MANEJO DE LOS EQUIPOS DE

EXTRACCIÓN LIQUIDO-LIQUIDO Y
GAS-LIQUIDO
Miguel Forero – Sebastian Garcia – Miguel Forero
Profesor: Jairo Rubiano
Laboratorio de Operaciones Unitarias

Resumen

La absorción de gases es una operación unitaria en la cual una mezcla gaseosa se pone en contacto
con un líquido, a fin de disolver de manera selectiva uno o más componentes del gas y de obtener una
solución de éstos en el líquido [1]. La extracción líquido-líquido es una técnica empleada
habitualmente en química y cuyo objetivo es la separación de un soluto que se distribuye entre dos
líquidos inmiscibles entre sí [2]. Se realizó el reconocimiento de la columna de extracción liquido-
liquido y la columna de absorción liquido-gas de manera practica para el caso de la columna de
extracción liquido-liquido y de manera teórica para la columna de absorción liquido-gas. Por esto, se
pudo observar el manejo claro de estos dos equipos para realizar experimentos a nivel estudiantil y
personal.
los productos tienen volatilidades similares ya
Objetivos: que la separación de estos requiere el empleo
de grandes columnas de destilación. lo cual
 Observar como es el funcionamiento produce unos costos de inversión elevados y
de los equipos de absorción liquido- unas altas relaciones de reflujo lo que genera
gas y extracción liquido-liquido. altos costos operativos, por lo que no resulta
 Aprender los fundamentos de la favorable desde el punto de vista económico.
absorción liquido-gas y la extracción Segundo, cuando los productos forman
liquido-liquido azeótropos ya que no pueden ser separados
unos de otros por destilación convencional
Introducción por encima del punto azeotrópico. Tercero,
cuando la destilación de los productos
Extracción Liquido-Liquido requiere un gran consumo de energía. Cuarto,
cuando los productos son sensibles a la
El fundamento de la extracción liquido- temperatura lo cual puede hacer que un
liquido es la diferencia de solubilidades de los proceso de destilación sea imposible o poco
componentes de la mezcla, es decir, la rentable. Por último, con productos no
formación de diferentes fases liquidas. Esta volátiles, tales como sales metálicas. [1]
operación de separación es empleada cuando
Todo esto es llevado a cabo en una columna
se quiere separa uno o más de los
vertical empacada que puede operarse,
componentes de una mezcla líquida al tratarla
llenando la columna con agua y permitiendo
con un disolvente inmiscible en el que estos
que un solvente fluya hacia abajo de la
componentes son preferentemente solubles.
columna sobre el empaque, o llenando la
[1]
columna con solvente y permitiendo que el
En la actualidad de la industria, los procesos agua fluya por la columna sobre el embalaje.
de extracción liquido-liquido son utilizados Este proceso es continuo, ya que ambos
bajo diferentes condiciones: primero, cuando líquidos se bombean a la columna. [1]
La transferencia del componente disuelto
(soluto) se puede mejorar por la adición de
agentes saladores a la mezcla de alimentación
o la adición de agentes "formadores de
complejos" al disolvente de extracción. En
algunos casos se puede utilizar una reacción
química para mejorar la transferencia como,
por ejemplo, el empleo de una solución
cáustica acuosa (como una solución de
hidróxido de sodio), para extraer fenoles de
una corriente de hidrocarburos. [1]
Factor de separación
El factor de separación es una razón de
distribución dividida por otra, es una medida
de la habilidad del sistema para separarse en
dos solutos. [1]
Por ejemplo, si la distribución de la razón para
el níquel (DNi) es 10 y la distribución de la
razón para la distribución de la plata (DAg) es
100, entonces el factor de separación
plata/níquel (SFAg/Ni) es igual a DAg/DNi =
SFAg/Ni = 10. [1]
Extracción Liquido-Gas
Por otro lado, otro de los métodos de
separación utilizados en la industria es la
absorción de gas, el cual consiste en la
transferencia de materia que implican el
contacto de dos fases inmiscibles, que unas
veces será intermitente, como ocurre en las
columnas de pisos, y otras veces continuo,
como sucede en las columnas de relleno. [2]
Durante el proceso de absorción de gases, una
mezcla de gases entra en contacto con un
líquido con el fin de disolver uno o más
componentes de los gases e incorporar en el
líquido una disolución de los mismos. [2]
En UOP7MkII se introduce una fase gaseosa
compuesta por CO₂ y aire en la parte inferior
de la columna de relleno. El ajuste del
porcentaje del flujo se lleva a cabo con
válvulas manuales. Se envía una muestra de la
mezcla de gases a un sensor de concentración
de CO₂ ubicado dentro de la consola eléctrica,
y la pantalla muestra las lecturas de la
concentración del porcentaje de CO₂ y los
flujos. [3]
Para la fase líquida, se bombea agua (o una
solución de hidróxido de sodio) a la parte
superior de la columna, donde cae atravesando
el material de relleno. El contacto de las 2
fases se realiza durante el funcionamiento
contracorriente y mejora la mezcla y difusión
del CO₂ en la fase líquida a la presión
atmosférica y la temperatura ambiente. El gas
de salida abandona el sistema por la parte
superior de la columna. También se toma una
muestra de la mezcla de gases de salida, que es
enviada al sensor de CO₂ situado en el interior
de la consola. La pantalla de la consola
muestra la lectura de la concentración de CO₂.
[3]
El líquido de salida abandona el sistema por la
parte inferior de la columna y regresa al tanque
de agua. Se pueden tomar fácilmente muestras
de la fase líquida al entrar y salir del sistema
para su posterior análisis. [3]
La desorción del CO₂ absorbido en la línea de
agua se obtiene mediante aireación del líquido
'cargado'. [3]
Uno de los equipos más comunes utilizados a
escala es la Columna de Absorción de Gases,
“CAG”, diseñado para estudiar los procesos
hidrodinámicos y de absorción en columnas de
relleno, son algunas de las aplicaciones más
importantes de esta operación. [3] Sin
embargo, en el laboratorio se encuentra la torre
de absorción Armfield. [3]
Datos y resultados
Columna de absorción gas-liquido:

Para realizar el debido reconocimiento de esta
columna, se analizó como poder calcular las
diferentes concentraciones que pueda arrojar
el equipo. Por lo cual, se tienen 3 opciones; la
primera es observar la concentración de CO2
a la salida (Parte superior), la segunda es la
cantidad de CO2 recolectado por el agua (Parte
media) y por último la concentración de CO2
a la entrada (Parte inferior).
Parte superior:
Parte media:
Parte Inferior:
Estas configuraciones son muy importantes a
nivel industrial, mas que todo en las industrias
con grandes emisiones de CO2, puesto que se
necesita conocer la cantidad en ppm que debe
tener el aire, para evitar cualquier multa
realizada por la superintendencia de salud.
Para Colombia se permiten 400 ppm de CO2
en el aire.
Además, se debe conocer la cantidad de agua
usada, para saber si el proceso es sostenible o
por lo contrario no cumple los requisitos de la
ingeniera verde.
Se debe resaltar que la columna tiene anillos
Rashing, para así aumentar la transferencia de
masa y el contacto entre los componentes.
Columna de extracción liquido – liquido:
Para este caso se observo la cantidad de
líquido que podía almacenar, la cual fue de
4.7L. además se observo como realizar la
extracción ingresando los líquidos por
diferentes configuraciones, ya sea binaria
como ternariamente.
Además, se pudo observar un claro ejemplo de
lo que se usa en las PTAR para limpiar el agua
de los diferentes residuos.
Conclusiones:
 Se observaron las diferentes opciones
de manejar los equipos, ya sea binaria
y ternariamente para el extractor
liquido-liquido o para medir las
composiciones necesarias en la
columna de absorción liquido-gas.
 En el caso de la absorción liquido-gas,
el aire es limpiado de CO2 mediante
el uso de agua. Para el extractor
liquido-liquido, se limpia un liquido
de cualquier soluto (liquido) con el
uso de un liquido con afinidad
parecida a la del soluto.
Bibliografía:

1. E, E. S., B, T. M., & E, B. C. (2000).

Analysis of brandy aroma by solid‐
phase microextraction and liquid–
liquid extraction. Journal of the
Science of Food and Agriculture,
80(5), 625–630.
https://doi.org/10.1002/(SICI)1097-
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JSFA584>3.0.CO;2-5

2. Clausthal, T. U. (1982). S U R F A C
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ON U L T R A T H I N Pd LAYERS
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123, 698–702.

3. Armfield. (n.d.). UOP7MkII :

Columna de Absorción de Gas.
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absorcion-de-
gas?url=es/products/view/uop7mkii/
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