FICHAS DE Alumna: Arantxa Cárdenas Rodriguez

ACABADOS
Elementos complementarios de la edificación.
Arquitectura 7mo semestre
 Muro de block hueco de 15 x 20 x 40 cm. Mezcla cortada,
I asentado con mortero (cem-cal-arena) prop. 1:1:5.
B
El Block es un elemento hecho a base de arena, polvo de trituración, cemento y
F
aditivo en las proporciones que se recomiendan para nuestro tipo de agregado en la
region, forma parte de una gama de productos que consta de piezas especiales tales
como: solidos enteros ,medios y dalas y de colores diversos como: Rojo, Café, Negro
y Amarillo.
MUROS

NORMAS DE REFERENCIA:
“Resistencia a la compresión” MX-C-036-ONNCCE-2005
“Determinación de las dimensiones en el block”. NMX-C-038-ONNCCE-2004
“Especificación y Métodos de Prueba para uso NMX-C-404-ONNCCE-2005

BASE (B)
 Muro de vitroblock de 20 x 20 x 8 cm. asentado con acrílico
I
Vitroblock-muro es un elemento arquitectónico que se produce comprimiendo o
B moldeando primero medios bloques hasta darles la forma deseada, fundiéndolos
F luego para formar un bloque completo. Estos bloques suelen medir 8cm. De espesor
y 19cm de largo y ancho. El centro del bloque esta hueco y se encuentra sometido a
vacío parcial lo que mejora sus propiedades aislantes.

MODO DE INSTALACIÓN
MUROS

-Verificar la adherencia del mortero al muro

-Instalar la primera hilada de VITROBLOCK vertiendo el mortero en la base y las uniones, tal y
como se haría con un muro de ladrillo.
-Colocar alambrón entre uniones de baldosas e forma vertical.
-En cada hilada colocar alambrón horizontalmente para formar una mala interna.
-Si se emplean separadores se deben retirar y resanar espacios con nueva mezcla.
Para mejor acabado se pueden utilizar silicona en juntas.

BASE (B)
 Muro doble de block hueco 10 x 20 x 40 cm. Mezcla
I cortada, asentado con mortero (cem-cal-arena) prop. 1:1:5
B
Los muros son los elementos, que cargan, aíslan y separan; comúnmente llamados
F
pared. Los muros pueden ser de carga y divisorios. Los muros de carga, son los que
soportan la losa, además de su propio peso. Los muros divisorios, son los que
separan un espacio de otro y no soportan más carga que la de su peso propio.

COLOCACIÓN:
MUROS

-Cada elemento será pegado uno con otro con mortero de cemento arena 1:5 o con
morteros comerciales las juntas deberán ser de 1 cm. de espesor.
-realizan por “hilada” (fila de tabiques) y deberán estar mojados previamente para evitar
que absorban la humedad del mortero.
-Los bloques alternar la posición de los tabiques de tal manera que las juntas no formen
ninguna línea vertical entre dos hiladas continuas.
-Los extremos de los tabiques que coinciden con los castillos se recomienda despostillar
las puntas de forma diagonal para ir haciendo entre una hilada y otra, una forma de
zigzag, que comúnmente se le conoce como boca de pescado.
-El corte se hace con el fin del perfecto amarre con el castillo.
-Cada 5 o 6 hiladas se debe verificar que la posición vertical y
horizontal del muro sea perfecta, de lo contrario tendremos
muros desplomados que no darán el soporte necesario a la
losa.
Esta operación se hace manualmente y se realiza con la
plomada o con la niveleta.
-En la etapa de los muros se colocaran los armados de los
cerramientos, los que marcaran las alturas de las puertas y
ventanas, deben tener la misma altura.
BASE (B) Lo recomendable es 2.10 a 2.20 de alto.
 Aplanado con Rich, Emparche y Estuco con mortero maestro
I (cem-cal-polvo de piedra) prop. 1:2:5 aplicado con llana.
B
El Mortero Maestro es el producto ideal cuando se realizan trabajos de albañilería relacionados
F con la construcción y elaboración de elementos de mampostería -no estructurales-, tales como:
• Aplanado de muros
• Junteo de elementos de mampostería como bloques, ladrillos y tabicones
• Pega de piedra braza para cimentaciones y muros
• Entortados para pendientes y renivelaciones
• Plantillas (para evitar la contaminación del concreto)
MUROS

• Firmes (para pisos de servicio peatonal; en este caso se puede adicionar grava)
• Base para empedrados (de uso arquitectónico)
• Acabados finos tipo estuco

El Mortero Maestro de Holcim Apasco cumple con los requisitos de calidad estipulados por la norma mexicana
NMX - C-21 - ONNCCE vigente.

INTERMEDIO (I)
 Revocado fino de mortero cemento cal arena en proporción 1:3:5
I con espesor 1
B Se denomina revocado al revestimiento exterior de mortero de agua, arena y cal o cemento, que
F se aplica, en una o más capas, a un paramento enfoscado previamente. El cemento proporciona
dureza al acabado, y la cal flexibilidad, y, en función de la proporción de cada uno de estos
componentes, se potencia la citada característica. Es un tipo de acabado continuo cuyo fin es
mejorar el aspecto y las características de las superficies de muros, tabiques y techos.
Revoque fino:Es aquel realizado sobre el revoque grueso, dándole un aspecto alisado y prolijo.
MUROS

COLOCACIÓN:
HERRAMIENTAS
Paleta, llana, listones, nivel, maceta y
escoplo, cepillo de cerdas duras y llaguero.

MATERIALES
3 o 5 de Agua (mezclar hasta obtener un
resultado homogéneo y no tan espeso como
crema, tirando a aguado) 3 Arena 1/8
Cemento 1 Cal aérea

1) Agregado de material:
Con la cuchara agregaremos material sobre el fratacho y la esparciremos de abajo hacia arriba sobre la
pared, con el frataho a 45° de la misma. Esto debe hacerse presionando un lado del fratacho contra la
pared, y no se debe dejar material en exceso, ya que lo que estamos haciendo es dejar una MÍNIMA capa
de material que luego utilizaremos para el fratachado.
2) Fratachado
Esta tarea consiste en dar movimientos en círculo con el fratacho sobre la pared, dándole así el aspecto
liso y sin imperfecciones de una pared ya terminada. Para ésto es necesario decidirse en qué sentido
haremos el fratachado (sentido horario o antihorario), ya que el cambio de sentido hará que se noten en
la pared imperfecciones
3) Luego, con el fratacho con fieltro mojado con agua se repite el proceso de fratachado. Ésto se
INTERMEDIO (I) realiza para quitar las vetas comunmente dejadas con el fratacho común.
Lo único que queda por hacer es dejar que se seque.
 Revestimiento de piedra artificial arnesca, lajado
I Las piedras naturales Areniscas son rocas sedimentarias formadas por la superposición de
B granos de arena que se compactan por el paso del tiempo y la presión. Su composición es
básicamente cuarzo y presentan unas tonalidades de color que van de tonos claros, café, rojizos
F hasta rosáceos. Las piedras naturales areniscas son menos abravasivas que el hierro y más que
el vidrio por lo que son ideales para exteriores o lugares húmedos.

FORMA DE COLOCACION: Maestrear las paredes, dar un doble encolado a la pieza y al soporte
con llana dentada. En las piedras de alta absorción como la ARENISCA Y CUARCITAS se debe
MUROS

limpiar la piedra natural con PH-ZERO de FILA y tratarla (impermeabilizarla) con PRW-200 antes
de su colocación, una vez colocada se debe retirar el exceso de rejunte y cemento cola con PH-
ZERO de FILA antes de que seque.

CARACTERISTICAS TECNICAS
Absorción. 7,1%
Porosidad abierta. 15,4%
Determinación de la densidad aparente. 2158,2 Kg/m3
Determinación del coeficiente de absorción de agua por
capilaridad
C1 255,56 gr/m2s0,5 C2 224,84 gr/m2s0,5
Resistencia a flexión. 5 MPa
Resistencia a compresión. 46,7 MPa
Resistencia a compresión tras heladicidad. 44,6 MPa
Resistencia al deslizamiento sin pulimento. 70
Resistencia al desgaste por abrasión. 28,5mm
Determinación de la carga de rotura para anclajes 500N
Determinación de la resistencia al envejecimiento por
choque térmico después de 20 ciclos perdida masa
0,11%
Determinación de la resistencia al envejecimiento por
choque térmico después de 20 ciclos disminución del
modulo elástico 6,4%
FINAL (F) Estudio petrográfico UNE-EN12407:2001
 Recubrimiento de pintura vinil/acrilica lavable pro-1000 o similar
I Pintura vinil-acrílica, plástica, reducible con agua, fácil de lavar, alta
B duración, rendimiento, blancura y resistencia a la intemperie en climas tropicales y costas.
Resistente al desarrollo de hongos, algas, bacterias y microorganismos en general. Excelente
F resistencia al lavado, 100% lavable.

USOS:
Interiores y exteriores.
Para usarse en: Aplanados de yeso, cemento, concreto, tabique, ladrillo, sobre pastas
MUROS

texturizadas, madera, tablaroca revoque y mampostería.

Acabado: Mate.
Colores: Según muestrario y mas de 1000 colores en Sistema Tintométrico "My Color your
Color".
Rendimiento teórico: 9-10 m2/lt (dependiendo la rugosidad y preparación de la superficie).
Presentación: 1, 4, 19, 200 litros (este ultimo sobre pedido).
Categoría y Calidad: Premium Mate, 8 años.
Para mantener una buena estabilidad del producto en anaquel, se recomienda almacenar en
lugares cerrados, frescos y libres de humedad a una temperatura entre 5 ºC y 35 ºC.

PROPIEDADES FISICAS
Sólidos totales en blancas 50%
Sólidos totales en
regulares 48%
(dependiendo el color)
Sólidos totales en básicos
40% ± 1
(dependiendo el color)
Ph 8.5-9.0
Densidad (A 25º C) 1.28- 1.35 Kg/lt
FINAL (F) Viscosidad (BROOKFIELD
15000 Cp
4/12 25º C)
 Acabado de pasta a base de cuarzo y resinas acrílicas, marca
I corev o similar.
B Recubrimientos texturizados tipo pasta, a base de copolímeros acrílicos, granos de
F mármol, colorantes inorgánicos y químicos varios. Reformulados con resinas de la última
generación. Económicos, resistentes, ecológicos, flexibles, durables, versátiles, decorativos, no
combustibles, adherentes y duros. De gran rendimiento. Pueden aplicarse sobre casi cualquier
superficie lisa en interiores, como aplanados de cemento fino o yeso, páneles de yeso, madera o
metal previamente preparados.
MUROS

HERRAMIENTAS DATOS
llana de acero inoxidable y talocha o araña de Acabado: mate
alambre. Textura:
COVER ALL “T” (sin grano): texturas rayadas,
ruladas, escobilladas, cepilladas, damascadas,
etc., dependiendo de la herramienta que se
utilice.
COVER ALL “Y” (grano fino) y COVER ALL “M”
(grano medio): texturas esgrafiadas,
caracoleadas, rayadas, diamantadas, petatillo,
planchadas, etc.
Tiempo de secado:
Al tacto: 2 a 4 horas
Total: 24 horas
Colores: Carta de color de PASTIN DECO
(Igualaciones disponibles).
Rendimiento:
COVER ALL “T”: 18 a 22 m2/cub (19 lt)
COVER ALL “Y”: 20 a 22 m2/cub (19 lt)
FINAL (F) COVER ALL “M”: 15 a 16 m2/cub (19 lt)
 Firme-losa de cim. de 8 cm. de esp. con un concreto f¨c= 150
kg/cm2 armada con malla 6-6/10-10 y refuerzos del No. 3 a cada
I
50 cm. en ambos sentidos. o Losa de entrepiso.
B
El firme es una capa de concreto simple o concreto pobre de 8 cm de espesor que se pone en
F todo el interior de la vivienda, para recibir y dar resistencia al piso terminado. Se puede reforzar
con una malla electrosoldada de acero de alta resistencia.

HERRAMIENTAS NECESARIAS:
-Pala Carretilla. –Pico. –Pisón. –Flexómetro. –Polines. –Pison compatador metalico. –Hilo . –Alambre. –Cubeta
Revolvedora. –Cuchara Llana. –Nivel. –Regla. –Agua. –Flota de madera. Martillo. Cepillo metalico.
PISOS

PROCEDIMIENTO
Paso 1: Desmonte y/o Despalme del Terreno Quitar plantas, árboles y arbustos Despejar el terreno de toda material vegetal el
espesor de esta capa puede variar de 10 a 50 cm.
Paso 2: Compactación del Terreno
Paso 3: Trazo y Nivelación del Terreno Ubicar y orientar de acuerdo al plano Marcar las medidas de la losa de cimentación y en
el terreno Trazar los ejes de dicha losa. Importante mantener el espesor (10 cm) en todos los puntos de la Losa de
Cimentación.
Paso 4: Cimbrado Paso 5: Habilitado y Colocación de Malla Electrosoldada Cuidar que en la unión de partes de malla se tenga
un traslape mínimo de 20 cm. Amarrado con alambre. Antes de iniciar con el colado se deben tirar hilos a lo largo del firme
para garantizar que tenga el espesor necesario y que el acero de refuerzo este en la parte inferior. Utilizar pollo o piedras para
alzar la malla y que esta este separada entre 3 y 5cm del piso.
Paso 6: Colado del Firme La dosificación recomendada para firme es: 1 saco de cemento, 6 botes de Arena, 6 botes de grava
2.5 botes de agua Esta puede variar de acuerdo con la calidad de los materiales. Revolver correctamente la mezcla, dándole el
tiempo suficiente para homogeneizar la revoltura. Es recomendable vaciar sobre carretillas para facilitar el acarreo y vaciado.
Se debe vaciar la mezcla perimetralmente Los hilos servirán como guía para mantener un mismo nivel en el colado. Cuidar a
detalle la posición de los hilos para garantizar que se cuele uniformemente Mantener el mismo espesor (10 cm) en guías y
cimbra. Una vez colocadas las guías (maestras) se procede a vaciar la mezcla en la totalidad del firme Se reglea y alisa la
superficie del firme. Se debe bucar que el firme quede todo al mismo nivel. Debe estar bien relleno por eso se debe transmitir
vibraciones. Se le da una última pasada con cuchara o llana dando el acabado aparente de los firmes. Cubrir totalmente.
Paso 7:Cepillado de Firme. Esperar a que el que el concreto fragüe por aprox. 3 horas. Tallar con una plana de madera y agua
la superficie del firme. Dejar un acabado aparente y sellar la losa de cimentación.
Paso 8:Curado. Se debe iniciar un par de horas después del colado del firme. Mantener húmeda toda la losa de
BASE (B) cimentación, mojando directamente el firme. Mojar cada 3 horas el primer día y cada 5 los próximos 3 días.
Paso 9:Descimbrado. Retirar la cimbra ocupada como frontera para el colado del firme, Se debe hacer con cuidado para no
maltratar las orillas y es importante limpiarla para reusarla.
 Adhesivo Crest blanco o similar (cem-cal-arena) prop. 1:1:6.
I devidamente nivelado.
B Adhesivo multiusos reforzado para colocación de todo tipo de pisos y azulejos, recubrimientos
F cerámicos, naturales o pétreos de alta, media y baja absorción de humedad.
Cumple y excede ANSI A 118.1
PISOS

PROCEDIMIENTO DE APLICACION:
1. Revise siempre que la llana se encuentre en buenas condiciones y sea la adecuada para el tamaño de la loseta.
2. Utilizando la parte lisa de una llana dentada, aplique una capa de CREST PLATA® con un espesor aproximado de 3 mm., cubriendo sólo
la superficie que pueda trabajar en los próximos 38 minutos, dependiendo de las condiciones de temperatura y humedad relativa.
Temperaturas menores a 6°C pueden ocasionar congelamiento del material, inhibiendo su funcionamiento y a temperaturas mayores a
39°C, ocurre una rápida evaporación del agua del material provocando un secado prematuro.
3. Sin inclinar demasiado la sección dentada de la llana (inclinación aproximada 60º), haga surcos en una sola dirección sobre el adhesivo
recién aplicado, evitando hacer el rayado en forma de abanico.
4. Coloque y mueva las piezas en sentido perpendicular al rayado del adhesivo. Remueva periódicamente algunas piezas para verificar que
la instalación tenga la adherencia adecuada, al menos 85% de área de contacto para interiores y 95% de área de contacto en exteriores.
Verifique que el nivelado de las piezas esté correcto.
5. Una vez terminada la instalación, será necesario esperar cuando menos 24 horas para emboquillar. Si la temperatura es menor a 10ºC,
espere 48 horas.

INTERMEDIO (I)
 Firme de concreto estampado de 8 cm. de esp. con un f¨c=150
I kg/cm2 armada con malla 6-6/10-10 inc. desmoldante y color.
B
El concreto estampado es un acabado final para un firme de concreto que simula texturas como
F piedra, ladrillo, laja, entre otros. Se realiza en obra, al momento de la construcción del firme,
con la opción de elegir entre nuestros distintos diseños y una gran variedad de colores.

Aplicando un sellador acrílico para darle un acabado brilloso y protector contra los rayos UV, el
mantenimiento del piso de concreto estampado es minimo ya que solo requiere de lavado con
agua y una nueva capa de sellador cada dos años.
PISOS

La durabilidad es muy alta ya que las propiedades del concreto no se pierden ni se modifican,
por lo que se obtiene una superficie de óptima calidad a un bajo costo.

IDEAL PARA:
-Explanadas
-Cocheras
-Patios y Jardines
-Banquetas
-Residencias, Oficinas, Restaurantes, etc.

FINAL (F)
 Piso de cerámica de 0.40 x 0.40 m. colocado con mortero
I Baldosa cerámica prensada en seco revestimiento para piso, no modular, esmaltada.
B
F
PISOS

Tipos de cerámicas, entre las que se

encuentran:
• Cerámica anti-desgaste.
• Cerámica clásica.
• Cerámica decorativa.
• Cerámica diseño en madera.
• Cerámica diseño en mármol.
• Cerámica piedra satinada.
FINAL (F) • Cerámica rústica..
 Adoquin vehicular hueso marca Napresa, tipo semiliso en
dimensiones 8x14x19cm
I
B
F
PISOS

FINAL (F)
 Losa de entrepiso de concreto armado Fc 260 kg/cm2 bombeable
I de 10cm de espesor con acero de refuerzo cimbrado con
B ponderply de primera.
F Losas o placas de entrepiso son los elementos rígidos que separan un piso de otro, construidos
monolíticamente o en forma de vigas sucesivas apoyadas sobre los muros estructurales.

PROCESO CONSTUCTIVO
El proceso constructivo de la losa consta de los siguientes pasos:
1. PREPARAR PUESTO DE TRABAJO:
PLAFONES

Herramientas: Serrucho, escuadra, martillo, marco de sierra con segueta, gancho para amarrar el acero
(bichiroque), pala, pica, palustre, boquillera, grifa (perro), flexómetro, hilo, lápiz.
Equipo: Mezcladora, andamio, escalera, baldes, banco para figurar el acero, carretilla.
Materiales: Madera, (tablas, largueros, tacos), clavos de 3",2",21/2, acero de refuerzo , tuberías PVC sanitaria y
eléctrica, alambre cocido No. 18, cemento, arena, triturado, agua, impermeabilizante.
2. ARMAR ENCOFRADO:
El encofrado: Es la estructura temporal que sirve para darle al concreto la forma definitiva. Su función principal
es ofrecer la posibilidad de que el acero de refuerzo sea colocado en el sitio correcto, darle al concreto la forma
y servirle de apoyo hasta que endurezca, está constituido por el molde y los puntales(tacos), que pueden ser
metálicos o de madera.

BASE (B)
 Revocado de mortero cemento cal arena para recibir final
I Antes de realizar el revoque la superficie debe estar:
B -Limpia: Hace referencia lavarla con cepillo, quitar las partes flojas, rascar las juntas,
F cortar las rebabas del hormigón y lavar con ácido muriático las manchas de salitre.

-Relleno: Los agujeros de tamaño apreciable se rellenan con cascotes empastados, se

cubre con metal desplegado las canaletas de los desagües de gran diámetro, sobre
este se aplica un azotado antes del grueso.
PLAFONES

-Enchapado: Si entre la mampostería y el plomo definitivo del revoque queda mucho

espacio se hace un relleno adicional enchapando con ladrillo de poco espesor o
cualquier otro artificio que reduzca el espesor final de grueso para que no se agriete.

-Mojado: Se hace un mojado intenso de la superficie revocada con el objeto de evitar

que la porosidad de este tome agua de la mezcla fresca, de lo contrario una vez seco el
revoque puede despegarse.

Colocación del revoque:

Se define el plano del revoque a aproximadamente 30 cm. del piso, el techo y los extremos de la
pared. Se colocan cuatro hilos paralelos a la pared formando un rectángulo, los mismos están atados
a clavos, de forma que en conjunto son el plano del futuro revoque.
Luego se forman las fajas, se tomo como guía el hilo superior, se amuran listones de madera
llamados bolines con mortero. La superficie del listón es la futura superficie del revoque.
Siguiendo el hilo superior se colocan los bolines distanciados entre 1 y 1.5m. Siguiendo el hilo
inferior y en correspondencia vertical con los de arriba se colocan los otros abajo. Cada pareja de
bolines en sentido vertical sirve de guía para hacer la faja, rellenando el espacio entre la pared y la
regla apoyada sobre los bolines.
Se procede a rellenar las fajas, el espacio comprendido entre ellas se revoca manteniendo la regla
apoyada sobre las mismas.
Finalmente se raya el grueso para lograr una superficie rugosa y mejorar la adherencia con el fino.
INTERMEDIO (I)
 Pergolas de concreto con alma de viga t-12-5 aplanadas.
I La pérgola es una armazón anclado al suelo para sostener una lona. Sirve de protección ante las
B inclemencias metereológicas de las instalaciones propias de una terraza velador aneja a
F establecimiento hostelero como mesas, sillas, jardineras y mesa auxiliar, esta última en los
supuestos de que la terraza velador se ubique en bulevares o medianas.

Permiten resolver distintos proyectos de manera eficiente, con respuestas estructurales y

calidad estética.
+ Fácil y Rápido montaje.
PLAFONES

+ No requiere mano de obra especializada.

+ Inalterables en el tiempo.
+ Adaptables a cualquier espacio.
+ Perfecta terminación.
+ No requieren revoque posterior y quedan listas para pintar.

FINAL (F)
 Domo de acrílico de 0.60 x 0.60 m. con ventilacion BRISTOLITE.
I Domos prefabricados tipo piramidal marca BRISTOLITE®. Placa de acrílico 100% puro -ALTO
B IMPACTO- tipo prismático. Marco de aluminio de uso rudo electrosoldado. Incluye canalón
F interior para recolección de condensados. Incluye empaque de EPDM para eliminación de
puente térmico. Aprobado OSHA contra riesgo de caída.

APLICACIÓN: Cubiertas de lámina o Sistemas de Techado TPO para edificios comerciales o

industriales. Ideal para edificios que desean obtener excelentes niveles de iluminación natural
sin riesgo de goteras. Eficiente alternativa para eliminar el uso de luz artificial en edificios
PLAFONES

durante el día.

FUNCIÓN:
Los domos BRISTOLITE® son una alternativa con mayor vida útil y excelentes
propiedades de transmisión de luz contra otros domos prefabricados. Su diseño
piramidal permite recolectar un 20% más de luz que un domo tipo burbuja y
hasta 400% más que una lámina tradicional de acrílico, poliester o
policarbonato. El eliminador de puente térmico contribuyen a disminuir el paso
de calor y rayos UV al interior del edificio, dejando pasar solamente luz visible.
El montaje asegura SELLADO COMPLETO contra goteras o goteo de
condensados.

RENDIMIENTO / CAPACIDAD
Cada Domo provee la iluminación
equivalente a 400 a 1000W de
luminarias
FINAL (F)
 Puerta de maderas -de Banak estufadas de primera calidad.
GENERALES
Puerta de Acceso Principal 1.20 m.
Puerta de Recamaras 1.00 m.
Cocina a Comedor 1.10 m.
Baños y Servicio 0.90 m.
PUERTAS
Acceso de servicio 1.10 m.
Lavandería 1.10 m.
-Puertas de madera sólida
-Sistema de construcción único "Infinity Block" que
evita el torcimiento de nuestras puertas. Nuestras
puertas jamás se tuercen!!!
-Unión de los elementos de las puertas con espiga
corrida que evita las cuarteaduras y separaciones en
la puerta.
-Medidas de la puerta 213 cm x 91 cm. La puerta se
puede ajustar a un mínimo de 203 cm x 86 cm.
-Medidas del fijo 213 cm x 41 cm. El fijo se puede
ajustar a un mínimo de 203 cm x 38 cm.
-Grosor de las puertas:
-Banak 44 mm
Puerta batiente en madera cortafuegos de 2 hojas Ei-
30 tipo TYC TORRES ó similar, modelo MRF-30.
Homologada de
acuerdo con la Norma UNE EN 1634-1 con
resistencia al fuego 30 minutos. Hoja compuesta por
armazón de DM Igmífugo
con chapado de madera a elegir ó para pintar.
Premarco de madera de pino con batiente y tapetas
sueltas de madera de
DM ignífugo.Se suministra con 3 pernios latonados y
cerradura homologada sin manilla.
Ensayo cortafuego Ei-30: En APPLUS con nº 4015774
y puerta de 800x2020 con soporte de ladrillo.
 Ventanas aries plus.
Marco y hoja de 55 mm
Frente de aluminio visto 63,5 mm
Posibilidad de herraje oculto
Goma central tubular y goma escudo de acristalar en
EPDM
Junquillo en PVC
Rapidez y sencillez de montaje
Máxima seguridad gracias a la escuadra de unión y
GENERALES

refuerzo en la cara exterior en marco y hoja

VENTANAS
GENERALES

Strugal S80B
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durabilidad del aluminio con diseño
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BARANDALES

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vidrios de seguridad