámica
consta de accesorios que permiten llevar en tiempo real la medición de una
corriente de flujo. Existen diferentes tipos de aparatos que permiten realizar estas
mediciones:
Aparatos Primarios: el aparato primario o medidor convierte el flujo de fluido a
una señal que se puede medir, tal como un pulso eléctrico generado por un
medidor de desplazamiento positivo o turbina.
Aparatos Secundarios: los aparatos secundarios responden a entradas de
presión, temperatura, densidad, y otras variables con sus correspondientes
cambios en los valores de energía de salida. Estos aparatos son referidos como
transmisores cuando han sido específicamente designados para transmitir
información procedente de una localización a otra por la adición de un circuito
electrónico que convierte la energía de salida del aparato a una señal estándar.
Esta señal puede ser una señal analógica, digital o de frecuencia.
Aparatos terciarios: un aparato terciario es en ocasiones referido como un
aparato de cálculo de flujo, de computación de flujo, o computador de flujo. Este
recibe información procedente de los aparatos primarios y secundarios y usando
instrucciones programadas, calcula en la transferencia de custodia la cantidad de
líquido que fluye a través del aparato primario.
Clasificación de los medidores de flujo

 Medidores de Desplazamiento Positivo (Volumétricos Directos)

Fuente: medición estática y dinámica en campos de producción de hidrocarburos Oscar

 Medidores Coriolis y Térmicos (Másicos)

Fuente: medición estática y dinámica en campos de producción de hidrocarburos Oscar

 Medidores Platina Orificio, Tobera, Venturi y Tubo Pitot (Volumétricos

Indirectos de Presión Diferencial).

Fuente: medición estática y dinámica en campos de producción de hidrocarburos Oscar

 Medidores de Área Variable, Turbina y Vórtice (Volumétricos Indirectos)

Fuente: medición estática y dinámica en campos de producción de hidrocarburos Oscar

 Medidores Ultrasónicos Efecto Doppler y Tiempo de Transito (Volumétricos
Indirectos).

Fuente: medición estática y dinámica en campos de producción de hidrocarburos Oscar

  Medidores de canal abierto (Vertedero y Canaleta) y Electromagnético
(Volumétricos Indirectos)

Fuente: medición estática y dinámica en campos de producción de hidrocarburos Oscar

Muestreo
El sistema de muestreo de fluido que consiste de:
- Acondicionamiento de la corriente del fluido que fluye, si es necesario;
- Un medio de extracción automática de una muestra representativa;
- Ajuste de la frecuencia de extracción de la muestra de manera proporcional
al flujo o al tiempo; y
- La entrega de cada muestra extraída a un recipiente de muestra o un
analizador.
Factor de desempeño del Muestreador
El desempeño total del sistema de muestreo para un bache dado, puede ser
determinado de la siguiente manera:
𝑃𝐹 = (𝑆𝑉 × 𝐵) (𝑃𝑉 × 𝑏)
Donde: PV: Volumen bruto del bache medido por el sistema de transferencia de
custodia (Bbls).
SV: Volumen de muestra recolectado en el recipiente primario (mL).
b: tamaño del grab del extractor y determinado con anterioridad (mL).
B: Frecuencia de muestreo configurada dentro del controlador. (Bbls/grab).
El aceptable si PF se encuentra dentro de 0,90 y 1,10.

Probadores
La calibración de un medidor con probadores es un procedimiento mediante el
cual se determina el factor de calibración de un medidor para líquido o gas.
Normalmente se aplica a medidores de desplazamiento positivo y de turbina tanto
para líquidos como para gases, porque tienen lecturas directas. El volumen
indicado por el medidor se compara con un volumen conocido o con medidor
maestro para obtener un factor de corrección del medidor.
Los sistemas de probadores están referenciados en el API- MPMS capítulo 4 que
es una guía para el diseño, instalación, calibración y operación de los sistemas de
prueba para medidores utilizados en la mayoría de la industria petrolera.

Probadores convencionales de tubería.

Los cuatro factores de correcciones principales a aplicar tanto para el volumen del
medidor como para el del probador son :
CTS. Factor de corrección por efecto de temperatura sobre el acero.
CPS. Factor de corrección por el efecto de presión sobre el acero.
CPL. Factor de corrección por el efecto de presión sobre el líquido.
CTL. Factor de corrección por el efecto de temperatura sobre el líquido.
Este factor se encuentra en Tablas API No. 5A – 6A para Crudos,
6A – 6B para Productos y 23 –24 para GLP.

Tanques de prueba

• Son calibrados con agua por su bajo coeficiente de expansión térmico.

• Tiempos de drenado de 10 segundos para volúmenes menores o iguales a
10 galones y de 30 segundos para mayores de 10 galones.
• Sus laminas con divisiones llevan sellos de seguridad lo mismo que las
válvulas, con los cuales se certifica el volumen del tanque.
• Cuando se certifican por peso, la tara debe pesarse con tanque seco.
• Comercialmente vienen en volúmenes entre 1 y 1500 galones, ver tabla en
el capítulo 5.
Fuente: medición estática y dinámica en campos de producción de hidrocarburos Oscar

Liquidación de volúmenes

Fuente: medición estática y dinámica en campos de producción de hidrocarburos Oscar Soto

La liquidación de volúmenes en la medición dinámica se realiza teniendo en

cuenta el rango de incertidumbre aceptado internacionalmente, el cual para
medidas de líquidos es 0,25% y para gases 1%.
En la industria, para realizar mediciones de transferencia de custodia los
medidores más utilizados para medir aceite son los de desplazamiento positivo
(0,25%) y para medir corrientes de gas los de placa orificio (0,5 – 2%).

NORMATIVIDAD.
Basados en la resolución 41251 del 23 de diciembre del 2016 donde se indica los
requisitos mínimos para medición de volúmenes de hidrocarburos y la
determinación de la calidad del hidrocarburo

TITULO 4. Modelos de medición y normas técnicas aplicables.

CAPITULO 1. Medición estática.
 ARTICULO 12. MODELO DE MEDICIÓN ESTÁTICA PARA
HIDROCARBURO LÍQUIDO.
El volumen neto de hidrocarburos líquidos a condiciones estándar obtenido luego
de descontar el contenido de agua y de sedimentos suspendidos, deberá ser
calculado de conformidad con lo establecido en las últimas versiones de las
normas API MPM 3 y API 12.1.1

 ARTICULO 13. NORMAS DE OBLIGATORIO CUMPLIMIENTO PARA

MEDICIÓN ESTÁTICA.
Los equipos y procedimientos de los sistemas de medición estática utilizados
como punto de medición oficial deberán cumplir con los requerimientos de las
últimas versiones de las siguientes normas técnicas:
NORMA API MPMS, CAPITULOS

 DOS: Calibración y aforo de tanques.

 TRES: Medición de tanques
 SIETE: Determinación de la temperatura

 OCHO: Muestreo
 ONCE: Factores de corrección del volumen de hidrocarburo.

 DOCE, SECCIÓN 1, PARTE 1: Factores de corrección por temperatura de

lámina del tanque, cifras significativas, proceso de cálculos y definición de
términos
  DOCE, SECCIÓN 3: Encogimiento volumétrico

 DIECINUEVE: Perdidas por evaporación

CAPITULO 2. Medición dinámica.

 ARTICULO 15. MODELO DE MEDICIÓN DINAMICA PARA
HIDROCARBURO LIQUIDOS.
El operador deberá determinar el volumen de hidrocarburo que fluye a través de
una estación de medición siguiendo los lineamientos establecidos en la versión
vigente de la norma API MPMS, CAPITULO 5

El volumen neto de hidrocarburos líquidos a condiciones estándar será calculado a

conformidad con lo establecido en la versión vigente de la norma API MPMS,
CAPITULO 12, SECCIÓN 2.

 ARTICULO 16. NORMAS TECNICAS DE OBLIGATORIO CUMPLIMIENTO

PARA MEDICIÓN DINAMICA DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS
Los equipos y procedimientos de los sistemas de medición dinámica deberán
cumplir con los requerimientos de las últimas versiones de las siguientes normas
técnicas:
NORMA API MPMS, CAPITULOS

 CUATRO: Probadores
 CINCO: Medidores de flujo

 SEIS, SECCIÓN 1: Sistemas de LACT

 SIETE: Determinación de la temperatura
 OCHO: Muestreo

 NUEVE: Determinación de densidad

 DIEZ: Determinación de sedimento y agua en suspensión

 ONCE: Factores de corrección del volumen de hidrocarburo.

 DOCE, SECCIÓN 1, PARTE 1: Factores de corrección por temperatura de
lámina del tanque, cifras significativas, proceso de cálculos y definición de
términos
 TITULO 6. Gerencia metrológica
 ARTICULO 27. SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD DE MEDICIÓN.

Se debe implementar un sistema de gestión de calidad de medición de

conformidad con la norma técnica Colombiana NTC-ISO 10012. El sistema de
gestión que aplique deberá comprender los siguientes procesos.
 Gestión volumétrica: Proceso de cálculo, manejo de inventarios, balances
de planta, línea de transferencia y conciliaciones

 Trazabilidad volumétrica: Integridad de los datos a lo largo de todo el

proceso
 Indicadores: Conjunto de indicadores que adjuntan información cuantitativa
de variables
 Mejoramiento y evolución: Manejo de resultados de los procesos, análisis
de gerencia y evolución del sistema.

 ARTICULO 28. BITACORA DE ACTIVIDADES DIARIAS DE MEDICIÓN

Se deberá implementar bitácoras digitales y/o física del control de ejecución y
seguimiento a las actividades diarias de control, auditorias, capacitaciones
relacionadas con la medición oficial de fiscalización y de producción en la cara de
pozo
 ARTICULO 30. OBLIGACIÓN PARA PRESERVAR LA INTEGRIDAD DE
LOS EQUIPOS

Los sistemas de medición deberán disponer de los dispositivos, procedimientos y

protocolos que garanticen la integridad, confiabilidad y seguridad de la
información.
Resumen Acuerdo de Medición de hidrocarburos entre La estación
Velazquez 26 y La Gerencia de la Refinería de Barrancabermeja (Ecopetrol-
Mansarovar)

Objetivo: establecer responsabilidades recíprocas entre Mansarovar Energy y

Ecopetrol, en relación con la operación de transferencia de custodia de productos
en materia de medición de calidad, cantidad y contabilización de crudo Velázquez
26, en la GRB – casa bombas 8. La guía se elabora con base en norma API
MPMS.
Dicho crudo proviene del oleoducto, Velásquez-Galán.

Fuente: http://www.mansarovar.com.co/nuestra-compania/nuestros-activos/oleoducto-velasquez-
galan

La distancia entre la estación el sauce y la refinería.

Fuente: https://www.waze.com/es/directions/colombia/barrancabermeja/estacion-el-sauce-
mansarovar-energy-colombia/187564103.1875313348.553832.html
Conceptos claves.

 Certificado de conformidad: documento emitido de acuerdo a las normas

de un sistema de certificación, donde se manifiesta la confianza en un
producto, proceso o servicio.
 Conciliación mediante acuerdos: proceso de acuerdo entre dos áreas
operativas sobre la cantidad y calidad asociada a una transacción que
ocurre en un límite de batería, con el fin de asegurar que la información
volumétrica consignada sea única y aceptada por todas las partes.
 Debida diligencia: se entiende como la aplicación de procedimientos y
equipos concordantes con las mejores prácticas durante la transferencia de
custodia. Para eso deben tomarse todas las medidas para el cumplimiento
de las obligaciones de manera íntegra.
 Hojas de calidad: formato que contiene el listado de ensayos de calidad
requeridos para caracterizar el producto (determinar su calidad, valga la
redundancia), también contiene los valores típicos máximos y mínimos para
cada propiedad o especificación medida en ese ensayo.
 Inspector independiente: tercera persona imparcial que observa la
operación de transferencia de custodia y prepara un informe denominado
“reporte de inspección”, en el cual se documenta el estado de los materiales
y productos transferidos, así como la posible causa de cualquier
inconsistencia encontrada.
 Integridad volumétrica: conservación de Ia información originada en
campo y transferida hasta una base de datos, incluyendo los ajustes
necesarios, garantizando su inalterabilidad y preservación durante todo el
proceso contable y financiero de Ia compañía.
 Registro válido: conjunto de datos que refleja las operaciones de
Ecopetrol SA, y cumple con:
-Se genera dando cumplimiento a la normatividad interna y a las
formalidades administrativas.
-Es completo y contiene toda la información de soporte requerida por
Ecopetrol SA para reflejar una transacción o inventario.
-Está controlado, estableciendo quién es el responsable directo, quién
verificó, y quién autorizó.
-Es reportado oportunamente y/o se encuentra disponible para la
verificación de cumplimiento de su contenido en cualquier tiempo, en los
sistemas de información corporativos.
-Es trazable hasta la fuente y representa la auxiliaridad necesaria para
respaldar la revisión posterior y/o auditoría que verifique su validez.
¿Por qué se hace la transferencia de custodia?

En virtud de los contratos comerciales y operativos de transporte, almacenamiento

y compra y venta, corresponde efectuar operaciones fiscales y comerciales de
transferencia de custodia de productos de petróleo refinados entre las partes.
Dichos acuerdos deben estar sustentados en las normas nacionales e
internacionales aplicables para la transferencia de custodia, para asegurar de
manera sostenible la determinación cuantitativa y cualitativa de los volúmenes,
calidad y propiedad de los hidrocarburos que fluyen entre las facilidades
operacionales entre el oleoducto Velázquez Galán, su punto de almacenamiento
estación el Sauce y casa bombas 8 en GRB.

Normatividad aplicable a la transferencia de custodia.

Lineamientos de Medición de Hidrocarburos y Biocombustibles de Ecopetrol:

 Manual de Medición de Hidrocarburos y Biocombustibles MMH.
 Manual de Contabilización de Hidrocarburos y Biocombustibles MCH.
 Procedimientos y formatos corporativos de Medición y Contabilización.
 Procedimiento de Cierre Corporativo.
 Estándares de Ingeniería para Ia Medición de Cantidad y Calidad de
Hidrocarburos Líquidos.
 Reglamento para Ia Gestión de Ia Medición de Hidrocarburos.
 Reglamento de Contabilización de Transacciones e Inventarios de Ia
Cadena de Suministros.
 Para Ia medición de respaldo se aplicara los procedimientos de medición
que aplican para Mansarovar que se rigen por el Manual de Medición de
Hidrocarburos y Biocombustibles MMH.

Normatividad externa.
 Norma ASTM D-3244. Determinación de conformidad de productos frente a
especificaciones.
 Norma NTC ISO 9000: 2008 Sistemas de Gestión de Calidad.
 Norma NTC ISO/IEC 17025:2001 requisitos para los Sistemas de Gestión
de Calidad de Laboratorios.
 ISO 10012:2003 Sistema de Gestión de las Mediciones-Requisitos para los
procesos de medición y los equipos de medición.
Punto de transferencia de custodia.
Brida de la válvula de entrada al sistema de medición casa bombas 8, en la GRB.

Fuente: http://www.esapyronics.com/wp-content/uploads/2015/01/E5720S.pdf

Medición oficial: medición dinámica efectuada en la casa bombas 8 de GRB.

Medición de respaldo: medición estática efectuada en la estación el sauce.

Siempre que exista una diferencia mayor del ±0,18% debe realizarse una
investigación para determinar las causas de dicha desviación y determinar el
volumen oficial conciliado.

Si se requieren modificaciones a los sistemas de transferencia de custodia, estas

deben ser solucionadas por las partes.

Especificaciones de calidad del crudo.

Características de Calidad de Crudo

ESPECIFICACIONES DE
PRODUCTOS UNIDAD DE MEDICIÓN METODO DE ENSAYO
CALIDAD
ASTM D1298
API 20.7 +/- 2.5
ASTM D5002
BS&W
Titulación potencio
Contenido de agua y BS&W < = 0.5%
métrica Karl Fisher
Crudo Velásquez 26 sedimentos
SAL ASTM D3230
PTB (libras de sal por Método
SAL < = 20 lb/kbl
cada 1000 barriles de Electrométrico
crudo neto) (salinómetro)
Estos límites de calidad se revisan anualmente entre las partes; si se llegaran a
incorporar nuevos pozos, debe realizarse el control de cambios con el apoyo del
ICP para determinar la incidencia en el proceso de refinación; el azufre y la acidez
hacen parte del proceso de acuerdo de precios entre las partes.
Eventualmente, los valores sugeridos en la tabla podrían no estar siendo
cumplidos por el crudo, esta identificación puede darse en dos instancias:
 Antes del despacho (laboratorios de la estación el Sauce).
 Después del despacho (reclamación por parte de GRB).
Si se presenta este escenario, pueden ocurrir dos cosas:
 Corrección por parte de Mansarovar para ajustar las características del
crudo, ésta debe realizarse en la estación el Sauce.
 Concesión, donde la GRB acepta el crudo fuera de especificaciones so
pena económica. La medición de calidad aceptada será de la de GRB y
además se inicia una investigación.
En cualquier caso, esta anomalía debe ser informada y quedar registro en una
bitácora, a modo de ejemplo para este caso específico se muestran los canales de
contacto para los responsables de este acuerdo.

Las pruebas para establecer la calidad del crudo se hacen con una muestra
tomada de manera automática (para hacer los análisis en el laboratorio GRB), en
caso contrario se toma una muestra manual en la estación del Sauce siguiendo los
procedimientos establecidos. Los laboratorios de Mansarovar y GRB deben
evidenciar que sus datos son confiables, para ello se hacen pruebas
interlaboratorio o participación con la ASTM.
Cuando la detección se hace en GRB, se genera la respectiva no conformidad,
que debe ser investigada por las partes, previo a la reunión mensual de
conciliación.

Obligaciones.

 Recibir y entregar los crudos en los tiempos establecidos, de acuerdo a los

compromisos comerciales adquiridos. La programación de recibos se hace
en la reunión mensual de conciliación. Esta entrega debe garantizar el
correcto funcionamiento de los sistemas de medición, salvo situaciones de
fuerza mayor.
 Proveer y mantener instalaciones adecuadas e idóneas para recibir o
entregar productos de petróleo y efectuar su medición y transferencia
cumpliendo con los requerimientos técnicos mínimos.
 Los operadores de Mansarovar y Ecopetrol deben asegurar la correcta
alineación del crudo a despachar y recibir, además de las condiciones de
operación de la línea, para mantener la integridad de las especificaciones
de calidad del producto.
 Disponer de sistemas de gestión de confiabilidad para controlar, pronosticar
y prevenir Ia reparación y el adecuado, diligente y periódico mantenimiento
de sus instalaciones de medición de transferencia de custodia, de tal
manera que Ia respuesta correctiva, garantice Ia pronta y oportuna
reposición o adquisición, instalación y puesta en servicio de los elementos
averiados.
 Utilizar y manejar los formatos de registro de mediciones, calibraciones y
tiquetes, resultantes de las operaciones de transferencia de custodia.
 Hacer uso de mecanismos previstos para la resolución técnica de
discrepancias.
 Hacer el cierre diario de despachos entre Ia estación el Sauce y Ia GRB,
para realizar el balance y conciliación correspondiente; si existen
desviaciones por fuera de los rangos permitidos de desbalance en volumen
se debe identificar Ia causa de Ia desviación utilizando las herramientas de
conciliación mensual para reportar a los responsables del balance e
integradores volumétricos los correctivos necesarios y el plan de acción
para solucionar dichos hallazgos. Las Partes acordaran nuevas valores de
desbalance, según lo requieran para actualizar este Acuerdo.
 Realizar la transferencia de custodia de acuerdo con los manuales y
procedimientos.
  Mantener un programa permanente de balance volumétrico o másico para
el crudo recibido/entregado, dentro de los límites de confiabilidad
estadística que sugieran las normas o que sean acordados.
 Informar a la contraparte sobre actualizaciones de los factores oficiales de
sus medidores, así como el motivo de este procedimiento.
 Cuando hay pérdidas de volumen por errores operativos (medición,
transporte, etc), éstas deben ser asumidas por parte del responsable de la
pérdida.
 Las diferencias conjuntas deben ser sometidas a seguimiento mensual.
 Es responsabilidad de las Partes Ia atención de los activos hasta el punta
de transferencia de custodia, que incluye: reparaciones, mantenimiento,
puesta en marcha, limpiezas, Ia respuesta ante emergencias siniestros,
manejo ambiental, derrames/hurtos/ilícitos, quemas y otros eventos que
generen perdida de contenci6n y Ia mitigación de Ia emergencia, con Ia
posterior puesta en servicio.
Deben acordarse también auditorias tanto internas como externas. Las no
conformidades producto de dichas auditorias, deben ser reportadas
detalladamente y en lo posible ilustradas.
La duración del acuerdo es indefinida, los empleados obran con total
independencia y debe haber un representante de cada parte.
Manejo de discrepancias.
Se hace siguiendo el instructivo PPD-PPDI-002 INSTRUCTIVO PARA EL
MANEJO DE RECLAMOS Y CONCILIACION EN TRANSFERENCIA DE
CUSTODIA DE CRUDOS o nueva Guía corporativa vigente de manejo de
discrepancias y diferencias por cantidad, calidad y oportunidad del reporte de
cifras.
Discrepancias por cantidad.
Cuando las diferencias por cantidad estén por fuera de la toleración acordada
± 0,18% por cantidad entre la estación el SAUCE y GRB, y no se encuentre la
causa de dicha desviación en el mes antes del cierre volumétrico, la GRB asumirá
las pérdidas hasta ± 0,18% y por encima de este valor las asumirá la estación el
SAUCE.
Discrepancias por calidad.

 La representatividad de la muestra debe coincidir con el método de

recolección, es decir, medición dinámica, muestre dinámico (automático).
 Si el factor de desempeño del toma muestra está fuera de rango de
tolerancia ese día, se aceptará el dato de calidad del que esté dentro de la
tolerancia aplicable para bombeos completos ese día.
  Si no se completa el tamaño de muestra necesario el mismo día, el factor
de desempeño no sería un criterio válido.

Rangos Internos de la GRB de conciliación por API, BSW y Sal

ESPECIFICACIONES DE
PRODUCTOS UNIDAD DE MEDICIÓN METODO DE ENSAYO
CALIDAD
ASTM D1298
API 20.7 +/- 2.5
ASTM D5002
BS&W
Titulación potencio
Contenido de agua y 0,5 < BS&W < 0.53%
métrica Karl Fisher
Crudo Velásquez 26 sedimentos
SAL ASTM D3230
PTB (libras de sal por Método
20lb/klb<SAL<20lb/kbl
cada 1000 barriles de Electrométrico
crudo neto) (salinómetro)
 CONCLUSIONES

 En cualquier industria resulta de vital importancia monitorear y controlar el

traspaso de productos de alto valor como por ejemplo los combustibles en
la industria petrolera. La Transferencia de Custodia en definitiva se refiere
principalmente al uso de sistemas de instrumentación que nos permiten
asegurar que la cantidad de un producto transferido entre dos o más partes
sea la exigida por el contrato entre dichas partes.
 En los procesos de transferencia de custodia el parámetro más importante
es la incertidumbre en la medición de flujo, ya que para porcentajes por
encima de 0,25% para líquidos y 1% para gases se genera una alta perdida
de flujo que afecta directamente la economía del proceso.
 Es importante establecer acuerdos de entrega de custodia entre vendedor y
comprados de hidrocarburos, puesto que éstos permiten caracterizar con
precisión el tipo de hidrocarburo que se compró y el volumen del mismo;
como el volumen representa ingresos o egresos para la empresa, este
proceso debe seguirse utilizando la normatividad existente y permitiendo
siempre que todo lo que se haga tenga trazabilidad con el fin de detectar
posibles errores en un futuro.
 BIBLIOGRAFIA

Fuente: medición estática y dinámica en campos de producción de hidrocarburos,

oscar soto

Fuente: Norma mpms capítulo 3 y capitulo 4

Fuente: http://www.esapyronics.com/wp-content/uploads/2015/01/E5720S.pdf

Fuente: https://www.waze.com/es/directions/colombia/barrancabermeja/estacion-
el-sauce-mansarovar-energy-colombia/187564103.1875313348.553832.html

Fuente: http://www.mansarovar.com.co/nuestra-compania/nuestros-
activos/oleoducto-velasquez-galan

Fuente: https://es.scribd.com/document/294153861/Campo-Payoa

Fuente: https://www.ecopetrol.com.co/wps/portal/es/ecopetrol-web/nuestra-
empresa/quienes-somos/lo-que-hacemos/refinacion/complejo-barrancabermeja