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ESCUELA MINAS
PIURA- PERU
2018
INTRODUCCION
JUSTIFICACIÓN
Saber los estandares de seguridad actuales que aplican las empresas mineras.
Repasar la normativa vigente con respecto a los trabajos de perforacion y
voladura.
Mencionar algunas empresas y tenerlas como modelo sus estandares de
seguridad en perforacion y voladura.
0BJETIVOS
MARCO TEORICO
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
• Técnico Supervisor:
• Ingeniero Supervisor
Trabajo de Alto Riesgo: Aquella tarea cuya realización implica un alto potencial
de daño grave a la salud o muerte del trabajador. La relación de actividades
calificadas como de alto riesgo será establecida por el titular minero y por la
autoridad minera.
Mezcla de nitrato de amonio-petróleo diesel (ANFO): Agente explosivo que no
contiene otros ingredientes esenciales fuera de nitrato de amonio “prilled” y el
petróleo diesel Nº 2.
Vigilado:Presencia de un individuo o moitoreo continuo para evitar el ingreso o
acceso no autorizados. Adicionalmente, las áreas que contienen material
explosivo en lzonas subterráneas de un mina pueden considerarse atendidas
cuando todo acceso a las áreas subterránea\s de la mina esté cerrado a la entrad
no autorizada. Los pozos verticales se considerrán segruos. Los pozos inclinados
o socavones se consideran segruos cuando se cierrren en la superficie.
ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS
REQUISITOS:
REQUISITOS:
Porque ?
El 83% de las personas siente miedo ante una situación de cambio, sólo un 17%
asume que esta enfrentando una oportunidad para volver a aprender.
Es natural tener miedo a lo desconocido, pero esto debe ser sólo la primera
etapa de un proceso de transición.
Que hacer ?
Comunicar con suma claridad las nuevas medidas y asegurarse que hemos sido
entendidos.
Probabilidad de ocurrencia:
1. Frecuencia
2. Severidad
3. Número de trabajadores
4. Accidentes anteriores
Políticas de la empresa
Legislación
7. Medición de cumplimiento.
PARTES DE UN ESTANDAR
1. Alcance
2. Objetivos
3. Referencias
7. Responsables
Superintendente de Mantenimiento
Ingeniero Supervisor
• Proveer los recursos necesarios para asegurar una operación segura y eficiente.
• En mina subterránea además:
• Asegurar el cumplimiento de las especificaciones establecidas en el presente
estándar a todas las operaciones.
• Verificar que las labores cuenten con el mapa de clasificación de riesgos
• Monitorear diariamente las labores críticas e implementar los controles
necesarios
• Monitorear la correcta aplicación de la cartilla geomecánica
• Monitorear los valores de la calidad del aire antes de que ingrese el personal
a su labor
Perforista / Ayudante
Conocer, cumplir y aplicar este estándar.
Trabajar solo con equipos que se encuentren en buen estado.
Estandares en perforacion
Estándares Generales
• El equipo debe contar con un panel o mando movible para poder ubicarlo en una
zona segura y operar desde allí.
• El equipo de perforación debe contar con todas las válvulas cerradas para prevenir
que la máquina se levante violentamente causando posibles accidente Asimismo
para energizar el Jumbo deberá tener los controles en neutro evitando
movimientos violentos del equipo.
• La labor debe quedar iluminado con 02 reflectores uno en cada hastial y a una
altura de 1.5 metros.
• P-COR-SIB-05.03 Inspección.
• E-COR-SIB-05.01 Trabajos en Altura.
E-COR-SIB-03.03 Energía Eléctrica de Baja Tensión.
E-COR-SIB-03.01 Aislamiento de Energía.
E-COR-SIB-05.05 Equipos de Izaje y Grúas.
E-COR-SIB-05.03 Escaleras.
E-COR-SIB-11.01 Control de Materiales Químicos Peligrosos.
E-COR-SIB-02.01 Código de Colores y Señales.
Legislación aplicable vigente.
Estándares de Operación
Estandares en voladura
Ejecutar el proceso de voladura de rocas en mineria convencional, de acuerdo a los
estandares, procedimientos de la empresa y normativa vigente:
Realizar el carguio de los explosivos y accesorios de voladura para cada uno de los
taladros, deacuerdo a los estandares, procedimientos de la empresa y normas vigentes.
Destribuye los iniciadores (cebos) en cada uno de los taladros, de acuerdo
a la secuencla de salida (en el caso dedetonadores no electrlcos), I
Inserta el explosivo encartucrado 0 a granel a los taladros, de acuerdo a las
normas vigentes.
Coloca los tacos inertes (materiales que no reacciona con el
explosivo) para el uso efici~nte de las propiedades del explosivo.
Realiza los "arnarres" 0 sujeciori de los accesorios para un buen iniciado de
la voladura, segun los tipos de accesorios.
Bloquear v/o sefializar la labor.
Devuelve al polvorfn auxiliar el explosivo v/o accesorios sobrantes, al concluir
el cargulo.
Ejecutar las peraciones de ventilacion , regado y desate segun el tipo de roca, de
acuerdo a los estandares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.
ALMACENAMIENTO DE EXPLOSIVOS
TRANSPORTES INTERIORES
CARGA DE BARRENOS
que el espacio de aire existente sea el menor posible. En caso contrario, puede
producirse la inensibilización del explosivo por “efecto canal”.
Si se realizara la carga de una voladura usando cargas desacopladas, se deberá
siempre seguir las instrucciones operativas y de diseño marcadas por la
Dirección Facultativa.
En el caso de carga de explosivo a granel mediante unidades cargadoras, habrá
que asegurarse que la cantidad de explosivo por barreno es la correcta, y que
los contadores equipados muestran la cantidad correcta. Para verificar este
aspecto, se debe realizar la carga de una cierta cantidad de explosivo en el
exterior del barreno y realizar una pesada de comprobación para verificar la
calibración del equipo de carga.
Siempre se deberá comprobar que existe una concordancia entre el retacado
diseñado y el retacado real, para evitar problema de proyecciones y onda aérea.
Está prohibido el cortar cartuchos de explosivo, tanto longitudinal como
transversalmente, salvo que dicha operación esté regulada por las Disposiciones
internas de Seguridad. Se deberá asegurar en este caso que se cumplen que
tanto la masa crítica, como el diámetro crítico de la carga final aseguren una
correcta detonación.
En caso de ser necesario el corte de cartuchos, la manipulación de éstos se
deberá realizar sobre una mesa de madera y un elemento de corte afilado, para
reducir el riesgo de detonación.
Para el corte de cordón detonante está terminantemente prohibido el uso de
elementos tales como tijeras o tenazas, y se deberá realizar con navaja y
realizando el corte al aire. El uso de tijeras o tenazas implica un riesgo elevado
de explosión.
En barrenos verticales profundos, el cartucho cebo (siendo éste el cartucho en el
que está colocado el detonador) no se dejará caer violentamente.
RETACADO
LÍNEA DE TIRO
DISPARO DE LA VOLADURA
COMPROBACIONES
CONCLUSIONES
Recomendaciones
ANEXO 1
Anexo 2
Anexo 3
Anexo 4
DISTANCIAS DE SEGURIDAD
Con independencia del sistema de destrucción que se adopte, por detonación o por
combustión, deben considerarse unas distancias de seguridad tanto respecto a zonas
habitadas y vías de comunicación como en lo relativo al lugar de refugio del personal que
realiza la destrucción.
En la tabla siguiente se indican las distancias mínimas que deben existir entre el lugar
de destrucción y las casas o lugares habitados y vías de comunicación (salvo que se
haya impedido el acceso a ellas) más próximas.
La tabla siguiente (Tabla 14) indica las distancias mínimas que deben guardarse entreel
lugar donde se deposite el explosivo para su destrucción y el escogido para el refugio
del personal encargado de la operación. El lugar de refugio deberá elegirse de modo que
presente una adecuada protección contra eventuales proyecciones.
Referencias