1.- Defina de forma clara lo que entiende por mantenimiento industrial.

Es toda actividad humana desarrollada en equipos, instalaciones o construcciones con

el fin de garantizar que la calidad del servicio que estos prestan, se mantenga dentro de
los límites establecidos……………………………………………….(VERDADERO)
2.- Cuales son los objetivos del mantenimiento preventivo
MANTENER la calidad y cantidad de servicio que entrega un recurso o sistema de
recursos, dentro de los parámetros esperados, durante su tiempo programado de
funcionamiento.
PRESERVAR dentro de los límites económicos establecidos, el costo del ciclo de vida de
los recursos de la empresa.
3.-Como fue evolucionando el mantenimiento?
En el siglo XIX las industrias occidentales tenían única idea alcanzar la máxima
productividad.
 En 1914 la industria Ford introdujo la producción en serie y se
vieron en la necesidad de integrar equipos que se encargan de
corregir los defectos.
4.-Cuál es la estructura organizativa 1914
 Director industrial
 Director de operaciones
 Mantenimiento
5. En base a que factores el mantenimiento adquiere la categoría de departamento
A partir de 1930 Con la necesidad de aumentar la velocidad de producción el
mantenimiento adquiere la categoría de Departamento.
Verdadero
Falso
Porque: Se establece que el departamento de Producción y el de Mantenimiento
deben estar siempre coordinados y deben trabajar juntos de ese modo elevar la
productividad.
6.- Conteste verdadero o falso
1. La estructura organizativa 1930 es director industrial, operaciones,
mantenimiento, ejecución de obras, control de calidad, estudio de fallas,
planificación y control

Verdadero
Falso
Porque: es director industrial, operaciones, mantenimiento, ejecución de obras,
ejecución de obras, estudio de fallas, planificación y control
7.- Con que departamentos tiene que interactuar el mantenimiento y porque
La administración del mantenimiento es un función a nivel ejecutivo llevada a cabo por
el departamento de producción……………………………………………………….(F)
8.- Es una función a nivel ejecutivo, llevada a cabo por el Jefe de Mantenimiento de
una empresa
9.-Cuales son los períodos que se consideran las planeaciones a largo, mediano y
corto plazo y que tareas se encuentran inmersas dentro de estas.
La planeación a largo plazo.
-Está íntimamente relacionada con pronósticos de ventas y la producción. (V)
-No abarca a administración total de la empresa. (F)
-La planeación se hace por el presidente o vicepresidente y un grupo de ejecutivos de
línea de divisiones de operación. (V)
10.-Complete:
La planeación a corto plazo.
-Comprenden lapsos de aproximadamente un año.
-Aquí se establece el presupuesto anual de mantenimiento.
-Los preparan los directores de departamento y los jefes de oficina.
12.- Escriba los tipos de Planeación que ud conoce
Planeación a corto plazo
Planeacion a largo plazo
Planeacion Inmediata
13.- Selección múltiple:
Las fases de planeación a corto plazo son:

 Instalación de equipo nuevo, trabajo de carácter cíclico, labor de

mantenimiento preventivo
14.- Instalación de equipo nuevo es:

 Cuando se tiene proyectada la instalación de unidades nuevas de maquinaria

15.-Mencione 4 trabajos de carácter cíclico que pueden programarse meses antes
para su mantenimiento

 Pintura
 Composturas mayores en máquinas

 Calderas
  Hornos Industriales

 Plantas de emergencia
16.- Cuales son las estrategias para definir los periodos mantenimiento preventivo y
por qué?
Se lleva a cabo mensualmente, trimestralmente, semestralmente o
anualmente. A fin de que se reduzca al mínimo la posibilidad de interferencias
en la instalación de medios de producción nuevos.
17.- Escriba tres áreas indispensables con las que debe interrelacionarse el área de
mantenimiento, justifique su respuesta
1) Compras
2) Recursos Humanos
3) Aseguramiento de la calidad
18.- Complete
Cuando se habla del control de herramientas, equipos de medición, repuestos, se
identifican piezas, se habla de la iluminación, ventilación, EPP, energía eléctrica, 5s de
la calidad hablamos de LA ORGANIZACIÓN DE LOS TALLERES dentro del mantenimiento
industrial
19.-Escriba la(s) respuesta(s) correcta(s)
1. Fichas de ___control___ de entrega de herramientas se pueden entregar de
___5___ a ___10___ fichas por ___técnico___ de diferente color con su
nombre o apellido. Justifique las razones
20.- Mencione los controles de equipos de medición
 Multiprobadores

 Amperímetros
 Osciloscopios

 Generadores de frecuencia
 Fuentes de poder
21.- Indique si es verdadero con una V o si es falso con una F
Los tipos de piezas son vitales, consumibles e irremplazables …….(F)
22.- Los tipos de piezas son: Justificar la respuesta
a) Vitales
b) Consumibles
c) Reemplazables
d) Obsoletas
23.- Complete:
Las piezas reemplazables son aquellas que pueden ser enviadas a talleres de
rectificación para volverlas a ocupar posteriormente

24.- Mencione cuales son la 5 ´s del mantenimiento y haga una referencia de los
mismos De las 5 eses de la calidad mencione al menos 3
1. SEITON
2. SEISO
3. SEIKETSU
25.- Indique el significado correcto de SEIRE

 Clasificar y ordenar
 Limpieza e inspección
 Conservación
 Disciplina
26.-¿Cuáles son las funciones del jefe de mantenimiento?

 Controlar la ejecución de las actividades de mantenimiento y reparaciones en

dependencias de la Institución,

 Planifica las actividades del personal a su cargo.

 Asigna las actividades al personal a su cargo.

 Coordina y supervisa los trabajos de instalación de sistemas de tuberías de

aguas blancas, negras, desagües, etc.

 Supervisa el mantenimiento de las instalaciones.

 Ordena y supervisa la reparación de equipos.

 Estima el tiempo y los materiales necesarios para realizar las labores de

mantenimiento y reparaciones.

 Elabora notas de pedidos de materiales y repuestos.

 Suministra al personal los materiales y equipos necesarios para realizar las

tareas asignadas.

 Rinde informacion al jefe inmediato, del mantenimiento y las reparaciones

realizadas.

27.-Elabore el organigrama correspondiente al personal de mantenimiento.

 28.- ¿Por qué la ejecución es una actividad necesaria dentro del mantenimiento?
Justifique
Respuesta

 Permite hacer adecuadamente un trabajo de acuerdo con el procedimiento

existente.
29. ¿En la ejecución que actividades tiene y quienes elaboran las tareas reales de
mantenimiento?
Respuesta

 Actividades directas

 Personal técnico.
30.-Complete: Los “Factores Básicos de la Ejecución” son:

motivar, comunicar, dirigir, coordinar.

31.-COMPLETE
Por medio del control podemos………obtener …. los resultados deseados en…
labores….de mantenimiento …
32.-Escriba lo que entiende por control
Es la comprobación de que las personas y los recursos físicos y técnicos estén llevando
a cabo lo planeado en el tiempo considerado.
33- Escriba verdadero (v) o Falso (F) y Justifique su respuesta:
Es posible controlar el mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas y
equipos……… (V)
R: Si, mediante los registros el cual nos servirá para generar un historial de dichas
maquinas por ende programar ordenes de mantenimiento
34.-Escriba los 4 factores para el control del mantenimiento
a) Medir
b) Comparar
c) Analizar
d) Corregir
35.-: Mencione al menos 6 ejemplos que son posibles controlar en Mantenimiento

 Herramientas

 Técnicos
 Repuestos

36.- Escriba los objetivos de una buena administración del mantenimiento falta
justificar
 Maximizar la productividad
 Minimizar los costos
 Maximizar la seguridad e higiene
 Ahorro energético
37.-Complete:
Un Mantenimiento Centralizado:
Es una técnica más dentro de las posibles para elaborar un plan de mantenimiento en
una planta industrial y que presenta algunas ventajas importantes sobre otras
técnicas.
38.- Un Mantenimiento Distribuido:
Después de configurar un servidor primario para una instalación distribuida, puede
realizar las configuraciones y actualizaciones posteriores desde el servidor primario
mediante las herramientas de línea de comandos y la utilidad de configuración en el
servidor primario.
39.- Complete según corresponda
1) Él ______a_____ es un organismo de Mantenimiento que sin tener en cuenta
su dependencia, tiene toda la responsabilidad del servicio.
a) Mantenimiento Centralizado
40.-Describa una ventaja del mantenimiento centralizado
La supervisión debe ser más especializada, el personal puede ser utilizado en el
mantenimiento de toda la empresa
41.-SUBRRAYE VERDADERO O FALSO
Es de vital importancia adquirir dos técnicos para cada línea de producción.
Verdadero Falso
42 .- COMPLETE
En una empresa manufacturera cuanta con la fabricación de varios producto, por lo
cual en una línea o ..área de producción……..existe…un técnico.
43 Seleccionar la respuesta correcta
1. Las Áreas del Mantenimiento Localizados son:

a) Neumática, Electricidad, Electromecánica y Electrónica.

44.-Escriba verdadero o falso y justifique su respuesta

Para localizar un mantenimiento es necesario contratar otros técnicos que no sean de

la misma empresa (F)

Justificación: en este caso no es necesario contratar de otro técnico, debido a que el

propio operario sabe si su máquina está en condiciones buenas o malas. Por tal razón
la respuesta es Falso
45.-Dentro de los tipos de equipos de producción, para mantenimiento tenemos:
b)Tipo A, Tipo B, Tipo C
Justificación: Los tipos de equipos están clasificados según el nivel de participación en
el proceso productivo. No está definido adecuadamente
46.-Selleccione la respuesta correcta
Tipo de equipo cuya parada interrumpe el proceso productivo llevando a la pérdida de
producción y al cese de la obtención de utilidades.
d)Tipo A
Justificación. - Los tipos de equipos varían entre A, B y C entendiendo como de mayor
influencia sobre el proceso productivo, el tipo A, seguido el tipo B y finalmente con
menos influencia en el proceso el tipo C .
47.- COMPLETE
El mantenimiento bajo la norma ISO 9000 exige el desarrollo de procedimientos para
llevar a cabo el mantenimiento preventivo y correctivo. No está definido
adecuadamente
48.-Subraye cual/cuales de los siguientes ítems corresponden al mantenimiento bajo
la Norma ISO 9000.
 Desarrollo de controles
 Mantenimiento centralizado
 Formatos y registros
 Compras y gastos
  Análisis de resultados
49.- Haga un listado de los parámetros que se deben seguir para elaborar el
mantenimiento preventivo
 Calendario fechas no laborables,feriados
 Lista de proveedores
 Servidores externos
 Especialistas
 Stock en repuestos

1. Cuáles son los objetivos del mantenimiento.

 Cumplir un valor determinado de disponibilidad.
 Cumplir un valor determinado de fiabilidad.
 Asegurar una larga vida útil de la instalación en su conjunto,
2. Ventajas del mantenimiento preventivo
– Se reducen significativamente los riesgos por fallas o fugas en los equipos.
– Prolonga la vida útil de los equipos.
– Hay menor tiempo de inactividad no planificado causado por falla de los equipos.
– Se generan menos errores en las operaciones cotidianas.
– Mejora sustancialmente la fiabilidad de los equipos.
– Reduce el riesgo de lesiones para los operarios.
3. En función a que parámetros se determina la frecuencia de inspecciones.
Tecnología del equipo, nivel de producción, costos del equipo, velocidad mayor rpms,
el lugar donde se realizara el mantenimiento

4. Los documentos del mantenimiento preventivo son:

Registro de equipo, hoja de vida, orden de trabajo de mantenimiento, tarjetas de
control

5. Que factores se toman en cuenta para realizar la estimación de los costos del
mantenimiento
Tecnología, personal técnico, distancia que se encuentra, costo de repuestos, tiempo
de mantenimiento, servicios externos
6. Diga cuales son los componentes del sistema de mantenimiento integral.
Mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo, mantenimiento sistemático,
mantenimiento programado, mantenimiento predictivo
7. Tipos de órdenes de trabajo generadas por el departamento de mantenimiento
Orden de trabajo de mantenimiento preventivo, orden de trabajo de mantenimiento
correctivo
8. Diga cuales son las fuentes de defectos que acortan la vida del equipo y/o máquinas
 Humedad, carga excesiva, temperatura, contaminantes, tensión inestable, mal
mantenimiento, mantenimientos no programados
9. Mantenimiento correctivo VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas:
1. Una mayor duración tanto de los equipos como de las instalaciones
2. Un reducción en los costos de reparaciones
3. Lograr uniformidad en cuanto a la carga de trabajo para el personal
encargado del mantenimiento se refiere, esto gracias a la programación de
actividades
4. La confiabilidad que se logra en todo el personal al saber que se
encuentran laborando en las mejores condiciones de seguridad posible
Desventajas:
5. Es común que algunas fallas sean originadas al momento de la
ejecución, ocasionando con ello que éste sea más tardado
6. Un precio de reparación que puede ser muy elevado, lo que a su vez
podría afectar al momento de comprar los repuestos cuando sean necesarios
7. Resulta imposible garantizar el tiempo que se demorará el proceso de
reparación de las fallas