IMPLEMENTACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA EL

CONTROL DE LOS RECURSOS MATERIALES (EQUIPOS)

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRÁCTICAS INDUSTRIALES
2018
 Tabla de contenido

Introducción ............................................................................................................................ 3
1. Justificación ..................................................................................................................... 4
2. Objetivos ......................................................................................................................... 5
2.1. Objetivo General ...................................................................................................... 5
2.2. Objetivos Específicos .............................................................................................. 5
3. Alcances .......................................................................................................................... 6
4. Generalidades de la empresa ......................................... Error! Bookmark not defined.
4.1. Reseña .................................................................... Error! Bookmark not defined.
4.2. Misión .................................................................... Error! Bookmark not defined.
4.3. Visión ..................................................................... Error! Bookmark not defined.
4.4. Valores corporativos .............................................. Error! Bookmark not defined.
4.5. Organigrama .......................................................... Error! Bookmark not defined.
5. Diagnóstico...................................................................................................................... 7
6. Recursos .......................................................................................................................... 8
7. Sugerencias y Estrategias ................................................................................................ 9
8. Propuesta e Implementación ......................................................................................... 10
9. Conclusiones y Recomendaciones ................................................................................ 12
Referencias bibliográficas .................................................................................................... 13
 Introducción

El presente trabajo tiene como objetivo el diseño e implementación de herramientas

que permitan el control y análisis de rendimiento de los recursos materiales de la empresa,

ubicada en la; con el fin de generar una documentación que posibiliten una óptima

administración de los recursos materiales presentes en la plantación.

El mantenimiento es definido por el autor Augusto Tavares (1999) como la “garantía

del funcionamiento de las instalaciones, de manera que los productos o servicios satisfagan

criterios establecidos por el control de la calidad”; también afirma que el mantenimiento es

la “reparación, en tiempo oportuno, de los daños que reducen el potencial de ejecución de las

operaciones” (Tavares, 1999). Entonces, el mantenimiento de los equipos de la empresa es

fundamental para el correcto desarrollo de las actividades de producción dentro de la misma;

contar con herramientas que permitan la documentación, verificación y toma de decisiones

respecto al buen manejo de los recursos materiales reduce el tiempo de paralización de las

operaciones y permite un uso eficiente de estos recursos.

A continuación, se encontrarán la justificación de la práctica, los objetivos, el alcance,

el diagnóstico de la situación del taller, las sugerencias, estrategias y actividades propuestas

para la solución de la problemática.

 1. Justificación

Esta práctica tiene como fin suplir las necesidades de documentación, el seguimiento

del uso y rendimiento de los vehículos, tractores, maquinaria amarilla y herramientas

agrícolas de la empresa.

La aplicación de herramientas que permitan la documentación, control y análisis de los

recursos materiales beneficiará a los altos directivos, ya que se tendrá información

actualizada sobre la identificación, estado, especificaciones técnicas, rendimientos, fallas y

mantenimientos de estos recursos; esto permite que se genere una trazabilidad de los equipos

dentro de la plantación y un control en las operaciones generadas por el mismo. Por otra

parte, al momento de realizar la programación de trabajo esta información será útil para

determinar qué herramientas y/o vehículos están en condiciones aptas para ser utilizadas en

estas labores.

Además, el control de los mantenimientos permitirá, más adelante, mantener un stock

en plantación de las partes de la maquinaria que tienden a desgastarse de forma continua,

debido a que cuando los equipos sufren daños se debe esperar a que se desmonte la pieza en

cuestión, se envíe a la ciudad de y de allí devuelvan el repuesto a plantación; lo que genera

retraso en la producción y una ineficiencia en el uso de los equipos.

 2. Objetivos

2.1. Objetivo General

Diseñar e implementar herramientas que permitan el control y análisis de rendimiento

de los recursos materiales de la empresa

2.2. Objetivos Específicos

 Diseño de fichas técnicas de los vehículos, tractores, máquina amarilla, tractores y

herramientas agrícolas presentes en la plantación y en el taller de.

 Diseño y elaboración de formatos para el control de consumo de gasolina,

mantenimientos preventivos y rutinarios de tractores, mantenimientos preventivos y

correctivos de máquinas amarillas.

 Entrega y aprobación de formatos para el control de consumo de gasolina,

mantenimientos preventivos y rutinarios de tractores, mantenimientos preventivos y

correctivos de máquina amarilla.

 Socialización de formatos para el control de consumo de gasolina, mantenimientos

preventivos y rutinarios de tractores, mantenimientos preventivos y correctivos de

máquina amarilla.

 Aplicación de los formatos anteriormente realizados, aprobados y socializados.

 Documentación periódica en bases de datos de Excel de la información suministrada

por los formatos de control de consumo de gasolina, mantenimientos preventivos y

rutinarios de tractores, mantenimientos preventivos y correctivos de máquina

amarilla.
 3. Alcances

La práctica se desarrolló en el área de taller del centro de operaciones de. El personal

con quién se trabajó durante la práctica fue el equipo de mecánicos, tractoristas y operadores.

Junto con el Líder de taller, el Director de plantación y el Gerente general, a quien se le

presentó los avances correspondientes durante el periodo de práctica.

 4. Diagnóstico

Dentro de la plantación no existen registros ni documentación adecuada de los

tractores, vehículos, herramientas agrícolas y maquinaria amarilla que actualmente se

encuentran allí; es decir, los equipos no cuentan con ficha técnica que los identifique dentro

de la empresa.

Adicional a lo anterior, tampoco se encuentran formatos que permitan registrar la

trayectoria de los equipos; es decir, los daños que han presentado desde que fueron

comprados, el rendimiento por hora de su labor, el gasto de combustible, el estado y su

ubicación actual.

Por lo tanto, se propone la realización de las fichas técnicas de los tractores, vehículos,

herramientas agrícolas y maquinaria amarilla. La elaboración de un formato de control de

uso de combustible para los vehículos y herramientas correspondientes, formatos para medir

el rendimiento por hora de las máquinas agrícolas; la modificación de los formatos de

mantenimiento preventivo para los tractores y maquinaria amarilla; y la ejecución de formato

de mantenimiento rutinarios para la inspección de los tractores antes de su salida a laborar,

junto con una base de datos en Excel para registrar la información obtenida.
 5. Recursos

En la siguiente tabla (Tabla 1) se presenta un resumen de los recursos utilizados para

el correcto desarrollo de la práctica.

Tabla 1.
Recursos.

Recursos

Físicos Talento Humano Tecnología

Papelería Mecánicos Excel

Computador Tractoristas Internet
Operarios maquinaria
Muebles de oficina
amarilla
Propiedades de Conductores de mula y
vehículos camión
 6. Sugerencias y Estrategias

 Capacitación a tractoristas y operarios acerca del conocimiento y funcionamiento de

sus máquinas.

 Capacitación a mecánicos de taller respecto a las marcas de tractores, maquinaria

amarilla y vehículos con los que cuenta la plantación para el conocimiento de las

diferentes partes y su despiece.

 Socializar la importancia de los mantenimientos rutinarios y preventivos, con el fin

de evitar daños graves, fallas permanentes, accidentes y frustración de las

operaciones.

 Establecimiento de stock en la plantación con las partes que requieren cambio

constante en los mantenimientos, además de las que sufren daños con frecuencia;

teniendo como base el análisis y la trazabilidad de los datos de los mantenimientos

rutinarios e informe de fallas. Esto con el fin de impedir retrasos en las labores de

producción.

 Implementación de base de datos o software que permita generar un historial de los

daños en los equipos, recambios utilizados, accidentes, mantenimientos; con el fin de

controlar y asegurar la calidad en los procesos.

 7. Propuesta e Implementación

Dentro de las actividades propuestas e implementadas se encuentran:

 Elaboración, aprobación y presentación de fichas técnicas de los tractores (Anexo 1),

vehículos (Anexo 2), maquinaria amarilla (Anexo 3) y herramientas agrícolas (Anexo

4) presentes en plantación.

 Modificación, aprobación y presentación de formato de mantenimientos preventivos

de tractores (Anexo 5) y maquinaria amarilla (Anexo 6).

 Construcción, aceptación y socialización de formato de uso de combustible (Anexo

7).

 Realización, aprobación y socialización de formato de mantenimientos rutinarios para

los tractores (Anexo 8).

 Desarrollo, aprobación y presentación de base de datos en Excel (Anexo 9) para la

consolidación de la información de los mantenimientos rutinarios de los tractores.

Además, de la elaboración del cuadro de control para el análisis y la consolidación de

los datos anteriormente mencionados.

 Elaboración, aprobación y socialización de formatos para el control de rendimientos

por hora de las herramientas agrícolas (Anexo 10).

 Desarrollo, aprobación y presentación de una base de datos en Excel (Anexo 11) para

la consolidación de la información del rendimiento de las horas laboradas de las

herramientas agrícolas.

 Presentación de informes mensual ante el grupo de trabajo sobre el estado de los

tractores (Anexo 12).

 8. Conclusiones y Recomendaciones

 Se evidenció la relevancia de los mantenimientos preventivos y rutinarios para evitar

daños en los equipos y al mismo tiempo reducir costos; además de realizar los

mantenimientos es importante que se mantenga un registro de ello y generar una

trazabilidad.

 Se recomienda la implementación de un software que permita el registro de datos

tales como daños producidos, mantenimientos, cambios de piezas, estado actual de

los equipos; con el fin de permitir una buena comunicación entre los centros de

operaciones de Campo Dos y Cúcuta; y de reducir los tiempos de paralización de los

equipos por cambios de piezas.

 Se logró observar la necesidad de mantener un stock de partes que sufren daños

frecuentes en los diferentes equipos, esto con el objetivo de reducir el periodo de

ineficiencia de las máquinas, costos adicionales y la afectación de la producción.

 Se sugiere incluir dentro del plan de capacitaciones, la formación constante a

operarios, tractoristas y mecánicos relacionada con el funcionamiento de los equipos

que le corresponden a cada uno de ellos.

 Referencias bibliográficas

 Duffuaa, S. (2000) Sistemas de mantenimiento: Planeación y control. Primera

edición. Limusa, México D.F.

 Palmas Catatumbo S.A. (2018)

 Tavares, A. (1999) Administración moderna de mantenimiento. Novo Polo

Publicacoes, Brasil.