PROYECTO

INSTALACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN DE LA BOMBA DE UNA FUENTE DE

AGUA

SELECTROIN S.R.L.

AREQUIPA – PERU

MARZO – 2019

A : SELECTROIN S.R.L
DE : ANTHONY MOLINA YNFANTES
ESPECIALIDAD : MANTENIMIENTO MAQUINARIA DE PLANTA
ASESOR : JOSÉ ANTONIO CONTRERAS

1
 ÍNDICE

Pág.

1. Introducción ………………………………………………………………………..……… 3
2. Objetivo del Proyecto ……………………………………………………………………. 3
3. Ejecución y control del Proyecto ……………………………………………………… 3
4. Conclusiones ……………………………………………………………………….……… 18
5. Recomendaciones …………………………………………………………………………. 19

6. Anexos ………………………………………………………………………………………. 20

2
1. INTRODUCCIÓN

La instalación y optimización de una bomba de agua se realizó por el motivo de que era

una instalación programada, el trabajo a realizar es establecer funcionamiento adecuado

en la instalación de una bomba de agua alargando la vida útil del mecanismo, cumpliendo

las ordenes, teniendo un plan de trabajo y teniendo una visión de mantenimiento menor.

Debemos crear límites a la realización del trabajo, por cuestiones económicas y de

tiempo; tener orden y responsabilidad en realizar la labor.

2. OBJETIVOS DEL PROYECTO

- Instalación y optimización del proceso de una bomba de agua de 0.55 HP

3. EJECUCIÓN Y CONTROL DE PROYECTO

3.1. PERFIL DE LA EMPRESA

- SELECTROIN S.R.L. es una empresa dedicada al mantenimiento de

máquinas, componentes eléctrico-mecánicos, fabricación y garantida
calidad, compromiso con el trabajo.
- Ser una empresa responsable, sólida y capaz de prestar servicios de alta
calidad con el mejor servicio al cliente.
- Estamos dedicados en la calidad, responsabilidad, tiempo de entrega,
servicio responsabilidad, cumplir con los compromisos que asumimos con
los clientes.
- ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

GERENTE GENERAL

GERENTE OPERACIONES

Administración SSOMA SUPERVISIÓN

GENERAL

LOGISTICA Y ALMACEN

Supervisor de
RR.HH. Mantenimiento del
ASISTENTE Hospital M.D.T.M II
CONTABILIDAD
CONTABILIDAD
Fuente: Empresa
Selectroin S.R.L.
3
 Sobre el sistema de comunicación interna. Usted debe averiguar cuál es la forma de
comunicación dentro de la empresa (documentos, hojas de cargo, correo electrónico,
etc.)
 Mientras estuve dentro de la empresa pude observar diferentes formas de
comunicación, la comunicación es por medio de envió de documentos por transporte
terrestre, también se usa los documentos enviados por WhatsApp, fotos y videos de
manera de evidencia de los trabajos que se realizaron, repuestos que faltan y otros
archivos adicionales a los servicios que se prestan.
Las maquinas son variables en eficacia, la antigüedad, y el funcionamiento. Todas
las maquinas deben funcionar, aunque estén antiguas.
Toda máquina que se pudo observar necesita un mantenimiento, una revisión diaria,
y la solución inmediata a cualquier problema.

Tablero Control del Grupo Electrógena

Fuente: Imagen Propia

Incinerador Fuente:
Imagen Propia

Centrifuga Tablero Control del Incinerador

Fuente: Imagen Propia Fuente: Imagen Propia

4
 3.2. DESARROLLO DE LA PASANTIA

Durante la realización de pasantías en la empresa SELECTROIN S.R.L. se pudo

verificar la complejidad de los trabajos de mantenimiento en el sistema eléctrico,
sanitario y redes de agua potable (agua dura)
Hoja de tarea

Lugar: Máquina Jefe

Día Hora Descripción de Tarea
/ Equipo Responsable

02/01 8.00am- Hospital MDTM II Se hizo un reconocimiento Jesús

11.00 am completo de las instalaciones, Ampuero

11.am – Departamento de Mantenimiento Superficial de

1pm Mecánica Bombas de agua, la bomba de
emergencia, la Bomba 1 y
Bomba 2.

03/01 08.00-11.00 Interiores del Se realizó una verificación de Eddy Rosas

am Hospital MDTM II las iluminarias de las camas de
los pacientes, detectando 1
iluminaria en mal estado

11.00am – Entrada de la Cambio de iluminaria y

1.00 pm Sala de verificación de instalación
Hospitalización eléctrica

04/01 08.00am- Red de agua Reconocimiento de la red de Jesús

1pm potable agua potable de la parte central Ampuero
del hospital, consultorios.

05/01 08.00-1pm Red de agua Cambio y reabastecimiento de Eddy Rosas

potable agua en uno de los baños de la
parte administrativa

08/01 08.00am- Camilla eléctrica Se realizó una limpieza de Raúl Apaza

10.00 contactos en el equipo, porque
a veces no funcionaba

09/01 8.00am- Departamento de -Cálculo de las medidas altura Percy Rojas

1pm Mecánica anchura y curvatura
-Cortado de material de Fierro
de ¼ cuadrado sólido para la
elaboración de rejas de
iluminarias
-Soldadura SWAM, realización
de puntos

5
 Lugar: Máquina Jefe
Día Hora Descripción de Tarea
/ Equipo Responsable

10/01 8.00am- Aire Revisión, mantenimiento y Raúl Apaza

1pm Acondicionado resultados del sistema de Aire
general Acondicionado

11/01 08.00 am – Iluminaria del Debido a un Mantenimiento Roberto

1pm Departamento de programado se procedió a Apaza
Lavandería realizar un cambio completo de
las iluminarias del
Departamento de Lavandería

12/01 08.00-10.30 Incinerador Revisión, reconocimiento y Raúl Apaza

funcionamiento de la máquina.

10.30am- 1 Luces de Revisión, y acopio de datos de

pm Emergencia todos los mecanismos

14/01 08.00am – Bomba de agua Realizar el cableado posterior Raúl Apaza

11 am del circuito de la bomba
(entubado, ubicación y
reconocimiento del campo)

11am – 1 Bomba de Agua Verificación de las líneas de luz

pm y apuntes de los materiales que
faltarían para continuar con el
proceso.

15/01 08.00am- Iluminarias Colocación de la protección de Raúl Apaza

11.30am exteriores de la Iluminaria
bomba

11.30am- Red eléctrica de Instalación de Iluminarias

1pm las iluminarias

16/01 08am-11am Cocina Industrial Mantenimiento y supervisión Raúl Apaza

I

11am – 1 Coche Mantenimiento y verificación de

pm Transportador de funcionamiento
Alimentos

6
 Lugar: Máquina Jefe
Día Hora Descripción de Tarea
/ Equipo Responsable

17/01 08.00AM- Circuitos Instalación del circuito a la línea Raúl Apaza

10AM eléctricos de la
Bomba de Agua

10am-1pm Bomba de Agua Instalación de la bomba, Raúl Apaza

conexión y verificación de las
líneas de agua, líneas eléctricas

18/01 08.00 am- Iluminarias Hubo problemas al querer Raúl Apaza

10.am exteriores de la encender las iluminarias,
bomba después de la revisión de las
líneas, se pudo verificar que
solo llegaba 110V, se procedió
a realizar el cableado necesario
para hacer una conexión de una
línea del poste de luz más
cercano hacia las iluminarias

10am-1pm Bomba de Agua Se procedió a hacer la Raúl Apaza

verificación y funcionamiento de
la bomba de agua.

21/01 08.00am- Equipos de Se realizó el mantenimiento de Raúl Apaza

10am Refrigeración equipos de refrigeración

10am-1pm Iluminarias Cambio de Iluminarias de la

Casa de Adultos Mayores

22/01 08.00am- Equipos de Verificación del funcionamiento Raúl Apaza

12am calefacción de y mantenimiento
Cocina

23/01 08.00am- Centrifuga en el Desmontaje del equipo para la Jesús

1pm departamento de posterior Ampuero
Lavandería

24/01 08.am-1pm Centrifuga en el Alineación de las poleas, luego Jesús

departamento de instalación de la faja Ampuero
Lavandería previamente pedida y ajustada
a las poleas.

25/01 8am-12pm Segundo Piso Instalación de red de agua en el Raúl Apaza

Segundo Piso

26/01 08.00am- Cocina Industrial Mantenimiento de la cocina Raúl Apaza

10.30am industrial

7
 Lugar: Máquina Jefe
Día Hora Descripción de Tarea
/ Equipo Responsable

27/01 8.am-1pm Cocina Eléctrica Mantenimiento y control de Raúl Apaza

funcionamiento de la cocina

28/01 Cámara de Mantenimiento y revisión de Raúl Apaza

Refrigeración de funcionamiento
08.am-
Carnes
10am

Cámara de Mantenimiento y revisión de Raúl Apaza

Refrigeración de funcionamiento
Verduras

29/01 08.00-9.30 Revisión de Control programado de los Raúl Apaza

Pozos de Agua pozos de agua

Bomba de Agua Desabastecer el agua del pozo Raúl Apaza

a los exteriores del hospital

30/01 8am – 12 Departamento de Mantenimiento verificación de Raúl Apaza

pm Alimentos los componentes de la cocina

01/02 8.am.10.am Cocina Mantenimiento de la cocina Raúl Apaza

industrial, revisión de la
conexión de las resistencias y
posibles fallas

10am-1pm Pozo de Agua Debido a la escasez de agua en Raúl Apaza

General la Provincia de Islay, se realizó
un reabastecimiento de Agua
en el Pozo de agua

02/02 Conexión de Debido a un reporte de la sala Raúl Apaza

agua potable de de emergencia se procedió a
la sala de realizar una instalación de agua
Emergencia

8
 3.2.1. TAREAS IMPORTANTES

- ALINEACION DE POLEAS DE LA CENTRIFUGA - DEPARTAMENTO DE

LAVANDERIA

Durante las pasantías se pudo realizar un trabajo de alineación de poleas de una

centrifuga, para ello se realizó una coordinación previa, pedido y compra de componentes
a restaurar

El desalineamiento de las poleas podría provocar accidentes dentro del Departamento de

Lavandería.

CENTRIFUGA Centrifuga desmontada

Fuente: Imagen Propia Fuente: Imagen Propia

- Se realizó el Desmontaje del tambor, la base de la centrifuga y del motor

trifásico de la centrifuga.

Tambor de Centrifuga Motor Eléctrico de Centrifuga

Fuente: Imagen Propia Fuente: Imagen Propia

9
- Se tuvo que aplicar calor por soldadura oxiacetilénica para aflojar los pernos
que contenían pintura y oxido.

Soldadura oxiacetilénica sobre la Centrifuga

Fuente: Imagen Propia
- Luego se realizó una limpieza del óxido una revisión de los componentes,
para después fabricar la palanca de freno

Interior de la Centrifuga
Fuente: Imagen Propia

Polea de la Centrifuga con Fajas

Fuente: Imagen Propia

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- Se Alineo las poleas y se colocó el tambor, así como la base

Centrifuga Instalada
Fuente: Imagen Propia

- Luego se colocó la palanca de freno y el motor, luego se procedió al

funcionamiento del equipo

Centrifuga
Fuente: Imagen Propia

11
 3.2.2. PROYECTO

En la realización de mi proyecto tuvimos varias complicaciones que se produjeron de

manera imprevista, desde la caída de tensión de una línea de electricidad, falta de
instrumentos para la realización de cada trabajo, pero siempre llegábamos a una solución
de una manera efectiva.

La visión que deseo darle es creando una aplicando un cambio de componentes y

colocación de elementos adicionales para un mejor funcionamiento del mecanismo y evitar
futuras fallas durante el funcionamiento de la bomba.

Para la realización de la instalación se usaron los siguientes componentes y materiales:

Bomba de Agua

Modelo: QB60
Caudal Máximo: 30 L/min
Altura: 15 metros
Datos técnicos Potencia: 0.55 hp
Protección térmica
1 Motor

Recomendadas para bombear agua u

otros líquidos parecidos tanto físicamente
como químicamente al agua sin partículas
abrasivas. Es adecuado para viviendas
Aplicaciones
con poca necesidad de bombeo de agua,
cuenta con sistema antibloqueo y un
sistema de protección térmica.

12
Tubo polipropileno ¾

Datos técnicos Diseñadas para trabajar en forma continua

a una presión hidrostática de 100 psi (6.89
bar o 6.8 bar) y una temperatura de 82ºC.

Debido a sus excelentes propiedades, lo

Aplicaciones
convierten en la mejor alternativa para la
distribución y suministro de agua potable a
presión, e incluso canalización de otros
fluidos

Reductor buje de ¾ a ½

Datos técnicos Diseñadas para trabajar en forma continua

a una presión hidrostática de 100 psi (6.89
bar o 6.8 bar) y una temperatura de 82ºC.
Angulo: 180 °
Este nuevo accesorio se utiliza para
Aplicaciones
fusionar dos piezas a tope. El empleo del
niple entre-fusión evita las pérdidas de
tiempo, imperfecciones y potenciales
inconvenientes asociados al uso de trozos
de tubo

13
Válvula de Bolas de ¾

Datos técnicos
• Rango temperatura de trabajo desde -
20ºC hasta +120ºC
• Presión máxima de trabajo PN63 bar
• Sistema de bloqueo de mando en
posición abierta y cerrada
• Todas estas válvulas están fabricadas
con bola maciza para soportar la acción de
la presión de trabajo a PN63 bar
• Las partes que están en contacto con el
fluido están fabricadas íntegramente en
AISI 316
• Juntas y asientos fabricados en P.T.F.E.
• Palanca fabricada en AISI 304
• Cuerpo ya ensamblado formado por un
máximo de 2 piezas.
• Estas válvulas no tienen sentido de flujo
determinado, por lo que su posición en el
montaje es indistinta
Bloqueo y actuar sobre el mando mediante
Aplicaciones
un giro en el sentido de las agujas del reloj.
Éste debe quedar en posición
perpendicular al sentido del flujo.
• Para la apertura del flujo, deslizar el
sistema de bloqueo y actuar sobre el
mando mediante un giro en el sentido
contrario a las agujas del reloj. Éste debe
quedar en posición paralela al sentido del
flujo.
• Para preservar el buen funcionamiento
de la válvula, es absolutamente necesario
que esta no permanezca en posiciones
intermedias de apertura o cierre bajo
ningún concepto.

14
 3.2.2.1. PROCEDIMIENTO

1. Para la realización de la instalación de la bomba, previamente se realizó la instalación

exterior (Cableado con protección por tubo de PVC) la conexión en el área a colocar
la bomba.

Instalación Eléctrica
Fuente: Imagen Propia

2. Luego Procedemos a realizar la conexión de tuberías a la bomba de agua, tubería de

¾”, ya designado por medidas.

Bomba de Agua instalada

Fuente: Imagen Propia

15
3. Luego se procedió a llenar la fuente de agua, duro aproximadamente 20 min

Fuente de Agua
Fuente: Imagen Propia
4. Luego se realizó una verificación del funcionamiento de la bomba de agua

Bomba de Agua
Fuente: Imagen Propia

16
5. Luego de unos días se realizó, el desabastecimiento de agua del pozo, para ello se
usó una manguera aplicada a un reductor de 3/4 a ½

Bomba de Agua instalada

Fuente: Imagen Propia

6. Finalmente se realizó la limpieza respectiva y reabastecimiento de agua para la fuente.

Fuente de Agua
Fuente: Imagen Propia

17
 3.2.2.2. PLANO DE LA RED DE TUBERIA EN INVENTOR AUTODESK

Para poder verificar y corroborar conexiones se procedió a realizar un plano en Autodesk

inventor

3.3. ANÁLISIS CRÍTICO

- Con los conocimientos previos de diseño, termodinámica y análisis de

materiales obtenidos se pudo instalar una bomba de agua con los
estándares establecidos en los exteriores del hospital, relacionado a un
mantenimiento programado por la administración del hospital MDTM II.
- La comunicación durante el trabajo es eficiente y permite realizar tareas con
responsabilidad y seguridad.
- La empresa pudo resolver problemas en tiempos cortos, brindando
confiabilidad y respetando medidas de seguridad.

4. CONCLUSIONES
Se concluyó que:

- Para la instalación de una bomba de agua de 0.55 HP es necesario hacer

un estudio previo del campo, tener los materiales adecuados y el personal
pertinente.
- El orden de las tareas es importante para realización de los trabajos.
- La comunicación es una función indispensable
- Los conocimientos básicos de presión, temperatura, sistemas eléctricos
aprendidos son necesarios en la aplicación y reconocimiento dentro del
campo.

18
5. RECOMENDACIONES

a) TECSUP

- Recomiendo que para la formación de estudiantes deberían tener un curso

para evitar accidentes de trabajo a principio de la formación.
- Ubicar las señales de seguridad en determinadas áreas de trabajo.

b) SELECTROIN

- Recomiendo los Materiales adecuados para la realización de determinado

trabajo.
- Ubicar las señales de seguridad para la realización de cada trabajo.

Para la instalación de una bomba presento las siguientes recomendaciones:

-La tubería debe ser recta, corta y los codos con un radio de curvatura.
- El diámetro del tubo debe ser dos veces al tamaño del orificio de aspiración de la bomba
- Un equipo que ajuste el caudal que se pueda manipular de manera manual o electrónica
- Un fusible o un conmutador de limitación de corriente que interrumpa o limite la corriente
en el circuito eléctrico de la bomba en caso de cortocircuito.
- Instalación de un filtro en “Y” para evitar que cualquier tipo de impureza entre a la bomba
y lo dañe.
- Instalar un caudalímetro para establecer parámetros de volumen.
-Instalar manguitos anti vibratorios que eviten que las vibraciones afecten a las tuberías
- Ampliación del ambiente de instalación de la bomba, para un mantenimiento adecuado y
preciso, así como también la instalación de componentes adicionales.
- Establecimiento de una Válvula de retención, para evitar la inversión de flujo de agua
situación común en estos tipos de mecanismos.
- Aplicación de un Manómetro para llevar la presión de la bomba, en caso de sobrepasar
los límites puede provocar la parada de la bomba.

Para el mantenimiento se deberá establecer un sistema de control del proceso, así como
la frecuencia del uso de la bomba.
- Resultados de ensayos, desviación del caudal, tiempos, condiciones
ambientales del trabajo.
- Realizar un informe de la revisión del caudal utilizado en la bomba
- Realizar un reporte de acuerdo a proceso previamente establecido.

19
ANEXOS

20
 Periféricas Eléctricas
QB60
QB80

Bombas Periféricas

Características de la bomba
Tipo de bomba Regenerativa
Tipo de acoplamiento Monobloque
Tipo de impulsor Semiabierto en bronce
Cantidad de impulsores 1

Potencia Amperaje H max. Q max. Descar- Características del Motor

Modelo Ref. Succión
(HP) 115 V 230 V (mca) * (GPM) ** ga
Tipo Eléctrico monofásico
QB-60 E0280 1/2 7,6 3,8 35 8 1" 1" Velocidad 3.500 RPM (nominal)
QB-80 E0326 1,0 9,6 4,8 55 10 1" 1" Frecuencia 60 Hz
* La altura (H) máxima se logra con la válvula totalmente cerrada
** El caudal (Q) máximo se logra con la válvula totalmente abierta

Curva de rendimiento Aplicaciones

No MODELO
P.S.I.

PIES

Uso doméstico
MTS

1 QB-60 • Aprovisionamiento de aguas lim-

2 QB-80 pias
80 • Llenado de tanques elevados
180
2 • Llenado tanque bajo-tanque alto
70 50 160
Sector agrícola
60 140 • Aprovisionamiento de aguas lim-
40 pias
120 • Llenado de tanques y bebederos
50
1
30 100 Industria
40 • Aprovisionamiento de aguas lim-
80 pias
30 • Recirculación de agua en torres de
20
60 enfriamiento
20
• Refrigeración de maquinaria /
40 Circuitos de recirculación
10 • Sistemas de Presión
10 20
Construcción
0 0 0 • Aprovisionamiento de aguas lim-
pias
• Sistemas de Presión

Institucional
G. P. M. 2 4 6 8 10 12 14 • Aprovisionamiento de aguas lim-
L. P. M. 10 20 30 40 50 60 pias

Nota: Las especificaciones técnicas están sujetas a cambios sin previo aviso.
 PPR
Fusión
Agua Caliente

TABLA DATOS DE CÁLCULO

Coeficiente de pérdida g para accesorios Fusión Tigre

Accesorio Modelo Simbolo Observaciones Coeficiente

Unión Simple 0.25

Buje reducción Reducción

…en 1 dimensión 0.40
…en 2 dimensiones 0.50
…en 3 dimensiones 0.60
…en 4 dimensiones 0.70
…en 5 dimensiones 0.80
…en 6 dimensiones 0.90
Codo 90° 1.20

Codo 90° m/h 1.20

Codo 45° 0.50

Codo 45° m/h 0.50

Te 0.25
Caudal divergente 1.20
Caudal convergente 0.80
Oposición con cuadal 1.80
divergente
Oposición con cuadal 3.00
convergente
Te reducción El coeficiente gresulta de la suma de la te y la reducción

Montura de Caudal divergente 0.25

derivación
Oposición con cuadal 0.5
convergente 1.00

TeleTigre
800 365 700
www.tigre.cl
| 25
 PPR
Fusión
Agua Caliente

Accesorio Modelo Simbolo Observaciones Coeficiente

Te reducida El coeficiente g resulta de la derivación soldable y de la reducción.

Tubo hembra Tubo hembra 0.50

Tubo macho Tubo Macho 0.70

Codo 90° con 1.40

rosca hembra

Codo 90° con 1.60

rosca macho

Te con rosca Caudal divergente 1.40

central hembra -16 x 1/2” x 16 1.60
-20 x 3/4” x 20 1.80
-20 x 1/2” x 20
-25 x 3/4” x 25
-32 x 1” x 32
-25 x 1/2” x 25
-32 x 3/4” x 32

Te con rosca Caudal divergente 1.80

central -20 x 1/2” x 20
macho

Llave de paso -20 mm

-25 mm

Válvula esférica -20 mm

-25 mm

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