Universidad Simón Bolívar Sede-Litoral

Alumno: Christopher Rodríguez Profesor: Dany Merentes

Carnet: 15-03851
Materia: Dibujo Electromecánico

Investigación sobre Normalización en el dibujo técnico y Tolerancia y ajustes

La normalización (también denominada estandarización) es el proceso de elaborar,

aplicar y mejorar las normas que se aplican a distintas actividades de cualquier índole, en
este caso estamos hablando de la normalización sobre el dibujo y el cómo colaboro la
creación de normas como la ISO, ASA, DIN, INEN, entre muchas otras a la creación de un
“lenguaje” que permite a los adoctrinados tener simbologías similares bien definidas que
facilitan la comprensión de representaciones gráficas.

El concepto de norma en la representación de planos y fabricación de piezas se

desarrolló a finales del siglo XIX en plena Revolución Industrial, pero fue durante la primera
Guerra Mundial, ante la necesidad de abastecer a los ejércitos y reparar los armamentos,
cuando la normalización adquirió su impulso definitivo, con la creación del Comité Alemán
De Normalización (1917). De esta manera, el dibujo técnico, enmarcado en los parámetros
de la normalización, se ha convertido en una herramienta fundamental para estudiantes,
técnicos y profesionales de las diferentes áreas. Con el aumento del comercio internacional
se comprendió que era precisa una normativa internacional y de ahí el nacimiento de las
normas ISO, aceptadas por la mayoría de los países.

Las normas se dividen en dos tipos Las nacionales e Internacionales, las normas
nacionales varían en características puntuales, por ejemplo en las vistas, mediciones
(pulgadas según la Norma ASA), y muchas otras pero conservan características comunes
definidas por la ISO 128.

El dibujo normalizado se divide en varias partes pero generalmente las normas ISO
cuentan con las respuestas a todas las dudas que cualquier dibujante tenga sobre el dibujo.

Christopher Rodríguez
Normas de tamaños y formatos de papel

Para normalizar este aspecto el Organismo Internacional de Normalización tiene la ISO

216 y la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos tiene la ASME Y 14.1M. y se refiere
a especificaciones del tipo de hoja que sobre el tamaño que van desde A6-A0 con medidas
específicas para impresión y también sobre la ubicación de cosas, es decir esta norma se
encarga de que veamos los datos siempre en el mismo lugar.

Normas de generalidades de dibujo

En estas normas se especifican las convenciones generales de líneas, convenciones

generales de vistas, así como también las convenciones generales para cortes y secciones
entre otros. Un ejemplo de Regulaciones normativas sobre el dibujo seria:

Acotación: Es la representación de las dimensiones y otras características de un objeto en

el dibujo técnico. Además de las dimensiones, la acotación también representa información
adicional (distancias, materiales, referencias, etc.) mediante el uso de líneas, símbolos,
figuras y notas.

Márgenes: En los formatos se debe dibujar un recuadro interior, que delimite la zona útil de
dibujo. Este recuadro deja unos márgenes en el formato, que la norma establece que no sea
inferior a 20 mm. Para los formatos A0 y A1, y no inferior a 10 mm. Para los formatos A2, A3
y A4.

Cuadro de rotulación: Conocido también como cajetín, se debe colocar den de la zona de
dibujo, y en la parte inferior derecha, siendo su dirección de lectura, la misma que el dibujo.

Señales de centrado: Son unos trazos colocados en los extremos de los ejes de simetría del
formato, en los dos sentidos. De un grosor mínimo de 0,5 mm. y sobrepasando el recuadro
en 5 mm. Estas marcas sirven para facilitar la reproducción y microfilmado.

Señales de orientación: Son dos flechas o triángulos equiláteros dibujados sobre las señales
de centrado, para indicar la posición de la hoja sobre el tablero.

Christopher Rodríguez
Para ver estas generalidades puedes ver por parte del Organismo Internacional de
Normalización la norma ISO 128-1:2003 y por parte de la Sociedad Americana de
Ingenieros Mecánicos la norma ASME 14.100

Normas para tipo de línea y letra

Tipos de líneas
Línea de perfil o arista visible: se utiliza normalmente para márgenes de formatos, para
estas se utilizan los puntos 5 o 6 de rapidografos.
Línea de perfil o artista invisible: se utiliza para proyectar una forma o algo que no se logra
ver, para esta línea se utiliza el rapidografo punto 2.
Línea de centro o eje: se utiliza para indicar el centro de determinado dibujo o cincurferecia,
se utiliza el rapidografo punto 2.
Línea de extensión o dimensión: se utiliza para acotar o para ponerle medidas a ciertas
figuras o a una planta o plano. Se utiliza también el punto 2.
Línea de corte o plano: se utiliza para cortar o seccionar una figura, una planta, o una
fachada) se puede utilizar rapidografo 5.
Línea de interrupción corta: se utiliza cuando un dibujo es interrumpido por un objeto; pero
es interrumpido por un espacio corto en esta se utilizara el no.5 o 6.
Línea de interrupción larga: se utiliza cuando el dibujo es interrumpido por bastante espacio)
para esta línea utilizaremos el punto 2.
Línea de sección: se utiliza para indicar donde hay una sección o un corte) se puede utilizar
el no.2

Para ver estas especificaciones lo encontraras por parte del Organismo Internacional de
Normalización en la norma ISO 128 y en la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos
en la norma ASME Y14.2M.

Christopher Rodríguez
Normas de Vistas Pictóricas y Ortográficas

Esta norma es la encargada de mostrar las reglas básicas en representación de vistas

pictóricas y ortográficas, es decir especifica la proyección de las vistas para su correcta
representación en el área gráfica de un plano de ingeniería. Tanto las vistas frontales,
laterales y superiores del primer ángulo o tercer ángulo de proyección son especificadas
aquí a detalle.

Vistas principales

Es un método gráfico de representación que consiste en obtener la imagen de un objeto

(en planta y alzado), mediante la proyección de haces perpendiculares a dos planos
principales de proyección, horizontal (PH) y vertical (PV). El objeto queda representado por
su vista frontal (proyección en el plano vertical) y su vista superior (proyección en el plano
horizontal); también se puede representar su vista lateral, como proyección auxiliar.

Vistas auxiliares

Cuando los objetos están formados por planos inclinados u oblicuos, al mostrar las tres
proyecciones o vistas principales, puede faltar información sobre la verdadera longitud de
las aristas o la verdadera forma y tamaño de las superficies que no son paralelas a los
planos principales; en este caso cuando necesitamos mostrar esas longitudes o
dimensiones debemos agregar vistas adicionales a las cuales les damos el nombre de vistas
auxiliares.

Vistas de corte

Corte total por un solo plano: Si el corte coincide con el eje de simetría se realizará de la
forma indicada en la figura 89.Si el plano no coincide con el eje de simetría de la pieza, su
representación será como el corte A, de la figura 90.

Corte por planos paralelos: Se utiliza para aquellas piezas cuyos elementos se encuentran
situados en planos de simetría paralelos. El corte puede adoptar un recorrido quebrado, de
tal forma que este recorrido se realice pasando por todos aquellos elementos cuya tipología
sea preciso resaltar.

Christopher Rodríguez
Corte a 90º o semi-corte: En piezas simétricas, especialmente en piezas de revolución,
puede interesar dar un corte parcial a 90º, con ello eliminamos únicamente un cuarto de la
pieza de tal forma que en el alzado veremos la mitad de la zona interna y la otra mitad su
forma externa. (Figura 97 y 98).

Corte parcial: Si no conviene efectuar un corte total o semi-corte, puede realizarse un corte
parcial. Este corte se limita por una línea continua fina irregularmente (a mano alzada). Esta
línea no deberá coincidir con una arista de la pieza.

Corte por plano auxiliar: Es similar al corte total por un solo plano, con la diferencia de que el
plano de corte no es paralelo al de proyección. Se trata tal y como nos referimos en el punto
7.4, de una vista auxiliar a la que le incorporamos un corte.

El Organismo Internacional de Normalización lo detalla en la norma ISO 5456-2 y la

Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos lo hace en la norma ASME Y14.3

Normas Tolerancias y Dimensionamiento

Una de las normas más grandes o extensas dentro del dibujo técnico es la de
dimensionamiento de los objetos en un dibujo, ya que aparte de mostrar las mediadas
también se tienen que especificar la alineación de líneas y textos, así como también
representar los diferentes tipos de tolerancias en un dibujo, por parte del Organismo
Internacional de Normalización este rubro está dividido en varias normas especializadas
tales como la “ISO 7083-Simbolos para Tolerancia Geométrica”, la ISO 15786
“Representación Simplificada y Dimensionamiento de Orificios”, la ISO 286
“Especificaciones Geométricos de Producto (GPS siglas en inglés) Sistema de código de
ISO para Tolerancias en Tamaños Lineales” y la ISO/TC 213 “Especificaciones
dimensionales y geométricas del producto y verificación”.

Simbología Normalizada

Cuando se habla de la Normalización del dibujo existen variantes dependiendo de la

especialización a en la cual se esté trabajando, existen símbolos normalizados que
representan por ejemplo un enchufe, soldadura, batería, entre miles de variantes.

Christopher Rodríguez
Simbología Básica del Dibujo Técnico

Los símbolos más usados son para la acotación son los siguientes:

Los símbolos de diámetro, radio y cuadrado no se utilizarán en un dibujo cuando se vea

claramente que se trata de un diámetro, de un radio o de un cuadrado. En superficies
esféricas se rotulará la palabra "Esfera" escrita con todas las letras, seguida del símbolo de
radio "R" o diámetro”ᴓ" y de la cifra correspondiente. Los chaflanes se acotan indicando la
altura del chaflán y el ángulo, salvo que éste sea de 45º, que se expresará de la siguiente
forma: 3 x 45º. Cuando una cota está dividida en varias cotas iguales, éstas pueden
reemplazarse por el signo =.

Simbología Eléctrica

Se denomina Simbología Eléctrica a la representación gráfica que se realiza de cada

elemento de un circuito o instalación eléctrica.

Se reúnen los elementos por definir de acuerdo a su afinidad, en los siguientes

grupos:

Generadores: Máquinas o elementos que producen corriente eléctrica.

Elementos de protección: Son los que sirven para proteger la instalación contra aumentos
excesivos de la intensidad de la corriente, bien por sobrecargas, bien porque se establezca
un cortocircuito.

Christopher Rodríguez
Clases de corriente:

Corriente continua: La que circula siempre en el mismo sentido y con un valor

constante. La producen dinamos, pilas y acumuladores.

Corriente alterna: Corriente periódica, cuya intensidad media es nula. Es producida

por los alternadores.

Línea y conexiones: Conjunto de conductores, aisladores y accesorios destinados al

transporte o a la distribución de la energía eléctrica

Receptores: Son los aparatos que utilizan la energía eléctrica para su aprovechamiento con
diversos fines.

Aparatos de accionamiento: Aparato que sirve para abrir y dar corriente, o también cerrar
un circuito eléctrico de modo permanente y a voluntad.

Aparatos de medida: Voltímetro: Instrumento que mide la fuerza electromotriz y las

diferencias de potencial.

Voltímetro: Instrumento que mide la fuerza electromotriz y las diferencias de potencial

Amperímetro: Instrumento que mide la intensidad de la corriente eléctrica.

Vatímetro: Instrumento que mide la potencia de la corriente eléctrica en vatios.

Series de Símbolos Eléctricos

Los símbolos eléctricos se rigen por la UNE-EN-60617, que fue aprobada en 1996 y está
en concordancia con la norma europea.

Simbología Mecánica

El dibujo mecánico se emplea en la representación de piezas o partes de máquinas,

maquinarias, vehículos como grúas y motos, aviones, helicópteros y máquinas industriales.

- Símbolos generales: son utilizados en los esquemas de procedimiento, pero son también
adecuados para cualquier otro empleo siempre que se consideren suficientes.

Christopher Rodríguez
- Símbolos regulares o particulares: sustituyen al símbolo general cuando se considera que
este no precisa lo suficiente, por ejemplo en los esquemas de detalle.

- Símbolos complementarios de empalme y de acoplamiento: no se utilizan más que si es

necesario representar en los dibujos. * La forma de conectar los aparatos con la tubería. *La
forma de accionar los aparatos. * Indicar el sentido normal de circulación de fluido con la
flecha, sobre el trazo representativo, o al lado de dicho trazo.

Tolerancia

Tamaño básico o dimensión básica (db): es la dimensión que se elige para la

fabricación. Esta dimensión puede provenir de un cálculo, una normalización, una
imposición física, etc. o aconsejada por la experiencia. También se le conoce como
dimensión teórica o exacta y es la que aparece en el plano como medida identificativa.
Tolerancia (Tl): es la variación máxima permisible en una medida, es decir, es la
diferencia entre la medida máxima y la mínima que se aceptan en la dimensión. La
referencia para indicar las tolerancias es la dimensión básica.

Tolerancia unilateral: ocurre cuando la dimensión de una pieza puede ser sólo mayor o
sólo menor que la dimensión básica.
Tolerancia bilateral: ocurre cuando la dimensión de una pieza puede ser mayor o menor
que la dimensión básica.
Dimensión máxima o medida máxima (dmáx): es la máxima medida que puede tener la
pieza después de su fabricación.
Dimensión mínima o medida mínima (dmín): es la mínima medida que puede tener la
pieza después de su fabricación.
Dimensión práctica o medida efectiva (dp): es la medida real de la pieza después de su
fabricación.
Desviación o diferencia superior (∆s): es la diferencia algebraica entre la medida máxima
y la medida básica.
Desviación o diferencia inferior (∆i): es la diferencia algebraica entre la medida mínima y
la básica.
Desviación o diferencia fundamental (∆f): es la menor entre la desviación superior y la
inferior (para la selección, no tenga en cuenta los signos de las desviaciones).

Christopher Rodríguez
Desviación o diferencia real o efectiva (∆p): es la diferencia entre la dimensión real y la
básica.
Línea de referencia o línea cero: es la línea a partir de la cual se miden las desviaciones
superior e inferior; por lo tanto, representa a la dimensión básica.

Ajustes

El ajuste entre dos piezas cuyas medidas finales no están lo suficientemente controladas
puede ser impredecible (puede quedar fijo o libre). Por lo tanto, es necesario que las
medidas de las dos piezas a encajar estén bien controladas; esto se hace especificando las
posiciones de las zonas de tolerancia de ambos elementos para que éstas produzcan un
ajuste adecuado.

Para el manejo de ajustes se utiliza cierta nomenclatura. Las definiciones dadas a

continuación, junto con las estudiadas en la sección 10.2, son útiles para el estudio y manejo
de ajustes

Ajuste: es el acoplamiento dimensional de dos piezas en laque una pieza encaja sobre la
otra.
Eje: es cada una de las partes de una pieza constitutiva de un ajuste, que presenta
contactos externos (parte contenida).
Agujero: es cada una de las partes de una pieza constitutiva de un ajuste, que presenta
contactos internos (parte que contiene).
Juego (Ju): es la diferencia entre la medida del agujero y la del eje (de un ajuste), cuando la
medida del eje es menor que la del agujero.
Aprieto (Apr): es la diferencia entre la medida del agujero y la del eje (de un ajuste), cuando
la medida del eje es mayor que la del agujero. Al acoplar el eje al agujero ha de absorberse
una interferencia. Al aprieto se le denomina también juego negativo.
Ajuste móvil o con juego: es el que siempre presenta juego (holgura).
Ajuste fijo o con aprieto: es el que siempre presenta aprieto (interferencia).

Christopher Rodríguez
 Referencias

Simbología eléctrica, Guerrero Briones Jesús Ri.

http://ipnesiatecamachalco.foroactivo.com/t95-simbologia-electrica

Ajustes y Tolerancias
http://blog.utp.edu.co/lvanegas/files/2011/08/Cap10.pdf

Consulta de Dibujo Técnico, Jean Carlos Perdomo Rosero.

https://es.slideshare.net/jpiero95/normas-de-dibujo-37443977

Normalización del dibujo técnico

https://prezi.com/yokcxnzxhayh/normalizacion-del-dibujo-tecnico/

10

Christopher Rodríguez