2.9.4.

1 Medidor de Velocidad de Correlación Cruzada (Medidor

Correlación X).

Es casi imposible tener un flujo multifásico sin deslizamiento entre las fases, a
medida que la presión del fluido desciende por debajo del punto de burbuja se
libera mayor cantidad de gas de la solución debido a la expansión del gas,
incrementándose la velocidad de la fase gaseosa con respecto a la velocidad
de la fase líquida formando una variedad de patrones de flujo en la tubería y el
medidor multifásico.

Debido a esto, la estrategia ha sido desarrollar métodos que den mediciones

confiables incluso bajo condiciones de deslizamiento. Por esta razón el medidor
tiene insertados en el sensor de capacitancia un par de electrodos largos y un
par de electrodos cortos separados a una distancia conocida entre sí, con la
finalidad de determinar la velocidad de las burbujas de mayor tamaño con los
electrodos largos, para calcular el caudal de gas y de la misma forma
determinar la velocidad de las burbujas de menor tamaño con los electrodos
cortos para calcular el caudal del líquido, ya que las burbujas de menor tamaño
son arrastradas en la solución con la fase liquida.

Figura 2.42 .Principio de medición del gas por correlación cruzada.

(Roxar, 2012)

 Electrodos Largos.

El sensor contiene un número de electrodos con diferentes tamaños y patrones

y las dos velocidades están determinados por señales de correlación cruzada
obtenidas de los pares de electrodos.
El medidor de correlación cruzada, es un dispositivo que consiste en dos pares
de electrodos de medición de capacitancia espaciados una distancia conocida
a lo largo de la dirección del flujo.
Un par consiste en dos electrodos Largos y un segundo par que consiste en
dos electrodos cortos. Uno de los electrodos largos es idéntico al usado en el
medidor de composición.
La técnica de correlación cruzada puede ser explicada de la siguiente forma:

Los datos de las series de tiempo y flujo (mezcla de petróleo, agua y gas), se
obtienen rápida y simultáneamente de los dos pares de electrodos. El flujo que
pasa a través de la unidad sensor consiste en líquido que contiene una mezcla
de burbujas grandes y pequeñas de gas que dependen del régimen de flujo.

Cuando la mezcla de líquido y gas pasa por el primer electrodo genera una
señal que es almacenada por la computadora de flujo. La distancia entre el
primer y segundo electrodo es pequeña y por ello la misma mezcla pasará al
segundo electrodo después de solo un corto periodo de tiempo. Esto significa
que la mezcla de líquido y gas ha cambiado muy poco durante el tiempo y la
señal recogida por el segundo electrodo es casi idéntica a la señal recogida por
el primer electrodo.

La correlación cruzada es una técnica estadística que, comparando las

similitudes de las señales recogidas por los electrodos, puede determinar el
tiempo que toma al flujo moverse del primer electrodo al segundo. Dada la
distancia conocida entre los sensores y el retraso en el tiempo medido, el
medidor puede determinar la velocidad.

Figura 2.43. Esquema de medición de burbujas grandes de gas.

(Roxar, 2012)
 Figura 2.44. Principio de medición de burbujas grandes de gas.
(Roxar, 2012)

Las señales recogidas por los electrodos variaran en el tiempo pues la

composición de la mezcla varía mientras fluye por el sensor los líquidos que
contengan mucho gas (partículas de gas) generaran una señal diferente
comparada a líquidos que contengan solo pequeñas burbujas de gas (gas
disperso).

 Electrodos Cortos.

El sensor contiene dos juegos de electrodos de tamaños diferentes, largos y

cortos. El par de electrodos largos serán más sensibles a las señales
generadas por grandes burbujas de gas, así como el par de electrodos cortos
serán más sensibles a las pequeñas burbujas de gas.

Las burbujas de gas más pequeñas serán atrapadas dentro del líquido y
tendrán por ello la misma velocidad del líquido. Por esta razón la velocidad del
líquido puede ser encontrada usando las señales generadas por las burbujas
pequeñas.

Analizando cuidadosamente las series de tiempo recogidas por los dos grupos
diferentes de electrodos, la velocidad del gas se determina correlacionando en
forma cruzada las señales del grupo de electrodos largos.

En cambio la velocidad del líquido se determina correlacionando en forma

cruzada las señales de los electrodos pequeños.
Cuando se determinan las dos velocidades de flujo se combinan con
información de las mediciones de composición de los índices de flujo
individuales de petróleo, agua y gas.

Como el medidor no confía en condiciones sin deslizamiento o alguna función

de deslizamiento estimado, este método evita el uso de instalación de
constantes de calibración específicas (modelos de deslizamiento) o el uso de
mezclador.

Figura 2.45 .Principio de medición de burbujas pequeñas de gas.

(Roxar, 2012)

Después de generar las cuatro señales de los dos pares de electrodos, se

realiza una gráfica para cada par de señales emitidas contra tiempo, una
gráfica para las dos señales emitidas por los electrodos grandes y otra grafica
para las dos señales emitidas por los electrodos pequeños. Al contar con estas
dos gráficas, podemos identificar para cada par de electrodos el tiempo que
transcurrió entre la toma de la primera señal de la propiedad y la segunda
señal. Al contar con este tiempo y al conocer la distancia entre cada electrodo
podemos determinar la velocidad de la fase continua del gas y conocer la
velocidad de la fase discontinua del gas que viene inmersa en el aceite, por lo
tanto podemos decir que se conoce la velocidad del gas y la velocidad de la
fase líquida.

B. Técnica que emplea un medidor Venturi.

Un medidor Venturi es de mucha utilidad cuando se tienen fracciones de gas

mayores al 85%. Bajo estas condiciones la técnica de correlación cruzada no
funciona con precisión debido al flujo anular que se forma, donde todo el gas se
acumula en el centro de la tubería y el líquido se distribuye a lo largo de las
paredes de la tubería. Debido a esta situación, no habrá suficientes burbujas de
gas, grandes o pequeñas, para que la medición de velocidad por correlación
cruzada identifique las velocidades, así, a pesar de dichas condiciones el
medidor Venturi puede trabajar apropiadamente.

La presión diferencial a lo largo del Venturi es proporcional a la energía cinética

de una mezcla que pase a través del mismo; de este modo la curva de
respuesta del Venturi está relacionada a la masa de la mezcla y a su velocidad.
Esto es posible debido a que el medidor de Venturi es colocado
inmediatamente aguas abajo de un acondicionador de flujo. Aquí, la mezcla
multifásica puede ser tratada como un fluido en una sola fase con propiedades
de mezcla equivalentes, y las relaciones estándares de Venturi pueden ser
aplicadas.

Para tomar en cuenta el flujo en tres fases se modifica la ecuación estándar del
medidor Venturi, la cual considera la fracción del gas de la mezcla. Como otra
sección del medidor se encarga de determinar la composición de la mezcla, se
puede determinar la velocidad del líquido y del gas a partir de la medida de la
presión diferencial.

Dónde:

Gasto total del flujo (mezcla).

Presión diferencial en el medidor Venturi.
Coeficiente de Venturi.
Densidad de la mezcla, obtenida con el método de rayos gamma.

La densidad de la mezcla se define por:

Dónde:

Densidad del aceite que fluye.

Densidad del gas que fluye.
Densidad del agua que fluye.
Fracción volumétrica de petróleo.
Fracción volumétrica de agua.
Fracción volumétrica de gas.

Presiones diferenciales por debajo de las establecidas para el funcionamiento

del Venturi pueden causar que el gasto de flujo calculado sea más bajo que el
verdadero, y con presiones diferenciales mayores se obtienen gastos de flujo,
pero con incertidumbres demasiado altas.
Un medidor tipo Venturi se basa en dos tomas de presión aguas arriba y aguas
respecto a un tubo de Venturi, provoca cambios en la presión de la corriente
debido a una reducción gradual del diámetro. La figura II.14 ilustra el
funcionamiento de un Venturi.

Figura II.14 Medidor Venturi.

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2.9.4.2 Medidor Venturi.

El medidor multifásico de fuente radioactiva, tiene integrado en la parte superior

del mismo una sección de medición venturi, la cual se utiliza para determinar la
masa y la velocidad de la mezcla cuando las condiciones del flujo cambian,
debido a la presencia de régimen de flujo anular, en el cual todo el flujo de gas
se distribuye en el centro del sensor y el flujo de líquido solo forma una película
alrededor del mismo lo que inhabilita los sensores capacitivos e inductivos y
sus electrodos y no se puede realizar la medición de la velocidad por
correlación cruzada debido a que no hay burbujas grandes ni pequeñas para
realizar las mediciones.
Para estas condiciones de flujo anular un medidor de flujo basado en venturi se
mantendrá funcionando.
La presión diferencial a lo largo de un Venturi es proporcional a la energía
cinética de una mezcla que pasa a través de él. Por ello, la curva de respuesta
de un medidor venturi está relacionada a la masa de la mezcla y su velocidad.
 Figura 2.46 Medidor Venturi
(Roxar, 2012)

Puesto que la densidad de la mezcla se mide con el medidor de composición

(densitómetro gamma), esto significa que la velocidad media del líquido y del
gas puede ser determinada a partir de la presión diferencial medida.

Cuando el GVF (Fracción de Volumen de Gas) es mayor al 85%, el computador

de flujo comienza a tomar las mediciones de velocidad del medidor Venturi
para determinar los caudales, ya que pierde eficiencia el medidor de velocidad
por correlación cruzada.

Al diseñar un venturi para una aplicación específica, el diámetro de la garganta

del medidor venturi se ajusta para asegurar mejores resultados.
Debido a que la respuesta del medidor venturi está relacionada al cuadrado de
la velocidad, no es práctico obtener una proporción de rechazo mayor a 10:1
con buena exactitud. La presión diferencial no puede ser medida con exactitud
suficiente para una proporción de rechazo mayor.