UN CASO DE ÉXITO

PRE MEZCLAS INDUSTRIALES

Carbono neutralidad valor positivo

Ing. Adrian Bonilla Astua
 AGENDA
- ANTECEDENTES
- AÑO BASE
- PROYECTOS DE REDUCCION
- MEDIR IMPACTOS
- ANTECEDENTES DE PROYECTO DEMOSTRATIVO PNUD – MINAE
- DESARROLLO DE PROYECTO
- AHORROS
 ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN
• PINOVA realiza su primer calculo de huella de carbono en el 2010, en la administración anterior, el cual a pesar de no
contar con la rigurosidad ni precisión de los protocolos internacionales, permite dimensionar el orden de magnitud de la
huella de carbono de esta operación.
• En el 2012 bajo la nueva administración de FIFCo, como parte del proceso de alineación de las operaciones y prácticas del
Grupo Mussi con la estrategia y policita ambiental de FIFCo, se hace un recalculo de la huella de acuerdo a los estándares
ISO 14064: 1 y el Protocolo de Gases de Efecto Invernadero del World Resources Institute, así como con la
norma nacional para la gestión de huella de carbono PN-INTE 12-01-06-11. Este ejercicio permite establece la línea base
real de la huella de carbono.
• Ese mismo año se somete la huella de carbono a verificación externa por parte del Instituto de Normas Técnicas de Costa
Rica, proceso objetivo y transparente que valida la declaración de emisiones ante las partes interesadas externas. Además
este ejercicio permite dimensionar de forma más precisa el impacto ambiental y el costo de la de las reducciones de
carbono requeridas, así como de la compensación necesaria para alcanzar la condición de carbono neutralidad a futuro.
• Dado lo anterior, de parte de la Gerencia Ambiental de FIFCo y la Gerencia de Manufactura de PINOVA se plantea a la
Dirección del Negocio la factibilidad ambiental, técnica y económica, de optar por la carbono neutralidad de las
operaciones de PINOVA en el 2014.
• De esta forma en tan solo dos años PINOVA logra alcanzar uno de los objetivos estratégicos de Florida en su dimensión
ambiental, convirtiéndose así la operación de panificación industrial de FIFCO en la primera operación carbono neutral del
holding.
 AÑO BASE - PASO 1
• Alcance: desde que ingresan las materias primas e insumos hasta la salida
del producto terminado de PINOVA (alcance 1 directo, 2 y 3 indirecto)

• Huella de Carbono 2012: 1.581,3 ton CO2e

• Huella de Carbono 2013: 1.158,7 ton CO2e
MEDIR • Fuentes de Gases de Efecto Invernadero:
• 45,6% Electricidad (generación térmica)
• 33,6% Uso de gases refrigerantes
• 13,6% Gas LP
• 4,9% Residuos ordinarios
• 2,3% Otras Diesel
4,45 17,94
0,25 LPG
57,00 157,46
3,00
0,05 CO2 extintores
528,50
ARO Tanq
389,25
PTAR

Refrigerantess
 PASO 2
• Reducción huella de Carbono 2013 vrs 2012: 422,6 ton CO2e
• Mejora:26,8% menos de emisión de gases de efecto
invernadero liberados a la atmósfera

• Proyectos e iniciativas de mejora implementadas:

REDUCIR • Disminución en el consumo de gas LP por aumento de eficiencia de producción

• Reducción en el consumo de energía eléctrica por aumento de eficiencia de líneas, control
de encendido/apagado de los compresores de congelado
• Disminución del consumo de freones debido a mejoras electromecánicas en el sistema de
refrigeración y mantenimiento preventivo / correctivo
• Remodelación de centro de acopio e instalación de estaciones de reciclaje que mejoran la
clasificación y separación de residuos que antes iban al relleno sanitario
• Mejoras en la recolección de grasas y aguas oleaginosas que reducen la carga
contaminante de las aguas residuales vertidas
 PASO 3
• La Norma Nacional crea un mercado doméstico de carbono en el cual las
empresas pueden compensar las emisiones que no logren reducir por
medio de la compra de Unidades Costarricenses de Carbono llamadas
UCC´s. Éstas se generan en proyectos forestales (reforestación o protección
de bosques), así como a proyectos de reducción de emisiones y de
eficiencia energética. En la actualidad son comercializadas por FONAFIFO
• Balance:

GEI´s emitidos-GEI´s reducidos = GEI´s compensadas

• 1.581,3
Costo detonlas UCC¨s:
CO2e- US$ 7,5/ton
422,6ton CO2e CO2e
= GEI´sfijada
compensadas
COMPENSAR • Costo de la compensación:
1.158,7 ton CO2e= GEI´s compensadas

1.158,7 𝑡𝑜𝑛 𝐶𝑂2𝑒 𝑈𝑆$ 7,5 𝑈𝑆$ 8.690,25

𝑥 =
𝑎ñ𝑜 𝑡𝑜𝑛 𝐶𝑂2𝑒 𝑒𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑎ñ𝑜
MATRIZ DE IMPACTOS

AMBIENTAL SOCIAL ECONÓMICO

MEDICIÓN Ninguno Ninguno US$5K. Costo incluido en

OB 14

422,8 ton CO2e Menores problemas de Costo de reducciones de

menos emitida a la salud y emergencias carbono incluidas en RE 13
REDUCCCIÓN
atmósfera y por ende ambientales asociados a y OB14. No incrementales
menor fenómeno de las emisiones y al
calentamiento cambio climático. No
global. Menor costo cuantificado

1.158,7 ton CO2e Menores problemas de US$ 8,5K. Costo incluido en

que se eliminan salud y emergencias OB 14
anualmente de la ambientales asociados a
COMPENSACIÓ atmósfra y por ende las emisiones y al
menor fenómeno de cambio climático. No
N
calentamiento global cuantificado

Se concluye del análisis anterior que la condición de carbono

neutralidad es factible técnica, ambiental y económica
ANTECEDENTES DE PROYECTO
DEMOSTRATIVO PNUD –
MINAE
VIsita a Guayaquil
NH3 – CO2 Cascada
NH3- Cascada Ventajas
CO2 Brine
NH3 – CO2 Brine Ventajas
Imágenes de Equipos
Sistema de Carbono Neutralidad Proyecto de
Sustitución de HCFC 22
 JUSTIFICACIÓN
1. El sistema de refrigeración de la cámara de
producto terminado esta depreciado (en libros)
en su totalidad
2. Las necesidades de mantenimiento se han
incrementado, requiriendo mayores cantidades
3000 HUELLA DE CARBONO PINOVA de gas refrigerante para sus servicios. (+160%
3. El refrigerante R22 cada vez es mas costoso y
2014-2015)
complicado conseguir (+57% 2014-2015)
2500 VRS HUELLA R22 2601 dadas las restricciones del Protocolo de
4. Sistemay de
Montreal su capacidad
mecanismolimitada 150 ton, no se
de eliminación
alcanzan temperaturas óptimas en la cámara de
2000 producto terminado.
5. Es R22 genera el 44% de la Huella de carbono
1581 1615 debido a que los equipos sufren fugas con
1500
mayor frecuencia, las cuales no se pueden
1170 1.153 6. La operación del equipo de refrigeración es
eliminar
1000 crítica dado que no se cuenta con un sistema de
respaldo, por lo que el riesgo para la
7. El sistemadel
continuidad actual Genera
negocio el 20% del costo de
es alto
500 466 443 factura de energía mensual de la Planta de
369
Manufactura
0
2011 2012 2013 2014 2015 2016 8. Dadas las necesidades imperantes de sustituir
Huella de Carbono Total ( ton Co2) el equipo, se identifica una solución costo
efectiva alineado con le modelo de 3 BL de
FIFCO
 Visita
PROPUESTA
Ecuador
Reunión Selección
Idea PNUD de 1. Identificado en el 2014 la necesidad
proyecto MINAE equipo
de cambio del equipo, se inicia trabajo
7-2014 6-2015 2-2016 en conjunto de la Gerencia Ambiental
con la Gerencia de Manufactura de
Musmanni para identificar tecnologías,
2. Producto
equipos del trabajo
y sistemas desustitución
para la FIFCO con la
3-2015 12-2015 5-2016 Cooperación Alemana GIZ, se realiza
Aprobaci
Propuest Visita de enlace con la Oficina Técnica del Ozono
a MINAE experto ón de
Fondos (OTO) del MINAE quienes informan
y PNUD sobre la posibilidad de concursar a nivel
Clasificaci Clasificaci
ón internacional por fondos no
ón reembolsable del Programa de Naciones
Nacional regional
Unidas para el Desarrollo para
3. Luego del proceso
cumplimiento de presentación
del Protocolo de Montrealde
propuesta, análisis y diversos
y la eliminación paulatina de gases procesos
de selección, elcon
refrigerantes Proyecto
alto de Musmanni
potencia de
4.
fueLaseleccionado.
obligaciónglobal(GWP)
calentamiento de Musmanni es poner
una contrapartida menor al 50% del
Inversion: $ 524,000 $ 460.595 costo del Proyecto y dispuesto a
permitirque el Proyecto sea
Inversion Total: $984.595 promocionado y divulgado como
Proyecto Piloto para la eliminación de
HCFC¨s
 Sistema propuesto

 El amoniaco se usa en la etapa de alta para condensar el

CO2. (primera etapa)
 No hay amoniaco en los evaporadores.

 El CO2 evaporado se condensa sin comprimirlo.

 No hay riesgo de contaminación de producto terminado.

 Menor carga de amoniaco en el sistema (primera etapa).

 Evaporadores con menos área de transferencia (segunda

etapa).

 No requiere compresor de CO2. (segunda etapa).

 Utiliza bombas para recirculación para el CO2 en circuito

de refrigeración. (segunda etapa).

 No hay aceite en el sistema (segunda etapa).

 Sistema de bombeo de baja potencia (segunda etapa).

 Tuberías de menor diámetro (segunda etapa).

 Compatibilidad con materiales metálicos (cobre, acero al

carbono, acero inoxidable).

 Se aprovecha el calor latente del CO2 (30 veces superior al

calor sensible de otros refrigerantes secundarios).

 Menor consumo energético (25 a 30%).

Sistema de enfriamiento en dos etapas “brine”.

 ANALISIS FINANCIERO
EVA Con Fondo PNUD

Supuestos
ítem Magnitud Unidades
Tipo de cambio 542 colones/$
Inflación CR 3% % anual
Impuesto renta 30% %
WACC 9,2%
 ANALISIS FINANCIERO
EVA sin Fondo PNUD (sustitución al año 5)

Supuestos
item Magnitud Unidades
Tipo de cambio 542 colones/$
Inflación CR 3% % anual
Impuesto renta 30% %
WACC 9,2%
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONE

1. El sistema actual de refrigeración ha llegado a su máximo de vida útil

2. Los gastos actuales de mantenimiento y operación son elevados; además del riesgo de
negocio por la potencial falla futura del equipo
3. El principal factor que incide negativamente sobre la huella de carbono de la operación de
Manufactura de Musmanni es el actual sistema de refrigeración debido a las fugas continuas
que presenta el sistema
4. Se recomienda a la Administración la sustitución del sistema de refrigeración

5. El apalancamiento de los fondos nos reembolsables favorece el EVA del Proyecto; además
de dar visibilidad nacional e internacional a las acciones de Musmanni y de FIFCO en temas de
sostenibilidad
 PLC +
Compresor
Sofware
Garantía
Bancaria

Instalacion de Equipos
Carbon
Caso de Emergencia
Sistema Auxiliar en

Cronograma de
Neutrality

2017 - 2018
Poliza de
Poliza de RT
RC

Condensador
Licuafactor de Evaporativo
CO2
 Metodología

Control de
Reunión avance según Prueba de
Semanal cronograma Funcionamien
Fiscalización
(Tubería y to de Equipo
del MINAE
Equipos) NH3/CO2
(Diciembre
2017)

Fiscalización Desinstalar
PNUD Experto equipo de Frio
Brasil R22
 Registro Fotográfico Proyecto Cámara

Equipos que tenemos en planta:

• Evaporador,
Condensador,
tuberías y en
proceso
Compresores,
válvulas y PLC.
 HUELLA AMBIENTAL CON PROYECTO
IMPLEMENTADO
Inventario de Emisiones de Carbono AHORRO EN
Año Base Segundo Año Tercer año
Cuarto Año Quinto Año Sexto Año CONSUMO
DE ENERGIA
16% total

3.915
Toneladas de CO2

2.594,0
Ahorro de
1.925 Pago de
1.581,0 1615 compensació
1170 n $14k

Año Base Segundo Año Tercer año Cuarto Año Quinto Año Sexto Año

Periodo de C.Neutralidad
Calculo de consumo con equipo r22
Calculo de consumo con equipo co2 y nh3
• “ Lo que no se mide, no se mejora”

MUCHAS GRACIAS….