ESPECIFICACIONES TECNICAS-INSTALACIONES ELECTRICAS

1.0.0 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1.0 GENERALIDADES
El presente proyecto tiene por objeto dotar de electrificación al edificio de nueva
construcción, para lo cual se describe lo siguiente:

 Distribución eléctrica Trifásica, desde tablero General a Subtableros en cada block

y a los servicios generales.
 Red de distribución monofásica que lleva la energía eléctrica desde los subtableros
de piso hasta la entrada de cada oficina o aula, así como a los servicios generales.
 Instalaciones de alumbrado
 Especificaciones técnicas de materiales
 Especificaciones y procedimientos de montaje que regirán su ejecución

1.2.0 PLANOS
El proyecto se desarrollara en los siguientes Diagramas y planos
A.-Detalles. Diagramas de tableros,
1- Diagrama de montantes
2- Detalle de pozo de Tierra

B.-Instalaciones eléctricas
1- Alimentadores
2- Iluminación
3- Tomacorrientes

1.3.0 SUMINISTRO DE ENERGIA

Será suministrada desde la red de servicio particular del concesionario en corriente alterna
monofasica en media tensión 9.1KW.

LÍNEA ELÉCTRICA AEREA DE 9.1 Kw no pertenece al Proyecto)

El mencionado tramo unirá la línea repartidora de 9.1 Kw. perteneciente a la empresa
concesionaria.

1.5.0 ALCANCES DEL TRABAJO

La instalación comprende:
a) Tablero General
b) El conductor alimentador desde tablero General de distribución hasta los sub
tablero de distribución ubicados en cada piso protegido en tubería PVC-SAP. a
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través de caja de paso cuadrada con tapa

c) los Sub Tablero de distribución con sus respectivos interruptores de protección.
d) Los ramales de los diferentes circuitos derivados hasta la salida para: alumbrado,
en el techo o pared con sus respectivos interruptores de control, tomacorrientes
en las paredes.

1.6.0- TIPO DE INSTALACION

La instalación será empotrada en tubería de material plástico normalizada y fabricadas para
instalaciones eléctricas con tuberías plástica.
De igual manera todos los accesorios llámese tomas de corriente, interruptores, salidas para
teléfono, y tablero de distribución los que iran empotradas en cajas metálicas, fabricadas y
normalizada.

1.7.0 CARÁCTERISTICAS GENERALES

1.7.2.- TABLEROS
TABLERO GENERAL TG
está conformado por :
 08 interruptores automáticos Termo magnéticos distribuidos de la siguiente manera.
 01 interruptor Termo magnético de 3x 25Amp 220V para tomacorriente incuye puesta a
tierra.
 03 interruptor Termo magnético de 2x 15Amp 220V para alumbrados (01 interruptor
termomagnético por cada circuito).

2.0.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

2.1.0 GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se refieren a las instalaciones eléctricas en interiores. Con
estas se estipulan los materiales que deberán emplearse para la ejecución de los trabajos,
todo material no cubierto por estas especificaciones deberá sujetarse a las normas de
instalación y deberán cumplir estrictamente lo establecido por el código Nacional de
Electricidad- Sistema de Utilización - Tomo V parte 1 y Reglamento General de
Construcciones.
Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestre en las especificaciones pero que
aparecen en los planos y que se necesiten para completar las instalaciones, serán
suministradas y aprobados por los constructores
Los materiales a usar deben ser nuevos, de primera calidad, de primer uso y de utilización en
el mercado nacional o internacional
Los materiales deben ser almacenados en obra de acuerdo a las indicaciones de los
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fabricantes
Cualquier cambio en el proyecto que se realice durante la ejecución de la obra debe ser
consultado y aprobado por el propietario
Para la ubicación exacta de las salidas, se deben tomar medidas en obra, pues las que
aparecen en planos son aproximadas porque así se facilita la lectura de estos

2.2.0 ALIMENTADORES
CONDUCTORES

REFERENCIA: INDECO
NYY
Serán de cobre electrolítico recocido, cableado concéntrico con aislamiento de PVC,
Serán fabricados bajo norma INDECOPI 370.050
Resistencia a acido, aceites , grasas y a la abrasión no propaga llama
Tensión de servicio 1000 V
Temperatura de operación 80 ºC

THW
Serán de norma ITINTEC 370.048
Tensión de servicio cobre electrolítico recocido, cableado concéntrico con aislamiento de
PVC
Alta resistencia Dielectrica, resistencia a la humedad, productos quimicos, grasas aceites,
retardante de llama
Serán fabricados bajo 800 V
Temperatura de operación 75 ºC

TW
Serán de cobre electrolítico recocido, cableado concéntrico con aislamiento de PVC
Serán fabricados bajo norma ITINTEC 370.048
Resistencia a acido, aceites , grasas y a la abrasión no propaga llama
Tensión de servicio 600 V
Temperatura de operación 60 ºC

2.3.0 DUCTOS
Para los cruces de vías vehiculares el cable subterráneo, se protegerán con ductos de
concreto de cuatro vías de 4 Ø, disponiendo un cable en cada vía del ducto, los ductos de
colocaran sobre un solado de concreto de 5 cm de espesor.
La union de doctos será sellada por un anillo de cemento y se taponará con yute
alquitranado la vía de reserva
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2.4.0 TUBERIAS
Estarán constituidos por tubería de material plástico pvc tipo pesado con calibres indicados
de paredes establecidos en el Art. 4.5.16 del CNE tomo V asi como tablas establecidas, con
caracteristicas mecanicas y electricas que satisfagan las normas de INDECOPI.
Para estas tuberías se usaran uniones, codos , tuercas, contratuerca y niples
Los diámetros usados serán de 20,25,35,40, 50 mm de acuerdo al numero de cables que
pasen en su interior. El diámetro mínimo a usarse será de 20mm.

2.5.0 UNIONES O COPLAS

La unión entre tubos se realizara por medios de la campana a presión propia de cada tubo,
para la unión en tubos sin campana se utilizaran coplas plásticas de PVC a presión, esta
prohibido fabricar campanas en obra.

2.6.0 CONEXIONES A CAJAS

Para unir tuberías de pvc con las cajas metálicas galvanizadas se utilizara dos piezas de pvc
a) copla de PVC original de fabrica donde se embutirá la tubería que se conecta a la tubería
b) Una conexión a caja que se instalará en la caja de FªGª y se conectara con el extremo de
la copla.

2.7.0 TABLERO GENERAL PRINCIPAL

El tablero general incluirá
Barras colectoras de cobre y accesorios de protección
Aisladores porta barras
Interruptores termomágneticos tripolares
Barras y/o cables de interconexión de baja tensión
Regletas indicadoras para el conexionado
Barras y terminales de tierra
El sistema es trifásico 380 volt 60 Hertz
Será del tipo autosoportado, con chapa de acero de 2.5 mm de espesor pintadas con pintura
antiocorrosiva epoxica, con base de zinc, plomo o aluminio y acabada con dos capas
uniforme de pintura sintetica resinosa
El diseño del tablero sera tal que facilite la operación y mantenimiento de los mismos
Todos los lados serán cerrados de forma que se impida el contacto con la piezas sometidas a
tension durante el servicio, seran construidos para una alta resistencia contra cortocircuito de
hasta 178 KA la clase de proteccion sera IP 40 o mejor.
Los interruptores serán trifásicos con mando manual de protección contra sobrecargas
El poder de ruptura para interruptor mayor a 200 Amp sera de 35 KA
Las barras seran de cobre electrolitico de 99.9 de pureza
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Las juntas empernadas tendrán arandelas de presión a ambos lados para impedir
aflojamiento con el transcurso del tiempo
A excepción de las zonas de conexión todas las barras estaran pintadas con diferentes
colores por fase

2.8.0 SUB TABLEROS DE DISTRIBUCION

Son los tableros de mando de los Pisos
Sera del tipo para empotrar, gabinete metálico de fierro galvanizado de 2.3 mm de espesor
con puerta y cerradura, la puerta debera llevar la denominacion del tablero, Las barras seran
de cobre electrolitico de seccion rectangular, con aisladores de resina epoxica ,cuya
capacidad sea por ,lo menos de 1.5 veces mas de la capacidad indicada en el interruptor
principal de proteccion del cable alimentador al Sub tablero de distribución y tendran
interruptores termomagneticos.intercambiables y ptipo HGQ (Tornillo) , de tal forma que
puedan ser removidos sin tocar las adyacentes.

2.9.0 GABINETES
Deben ser lo suficientemente amplio para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los
conductores e interruptores y demás elementos por lo menos 10 cm en cada lado para
facilitar maniobra del montaje y cableado.
Las cajas se fabricaran con planchas de Fº Gº con 1/16 de espesor mínimo , en sus cuatro
costados tendran aberturas circulares de diferentes diametros como para la entrada de la
ttuberia PVC SAP de alimentación, asi como tambien para las salidas de las tuberias PVC SEL
de los cirucitos secundarios.
La plancha frontal tendra un acabado de laca color plomo martillado .Por cada interruptor se
cloocará una pequeña tarjeta en la que se indicará el Nº del circuito.
Se tendrá ademas una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se indicará para cada
circuito su correspondiente asignación.
La cubierta será NEMA tipo 4.

2.10.0 CAJAS
Las cajas tendran las siguientes medidas :
Para tomacorrintes, interruptores, salida para telefono, salida para TV, boton de timbre será
de tipo rectangular de 100x55x50mm. del tipo pesado
Para salidas de .luz en la pared ,en el techo, salidas sera de tipo octogonal de 100x40 mm.
Las cajas seran fabricadas por estampados de plancha de Fº Gº de 1/32 de espesor mínimo
Las orejas para la fijacion de los accesorios estaran mecanicamente aseguradas a las mismas
o mejor aun seran de una sola pieza con el cuerpo de la caja . No se aceptaran orejas
soldadas.
Deberan ademas cumplir lo indicado en el capitulo 4.6 del C.N.E tomo V parte 1.
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Las cajas mayores a 0.3x.3 m seran fabricadas con planchas galvanizadas de2.4 mm de
espesor , las tapas seran del mismo material y empernadas

2.11.0NTERRUPTORES
Interruptores para interiores
Los interruptores seran de palanca del tipo empotrar y tendran el mecanismo encerrado por
una cubierta y con terminales de tornillo para conexión lateral. La capacidad nominal sera de
10 Amp para 250 Voltios., sera unipolares y de conmutación
Referencia De la serie Modus Ticino

Interruptores para tableros

Seran automaticos termomágneticos contra sobrecarga y cortocircuitos, intercambiables,
deben tener contactos a presión accionadios por tornillos para recibir los conductores , los
contactos seran de aleación de plata.
El dispositivo de apertura debe ser dedisparo libre de tal forma que no pueda ser forzado o
vconectarse mientras subsistan las condiciones dedl cortocircuito. Llevaran claramente las
palabras "ON" y "OFF"
Los interruptores termomagneticos del tipo HGQ (tornillo) con capacidad de ruptura sera de
10 KA a 240 Volt para intensidades menores a 100 Amp
los interruptores termomagneticos seran del tipo caja moldeada para intensidades mayores o
iguales 100Amp y con un poder de ruptura de 20KA minima a 240 volt.

2.12.0TOMACORRIENTES
Seran simples y dobles del tipo para empotrar, moldeados en plastico, de simple contacto
metalico para espiga plana y circular (Universal) con capacidad de 15 Amp 250 Voltios y con
contacto para puesta a tierra
Referencia De la serie Modus Ticino

2.13.0LUMINARIAS
Los artefactos de Iluminacion serán del tipo fluorescente para adosar.
Los conductores que se conecten a los artefactos serán de 2.5 mm2 tipo y los conductores de
conexión interna sera del tipo THW de 2.5 mm2
Equipadas con reactores, arrancador y condensador.

2.14.0SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

Los conductores de circuitos y sistemas son conectados a tierra con el fin de limitar las
sobretensiones ocasionadas por rayos, descargas en líneas, o contactos no intencionales con
líneas de tensiones mayores, y para estabilizar la tensión a tierra durante el funcionamiento
normal. Los conductores de circuitos y sistemas son conectados sólidamente a tierra para
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facilitar el funcionamiento del dispositivo de protección contra sobrecorriente en caso de

fallas a tierra Los sistemas de corriente alterna que son puestos a tierra en las Instalaciones
interiores deberán tener un conductor de puesta a tierra conectado a un electrodo a tierra.
Cuando los sistemas de suministros se inicien fuera de la edificación, deberán tener por lo
menos una conexión adicional a tierra hecha a un electrodo a tierra en el lado secundario del
trasformador que alimenta el sistema, bien sea en el mismo transformador o en otra parte. El
conductor de puesta a tierra deberá ser conectado al sistema de corriente alterna en el lado
de alimentación de los medios de desconexión de la acometida, en un punto accesible en el
lado de la carga de la acometida, de preferencia dentro de la cubierta de los medios de
desconexión de la acometida. Las conexiones de puesta a tierra no deberán ser hechas en el
lado de la carga de los medios de desconexión de la acometida.

Esta constituido por un conductor de cobre de 16 mm2 que sale del trablero de distribucion y
llega hasta la zona donde quedara enterrado a 3 m de profundidad la vatilla de Cobre de
5/8" dia. de una longitud no menor de 2.40 m.

3.0.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

3.1.0 ENTUBADO Y CAJAS EN INSTALACIONES EMPOTRADAS

Las tuberias y cajas que iran empotradas en elementos de concreto armado y albañileria se
instalarán despues de haber sido armado el fierro en el techo o con columnas y serán
asegurados los tubos con amarras de alambre, las cajas seran taponeadas con papel y fijadas
con clavos al encofrado para introducir el papel acuñado dentro de las cajas se debera
mojar, las tuberias empotradas en los muros de albañileria se colocaran en canales
exprofesanmennte hechos para tal fin, las cajas en que se instalen directamente el accesorio
(interruptor , tomacorrientes ,etc) deberan quedar al ras del acabado o tarrajeo de la pared
para lo cual se procedera su colocacion cuando se hayan colocado las reglas para el tarrajeo
de los muros de albañiñleria ; de tal forma que cuando se tarraje el muro la caja se halle al
ras

3.2.0 ALAMBRADO Y COLOCACION DE ACCESORIOS

La s tuberias y cajas seran limpiadas y secadas previamente, una vez realizada esta
operación se procedera al alambrado y colocacion de accesorios(interruptores ,
tomacorrientes , etc) despues de terminados los retoques y pintura del ambiente.

3.3.0 COLOCACION DE TABLEROS

La caja metálica se colocará en el espacio previsto, al levantar los muros ,a fin de evitar
rupturas posteriores. Esta caja tambien quedara al raz del tarrajeo y se seguirá el mismo
proceso de instalacion que se han temido para las cajas rectangulares de los interruptores y
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tomacorrientes

3.4.0 INSTALACION DE LOS DUCTOS

Al instalar los ductos se dejarán tramos curvos entre las cajas de centro de luz a fin de que se
puedan absorvar las contracciones del concreto en el techo sin que se desconecten las
respectivas cajas de sus uniones. No se aceptaran mas de cuatro curvas de 90 ª o su
equivalente entre cajas todas las unioone serán del tipo especificado por el fabricante y
hecha en fabrica. Las cajas deberan instalarse perfectamente centradas y emplomadas al
ras de la la albañileria, para las cajas de los cielos -razos , se procurará soportes apropiados
(alambre de 10 mm2 ) previniendo la colocación de artefactos pesados .

3.5.0 INSTALACION DE CONDUCTORES

El alambrado se realizara pasando los conductores de caja a caja y debidamente marcandos
cuando sean más de tres conductores para facilitar el alambrado se empleara talco o
parafina , siendo prohibido el empleo de grasa, todo terminal de tubo no usado en el
momento será taponeado con tarugos de conicos de madera o con tapones de papel para las
tuberias de poco diametro, estos tapones se colocan inmediatamentre despues de instalar
al terminal y permaneceran colocado hasta cuendo sea usados en el futuro.
Todos los empalmes en los conductores seran aislados con cinta de material plastico en un
espesor de por lo menos igual al del conductor

3.6.0 POSICION DE LAS SALIDAS

Las posicion de las salidas que se indican en los planos es la altura sobre los pisos
terminados , salvo otra explicacion expresa, y sera como se indica a cintinuación
 tablero de distribucion electrica (borde superior) 1.8 m
 braquetes 2.1 m
 interruptor 1.4 m
 tomacorrientes y salidas para telefono 0.4 m
 botones de timbre 1.4 m
 caja de paso o derivacion al cielo raso 0.4 m

3.7.0 PRUEBAS DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

Las pruebas a llevarse se cabo serán
INSPECCION
Todas las partes de la instalación deberán ser inspeccionadas usualmente de tal manera que
cumplan con las medidas de protección requeridas:
a)En las Instalaciones con conductor de protección se debe verificar que dicho conductor y el
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de puesta a tierra tengan por lo menos la sección exigida, sean correctamente instalados y
conectados en forma segura, y que no estén conectados a partes activas.
 Que los conductores neutro y de protección estén correctamente conectados al
tomacorriente de puesta a tierra;
 Que el conductor de protección no tenga algún interruptor o dispositivo de protección
que interrumpa su continuidad;
 Que los dispositivos de protección hayan sido correctamente seleccionados;
 Verificación de los colores de los conductores de protección y de puesta a tierra
(amarillo) y del neutro (blanco).

PRUEBAS DE AISLAMIENTO
Resistencia Mínima de Aislamiento
La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica ubicados entre dos
dispositivos de protección contra sobrecorriente, o a partir del último dispositivo de
protección, desconectando todos los artefactos que consuman corriente, deberá ser no
menor de 1000 /V ( 220 k a 220 V); es decir, la corriente de fuga no deberá ser mayor de 1
mA a la tensión de 220 V. Si estos tramos tienen una longitud mayor a 100 m, la corriente de
fuga se podrá incrementar en 1 mA por cada 100 m de longitud o fracción adicionales.

PRUEBA DE RESISTIVIDAD DE LOS POZOS A TIERRA

la resistividad del pozo de tierra debe ser menor a 25 
Siendo un valor optimo recomendable 10 
Resistencia Mínima de Aislamiento
A fin de considerar el piso como aislado, la resistencia de aislamiento deberá ser no menor de
50 k para tensiones nominales de la instalación hasta de 500 V (300 V a tierra) .

RECOMENDACIONES
Las pruebas se realizaran :
 Entre cada uno de los conductores activos y tierra
 Entre todos los conductores activos
 durante las pruebas la instalacion sera puesta fuera de servicio por la desconeccion en
el origen de todos los conductores activos y del neutro.
 La s pruebas deberan efectuarse con tension directa por lo menos igiual a la tension
nominal. Para tensiones nominales de 500 v (300V fase neutro) la tension de pruebsa
debera ser no menos de 500 v

4.0.0 NORMAS APLICABLES

Para este Proyecto todo trabajo electrico estara en concordancia a a lo establecido en el
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Codigo Electrico Nacional -Sistema de utilizacion tomo V- parte 1 y 2 y el Reglamento

Nacional de Construcion