ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
LABORATORIO DE SISTEMAS TÉRMICOS GRUPO D1 – SUBGRUPO 08
21 DE MARZO DEL 2019, II SEMESTRE ACADÉMICO DE 2018
LABORATORIO: CALCULO DEL COEFICIENTE DE CONVECCIÓN POR CONDENSACIÓN
A TRAVÉS DEL METODO GRÁFICO DE WILSON
Federico Arturo Acosta Báez
2134083
Anderson Crofort Cárdenas
2110165
María Fernanda Cuéllar Arciniegas
2140544
Omar Andrés Fuentes Manrique
2120473
1. INTRODUCCIÓN
El calor es energía en "tránsito", debido a una propiedad de
la materia denominada TEMPERATURA. La conducción,
convección y radiación las formas por las cuales se
transmite este calor de las zonas de mayor a las zonas de
menor temperatura. En esta práctica se va a conocer y
observar el fenómeno conocido como convección. El
mecanismo de transferencia de calor por convección
implica la transferencia de energía entre una superficie
sólida y un fluido en movimiento debido a una diferencia
de temperatura entre la superficie sólida y el fluido. Existen
dos tipos de convección, su característica principal
proviene de un fluido estacionario que es fluida sin
necesidad de inducirla al movimiento llamada natural,
mientas que la otra en vez de partir de un fluido
estacionario que se agita por el mero efecto de las
diferencias de temperatura, forzamos el movimiento
relativo con otros medios, tenemos lo que se conoce como
convección forzada.
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Calcular el coeficiente de transferencia de calor por
convección, a través del método gráfico de Wilson.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Angie Daniela Fuentes Rueda
2141768
Andrés Felipe Méndez Bernal
2130494
Julián Alberto Romero Romero
2145607
Guillermo Andrés Velasco Álvarez
2145653
 Analizar el comportamiento del agua a medida que se
eleva su temperatura, hasta llegar a la zona de mezcla
liquido-vapor.
 Hallar la resistencia térmica global del sistema.
 Calcular las resistencias por convección internas y
externas.
 Comparar por medio de una gráfica la correlación
obtenida con las correlaciones de Dittus-Boelter y
Gnielinski.
3. MARCO TEÓRICO
3.1. Convección y sus tipos.
La convección se define como el calor transmitido en un
líquido o en un gas como consecuencia del movimiento
real de las partículas calentadas en su seno. Si este
movimiento es debido al efecto de la gravitación, en virtud
de las diferencias de densidad, se llama convección
natural. Si, por el contrario, el movimiento del fluido es
producido por fuerzas exteriores, no relacionadas con la
temperatura del fluido, la convección es forzada.
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Figura 1. Transferencia de calor hacia el aire por
convección.
 Convección natural
La convección natural sucede en el seno de un fluido que
originalmente se encuentra estático, pero que empieza a
moverse como mera consecuencia de la aparición de
diferencias de temperatura. Este movimiento se debe a
cambios en las propiedades locales del fluido como
función de la temperatura, cambios que modifican las
fuerzas a las que está sometido. Puede suceder, por
ejemplo, que el fluido se vuelva menos denso al aumentar
la temperatura; cuando el calentamiento no es uniforme, la
densidad tampoco lo es y se rompe el equilibrio bajo la
acción gravitatoria, con lo que el fluido empieza a circular
(se dice que el aire caliente asciende).
Figura 2. Transferencia de calor hacia el aire por
convección natural.
 Convección forzada
Si en vez de partir de un fluido estacionario que se agita
por el mero efecto de las diferencias de temperatura,
forzamos el movimiento relativo con otros medios (con un
ventilador en marcha, por ejemplo), tenemos lo que se
conoce como convección forzada. Si la velocidad relativa
de partida es lo bastante grande, la que sería provocada por
los cambios de temperatura se hace irrelevante. La
«constante» de convección del modelo del enfriamiento de
Newton se hace muy insensible a la temperatura. Además
de esto, como la velocidad relativa puede ser muy grande,
la eficacia de la convección forzada puede ser mucho
mayor que la de la convección natural.
Figura 3. Transferencia de calor hacia el aire por
convección forzada.
3.2. Flujo laminar y turbulento en tubos.
Se llama flujo laminar o corriente laminar, al movimiento
de un fluido cuando éste es ordenado, estratificado, suave.
En un flujo laminar el fluido se mueve en láminas paralelas
sin entremezclarse y cada partícula de fluido sigue una
trayectoria suave, llamada línea de corriente. En flujos
laminares el mecanismo de transporte lateral es
exclusivamente molecular.
El flujo laminar es típico de fluidos a velocidades bajas o
viscosidades altas, mientras fluidos de viscosidad baja,
velocidad alta o grandes caudales suelen ser turbulentos.
El número de Reynolds es un parámetro adimensional
importante en las ecuaciones que describen en qué
condiciones el flujo será laminar o turbulento. En el caso
de fluido que se mueve en un tubo de sección circular, el
flujo persistente será laminar por debajo de un número de
Reynolds crítico de aproximadamente 2040. Para números
de Reynolds más altos el flujo turbulento puede sostenerse
de forma indefinida. Sin embargo, el número de Reynolds
que delimita flujo turbulento y laminar depende de la
geometría del sistema y además la transición de flujo
laminar a turbulento es en general sensible a ruido e
imperfecciones en el sistema.
El número de Reynolds está dado por la ecuación
En donde Vprom es la velocidad promedio del flujo, D es
el diámetro del tubo y v= µ / ρ es la viscosidad cinemática
del fluido.
3.3. Capa limite térmica.
Se desarrolla una capa límite térmica. Siguiendo con la
misma consideración del fluido en la tubería,
consideremos que el fluido tiene una temperatura uniforme
T y la superficie de la tubería es isotérmica (conserva una
temperatura constante) a una temperatura Ts. Las
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partículas del fluido adyacentes a la superficie alcanzaran
el equilibrio y tomaran la temperatura de la superficie Ts.
Estas partículas intercambiaran energía con las partículas
más cercanas y así sucesivamente. Al igual que con la
velocidad, se creará un perfil de temperaturas en el flujo,
que va desde la temperatura de la superficie Ts hasta la del
fluido T.
Aquella región del flujo donde la variación de la
temperatura en dirección normal a la superficie es
significativa, se conoce como la capa límite térmica. El
grosor de la capa límite de temperatura se incrementa
conforme avanza el fluido, debido a que los efectos de la
transferencia de calor se presentan a distancias más
grandes de la superficie de contacto.
Figura 5. Capa limite térmica sobre una placa plana.
3.4. Correlación de Gnielinski.
Correlación para el cálculo del coeficiente de transferencia
de calor para una sola fase propuesta por Gnielinski.
𝑘 (𝑓⁄8)(𝑅𝑒 − 1000)𝑃𝑟
ℎ𝑖 =
𝐷𝑖𝑛𝑡 1 + 12,7(𝑓⁄8)1⁄2 (𝑃𝑟 2⁄3 − 1)
Donde f es el factor de fricción de Darcy dentro de una
tubería y viene dado por la siguiente expresión.
𝑓 = (0,79 ln(𝑅𝑒) − 1,64) −2
Pr es el número adimensional de Prandtl y depende de la
temperatura del fluido, y Re es el número de Reynolds.
3.5. Correlación de Dittus-Boelter.
Dittus y Boelter recomiendan la siguiente correlación para
tubos pulidos con flujo turbulento totalmente desarrollado.
𝑘 en la superficie del intercambiador de calor. El factor
ℎ𝑖 = 0,023𝑅𝑒 0,8 𝑃𝑟 0,4
𝐷𝑖𝑛𝑡
La ecuación anterior es válida para flujo turbulento
completamente desarrollado dentro de tubos lisos para
un intervalo de números de Prandtl entre 0.6 y 100, y
sin grandes diferencias entre las temperaturas de pared
y el fluido.
3.6. Resistencias y térmicas y el “fouling factor”
 Resistencia por conducción
La resistencia térmica por conducción para un tubo
viene dada por la siguiente expresión
ln⁡(𝑑𝑜 ⁄𝑑𝑖 )
𝑅𝑡 =
2𝜋𝑘𝑡 𝐿𝑡
Donde do y di son el diámetro externo e interno, k es
la conductividad térmica del material y Lt es la
longitud del tubo.
 Resistencia por convección
Esto es la resistencia a la convección de la superficie.
A medida que el coeficiente h de convección aumente,
la resistencia disminuirá, esto significa que aquella
superficie no tiene buena resistencia a la convección.
 Resistencia por radiación
En la vida cotidiana se puede hallar medios donde
existe convección y radiación. Entonces habría un
coeficiente h combinado que sería la suma de los
coeficientes de convección y radiación.
 Fouling factor
El factor de ensuciamiento f, es una medida de la
resistencia térmica introducida por el ensuciamiento.
El factor de ensuciamiento es obviamente cero para un
nuevo intercambiador de calor y aumenta con el
tiempo a medida que los depósitos sólidos se acumulan
de ensuciamiento depende de la temperatura de
operación y la velocidad de los fluidos, así como la
duración del servicio. La incrustación aumenta con el
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aumento de la temperatura y la velocidad decreciente.
La relación global del coeficiente de transferencia de
calor es válida para superficies limpias y debe
modificarse para tener en cuenta los efectos de las
incrustaciones en las superficies interna y externa del
tubo.
Para un intercambiador de calor de tubo y carcasa no
terminado, se puede expresar como:
3.7. Números adimensionales:
 Reynolds.
La transición de flujo laminar a turbulento depende de la
configuración geométrica de la superficie, de la aspereza
superficial, de la velocidad del flujo, de la temperatura de
la superficie y del tipo de fluido, entre otras cosas. Después
de experimentos exhaustivos, en la década de 1880,
Osborn Reynolds descubrió que el régimen de flujo
depende principalmente de la razón de las fuerzas de
inercia a las fuerzas viscosas en el fluido. Esta razón se
conoce como número de Reynolds:
Donde V es la velocidad corriente superior (equivalente a
la velocidad de la corriente libre para una placa plana), Lc
es la longitud característica de la configuración
geométrica y v = μ/ρ es la viscosidad cinemática del
fluido. Para una placa plana, la longitud característica es
la distancia x desde el borde de ataque. Nótese que la
viscosidad cinemática tiene la unidad de m2/s, que es
idéntica a la de la difusividad térmica, y se puede
concebir como la difusividad viscosa o la difusividad para
la cantidad de movimiento.
 Nusselt y Prandtl.
En los estudios sobre convección, es práctica común quitar
las dimensiones a las ecuaciones que rigen y combinar las
variables, las cuales se agrupan en números
adimensionales, con el fin de reducir el número de
variables totales. También es práctica común quitar las
dimensiones del coeficiente de transferencia de calor h con
el número de Nusselt, que se define como:
Donde k es la conductividad térmica del fluido y Lc es la
longitud característica. Este número recibió el nombre en
honor de Wilhelm Nusselt, se concibió como el coeficiente
adimensional de transferencia de calor por convección.
La mejor manera de describir el espesor relativo de las
capas límite de velocidad y térmica es por medio del
parámetro número de Prandtl adimensional, definido
como:
El número de Prandtl tan bajo se debe a la alta
conductividad térmica de estos fluidos, dado que el calor
específico y la viscosidad de los metales líquidos son muy
comparables a otros fluidos comunes.
 Grashof y Rayleigh.
Es posible hacer adimensionales las ecuaciones que rigen
la convección natural y las condiciones de frontera
dividiendo todas las variables dependientes e
independientes entre cantidades constantes apropiadas:
todas las longitudes entre una longitud característica Lc,
todas las velocidades entre una velocidad arbitraria de
referencia, V (la cual, basándose en la definición del
número de Reynolds, se toma como V = ReL v/Lc), y la
temperatura entre una diferencia de temperatura apropiada
(la cual se toma como Ts - T∞).
Donde:
g = aceleración gravitacional, m/s2
β = coeficiente de expansión volumétrica, 1/K (𝛽=1/T
para los
gases ideales)
Ts = temperatura de la superficie, °C
T∞ = temperatura del fluido suficientemente lejos de la
superficie, °C
Lc = longitud característica de la configuración
geométrica, m
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v = viscosidad cinemática del fluido, m2/s

El número de Rayleigh es el producto de los números de

Grashof y de Prandtl; que es el producto del número de
Grashof, que describe la relación entre flotabilidad y C es la pendiente de la recta.
viscosidad dentro del fluido, y el número de Prandtl, que
describe la relación entre la difusividad de la cantidad de
movimiento y la difusividad térmica. Por lo tanto, el Para calcular los coeficientes de convección externa e
número de Rayleigh por sí mismo puede considerarse interna se utilizan las siguientes expresiones.
como la razón de las fuerzas de flotabilidad y (los
productos de) las difusividades térmicas y de cantidad de
movimiento.

3.8. Método gráfico de Wilson.

El método grafico de Wilson constituye una técnica

adecuada para estimar los coeficientes de convección en
una variedad de procesos de transferencia de calor. El
método grafico de Wilson evita la medición directa de la
temperatura de la superficie y en consecuencia la
perturbación del flujo de fluido y el calor transferido
introducido al intentar medir las temperaturas. La
resistencia térmica global (Rov) puede expresarse como la
suma de cinco resistencias térmicas correspondiente a la Figura 6. Grafica original de WILSON.
convección interna (Ri), la pared del tubo (Rt) y la
convección externa (Ro), y las resistencias térmicas debido 3.9. Propiedades térmicas de los materiales.
a la película de ensuciamiento (Rfi y Rfo).
Las propiedades térmicas de los materiales son las
𝑹𝒐𝒗 = 𝑹𝒐 + 𝑹𝒇𝒐 + 𝑹𝒕 + 𝑹𝒇𝒊 + 𝑹𝒊 siguientes:

Por otro lado, la resistencia térmica global puede ser
expresada como una función del coeficiente de
transferencia de calor global, dado de la superficie externa
o interna de los tubos y el área correspondiente.
𝑪𝟏 = 𝑹𝒕 + 𝑹o
Se determinó que existe una proporción lineal de la Rov
con el 1/𝑅𝑒𝑚, llegando a la siguiente expresión.
 Conductividad térmica:
Capacidad de los materiales de conducir o transmitir el
calor, o de transferir el movimiento cinético de sus
moléculas a otras moléculas adyacentes, o a otras
sustancias con las que está en contacto. La conductividad
térmica es elevada en metales y cuerpos continuos en
general, y es especialmente baja en los materiales aislantes
térmicos como lana de roca, fibra de vidrio, poliuretano,
etc.
 Dilatación térmica:

Es el aumento de tamaño que sufre un material cuando se

eleva la temperatura del mismo. Las juntas de dilatación
Donde C1 es el corte con el eje vertical. separadoras en construcción se hacen para que, con los
aumentos de temperaturas y el consiguiente aumento de

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volumen, el material pueda expandir o alargarse
libremente.
 Contracción térmica:
Es lo contrario a la dilatación térmica, es la reducción de
tamaño que experimenta un material al reducirse su
temperatura.
 Resistividad térmica:
Capacidad de los materiales para oponerse al paso del
calor. Es lo contrario a la conductividad térmica.
 Fusibilidad:
Capacidad de un material para fundirse, pasar de sólido a
líquido o viceversa. Viene determinada por el punto de
fusión, que describe la temperatura en la cual llega a fundir.
 Soldabilidad:
Capacidad de un material para soldarse, consigo mismo o
con otro material. Los materiales que tienen buena
fusibilidad suelen tener, como es lógico, buena
soldabilidad.
4. PROCEDIMIENTO
4.1. Esquema del banco de trabajo.
Figura 7. Esquema del banco.
Las partes que se muestran son:
1. Cámara de vapor.
2. Resistencia eléctrica.
3. Válvula de regulación a la entrada de la
cámara de vapor.
4. Bomba.
5. Tanque de almacenamiento de agua.
6. Válvula de regulación a la salida de la torre
de enfriamiento.
7. Torre de enfriamiento.
4.2. Descripción de la secuencia del proceso para
la toma de datos.
1. Encender la bomba, la resistencia térmica y el
ventilador de la torre.
2. Verificar el funcionamiento de la bomba de agua,
de la resistencia eléctrica y del ventilador de la
torre y de los distintos sensores.
Para la toma de los caudales:
3. Se cierra la válvula de regulación que está a la
salida de la torre de enfriamiento.
4. Se abre un poco abierta la válvula de regulación
que está a la entrada de la cámara de vapor.
5. Se toma el tiempo que tarda el tanque de
almacenamiento debajo de la torre en bajar 1 litro
en su nivel.
6. Una vez hecha la medición, se vuelve a abrir la
válvula de regulación a la salida de la torre.
7. Esto se repite para cuatro caudales, es decir, cuatro
aperturas distintas de la válvula a la entrada de la
cámara de vapor.
Para la toma de las temperaturas:
8. Para cada apertura de la válvula, se esperan más o
menos 8 minutos para que el sistema se estabilice
térmicamente.
9. Se miden las temperaturas de entrada y salida del
agua que pasa por el tubo y la temperatura del
vapor.
10. Se repite esto para cada caudal.
5. CÁLCULOS
Para los cálculos se deben tener en cuenta las
siguientes características geométricas y térmicas de
los tubos.
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 Tabla 1. Características geométricas y térmicas del
tubo.
DIÁMETRO EXTERIOR [m]
DIÁMETRO INTERIOR [m]
LONGITUD [m]
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA [W/m·K]
Debido a que en la mayoría de los casos los cálculos
se tienen que repetir para cada uno de los diferentes
caudales, solo se mostrará un cálculo muestra y este
corresponderá a los valores obtenidos con el primer
caudal.
5.1. Cálculo del caudal.
Los datos que se midieron, de volumen, tiempo,
temperatura de salida y entrada del agua y
temperatura del vapor, durante la prueba se
encuentran en la tabla 2.
Tabla 2. Datos tomados en la práctica.
Con los datos de caudal y temperaturas, podemos calcular
el flujo de masa de agua y el calor total que se transfiere al
agua. Para esto debemos conocer el calor especifico y la
0,0064 densidad del agua, los cuales se hallan a la temperatura
0,0049 media de entrada y salida del agua.
0,35
400 Debemos tener en cuenta que 1 gpm es igual a 15850
metros cúbicos por segundo, luego
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙[𝑔𝑝𝑚] ∙ 𝜌[𝑘𝑔⁄𝑚³] 0,31386 × 996,3
𝑚̇𝑤 = =
15850 15850
𝑚̇𝑤 = 0,019729⁡[𝑘𝑔⁄𝑠]
Además, sabemos que podemos calcular el calor total de la
siguiente manera
𝑄̇ = 𝑚̇𝑤 𝐶𝑝𝑤 (𝑇𝑜𝑢𝑡 − 𝑇𝑖𝑛 )
𝑄̇ = 0,019729 × 4183(31,5 − 24,4) = 585,93⁡[W]
Tabla 4. Cálculo del calor total.

Tin [°C] Tout [°C] Tv [°C] Volumen [L] t [s] Tin [°C] 24,4 25,5 25,7 25,6
24,4 31,5 96 1,018 51,41 Tout [°C] 31,5 33,7 34,4 34
25,5 33,7 96 1,018 34,91 Tmedia [°C] 27,95 29,6 30,05 29,8
25,7 34,4 96 1,018 31,47 ρ [kg/m³] 996,3 995,8 995,6 995,7
25,6 34 96 1,018 29,52 Cpw [J/kg] 4183 4183 4183 4183
mw [kg/s] 0,019729 0,02903883 0,032207 0,0343375
A partir de esto podemos calcular el caudal en galones
por minuto, sabiendo que un galón equivale a 3,78541 Q [W] 585,9298 996,049282 1172,066 1206,5245
litros y un minuto equivale a 60 segundos y que:

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 1,018 × 60 5.3. Cálculo de la LMTD y la resistencia térmica global.

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 = =
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 51,41 × 3,78541
Sabemos que el calor total también se puede calcular por
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 = 0,31386⁡[gpm] medio de la siguiente expresión:

Tabla 3. Caudal. 𝑄̇ = 𝑈𝐴𝑜 𝐿𝑀𝑇𝐷

Volumen [galón] t [min] Caudal [gpm] Podemos expresar la ecuación anterior en función de la
resistencia térmica global, sabiendo que:
0,268927276 0,85683333 0,313861828
0,268927276 0,58183333 0,462206719 1
0,268927276 0,5245 0,512730746
𝑅𝑜𝑣 =
𝑈𝐴𝑜
0,268927276 0,492 0,546600155
Luego
5.2. Cálculo del calor total.
𝐿𝑀𝑇𝐷
𝑄̇ =
𝑅𝑜𝑣

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 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙⁡[𝑔𝑝𝑚]
𝑉[𝑚⁄𝑠] = =
El calor ya lo conocemos y la LMTD la podemos calcular, 𝐴𝑖𝑛𝑡 𝐷𝑖𝑛𝑡 2
así que podemos despejar la resistencia térmica global 15850 ∙ 𝜋 ∙ 4
como una incógnita.
0,31386
𝐿𝑀𝑇𝐷 𝑉 =⁡ = 1,05⁡[𝑚⁄𝑠]
0,00492
𝑅𝑜𝑣 = 15850 ∙ 𝜋 ∙ 4
𝑄̇

En cada caso se calculó la LMTD como: El número de Reynolds se calcula por medio de la siguiente
expresión:
(𝑇𝑣 − 𝑇𝑖𝑛 ) − (𝑇𝑣 − 𝑇𝑜𝑢𝑡 )
𝐿𝑀𝑇𝐷 = 𝜌𝑉𝐷𝑖𝑛𝑡 996,3 × 1,05 × 0,0049
𝑇 −𝑇 𝑅𝑒 = =
ln⁡(𝑇 𝑣− 𝑇 𝑖𝑛 ) 𝜇 0,00083
𝑣 𝑜𝑢𝑡
(96 − 24,4) − (96 − 31,5)
𝐿𝑀𝑇𝐷 = = 67,98⁡[°𝐶] 𝑅𝑒 = 6148,12
96 − 24,4
ln⁡( )
96 − 31,5
Tabla 6. Número de Reynolds.
67,98
𝑅𝑜𝑣 = = 0,116⁡[°𝐶 ⁄𝑊] Tm [°C] 27,95 29,6 30,05 29,8
585,93
V [m/s] 1,05007 1,5463788 1,715414 1,8287291
1 1 μ [Pa·s] 0,00083 0,0008046 0,000797 0,0008011
𝑈= =
𝑅𝑜𝑣 𝐴𝑜 0,116 × 𝜋(0,0064)(0,35) ρ [kg/m³] 996,3 995,8 995,6 995,7
Re 6148,12 9377,86683 10501,37 11137,488
𝑈 = 1224,66⁡[𝑊 ⁄𝑚2 ∙ °𝐶]
5.5. Gráfica Rov vs 1/𝑹𝒆𝟎.𝟖.
Tabla 5. Resistencia térmica global y coeficiente global
de transferencia de calor.
Con los datos obtenidos anteriormente podemos graficar la
resistencia térmica global en función del número de
Tin [°C] 24,4 25,5 25,7 25,6 Reynolds.
Tout [°C] 31,5 33,7 34,4 34
Tv [°C] 96 96 96 96
LMTD [°C] 67,99 66,32 65,85 66,11
Q [W] 585,93 996,05 1172,07 1206,52
Rov [°C/W] 0,1160 0,0666 0,0562 0,0548
U [W/m²∙°C] 1224,66 2134,36 2529,13 2593,37

5.4. Cálculo del número de Reynolds.

Para calcular el número de Reynolds se deben conocer las

siguientes propiedades para todas las temperaturas medias:
densidad (hallada anteriormente) y la viscosidad dinámica.
Además, se deben conocer la velocidad del fluido y la
longitud característica que, en este caso, por ser un flujo en
el interior de un tubo, es el diámetro interior del tubo, que
es igual a 0,0049 metros. Figura 8. Resistencia térmica global en función del
número de Reynolds.
La velocidad es igual a

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 Tabla 7. Rov vs 1/𝑅𝑒 0.8. Y que el área de transferencia de calor exterior es el área
superficial del exterior del tubo
1/𝑅𝑒 0.8 Rov [°C/W]
0,00093112 0,11603476 𝐴𝑜 = 𝜋 ∙ 𝐷𝑒𝑥𝑡 ∙ 𝐿𝑡 = 𝜋(0,0064)(0,35)
0,00066423 0,06657856
𝐴𝑜 = 0,007037162⁡[𝑚2 ]
0,00060674 0,05618646
0,00057886 0,05479465 Podemos calcular h₀
Una vez hecha la gráfica se puede hacer una regresión 1 1
lineal para obtener la pendiente y el corte con el eje y de la ℎ𝑜 = =
𝑅𝑜 𝐴𝑜 0,050696397(0,007037162)
recta. Sabemos que el corte con el eje y corresponde a C₁ y
la pendiente a C₂.
ℎ𝑜 = 2803,012⁡[𝑊 ⁄𝑚2 ∙ °𝐶]
Con esto obtenemos que:
Para calcular la resistencia por convección interior
𝐶1 = 0,051 tenemos la siguiente correlación.
𝐶2 = 178,99
𝐶2
𝑅𝑖 =
5.5. Cálculo de todas las resistencias térmicas y 𝑅𝑒 0.8
coeficientes de transferencia de calor por convección.
En este caso no habrá un valor de resistencia térmica
Ya conocemos la resistencia térmica global. interior constante, si no que como es lógico, cambiará a
medida que cambie la velocidad del fluido.
Sabemos que:
Para el primer caudal, la resistencia térmica exterior sería
𝐶1 = 𝑅𝑡 + 𝑅𝑜 la siguiente

Siendo Rt la resistencia térmica por conducción en el tubo 178,99

𝑅𝑖 = = 0,166661316⁡[°𝐶 ⁄𝑊]
y Ro la resistencia térmica por convección exterior. Para 6148,120.8
este caso, como las resistencias térmicas por el factor de
ensuciamiento interior y exterior suelen ser tan pequeñas, Además, sabemos que
estas se desprecian.
1
𝑅𝑖 =
ln⁡(𝑑𝑜 ⁄𝑑𝑖 ) ln⁡(0,0064⁄0,0049) ℎ𝑖 𝐴𝑖
𝑅𝑡 = =
2𝜋𝑘𝑡 𝐿𝑡 2𝜋(400)(0,35)
1 1
ℎ𝑖 = =
𝑅𝑡 = 0,000303603⁡[°𝐶 ⁄𝑊] 𝑅𝑖 𝐴𝑖 (0,0049)²
0,166661316 ∙ 𝜋 4
Luego
ℎ𝑖 = 318187,52⁡[𝑊 ⁄𝑚2 ∙ °𝐶]
𝑅𝑜 = 𝐶1 − 𝑅𝑡 = 0,051 − 0,000303603
En el caso del coeficiente de transferencia de calor por
𝑅𝑜 = 0,050696397⁡[°𝐶 ⁄𝑊] convección interno, se puede hallar un valor distinto
para cada número de Reynolds, es decir, para cada
Sabiendo que caudal.

1
𝑅𝑜 =
ℎ𝑜 𝐴𝑜

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 Tabla 8. Coeficiente de transferencia de calor por Q [W] 585,92 996,03 1172,04 1206,50
convección dentro del tubo. Re 6148,12 9377,87 10501,37 11137,49
Pr 5,816 5,587 5,527 5,561
Caudal [gpm] 0,31386 0,46221 0,51273 0,54660 Rov [°C/W] 0,116037 0,066580 0,056188 0,054796
Re 6148,12 9377,87 10501,37 11137,49
Ri [°C/W] 0,16666 0,11889 0,10860 0,10361 El número de Prandtl es un número adimensional que se
hi [W/m²∙°C] 318187,53 446038,60 488299,30 511822,04 halla para cada temperatura media.

5.6. Cálculo del número de Nusselt. Tabla 11. Todas las resistencias térmicas del problema.

El número de Nusselt se ve representado con la siguiente Caudal [gpm] 0,313861 0,462206 0,512730 0,546599
ecuación Tv [°C] 96 96 96 96
Q [W] 585,93 996,05 1172,07 1206,52
ℎ𝑖 ⁡𝐿𝑐
𝑁𝑢 = Re 6148,12 9377,87 10501,37 11137,49
𝑘 Nu 2599,83 3628,74 3967,28 4161,15

Donde 𝐿𝑐 es la longitud característica, que en el caso del Rov [°C/W] 0,12 0,07 0,06 0,05
tubo es el diámetro interior, es decir, 0,0049 metros y k es Rt [°C/W] 0,0003036 0,0003036 0,0003036 0,0003036
la conductividad térmica del agua a las distintas Ro [°C/W] 0,050696 0,050696 0,050696 0,050696
temperaturas. ho [W/m²∙°C] 2803,01 2803,01 2803,01 2803,01
Ri [°C/W] 0,166661 0,118890 0,108601 0,103609
𝑘@𝑇𝑚 = 𝑘@27,95⁡°𝐶 = 0,5997⁡[𝑊 ⁄𝑚 ∙ °𝐶]
hi [W/m²∙°C] 318187,53 446038,60 488299,30 511822,04
318187,52⁡(0,0049)
𝑁𝑢 = = 2599,83 Con el fin de comparar, se puede hallar el coeficiente de
0,5997
transferencia de calor por convección interior utilizando
Y lo mismo se puede hacer para cada caudal. las relaciones de Dittus-Boelter y Gnielinsk. Una vez
obtenidos los valores del coeficiente por medio de estas
Tabla 9. Número de Nusselt. correlaciones, se puede comparar con el obtenido por el
método de gráfico de Wilson por medio del cálculo del
error.
Caudal [gpm] 0,31386 0,46221 0,51273 0,54660
ℎ𝑖𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 − ℎ𝑖𝑒𝑥𝑝
hi [W/m²∙°C] 318187,53 446038,60 488299,30 511822,04 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟⁡% = | | × 100
ℎ𝑖𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
k [W/m∙°C] 0,59970 0,60230 0,60310 0,60270
Nu 2599,83 3628,74 3967,28 4161,15  Correlación de Dittus-Boelter.

6. ANÁLISIS DE RESULTADOS 𝑘
ℎ𝑖 = 0,023𝑅𝑒 0,8 𝑃𝑟 0,4
𝐷𝑖𝑛𝑡
Podemos resumir todo lo calculado anteriormente en dos
tablas, que contengan los valores más significativos de la 0,5997
práctica. ℎ𝑖 = 0,023(6148,12)0,8 (5,816)0,4
0,0049
Tabla 10. Resultados para el cálculo de la resistencia ℎ𝑖 = 6113,77⁡[𝑊 ⁄𝑚2 ∙ °𝐶]
térmica global.
318187,53 − 6113,77
Caudal [gpm] 0,313861 0,462206 0,512730 0,546599 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟⁡% = | | × 100
318187,53
V [m/s] 1,050 1,546 1,715 1,829
Tm [°C] 27,95 29,6 30,05 29,8 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 98,078⁡%
LMTD [°C] 67,99 66,32 65,85 66,11

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Lo mismo se puede hacer para cada caudal y su medio del método gráfico de Wilson son muy grandes en
respectivo número de Reynolds y Prandtl. comparación a los que se ven normalmente. Aunque el
coeficiente de transferencia de calor externo es mucho
Tabla 12. Comparación entre el método gráfico de menor que el interno, sigue siendo demasiado alto, sobre
Wilson y la correlación de Dittus-Boelter. todo considerando que este coeficiente es de convección
natural y no forzada.
hi - Wilson hi - Dittus-Boelter Error [%]
Estos valores tan altos de error se pueden deber a las malas
318187,53 6114 98,08 mediciones por medio de los instrumentos usados, como el
446038,60 8433,75 98,11 cronometro para medir el caudal o los sensores de
488299,30 9193,03 98,12 temperatura. Además, también se puede deber a que no se
511822,04 9659,55 98,11 esperó el tiempo suficiente a que el sistema se estabilizara
térmicamente y por lo tanto se tomaron las temperaturas
aún en estado transitorio. Otra fuente de error puede ser
 Correlación de Gnielinsk.
que estas correlaciones, relacionan al número de Reynolds
𝑘 (𝑓⁄8)(𝑅𝑒 − 1000)𝑃𝑟 directamente, mientras que, por el método de Wilson, esta
ℎ𝑖 = relación requiere de muchos otros factores y pasos que se
𝐷𝑖𝑛𝑡 1 + 12,7(𝑓⁄8)1⁄2 (𝑃𝑟 2⁄3 − 1) deben hacer para llegar a la solución que hacen que el
cálculo no sea tan preciso.
Donde f es el factor de fricción de Darcy dentro de una
tubería y viene dado por la siguiente expresión. Se puede observar que los valores obtenidos por medio de
las dos correlaciones son más o menos iguales.
𝑓 = (0,79 ln(𝑅𝑒) − 1,64)−2
7. CONCLUSIONES
𝑓 = (0,79 ln(6148,12) − 1,64)−2 = 0,03625
El método gráfico de Wilson es muy útil cuando se
0,5997 (0,03625⁄8)(6148,12 − 1000)5,816 desconocen correlaciones que nos puedan permitir calcular
ℎ𝑖 =
0,0049 1 + 12,7(0,03625⁄8)1⁄2 (5,8162⁄3 − 1) el coeficiente de transferencia de calor por convección.

ℎ𝑖 = 5706,8⁡[𝑊 ⁄𝑚2 ∙ °𝐶] Se pudo confirmar que la relación entre la resistencia

térmica global y el inverso del número de Reynolds
318187,53 − 5706,8 elevado a 0,8 es una línea recta.
𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟⁡% = | | × 100
318187,53
Como ya se sabe, pero también se puede observar en los
𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 98,2⁡% cálculos, el coeficiente de transferencia de calor por
convección y el global aumentan al aumentar el caudal, es
De nuevo, lo mismo se puede hacer para cada caudal y su decir, la cantidad de masa de agua que pasa por el tubo, así
respectivo número de Reynolds y Prandtl. como su velocidad.

Tabla 13. Comparación entre el método gráfico de Por el método de Wilson se obtienen valores para el
Wilson y la correlación de Gnielinsk. coeficiente de transferencia de calor por convección
mucho más altos que si se calcula por medio de las distintas
hi - Wilson f hi - Gnielinsk Error [%] correlaciones establecidas.
318187,53 0,03626 5706,81 98,21
Se pudo observar que al aumentar el caudal también
446038,60 0,03205 8416,26 98,11 aumento el calor total transferido, no solo porque aumentó
488299,30 0,03105 9301,01 98,10 el coeficiente de transferencia de calor global, si no que a
511822,04 0,03055 9836,49 98,08 su vez, esto hizo que la temperatura de salida del agua fuera
cada vez más alta. La temperatura del vapor, como está en
Como se puede observar para ambos casos, el error es muy un proceso de cambio de fase, a una presión que se
grande, casi del 100 %. Los coeficientes obtenidos por

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mantiene siempre igual, estuvo constante durante todo el
proceso.

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y-termica/

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