1.Materiale.magnetice.Caracteristici:-moi(circ.magnetice cu flux:constant,variabil);-dure(magneti permanenti);Mater.

din care se executa

miezurile magnetice masive fac parte din categoria materialelor magnetice moi,caracterizate prin magnetizare si demagnetizare usoara .Cele
mai utilizate materiale sunt:fierul,otelurile moi,fontele cenusii,aliajele speciale.;Fierul tehnic are procent de carbon redus(<0,02%).se ut.sub
forma de fier electrolitic,retopit in vid.Fierul in timp sufera un proces de imbatranire,reducand prop.magnetice.Refacerea str./intarzierea
operatiei de imbatranire se realiz.prin aplic.unui tratament termic de recoacere de omogenizare cu o supraincalzire deasupra pct.criticA3 iar la
racire sa se faca in cuptor in camp magnetic.Otelurile moi (C este cup.intre 0,08-0,4%) se realiz.in stare turnata sau
forjata;prop.electromagnetice sunt mai slabe decat la fierul tehnic dar prezinta caract.mecanice mai bune.Fontele cenusii au cca.3%C total
pt.realiz.carcaselor.Compozitia chimica nu treb. sa blocheze transformarea cementitei in ferita,se recomanda alierea cu S.
2.Constructia si tehn.de execut.a miez.magnet.masive: acestea sunt traversate de un flux magnetic ct.In cazul unui flux magnetic
variabil,pierderile in fier sunt importante.

Proces.de fabric.al acestor miez.magnet.masive cup.-turnarea;-debitarea;-deform.plastica la cald;-tratamente termice de recoacere;

-prelucr.mecanice;-tratamente locale,in functie de natura materialului.;In cazul otelurilor,regimurile de prelucrare mecanica,prin tensiunile
interne introduse in material,contribuie la inrautatirea prop.magnetice.Din acest motiv,atat degrosarea cat si finisarea trebuie sa se execute cu
viteze si adancimi mici de prelucrare.Prelucrarea de finisare a jugului asamblat cu pana pe arbore se face dupa montarea si finisarea acestuia.
3.Constructia si tehn.de execut.a miez.magnet.din tole: Tehn.de realiz.treb sa urmareasca ca pierderile in fier sa fie minime;
-treb sa existe o coexistenta intre liniile de camp si directia de orientare a fibrajului toleipe intreg circuitul magnetic;
-izolatia elecrica a tuturor tolelor,inclusiv pe contur si fata de elem.de strangere;
-abateri relativ minime intre extremitatile tolelor ce vor forma pachete;
-abateri minime de forma si pozitie reciproca ale sup.mobile de contact;
-eventualele prelucr.mecanice sa se faca numai in lungul tolei;
-sa se asigure o tendinta minima de slabire al tolelor in timpul funct.ca urmare al vibratiilor si al solicit.mecanice.
Se recomanda ca grosimea tablelorsa fie de 0.35mm la transformatoare si 0,5mm pt.masinile electrice.
Pt.tablele silicioase avand o str.cristalina cubica vor avea permeabilitatea magnetica ridicata pe doua directii perpendiculare.
Stantarea tolelor de transformator se face a.i.directia de laminare sa coincida cu cea a liniilor de camp.Astfel consumul de material nu va fi
todeauna minim.
La stantare se ut. Semifab.tip banda sau fasii debitate din tabla.Crestaturile tolelor statorice si rotorice se realiz.fie din bloc fie pas cu pas.La
prelucrarea prin stantare marginile pieselor vor prezenta o zona ecruisata de 0,4-0,6mm pe contur cat si o bavura cu str.modificata.
Dupa stantare se recomanda un tratament de recoacere ce se face in atmosfera protectoare.Debavurarea se realizeaza pe masini speciale in
care scula de prelucrare indeparteaza doar bavura.
4.Materiale conductoare:sunt destinate executarii instalatiilor si infas.electrice,treb.sa aiba pierderi minime prin efect Joule si un
coef.de temp.cat mai redus,rezistenta mecanica ridicata,rezistenta autocoroziva,etc.
Pierderile prin efectul Joule sunt dependente de rezistivitatea sau conductivitatea electrica a materialului.
𝑙
Rezistivitatea electrica ρ a unui conductor metalic rezulta din legea lui Ohm: R=ρ ;In sistemul SI,unitatea de masura a lui ρ este Ω.m
𝑠
sau Ω.𝑚𝑚2 /m.Materialele conductoare treb. sa indeplineasca urm.cerinte:-pierderi minime prin incalzire;-coef.de temperatura cat
mai redus;-rezist.mecanica ridicata inclusiv la oboseala;-grad critic de deformare plastica la rece cat mai ridicat;-rezistenta ridicata
la uzura;-coeficient mic de frecare.;Pierderile prin incalzire depind de rezistivitatea respectiv conductivitatea materialului.
Cel mai ut.material conductor il rep.Cu si aliajele acestuia:-are o rezistivitate redusa;-rezistenta mecanica ridicata;-aptitudine de
sudare/lipire;-permeabilitate buna.;Pt.realizarea infasurarilor electrice se ut.Cu elecrotehnic sau Cu fara oxigen.Caract.mecanice
sunt inf.de marimea temp.de lucru.Cresterea temp de lucru cu pastrarea caract.mecanice la conduct.din Cu se poate realiza prin
aliere cu Ag.In afara de Cu se ut.alame si bronzuri.Cele mai ut.alame sunt cele care au procentajul cuprins intre 10-38%Zn cu
structura monofazica.
5.Mater.electroizolante.Clasificare.Cerinte: Se pot clasifica dupa;-starea de agregare;-compozitia chimica;-stabilitate termica;-
prop.mecanice.
Dupa starea de agregare:-solide:*naturale organice(lemn,ceara,etc) *sintetice organice(polietilena,PVC,etc);
-lichide:*naturale(uleiul de transformator);
*sintetice(lacuri,emailuri,uleiuri siliconice);
-gazoase:*naturale(aerul,hidrogenul,azotul,etc);
*compusi chimici.
La alegerea materialelor si la stabilirea procesului tehnologic
de izolare trebuie sa cunoastem unele caracteristici:-tensiunea de strapungere;-rezistenta volumica specifica;-alungirea ce se
produce la intindere;-rezistenta la uzare;-temperatura de regim a ansamblului conductor-izolatie;-stabilitatea la soc termic;-
temperatura de inmuiere;
-stabilitatea in mediul de lucru;-compatibilitatea cu alte calitati de izolatie
6.Materiale electroizolante organice: Celuloza este un material fibros cu o porozitate ridicata,ce absoarbe o cantitate mare de
apa.Prin incalzire,celuloza pierde apa dar isi modifica si caracteristicile mecanice.Prin tratare chimica,din celuloza se obt.triacetat de
celuloza.Din aceasta si din celuloza se realizeaza hartia pt.cabluri cu grosimea intre 50-200µm si cartonul electrotehnic (prespanul)
cu grosimi intre 200-600 µm .Atat celuloza cat si triacetatul de celuloza se recomanda a fi impregnate cu ulei pt.a se evita prezenta
apei in porii acestora si a creste rigiditatea dielectrica.Se folosesc uleiuri cu vascozitate redusa iar impregnarea se face la temp.de
100-150 °C in vid.
7.Materiale electroizolante sintetice: Din aceasta grupa fac parte cauciucurile si materialele sintetice termoplastice si
termorigide.Cauciucurile se folosesc la izolarea conductelor flexibile,a cablurilor din instalatiile interioare de joasa si medie
tensiune,care nu vin in contact cu uleiul,solventii organici,apa.Dintre masele plastice termoplastice,cele mai folosite sunt:PVC-
ul,polietilena,poliesterul,teflonul.Se folosesc doua calitati de PVC:-PVC moale;-PVC dur.;PVC-ul poate lucra pana la temp.de 65-
70°C.;Polietilena se fabrica in doua variante:-de densitate joasa;-de densitate inalta,care prezinta o rigiditate dielectrica ridicata
pana la 85-90 °C si o buna stabilitate la descarcarile electrice partiale.Poliesterul se obt.prin polimerizarea stirenului si se foloseste
ca material de izolare sub diferite forme(benzi,placi,etc).
8.Materiale electroizolante compozite: Sunt constituite din doua componente de baza;-o rasina sintetica cu rol de liant - o
umplutura dielectrica.Rasinile folosite sunt fie termoplastice,fie termorigide.Umplerea poate fi de natura anorganica sau
organica.Semifabricatele compozite se prezinta sub forma de placi,folii,benzi,snururi.Prop.acestor materiale depind de natura
compozitiei lor,de continutul in liant,de natura umpluturii si de tehnologia de realizare.Temperatura maxima de lucru corespunde
temperaturii admise de rasina.Materialele compozite se obt.prin presare la cald a semifabricatelor preimpregnate la o temperatura
cu cca.20%mai mare decat remperatura de polimerizare a rasinii.Dupa presarea acestor materiale se repeta ciclurile de incalzire a.i.
sa se durifice compactatul.Din gr.materialelor compozite sub forma de placa fac parte:pertinaxul,textolitul si
sticlotextolitul.Pertinaxul-compozit stratificat pe baza de hartie electrotehnica si rasini fenolice.Textolitul-material stratificat realizat
din materiale textile(bumbac,in)inglobate intr-o rasina fenolica.Fibrele textile rep.cca jumatate din volumul placii(fibrele
textile=higroscopice;materialul sufera o marire a volumului).Sticlotextolitul-material stratificat(pe fibre de sticla)inglobate intr-o
rasina siliconica,poliesterica.
9.Materiale electroizolante de umplere.Lacuri electroizolante: Acestea sunt destinate izolarii electrice si protectiei contra
coroziunii imbinarilor de cabluri aflate intr-o carcasa,cum ar fi mansoanele si cutiile terminale.La alegerea materialului de
umplere se au in vedere atat cerintele tehnologice cat si cerintele electrice.Cerinte tehnologice:sa aiba o fluiditate buna
a.i.sa acopere toate detaliile carcasei in care se introduc,intrarea sa se faca lent pt.a se elimina gazele dizolvate cat si
solventul.Dupa intarire sa –si pastreze prop.electrice pt.a nu se fisura la eventualele solicitari termice.Cerinte electrice:sa
aiba rigiditate dielectrica mare,sa prezinte rezistivitate de valoare cat mai mare,tg.unghiului de pierderi cat mai mica,sa nu
reactioneze cu elem.ce trebuie sa le protejeze,sa nu absoarba apa,sa nu se fisureze la temp.coborate.Principalele categ.de
mat.electroiz.de umplere sunt:produsele bituminoase,produsele nebituminoase si rasinile sintetice.Lacuri electroizolante:
se aplica pe conductoare subtiri,pe tole sau pe alte piese metalice asigurand atat izolarea electrica cat si protectia fata de
agentii agresivi din mediul de lucru.Dpdv.al destinatiei,lacurile se impart in 3 categ.:-lacuri de acoperire si protectie;-lacuri
de impregnare;-lacuri adezive.;Alegerea lac.electroiz.se face in functie de:-valoarea rigiditatii dielectrice;-limita de
elasticitate;-de stab.caract.termoelastice la incalzire;-de duritatea si rezistenta la uzare la temp.de 20°C;-de efectul de
capilaritate;-de compatibilitatea cu alte materiale de izolare;-de rezistenta la umiditate si la agentii agresivi din mediu cat
si de tend.de inglobare al impuritatilor.
10.Uleiuri minerale electroizolante: Alegerea lor se face in functie de temperatura maxima de lucru si de conditiile locale
privind protectia contra incendiului sau exploziei.In functie de destinatie,uleiurile electroizolante se impart in :-uleiuri
pt.transformatoare,trebuie sa-si mentina calitatile dielectrice un timp indelungat la temp.de 90-100°C atinse de
infasurarea transformatorului;-uleiuri pt.intreruptoare si separatoare,treb.sa asigure pe langa racirea elementelor active
cat si stingerea arcului electric;-uleiuri pt.cablurile electrice,servesc atat la racirea cablului cat si la impregnarea
materialelor electroizolante poroase;-uleiurile pt.condensatoarele electrice,asigura racirea si indeplinesc functia de
dielectric.Toate uleiurile electroizolante trebuie sa prezinte si sa-si mentina o rigiditate dielectrica cat mai mare si o
tangenta a unghiului de pierderi cat mai mica.