UNIDAD 2: FASE 2 - ESTABLECER SOLUCIÓN ESTUDIO DE CASO

PARA LA UNIDAD 2

PROCESOS LÁCTEOS

PRESENTADO POR:

CARLOS ALBERTO CASTAÑEDA 1116234213

ALEXANDER ESCOBAR PEREZ 1130589521

ALEYDA ORTIZ 1087202555

JUAN DAVID DIAZ

PRESENTADO A:

CLEMENCIA DEL ALAVA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA
(UNAD)
OCTUBRE DEL 2018
Informe final

 Tabla de registro para simulación de la pasterización, la representación

gráfica de la simulación y estandarización del proceso.

Simulación

Figura 1. Simulación en Virtual Plant

Tabla de registro para simulación de la pasterización

Variables de entrada Variables de salida

Tiempo de Temperatura a la
Temperatura de Flujo másico muerte salida del
pasterización constante térmica calentamiento
variable (°C) (kg/s) (TMT) (s) (°C)
65 0,1 585,42 24,22
66 0,1 333,86 22,98
67 0,1 190,4 21,74
68 0,1 108,58 20,5
69 0,1 61,92 19,26
70 0,1 35,31 18,02
71 0,1 20,14 16,78
72 0,1 11,49 15,54
73 0,1 6,55 14,3
74 0,1 3,74 13,06
Tabla 1. Resultados de la simulación

representación gráfica de la simulación

Pasteurización
700

600

500

400
TMT (s)

300

200

100
y = 4E+18e-0.562x
R² = 1
0
64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75
Temperatura de pasteurización (°C)

Figura 2. TMT
estandarización del proceso

con el fin de descartar que no está influyendo la composición y

características sensoriales de la leche. Para ello se cuenta con la siguiente
información:

La línea de producción de yogurt requiere que contenga solidos totales de

12%. Para ello. Se cuenta con leche que alcanza valores de 11%. Y es
necesario que se calcule la adición de leche en polvo para incrementar los
sólidos totales de la leche para un bache de 2.000l de leche teniendo en
cuenta la siguiente información:

%MG de la leche fresca: 3.0%

Densidad inicial: 1028g/cc
Densidad Final (a la que se quiere llegar): 1031g/cc

Solución

Cálculo del extracto seco

𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 = 𝑀𝐺(5 ∗ %𝑀𝐺 + 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑)

𝑔
𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜1 = 𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑒 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 1028
𝑐𝑐
𝑔
𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜2 = 𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑒 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 1031
𝑐𝑐

𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜1 = 0.30 ∗ (5 ∗ 3.0 + 28) = 12.9%

𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜2 = 0.30 ∗ (5 ∗ 3.0 + 31) = 13.8%

Diferencia de extractos

𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜2 − 𝐸𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜1 = 13.8 − 12.9 = 0.9%

El volumen de leche a procesar es de 2000 L

Peso específico de la leche inicial
𝑘𝑔
𝑃 = 2000𝐿 ∗ 1.028 = 2056 𝑘𝑔
𝐿
Por cada 100 kg de leche hay una diferencia de extracto de 0.9 kg.
Para 2056 kg de leche la cantidad de extracto que se debe aumentar es

2056 𝑘𝑔 ∗ 0.84 𝑘𝑔
𝑥= = 18.054 𝑘𝑔
100

Entonces, hay que añadir 18.054 kg de leche en polvo para subir la

densidad de la leche hasta 1031 gg/cc

• Análisis, propuesta de soluciones y conclusiones para la

situación planteada en el estudio de caso:

¿El efecto del TMT en la pasterización de la leche destinada al

proceso del yogur está afectando la composición y características
sensoriales de la leche cuando el tiempo y temperatura de
retención en el pasteurizador aumenta?
El tiempo de muerte térmica, el cual es el tiempo que pasa la leche en el
equipo de pasteurización, se puede modelar mediante una ecuación
exponencial igual al

𝑇𝑀𝑇(𝑠) = 4𝑥1018 exp(−0.562𝑇)

Donde es función de la temperatura de pasteurización.

Altos de tiempos de exposición a la pasteurización harán que las

proteínas y grasas presentes en la leche pierdan sus propiedades, lo
cual ocasionaría que el sabor y las otras características sensoriales se
vean afectadas.
¿Cuál sería el TMT óptimo para mantener la calidad del producto?

Para determinar el mejor punto de operación se debe seleccionar el

segmento en donde la pendiente de la curva empiece a volverse casi 0,
es decir, en donde con cambios de la temperatura de pasteurización no
se observen cambios notables en el TMT.

La temperatura idónea de pasteurización es de 70°C. En este punto se

tiene un tiempo corto (30 s), y una temperatura baja; condiciones
ideales para que la leche siga conservando sus características.

Si se emplean temperaturas mayores, aunque el tiempo de pasteurizado

sea más bajo (apenas por segundos), las proteínas se pueden
desnaturalizar, por lo cual no resulta convenientes emplearlas.
Referentes bibliográficos

Álava, C. (2011). Material de Apoyo Unidad 2. Bogotá, Colombia: UNAD.

Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/10474

Alcaldía de Bogotá. (2016). Decreto 616 del 2006. Requisitos que debe
cumplir la leche para el consumo humano que se obtenga, procese,
envase, transporte, comercialice, expenda, importe o exporte en
Colombia. Recuperado de
http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=21980

García, M. (2013). Recepción y almacenamiento de la leche y otras

materias primas (UF1178). Madrid, ESPAÑA: IC Editorial. ProQuest
ebrary. Web. 10 December 2016. (pp.9–64). Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?docID
=11126430&p00=proceso+de+leche

Alava, C. (2018). OVI Estandarización de procesos lácteos. [Archivo de

video]. Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/19367

Jurado, N. (2016). OVI Leche Fresca, Yogur y Mantequilla. [Archivo de

video]. Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/10517