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reactores:
a).- REACTOR BATCH
Es un reactor donde no existe flujo de entrada ni de salida, es simplemente un
reactor con un agitador que homogeneiza la mezcla. Es esencialmente un tanque
en el que se ha permitido que ocurra una reacción. Una vez que se ha tratado un
lote, se vacía el reactor, y se puede entonces tratar un segundo lote, ya que no hay
flujos.
M; entrante= 0 y M; saliente = 0.
En un reactor batch, el cambio de la concentración a lo largo del tiempo es
simplemente el resultado de una reacción química.
Las ventajas del reactor mienten con su flexibilidad. Un solo recipiente puede
realizar una secuencia de diversas operaciones sin la necesidad de romper la
contención. Esto es particularmente útil cuando se procesan tóxicos o componentes
altamente potentes. A pesar de que estos reactores son muy usados en procesos
industriales y aplicaciones de control de contaminación, para el tratamiento de
aguas residuales son poco prácticos pues se necesita tener entrada y salida de
agua para que se puedan tratar volúmenes de agua residual considerables.
b).- REACTOR SEMICONTINUO
Las características de este tipo de reactores son las siguientes:
a) Son reactores tipo tanque con agitación.
b) Operan a régimen inestable.
Una consideración que generalmente se toma en este tipo de reactores es la de
suponer que la mezcla está bien agitada. Con lo cual estamos considerando un
comportamiento ideal.
Algunas ventajas de este tipo de reactores son las siguientes:
1.- Su operación es semicontinua.
2.- Se puede tener un buen control de la temperatura.
3.- La concentración de uno de los reactantes se puede mantener baja.
Algunas desventajas de este tipo de reactores son las siguientes:
a) Producción pequeña.
b) Alto costo de operación.
El reactor semicontinuo se utiliza en los siguientes casos:
* Para reacciones homogéneas en fase liquida.
*Para reacciones muy exotérmicas.
*Cuando se debe tener una concentración baja de uno de los reactantes.
c).- REACTOR CONTINUO
Son de un flujo estable de alimentación de reactivos y un flujo estable de salida de
productos. Para una posición fija a través del tiempo, no varía el grado de reacción
y al variar el tiempo se tienen distintas composiciones.
De estas características se deduce que;
1.- El reactor continuo permite tener un mejor control sobre la calidad de los
productos, lo cual los hace ideales en el caso de que se desee lograr producciones
grandes.
2.- Los costos de instalación y producción son altos porque entre otras cosas se
requiere un gran sistema de control, pero los costos de operación son bajos.
Este tipo de reactores se utilizan en las industrias con altos volúmenes de
producción como la refinación del petróleo.
Material residual
Residuo solido a la
basura
No presenta
característica de
peligrosidad
Residuo liquido al
drenaje
Gráfica
0.78
y = -0.0006x + 0.755
0.76
R² = 0.9573
-ln(1-Xa)
0.74
0.72 logn(1-Xa)
0.68
0 20 40 60 80 100 120 140
T (s)
45 -3.02963383 -2.99
60 -3.01593498 -3
75 -3.00915529 -3.01
ln(Ca)
y = 0.0007x - 3.0618 Series1
90 -3.00242126 -3.02
R² = 0.9895
105 -2.98248705 -3.03 Linear (Series1)
120 -2.97592965 -3.04
-3.05
-3.06
-3.07
Tiempo (s)
La reacción es de
orden 1 puesto que al realizar la gráfica T (s) vs Ln(Ca) se tiene una r2 muy cercana a un valor 1 la
cual determina el orden de la racción
30 0.1 0.048
45 0.1 0.048333333 0.08
BIBLIOGRAFÍA
1. Smith, J. M., Ingeniería de la Cinética Química, 3ª. Edición, México, Compañía Editorial
Continental, 1991.
2. Levespiel, O., Chemical Reactor Engineering, 3ª. Edición, New York, Wiley, 1998.